Rabljeni Tool For Road Barriers Lenght 6000Mm na prodaju (46.094)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Temperirni uređaj Tool Temp TT-181 Broj skladišta: 503645 Tip stroja / uređaja: Temperirni uređaj Proizvođač: Tool Temp Dkedpfxsx A Swks Ag Sjn Model: TT-181 Godina proizvodnje: 2018 Maks. radna temperatura: 150 °C (ulje) Maks. radna temperatura: 90 °C (voda) Snaga grijanja: 9 kW (voda) / 3 kW (ulje) Cirkulacijsko sredstvo: voda ili ulje

Godina proizvodnje: 2017, stanje: dobar (rabljeno), Temperirni uređaj Tool Temp TT-181 Broj skladišta: 503647 Tip stroja/uređaja: Temperirni uređaj Proizvođač: Tool Temp Tip: TT-181 Godina proizvodnje: 2017 Maks. radna temperatura: 150 °C ulje Dodjx A Swqjpfx Ag Sekn Maks. radna temperatura: 90 °C voda Grijna snaga: 9 kW voda / 3 kW ulje Cirkulacijski medij: voda ili ulje

Godina proizvodnje: 2017, stanje: dobar (rabljeno), Temperir uređaj Tool Temp TT-181 Broj skladišta: 503648 Tip stroja/uređaja: Temperir uređaj Proizvođač: Tool Temp Tip: TT-181 Godina proizvodnje: 2017 Maks. radna temperatura: 150 °C ulje Dodpsx A Sv Tefx Ag Sekn Maks. radna temperatura: 90 °C voda Snaga grijanja: 9 kW voda / 3 kW ulje Cirkulacijski medij: voda ili ulje

Godina proizvodnje: 2018, stanje: dobar (rabljeno), Temperirni uređaj Tool Temp TT-181 Dkedpfxoxt Rfbe Ag Son Inventarski broj: 503646 Vrsta stroja/uređaja: Temperirni uređaj Proizvođač: Tool Temp Model: TT-181 Godina proizvodnje: 2018 Maks. radna temperatura: 150 °C ulje Maks. radna temperatura: 90 °C voda Snaga grijanja: 9 kW voda / 3 kW ulje Kružni medij: voda ili ulje

