Rabljeni Stroj Za Puhanje Boca "Pet" 4.000 Bph na prodaju (97.198)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO127, Stroj za puhanje Contiform – Pregled Ovaj rabljeni Krones Contiform S8 stroj za puhanje dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenim pogonima za piće i industrijsku ambalažu. Sa rotacijskom konfiguracijom i robusnom mehaničkom konstrukcijom, postiže do 13.000 boca na sat i podržava skalabilne kapacitete za srednje do visokobrzinske proizvodne linije. Stroj je optimiziran za PET spremnike i pogodan je za različite proizvodne okoline za piće, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mlijeko, ulje i gazirana bezalkoholna pića. Inženjering tvrtke Krones jamči izuzetnu pouzdanost, stalnu kvalitetu boca i brze izmjene formata. Kao svestran modul za rabljenu liniju punjenja ili kao samostalna jedinica za puhanje, ovaj rabljeni stroj nudi precizno rukovanje preformama, stabilno zagrijavanje i učinkovite performanse puhanja. Sadrži Alaska navojni završetak, 8-šupljinsku konfiguraciju i desno rotirajući radni smjer, što ga čini dokazanom opcijom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gdje su radno vrijeme i ponovljivost ključni. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotacijska Maksimalna brzina: 13.000 bph Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 0,5L Br. šupljina: 8 Navoj/vrat: Alaska Maksimalna visina spremnika: 350 mm Br. hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Br. trnaca: 180 Radni smjer: u smjeru kazaljke na satu Visina radne razine: 1470 mm Napajanje: 400 V, 3-fazni, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni tlak: 40 bara PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Contiform S8 koristi Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesima, uz Krones HMI za intuitivno rukovanje i brzu dijagnostiku. Arhitektura upravljanja podržava stabilne profile zagrijavanja preformi, precizne cikluse puhanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne blokade i zaštita operatera integrirani su u točke osiguranja i pristupa kako bi omogućili stalnu proizvodnju uz minimalna zastoja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj za puhanje može raditi kao samostalna jedinica ili se bešavno integrirati u kompletnu rabljenu punilicu. Učinkovito se spaja s ulaznicima za preforme, izlaznim zračnim transportnim trakama, ispiračima, punilima i etiketirkama nizvodno. Promjene formata dizajnirane su oko 8-šupljinske rotacijske platforme, a Alaska vrat omogućuje kompatibilnost s raznim čepovima i ispunjavajućim monoblokovima kroz cijelu proizvodnju napitaka. Ledpfx Aex H Tf Tog Aehg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Stroj za puhanje KSB4000 proizveo je 2003. godine austrijski proizvođač strojeva KOSME. Zbog nedostatka kapaciteta, stroj za puhanje plastike je sada na prodaju i može se pogledati na licu mjesta. Tehnički podaci Izlaz: 4.000 bph 4 šupljine Dimenzije (DxŠxV): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Potreban prostor cca. 22 m² (uklj. sustav za dovod predoblika) Boce 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Opseg isporuke Stroj za puhanje plastike potpuno je opremljen sustavom za dovod predoblika (silos, elevator, sortiranje, žlijeb). Također je uključen zračni prijevoz duljine približno 25 metara i 5 motora puhala. Lhedpfx Aewizc Esg Asg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Pregled Ovaj stroj za pranje boca Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 proizveden je 1996. godine i ima učinak od 29 000 boca na sat. Stroj je više puta moderniziran, uključujući S7 sustav upravljanja, sustav filtracije lužine s bubanj sitom i mjerenje pH vrijednosti za toplu vodu 1. Stroj će raditi do kraja siječnja 2026. godine, a do tada se može osobno pregledati u bilo kojem trenutku. Technical details Output: 29,000 bottles/hour Bottle diameter: 54 - 90 mm Bottle height: 180 - 340 mm Equipment & modernizations Plastic cell with 110 divisions Suitable for swing-top bottles Bottle diameter: 54 - 90 mm Bottle height: 180 - 340 mm Modernizations: Retrofitted S7 control Drum sieve for caustic solution filtration Railing on the machine Swing-top-specific caustic solution spraying in the deflection Cleaning & heating system: Rental rotating spraying Heating with tube bundle exchanger and hot water Caustic solution concentration measurement and dosing control, also for post-caustic solution pH value measurement for hot water 1 Soaking & rinsing system: Double pre-soak with sieve belt Caustic solution volume: 30 m³ post-caustic solution, hot water 1, hot water 2, cold water and fresh water Head section can be steamed and rinsed with disinfection H₂ extraction Lsdpfevxtavsx Ag Ajhg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, Pregled Stroj za čišćenje boca prije se koristio