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi kupujete rabljeni završni sustav "Xerox full bleed trimming". Predmet prodaje: 1 x Xerox kompletna završna jedinica za izradu brošura s idućom opremom: - uključuje A-FN13 Booklet Finisher - uključuje RCT II - uključuje CZ-modul A-FN08 - uključuje dvostrano obrezivanje A-GW07 - uključuje Plockmatic Pro35 - BEZ IDM-a Dobijate kompletno rješenje za završnu obradu brošura, spremno za Plug & Play priključenje na razne Xerox uređaje: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 i druge modela… Stanje: Ova ponuda se odnosi na rabljeni uređaj koji može pokazivati tragove korištenja (manje ogrebotine ili diskoloracije). Uređaj je tehnički isproban i funkcionalan. Pakiranje i dostava: Uređaj možete pregledati kod nas tijekom radnog vremena; molimo najavite svoj dolazak! Dsdpfxsxnxy Ne Ag Sskn Moguće je morsko pakiranje i međunarodna dostava na upit! Za dodatne informacije, slobodno nas kontaktirajte osobno.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi kupujete rabljeni Paperdeck "Xerox AltaLink C81xx" Predmet prodaje: 1 x Xerox AltaLink C81xx Paperdeck kao dodatna oprema Stanje: Ovaj uređaj je rabljen i može pokazivati tragove korištenja (manje ogrebotine ili žutilo). Uređaj je ispitan i potpuno funkcionalan. Pakiranje i dostava: Uređaj možete osobno pogledati u našem radnom vremenu. Molimo dogovorite termin! Morsko pakiranje i svjetska dostava mogući su na upit! Djdpfx Aswymkvog Sokn Za više informacija slobodno nas kontaktirajte osobno.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovaj snažan stroj dizajniran je da zadovolji zahtjeve većih stolarskih poduzeća, osiguravajući izvrsne rezultate oštrenja. Opremljen je elektroničkim brojačem zuba i autonomnim sustavom hlađenja. ZM150 omogućuje precizno oštrenje uz održavanje optimalnih radnih uvjeta. S dva električna motora, uključujući 150mm CBN disk za oštrenje te reduktorsku grupu za precizno pomicanje lista pile, ovaj uređaj pruža izvanredne performanse. Napon napajanja - 380-400V Frekvencija - 50Hz Snaga - 0,20 kVA Kapacitet - 65 zuba/min Dedpfxexiv Ugj Ag Sskn Širina lista pile - 20 do 100 mm Razmak zuba - 6 - 25mm Disk za oštrenje - profilirani CBN disk 150mm Težina - 115kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ZM101 je vrhunski proizvod u našem asortimanu, razvijen za oštrenje listova pile širine do 100 mm, uz impresivni kapacitet od 65 zuba u minuti. Ova učinkovitost omogućuje istovremeni servis 3-4 tračne pila/pilane. Opremljen je abrazivnim keramičkim diskom koji omogućuje precizno oštrenje svih tipova zuba sa svim profilima. Robusna izrada osigurava pouzdan rad čak i u najzahtjevnijim uvjetima, što ga čini izuzetno popularnim kod naših kupaca. Osim toga, jednostavan dizajn garantira lakoću upotrebe i niske troškove održavanja, čime dodatno povećava svoju atraktivnost. Tehničke karakteristike: Maksimalna duljina lista pile: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista pile: 20 mm Maksimalna širina lista pile: 100 mm Maksimalna visina zuba: 12 mm Prednji kut zuba: 0÷25° Razmak između zuba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Radni kapacitet: 65 zuba/min Dedpfx Ajxlfwpjg Sjkn Dimenzije abrazivnog diska: Za utisno brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Za brušenje profila, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napon: 380 V Snaga elektromotora: 0,09 i 0,37 kW Dimenzije: Bez držača tračne pile (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držačem tračne pile (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ASM 6-30 je uređaj visoke brzine za postavljanje zuba na tračne pile, savršen za tvrtke koje dnevno koriste različite količine tračnih pila ili pila za pilane. Stroj je iznimno jednostavan za korištenje i podešavanje, što ga čini idealnim rješenjem za širok spektar korisnika s različitim razinama iskustva u industriji. Napon - 220 V Frekvencija - 50 Hz Snaga - 220 V Sekundarni napon - 24 V Širina trake - 15 mm – 60 mm Korak zuba - 6 – 30 mm Točnost - ± 0,04 mm Debljina trake - 1,2 mm Dkjdpfx Aoxivgcog Sjn Mogući tipovi postavljanja zuba: lijevo, desno, ravno/desno, lijevo, ravno Stroj je iznimno jednostavan za upotrebu i brzo se postavlja, što ga čini idealnim za raznovrsne korisnike, bez obzira na iskustvo u branši. Preciznost postavljanja zuba ključna je za ravno rezanje i dug vijek trajanja pile, a naš napredni sustav stezanja omogućuje izvanrednu točnost od 0,04 mm. S mogućnošću postavljanja 80–120 zuba u minuti, ASM 6-30 povećava učinkovitost vašeg poslovanja i osigurava nesmetan proizvodni proces.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ZM101 je vrhunski proizvod u našem asortimanu, razvijen za oštrenje listova pile širine do 100 mm, uz impresivni kapacitet od 65 zuba u minuti. Ova učinkovitost omogućuje istovremeni servis 3-4 tračne pila/pilane. Opremljen je abrazivnim keramičkim diskom koji omogućuje precizno oštrenje svih tipova zuba sa svim profilima. Robusna izrada osigurava pouzdan rad čak i u najzahtjevnijim uvjetima, što ga čini izuzetno popularnim kod naših kupaca. Osim toga, jednostavan dizajn garantira lakoću upotrebe i niske troškove održavanja, čime dodatno povećava svoju atraktivnost. Tehničke karakteristike: Maksimalna duljina lista pile: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista pile: 20 mm Maksimalna širina lista pile: 100 mm Maksimalna visina zuba: 12 mm Prednji kut zuba: 0÷25° Razmak između zuba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Dkodpexliguofx Ag Son Profil WM: 22, 25 mm Radni kapacitet: 65 zuba/min Dimenzije abrazivnog diska: Za utisno brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Za brušenje profila, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napon: 380 V Snaga elektromotora: 0,09 i 0,37 kW Dimenzije: Bez držača tračne pile (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držačem tračne pile (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Godina proizvodnje: 1989, stanje: rabljeno, Oštrina ALAT Schonberger NURNBERG TKRS lokacija Gorzow Wielkopolski. Uvjeti isporuke Odaberite vlastiti trošak isporuke Klijent Pokretanje poklopca Tip po dogovoru Opis Komentari GRIJANJE I piljenje trake Oštrice za kružne pile i glodanje Dijeljenje IMAJTE KOMPLETNO HITNO RADI Dedpfxscl Ttto Ag Sjkn