u pivovari. Zbog malog broja radnih sati stroj je u vrlo dobrom stanju, kao nov. Zamijenjena je jer je prethodni vlasnik želio koristiti formate boca koji nisu odgovarali ovom stroju. Svi bazeni i tijelo stroja izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Stroj je već rastavljen i pohranjen na suhom mjestu kako bi se mogao lako utovariti i transportirati. Stroj dolazi s jamstvom od 12 mjeseci. Tehnički podaci: Performanse: 9500 bph Dijeljenje stanica: 95 mm Boca po redu: 25 Dimenzije + težine: Kućište: 7162 x 2740 x 2500 mm / 18806 kg Spremno za rad s dodacima: 7162 x 3540 x 2730 mm / 31563 kg Godina proizvodnje 2024 Formati: 0,25l 0,33 l 0,5 l 0,75 l Detaljno o stroju / Značajke: Zagrijan parom Prethodno čišćenje i uklanjanje zaostalih tekućina pulsirajućim ispiranjem prije pranja CE certificirane Pumpe za doziranje kemikalija Uključen je tehnički list stroja Ojačani visokotlačni pred-raspršivač Rotirajuće mlaznice za raspršivanje Jednostruke krajnji stroj Finger dostava/task boca ćelija Mjerenje koncentracije plastike NaOH tekućina za napajanje Vretena od nehrđajućeg čelika 24 volta upravljački napon Siemens S7 kontrola Kompletno tijelo stroja od nehrđajućeg čelika Vrasen ekstraktor Stroj rastavljen, spreman za otpremu Automatsko pokretanje stroja (zagrijavanje itd.) Lodpfxsvrfivo Ag Aehg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2024, priključak za komprimirani zrak: 10 letva, Nudimo 2 stroja marke HUSKY. Dostupni tehnički podaci stroja HUSKY 2, proizvodnja 18/12/24, kapacitet 23,5 gr prema specifikacijama: Model: GL 6L 300 PET Tip: P 100/120 E100 Serija: 3.0 tone Hidraulički pritisak: 180 bar Težina: 57.800 kg Broj: 14065 Datum: 98/02/04 Encore Husky paket 20 Serijski broj: 54360P Šifra: S2PP-N01 Referentni broj: 726698 Godina: 3123-64 Dodatni podaci: Hot Runner i kalup Težina: 2315 gr (72) šupljine (CAV) KALUP: 48 gr 2 lit. 28 gr 0,5 lit. HOT RUNNER: 48 CAV MAAI 48 CAV MAAI 48 CAV COBOTS / ROBOTI 48 – 1,4 – 27 gr 28 gr Tehnički podaci za stroj HUSKY 1, proizvodnja 29/11/24 s kapacitetom 10,5 gr prema specifikacijama: HUSKY 1 tip P100/120 E100, 14/04/1998 Serija: 300 tona Hidraulički pritisak: 180 bar Težina: 21.600 kg Materijal / specifikacije: NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Datumi: Datum: 14/3/14 Datum: 98/04/14 Podaci: AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Napomena: Encore Husky - Peristaltika (2)T AP oprema 543588 HOT RUNNER i kalup 1QTS 92 (F2) šupljina za vodu Strojevi dolaze s mnoštvom rezervnih dijelova i kalupa, kao i kompletnom pomoćnom opremom za proizvodnju, npr. linijom za proizvodnju plastičnih preforma ili PET ambalaže: - Smola se skladišti u hoppers (spremnicima). - Suši se preko dryer/dehumidifier-a. Lodpfxey Tpfij Ag Ashg - Uz pomoć vacuum pumps transportira se do Husky stroja. - Stroj za brizganje proizvodi preforme. - Voda hladi kalupe i robote. - Postoje filteri, metal detektori i transporteri za upravljanje materijalom i otpadom. - Obje linije su gotovo identične, svaka sa zasebnom opremom (br. 1 i br. 2). Opis i funkcija opreme: - HUSKY (stroj za brizganje plastike) - DRYER (sušenje plastične smole) - FAN (cirkulacija zraka/hlađenje) - CONVEYING RESIN TO HOPPER (transport sirovine u spremnik) - VACUUM PUMP (vakuumska pumpa za transport materijala) - WATER PUMP (cirkulacija rashladne vode) - DEHUMIDIFIER (uklanjanje vlage iz zraka/smole) - RESIN HOPPER (spremnik smole za skladištenje i doziranje) - COMPRESSOR (zrakomjer za komprimirani zrak) - AIR TANK (spremnik komprimiranog zraka) - WATER FILTER (filtriranje rashladnog kruga) - METAL DETECTOR (provjera materijala na metalne čestice) - PLASTIC SYSTEM CONVEYOR (transportni trak za plastiku) - PREFORM BREAKER (usitnjivač preformi) - STRAP (stroj za vezivanje ambalaže) - OVERHEAD CRANE (mosna dizalica za podizanje tereta)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Stroj za pranje boca MAG Sirio 8, kapacitet 3000-11000 boca/h. Veličina boce: 0,2 l – 1,0 l. Godina proizvodnje: 1990. U funkciji, radi do ožujka 2026. Lhsdpfjx N I Egsx Ag Aog

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj stroja/vozila: LC614, Rabljena KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za PET ESL primjene s UV obradom čepova i pogodna je za aseptične uvjete. Bazirana na KRONES opremi, pruža konstantne performanse za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je prikladna za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, posebno za osjetljive proizvode kojima je potrebna produljena svježina. Tip linije: PET ESL s UV obradom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna brzina linije: 12.000 boca/h (na 1,0L) Formati: kompatibilno s bocama od 0,5L i 1,0L Promjer grla: 38 mm Spremnici: za rukovanje PET bocama Puhačica: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET protutlačna volumetrijska punilica, 32 glave Etiketirke: Krones kružna etiketirka s 10 ploča (10.000 bph) i Krones kružna etiketirka s 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: pakiranje u kutije i Fanuc robotski paletizator za europalete Lsdpfx Agoywk Srj Ashg Radni sati: cca 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Referentni modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s centraliziranim HMI za upravljanje recepturama, brojačem proizvodnje i praćenjem performansi u stvarnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi omogućuje konstantne uvjete punjenja i stabilan rad pri ciljanoj produktivnosti. Automatizirane funkcije s HMI upravljanjem Upravljanje ciljnim performansama i vizualizacija proizvodnih brojača Integrirani UV sustav obrade čepova za ESL usklađenost Dizajnirana za higijensko punjenje i stabilan rad Brz odabir recepture za formate 0,5L i 1,0L Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za inline rad, od puhanja PET preformi do punjenja, etiketiranja, pakiranja u kutije i robotskog paletiziranja. - Inline konfiguracija od puhanja do paletizacije - Dvije kružne etiketirke za optimizaciju performansi kroz različite formate - Fanuc robotski paletizator za europalete - Brza izmjena formata između 0,5L i 1,0L uz pripadajuće izmjenjive dijelove - Primjerena za proizvodnju pića koja zahtijeva ESL uvjete Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je bila u radu do prosinca 2025. Još uvijek je spojena na električnu mrežu i može se demonstrirati u radu. Ukupni broj radnih sati iznosi cca 43.950, što ukazuje na sustavno korišten, ali održavan sustav tipičan za industrijska okruženja za pakiranje. Nisu prijavljene obnove, a oprema je bila u upotrebi do nedavnih operacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 39.000 h, broj stroja/vozila: SO134, Tehnički podaci i performanse Ova Nissei ASB ASB-50MB je jednodijelna, dvoosno orijentirana stretch-blow mašina za preciznu proizvodnju PET boca. Kao kompaktna rotirajuća indeksna platforma, integrira injekcijsko lijevanje i stretch-blow proces u jednom ciklusu, osiguravajući preciznu izradu vrata boce i ujednačenu debljinu stijenke. Ovaj rabljeni stroj pruža pouzdane performanse u pogonima za proizvodnju pića i industrijskim projektima pakiranja, nudeći dokazano i isplativo rješenje. Proizvođač: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Godina proizvodnje: 2010 Proces: Jednostupanjski ISBM (injekcijsko-stretch-blow postupak) Brzina proizvodnje: cca 1.000 boca/sat (bph) sa 4 alata (kaviteta) Ljdpfeyhbf Aox Ag Ashg Alati (kavitete): Trenutna konfiguracija 4 (stroj podržava 1–6 kavliteta ovisno o artiklu) Raspon volumena boca: 40 ml do 750 ml Vrsta spremnika: PET boce Električni podaci (natpisna pločica): Grijač 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW i 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalirana snaga (cca): 25,35 kW Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma ASB-50MB nudi stabilan i ponovljiv rad sa sinkroniziranim upravljanjem injekcijskim, kondicionerskim, stretch i blow stanicama. Njezin rotirajući indeksni stol omogućuje preciznu vremensku koordinaciju među stanicama te podržava visokokvalitetno formiranje boca na kompaktnoj površini. Korisnička sučelja olakšavaju rutinsku prilagodbu i nadzor procesa, a integrirane kontrole grijanja osiguravaju točan temperaturni profil za konzistentno kondicioniranje preformi. Rotirajući jednodijelni indeksni sustav s koordiniranim upravljanjem stanicama Odvojeno područje kontrole grijanja za precizno toplinsko upravljanje Strukturirano napajanje na 50 Hz za stabilan rad Dizajnirano za brzu izmjenu alata i formata unutar definirane veličine Integrirane zaštitne funkcije i blokade za siguran pristup stroju Integracija u proizvodne linije Ova stretch-blow mašina se može lako integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili se koristiti kao samostalna proizvodna linija PET boca. Kapacitet mu omogućuje isporuku boca transportnim trakama do stanica za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u pogonima za pića i drugim industrijskim aplikacijama za pakiranje. Samostalna ili inline konfiguracija s povezivanjem na linije za punjenje Kompatibilno sa standardnim sučeljima transportera Fleksibilnost formata za PET boce od 0,04 L do 0,75 L Pogodno za proizvodnju vode, sokova, gaziranih pića (CSD) i drugih PET aplikacija u kombinaciji s odgovarajućim daljnjim sustavima Stanje i servisna povijest stroja Ovaj rabljeni ASB-50MB je u ispravnom, radnom stanju. Stroj ima oko 39.000 radnih sati, što odgovara standardnoj industrijskoj upotrebi, ali i dalje pruža čvrste performanse za nove proizvodne uvjete. Spremnost za rad: funkcionalan Radni sati: cca 39.000

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 33.000 h, broj stroja/vozila: SO135, Tehnički podaci i informacije o učinku Ova jednostepena, dvoosna rastezna puhalica za PET boce omogućuje ravnomjernu proizvodnju s pouzdanim kapacitetom i kompaktnom površinom za postavljanje. Proizvedena od strane ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB povezuje injekcijsko prešanje, kondicioniranje i puhanje u jednom stroju, čime se smanjuje potreba za manipulacijom i poboljšava kontrola kvalitete—idealno rješenje za rabljenu liniju za punjenje kojoj je potrebna pouzdana opskrba PET bocama. Proizvođač: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Tip stroja: jednostepena dvoosna rastezna puhalica Godina proizvodnje: 2006 Proizvodni kapacitet: ~1.000 boca/sat s 4-dijelnom kalupom Broj šupljina: Konfigurabilno 1–6; isporučuje se u konfiguraciji s 4 šupljine Format: 40 ml do 750 ml (tipične veličine PET boca u ovom rasponu) Ambalaža: PET boce Napajanje: 400 V, 50 Hz Lhedpfoyhbfisx Ag Aeg Instalirana snaga (izmjereno): cca 20,1 kW Strujni krugovi za motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Strujni krugovi za grijanje: 400 V AC — 6,1 kW Napredna automatizacija i upravljački sustavi Arhitektura ASB-50 MB omogućuje preciznu kontrolu grijaćih i rastezno-puhajućih parametara za stabilnu kvalitetu boca u različitim formatima. Tipičan jednostepeni sustav upravlja ubrizgavanjem, kondicioniranjem i puhanjem radi ponovljivih rezultata, uz sigurnosne blokade i zaštitne uređaje za zaštitu operatera. Brza zamjena alata omogućuje učinkovite promjene formata i minimalizira zastoje tijekom promjene proizvoda, što je standard u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Namijenjen za proizvodnju PET boca uzvodno od punilica, zatvaračica i etiketirki, ovaj se stroj može učinkovito integrirati s transporterima, akumulacijskim stolovima i linijama za punjenje. Jednostepeni proces eliminira potrebu za zasebnim uređajima za rukovanje preformama (poput orijentatora, okretača i liftera), čime se pojednostavljuje raspored linije u rabljeni pogon za punjenje. Fleksibilnost formata od 40 ml do 750 ml omogućuje proizvode za vodu, sokove, gazirana pića (CSD) i ostala pića, uz odgovarajuće alate. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj isporučuje se u funkcionalnom stanju te je odmah spreman za integraciju u postojeći proizvodni ili pakirni pogon pića. Kao i kod svih rabljenih rasteznih puhalica, preporučuje se provjera pri puštanju u rad i redovito održavanje kako bi se stroj prilagodio lokalnim uvjetima napajanja i specifikacijama proizvoda. Radna učinkovitost i svestranost ASB-50 MB postiže stabilan učinak od približno ~1.000 boca po satu u 4-dijelnoj konfiguraciji, uz mogućnost povećanja na do 6 šupljina ovisno o alatima i procesnim parametrima. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel-sušionica dizajnirana za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punilice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakiranja gdje je potrebna učinkovita eliminacija vlage prije daljnjih koraka kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Brzina proizvodnje: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumetrijski): Kompatibilno s formatima 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: cilindrični spremnici Raspon promjera boca: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s anti-kondenzacijskim funkcijama PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Dostupni papirni priručnici i električne sheme Napredni automatizirani i upravljački sustavi Model 5008 naglašava robusni mehanički dizajn s jednostavnim upravljanjem za operatere i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako nema PLC, sustav sušenja vrućim zrakom uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanog učinka sušenja i smanjenja preostale vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade obično su dio ove kategorije opreme i omogućuju siguran rad u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe olakšavaju promjene formata unutar naznačenog raspona promjera, pomažući u minimiziranju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušilica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati inline s uređajima za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Prikladna je za proizvodne linije pića koje obrađuju PET i staklene boce u cilindričnim formatima. Kompaktni karusel dizajn omogućuje jednostavan ulaz i izlaz boca putem standardnih transportera. Promjene formata unutar raspona promjera od 60–115 mm osiguravaju fleksibilnost za uobičajene veličine boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje obrađuju formate od 0,5 L i 0,75 L. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je zapakiran i prekriven, te spreman za pregled. Dostupnost papirnih priručnika i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i postavljanje. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavan korišten rabljeni stroj, pogodan za integraciju u rabljene punilice ili kao ciljano nadogradnju u postojećoj proizvodnoj liniji za pića. Ljdpeyhbdljfx Ag Ashg Radne karakteristike i svestranost H...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) Lsdpfx Ajyhb R Sog Aehg - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Stroj za injekcijsko prešanje PET preformi sila stezanja 320t težina injekcije 6935gr. Vijak 130 mm Sustav za uklanjanje preformi SERVO IV, TPS robot TRT-M4-72-E, 72 puta, 4 stupnja, uklj. set za uklanjanje, pokretna traka LT/h 1825 Učinak približno 17.000 predformi/sat Ledpfsnxkxwex Ag Ajhg Opcija 1: MHT obrazac 72 puta za veličine 30,8. PCO 1810 ili 1881 (kratki, prsten za vrat 28 mm, boce od 1,5 litara) Opcija 2: 72 seta jezgri za 27,8 gr. PCO 1810 ili 1881 (kratki, prsten za vrat 28 mm, boce od 1,0 litre) Sustav dolazi iz naše vlastite proizvodnje predformi i proizvodio se do zamjene našeg novog sustava.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme stroj za zatvaranje boca WK12-17 iz 2025. godine. Proizvođač: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: WK12-17 stroj za zatvaranje boca Tip stroja: stroj za punjenje i zatvaranje boca Godina proizvodnje: 2025 Stanje: novo Lsdpfoyybh Aex Ag Ashg ID kategorije: 679 Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Lhedpfx Agjyk E Sro Aeg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Stroj za čišćenje, proizvođač PAC, kapaciteta 3.000 boca/sat, za boce promjera 90 mm i visine 262 mm, s 2 lužnate kupke, toplom i hladnom vodom te svježom vodom, godina proizvodnje 1995., na prodaju. Lsdpfoyzg Siex Ag Aohg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina za pranje boca, marke Krones, tip: Lavatec KESK 245/17-120, opseg upravljanja 4.000 - 11.000 boca/h, za boce maksimalnog Ø 105mm, izgrađena 2002., jednostrani stroj, sa 180 redova po 17 boca po red, s prethodno natopljenom vodom i lužinom, glavna lužina s prekidačem za uranjanje i raspršivačem nakon lužine, 3 raspršivača tople, hladne i svježe vode na prodaju Lodpfx Aerxup Sjg Ashg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Stroj za čišćenje, proizvođač GM Gera, tip: Arcade, za 24.000 boca/sat, regulacijski raspon 7.600 - 26.400 boca/sat, 25 boca po redu, razmak košara 95 mm, razmak lanaca 140 mm, sa Siemens S7 upravljačkom jedinicom, demontiran, dostupan za pregled na skladištu. Lodpfxsyzdq Nj Ag Ajhg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: ET226, Pregled stroja Automatski in-line stroj za samoljepljivo etiketiranje, opremljen s dvije samoljepljive aplikacijske stanice za prednje i stražnje etikete. Sustav transportira spremnike u linearnoj putanji i omogućuje preciznu kontrolu proizvoda pomoću integriranog razmaknog uređaja, omotavajuće/rotirajuće jedinice te gornje pritisne trake. Na izlazu stroja, poseban sustav za zaglađivanje osigurava optimalnu adheziju i završnu obradu etikete. Uređaj je prikladan za srednje velike do velike spremnike u rasponu od 1 do 10 l te je 2022. godine generalno obnovljen kako bi se produžio vijek trajanja i povećala pouzdanost. Dizajniran i proizveden od strane P.E., model PACK LAB, godina proizvodnje 2008. Tehničke značajke Konfiguracija: Linearni etiketirač s 2 stanice za samoljepljive etikete Način etiketiranja: samoljepljive etikete Pozicija etikete: prednja i stražnja strana (jednostruka ili dvostruka aplikacija) Optičko centriranje: nije opremljen (mehaničko vođenje i upravljanje proizvodom) Raspon spremnika: spremnici 1–10 L (tipične čvrste boce/limenke sa stabilnim dnom) Upravljanje proizvodom: uređaj za razmak spremnika, jedinica za omatanje/rotaciju, gornja pritisna traka Izlaz: sustav za zaglađivanje etiketa na izlazu stroja Razina zaštite: IP54 (stroj i elektromotori) Godina proizvodnje: 2008 | Generalno obnovljen: 2022 Kapacitet: 6.000 boca/sat Automatizacija i upravljanje Arhitektura upravljanja: industrijski PLC sustav s pomoćnim napajanjem 24 VDC za strojnu logiku Električna instalacija: 400 V ±5%, 50 Hz, 3 faze + N + PE (neutralni i zaštitni vod zasebno) Napajanje za instrumentaciju: 24 VAC / 230 VAC Korisničko sučelje: HMI s upravljanjem receptima/formatima i statusom stanica (tipičan za ovu seriju) Senzori i blokade: sigurnosne blokade, praćenje prisutnosti proizvoda i aplikacije etiketa Integracija u liniju Lhodpfx Agoyhcgzs Aeg Upravljanje ulazom: integrirani modul za razmak stabilizira razmak proizvoda prije etiketiranja Stabilizacija proizvoda: gornja pritisna traka i omotavajuća/rotirajuća jedinica za precizno postavljanje etiketa Kvaliteta na izlazu: elementi za zaglađivanje/tisak na izlazu za adheziju i završnu obradu etikete Mehaničko sučelje: linearni transportni put, pogodan za integraciju u postojeće linije za punjenje/pakiranje Priključci za pogone: standardni industrijski električni priključci; optičko centriranje nije potrebno Stanje i održavanje Modernizacija: kompletna generalna obnova 2022., uključujući reviziju aplikacijskih stanica, prijenosnih komponenti, remenja/valjaka, sigurnosnih štitnika i električnih sekcija Preventivno održavanje: preporučeno redovito održavanje grupe za odmatanje etiketa, valjaka, traka i senzora prema radnim satima i korištenom etiketa-materijalu Rezervni dijelovi: standardni potrošni dijelovi koji se lako održavaju za dugoročnu podršku Performanse i svestranost Namjena: etiketiranje prednje i stražnje strane različitih čvrstih spremnika u rasponu 1–10 L (npr. prehrana, pića, kemija za kućanstvo/industriju...)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 48.400 h, 1,0 kom rabljeni strojevi za puhanje plastike Lsdoynutmepfx Ag Aehg Proizvođač: Fischer - W. Müller Model: FMB 3-120 Godina proizvodnje: 1999 Zatjezna sila: 120 tona Ekstruder tip: 120/24 WT Akumulatorska glava: BFKS25, odgovara cca 17,75 kg Na stroju je moguće proizvoditi bačve do zapremine 200 litara. Video dostupan!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer vijka: 70 mm, ukupna masa: 600 kg, stezna sila: 80 kN, ukupna širina: 2.800 mm, ukupna duljina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.260 mm, Glavne karakteristike: 1. Računalni upravljački sustav (PLC) – japanski Mitsubishi PLC 2. Električni ormarić – Sve električne komponente potječu od svjetski poznatih marki, čime se osigurava kvaliteta i stabilnost. 3. Zaslon osjetljiv na dodir – računalni sustav upravljanja Inovance 4. Napredni hidraulički cilindar iz Njemačke 5. Linearna vodilica 6. ABB Inverter iz Švicarske & Rexroth iz Njemačke 7. Pocinčane čelične cijevi velikog promjera 8. Električna platforma za podizanje 9. Keramički grijač 10. Hidraulički sustav i spojevi ventila – iz Yuken industrije Tehničke specifikacije: • Prikladni materijal: PE, PP i drugi • Maksimalni volumen: 6 L • Kapacitet proizvodnje: 170-260 kom/h • Dimenzije: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Težina: 6T Sustav plastificiranja: • Reduktor: Čvrsta završna obrada, visoka čvrstoća, niska buka • Vijak: Ø 70 mm, L/D omjer 24, 38CrMoALA, dostupan sustav hlađenja • Kapacitet plastificiranja: 100 kg/h (HDPE) • Zone grijanja: 3-4 aluminijska grijača, automatsko grijanje • Snaga grijanja: 12 kW/h • Motor ekstrudera: Trofazni asinkroni motor (380V, 50HZ) • Ventilator za hlađenje: 4 zone, automatsko hlađenje Sustav ekstruzije: • Materijal: visokokvalitetni legirani čelik, središnje punjenje • Broj reznih glava: 1 • Maksimalni promjer otvora matrice: Ø 160 mm • Zone grijanja: 4, ciklus grijanja od nehrđajućeg čelika • Snaga grijanja: 5-7 kW Sustav stezanja: • Značajke: visoka čvrstoća, krutost, središnje zaključavanje kalupa, stabilno otvaranje i zatvaranje kalupa • Sila stezanja: 80KN • Podešavanje udaljenosti predloška: 170-520 mm • Maksimalna veličina kalupa: 380 × 420 mm Električni sustav: • Automatsko praćenje, alarmi za greške, automatsko brojanje, pomoćne funkcije • Upravljačko sučelje: Zaslon osjetljiv na dodir s alarmnim sustavom za samodijagnostiku • Kontrola temperature: Modul za automatsku kontrolu temperature • Kontrola pokreta: Inovance (kineska/engleska verzija) Hidraulički sustav: • Značajke: Višenamjenski integrirani hidraulički blok, proporcionalna kontrola, visoka učinkovitost • Motor pumpe za ulje: trofazni asinkroni motor (380V/220V, 50/60HZ) • Pumpa za ulje: Uvezena dvostruka pumpa • Ventili: Uvezeni ventili i priključci pumpe za ulje • Cijevi za ulje: dvoslojne otporne na habanje • Tlak sustava: 60 kg/cm² • Sustav hlađenja: odvojeni ciklus vodenog hlađenja, hladnjak ulja Pneumatski sustav: • Marka: Tajvan AIRTAC pneumatski sustav • Tlak zraka: 0,6 MPa • Istisnina zraka: 0,8 m³/min • Elektromagnetski ventil: Tajvan AIRTAC Glavne komponente: Elektronički dijelovi: • PLC sustav upravljanja: MITSUBISHI iz Japana • Zaslon osjetljiv na dodir: INOVACIJA • Regulator temperature: HUICHUAN • Pomoćni relej: OMRON • Kontaktor: Schneider iz Francuske • Elektromotor: Trofazni 380V • Izvor energije: TAIWAN MEANWELL • Transduktor: ABB iz ŠVICARSKE Hidraulički dijelovi: • Pumpa za ulje: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Pumpa za ulje i priključak: YUKEN • Zatvoreni dio: HALIT Sustav kontrole zraka: Lsdpfxov Iflps Ag Ashg • Cilindar: AIRTAC • Zračni ventil: AIRTAC Ovaj stroj za brizganje puhanjem kupljen je izravno iz tvornice u Kini za određeni projekt koji nikada nije dovršen. Stroj je korišten samo mjesec dana. Lokacija: Siemianowice Slaskie, Poljska U prodaji imamo i perifernu opremu kao što su: • SUSTAV ZRAKA HLAĐENJA 5 KS • Automatsko učitavanje • Mješalica boja od 150 kg • Drobilica otpadaka

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 336.067, Zatvaračica za staklene boce sa 3 glave Lhjdpfsw R Tvxox Ag Aeg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Rabljena mašina za puhanje KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L stroj za puhanje napravljen je posebno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robusno, kompaktno rješenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, osigurava optimalnu učinkovitost i visok omjer kvalitete i cijene. S četiri šupljine, učinkovito proizvodi do 6800 boca na sat. Osim toga, može se prilagoditi formatima od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizirana struktura KSB 4L pruža rukovateljima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Nadalje, stroj je odradio 22.000 sati rada. Uključuje i dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litru. Sustav grijanja i dovod preformi u stroju za puhanje KOSME KSB 4L Kako bi postigao svoje mogućnosti grijanja, sustav grijanja KSB 4L koristi četiri modula grijanja, a osam grijanja osigurava kapacitet grijanja od 46 kW. Štoviše, njegov patentirani sustav pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se osigurava optimalno vanjsko zagrijavanje predformi bez otvaranja pećnice. Radi učinkovitosti, sustav pokretne trake za uvlačenje preformi usmjerava i postavlja predforme. Pojednostavlja proces zagrijavanja i time skraćuje vrijeme pripreme. Proces puhanja i učinkovitost proizvodnje Nadalje, pneumatski sustav za odvajanje preformi stroja za puhanje KOSME KSB 4L prilagođava udaljenost predformi od 40 mm u pećnici do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamjenjivoj stanici, koja se prema potrebi prilagođava različitim promjerima boca. Nakon toga, jedinica za prijenos pomiče zagrijane predforme u šupljine kalupa, gdje se podvrgavaju brtvljenju, istezanju i puhanju. Svaka šupljina posljedično proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtjevi Energetski, KSB 4L radi na naponu 3 x 230/400 V, frekvencije 50 ili 60 Hz, instalirane snage 56 kW i prosječne potrošnje 36 kW. Dodatno, sustav komprimiranog zraka održava radni tlak od 10 bara i tlak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³/h zraka. Osim toga, rashladni sustav zahtijeva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže rashladni kapacitet od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Lsdpfxovgvb Ee Ag Ajhg Konkretno, dizajn omogućuje jednostavan pristup svim unutarnjim komponentama, čime se omogućuju brze promjene formata i pojednostavljuje zamjena kalupa, koja u prosjeku traje samo 30 minuta. Nadalje, njegov linearni raspored kretanja i izdržljivi građevinski materijali minimaliziraju potrebe održavanja. Dodatno, sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje operaterima unos parametara za različite vrste predformi i boca, a sustav nudi zaštitu lozinkom za poboljšanje sigurnosti rada. Zaključak stroja za puhanje KOSME KSB 4L Zaključno, KSB 4L služi kao idealno rješenje za one koji traže pouzdan i visokoučinkovit rabljeni stroj koji proizvodi PET boce s preciznim specifikacijama i optimiziranom potrošnjom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000SFA do 1690 bph Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000 SFA do 1690 bph značajno unapređuje područje strojeva za puhanje HDPE spremnika. TECHNE je proizveo ovaj stroj 2002. godine, opremivši ga vrhunskom tehnologijom i tehničkim specifikacijama koje ga čine visokoučinkovitim i pouzdanim. Kapacitet i implementirane tehnologije HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE  proizvodi spremnike kapaciteta do 1 litre. Osim toga, koristi tehnologiju coex-3 slojeva kako bi se osigurala kvaliteta i dosljednost spremnika. Stroj ima ekstruzijsku glavu s 8 šupljina sa središnjim razmakom od 105 mm, što omogućuje učinkovitu proizvodnju 8 boca po ciklusu. Nadalje, linearni sustav rezanja s hladnom oštricom i pneumatski sustav za odabir i postavljanje dodatno povećavaju radnu učinkovitost. Učinkovitost i proizvodni ciklus HDPE stroj za puhanje TECHNE postiže nominalnu stopu proizvodnje od 1690 boca na sat (bph). Vrijeme proizvodnog ciklusa je približno 16 sekundi. Posljedično, ovaj stroj proizvodi 40.560 boca dnevno i 13.141.440 boca godišnje, na temelju 324 radna dana godišnje. Stoga, rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000 SFA do 1690 bph savršeno odgovara operacijama velikih razmjera. Detaljne tehničke specifikacije Stroj se sastoji od jedne stanice s ekstruderima promjera 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, što daje ukupni izlazni kapacitet od približno 320 kg/h. Štoviše, istosmjerni motori pokreću ekstrudere, nudeći odgovarajuću snagu od 33 kW, 41 kW i 24 kW. Ukupna instalirana snaga stroja je 240 kWh, uz prosječnu potrošnju od 80 kWh. Osim toga, sila stezanja kalupa iznosi 300 KN, što osigurava precizno i ravnomjerno zatvaranje kalupa. Lhjdsvgvqgjpfx Ag Asg Sustav upravljanja i rezanja HDPE stroja za puhanje TECHNE Upravljačka ploča omogućuje vam konfiguriranje i praćenje parametara procesa, uključujući alarmne sustave. Osim toga, stroj koristi sustav rezanja s hladnom oštricom i pneumatski sustav za odabir i postavljanje boca. Višestruki cilindri kontroliraju debljinu sloja u ciklusu položaja zatvorene petlje, omogućujući neovisnu kontrolu profila sloja za svaku šupljinu. Performanse nakon remonta Godine 2013. tehničari su izvršili reviziju stroja, instalirajući novi B&R PLC kako bi poboljšali performanse i pouzdanost. Mehanizam za zatvaranje kalupa koristi poluge i hidraulične pokretače, strateški postavljene kako bi se osigurala savršena raspodjela sile stezanja. Slično, gornje i donje uklanjanje svjetla događa se putem jednog pneumatskog pokretača. Zaključak HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE učinkovito proizvodi visokokvalitetne HDPE posude. Njegove tehničke specifikacije i napredne tehnologije čine ga odličnim izborom za tvrtke koje zahtijevaju visoke proizvodne kapacitete i dugoročnu pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljena PET puhalica Siapi 2004 tip EASP 20 – Italija Ovo je kompletan stroj za puhanje koji nije bio u uporabi zadnje 3 godine. Brzina puhala: 2.500 bph za boce od 2 L Stroj ima 2 šupljine, za vrat veličine 28-38 mm. Ovaj Siapi puhač može se testirati radom na suho. Težina: puhalo 5.000 kg, elevator 250 kg, pozicioner 250 kg Sva potrebna tehnička dokumentacija za ovaj stroj je dostupna. Potrebna instalirana snaga: 120 kW Dostupna je ova kompresorska jedinica uz dodatnu ponudu: Kompresor: Tempo Tehnika 350, 2004. god Specifikacije: 1100 o/min, 75 kW, 42 bara Ledpfjvgutaox Ag Ajhg Odvlaživač zraka: Bode du 37 tip 309 – 2006 Spremnik komprimiranog zraka: 1.000 L Hladnjak kompresora: MTA rwd 150 – 2004 Hladnjak stroja: Euri chiller gc – 2004 Kompresor je uključen u ovaj stroj za puhanje PET-a ili se može kupiti odvojeno. Dostupna je ova kompresorska jedinica uz dodatnu ponudu: Zračni prijevoz cca 100m – Europool, Italija Za boce s grlom 28 i 38 mm. Ovaj stroj za puhanje zajedno s kompresorom i zračnim transporterima je u izvrsnom stanju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za puhanje 2008: Sveobuhvatan pregled Tražite li pouzdan stroj za puhanje? Ne tražite dalje od rabljenog Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008. U ovom ćemo članku proniknuti u detalje ovog stroja, istražujući njegove značajke, specifikacije i prednosti. Bez obzira jeste li iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj će vam članak pružiti vrijedne uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Uvod Pregled Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008 Značajke i specifikacije Prednosti Sipa SFR8 Prijave Održavanje i njega Savjeti za odabir rabljenog stroja Sigurnosne značajke i priručnici Trenutno stanje i dostupnost 1. Uvod Strojevi za puhanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji raznih plastičnih posuda. Sipa rotacijski stroj za puhanje 2008, poznat i kao SFR8, popularan je izbor u industriji. Nudi učinkovitost, preciznost i svestranost, što ga čini izvrsnim ulaganjem za proizvođače. Istražimo njegove značajke u detalje. 2. Pregled Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008 Rotacijski stroj za puhanje Sipa 2008 proizvodi Sipa, renomirana tvrtka poznata po svojim inovativnim rješenjima u industriji pakiranja. Ovaj stroj, točnije model SFR8, predstavljen je 2008. godine i stekao je priznanje za svoje iznimne performanse. 3. Značajke i specifikacije Rabljeno revidirano Sipa rotirajuće puhanje SFR8 dolazi s nizom značajki i specifikacija koje ga čine istaknutim na tržištu: Godina: 2008 Proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boca na sat) Spremnici: PET (polietilen tereftalat) Formati: 0,50 L Dodatni detalji stroja uključuju: Broj šupljina: 8 Punjač preforme: Da Kiper preformi: Da Dešifrar preformi: Da Kompresor: Nije navedeno Hladnjak: Ne Vrsta vrata preforme: 1810 Sustav povrata zraka: Da Tip: Rotacijski Lhsdpfx Agovgufie Aeg 4. Prednosti rabljenog revidiranog Sipa rotacijskog puhanog kalupa SFR8 Ulaganje u rabljeno revidirano Sipa rotacijsko puhanje nudi nekoliko prednosti: Učinkovitost: S brzinom od 12000 BPH, stroj osigurava visoku produktivnost i optimizirane proizvodne cikluse. Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira dosljednim i visokokvalitetnim bocama. Raznovrsnost: Prilagođava PET spremnike i podržava format od 0,50 L, što ga čini prikladnim za razne industrije i primjene. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim strojevima, minimizirajući vrijeme zastoja i troškove održavanja. Inovativne značajke: Stroj uključuje napredne značajke kao što su utovarivači preformi, kiperi, dešifratori i sustav povrata zraka za poboljšanu učinkovitost.