Godina proizvodnje: 1980, stanje: rabljeno, TAŚMÓWKI ZA PJENI BULLMER WERK 7759 Mjesto Gorzow Wielkopolski. Uvjeti isporuke Izaberite vlastiti Trošak isporuke Vrsta pokretanja poklopca kupca po dogovoru Opis Komentari STROJ ZA REZANJE GLAVNOG MOTORA 1 kW, 220/380 VOLT, IMA NOSE-STONES ZA PISANJE Duljine trake BEZ KRAJA 4050 mm, širina rezanja 1100 mm, stol duljina 2250 mm, širina stola 1170 mm Dkodpfx Ajcr Ru Djg Son

Godina proizvodnje: 1980, stanje: rabljeno, Oštrenje ALATA VOLLMER FINZ 4-800 Mjesto Gorzow Wielkopolski. Uvjeti isporuke Odaberite vlastiti trošak dostave. Pokrov klijenta za početak pokretanja po dogovoru Opis Komentari GRIJANJE AUTOMATSKE Kružne pile WIDIOWYCH HIDRAULIKE Dkedpfx Agocw Dg Dj Sen

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Na prodaju izuzetno izdržljivi pneumatski nabijaci stupova Rhino Tool iz SAD-a. Prije su se na europskim tržištima prodavali pod nazivom RAKL, osobito u Njemačkoj. Ovaj neuništivi stroj dostupan je u 4 izvedbe: PD55 25 kg PD110 50 kg PD140 63 kg PD200-5" 77 kg Dkedpfsw R U Ehsx Ag Ssn PD200-7" 80 kg Sve opcije poput posebnih adaptera/umetaka, centara stlačenog zraka i hvataljki dostupne su odmah iz skladišta.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Cisterne od nehrđajućeg čelika 200m3 Broj artikala: 3 Cisterne od nehrđajućeg čelika 180m3 Promjer je 4,70m Visina bez nogu 14m 4,1mm debljina stjenke 5,1 debljina poda Nudimo prijevoz našom specijalnom prikolicom u sve regije Europe! Dkodpofngl Nefx Ag Sen

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Set steznih konusa SK 50 - kao nov. Jedva korišteno. Djdjxnldzspfx Ag Sokn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 21-oštrična trimer pila je vrlo malo korištena. Dkedpfxjy Drnbs Ag Sjn

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Thom SI umetači grla za umetanje grla u prethodno izrađene vrećice. Model - Thom SI‐900 Poluautomatski stroj Idealan za probnu i malu serijsku proizvodnju Kapacitet: do 10 vrećica / min. Thom strojevi za punjenje i pakiranje traženi su svugdje gdje je potrebno puniti fleksibilna pakiranja (vrećice / nadopune): u prehrambenoj industriji, kozmetici i deterdžentima ili u industriji punjenja pića. Dksdpsx Utd Eofx Ag Sjn

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se tvornica ljevaonica, imanje obuhvata 15 objekata, 6 ha zemlje. Smješten u industrijskoj lokaciji Karhula pored grada Kotka u jugoistočnoj Finskoj, Karhulan Valimo osnovan je 1880-ih. Godine 1902. ljevaonica je pripojena drv mlinarstvo, tvornica stakla, tvornica opeke i inženjerski radovi u formiranju Karhula Oy. Godine 1915 tvornice Karhula prodane su korporaciji Ahlström. Sadašnja ljevaonica izgrađena je 1960., a 2000. Ahlström je prodao ljevaonicu Sulzeru Pumpe Finska. Sulzer Pumps je 2016. odlučio zatvoriti ljevaonicu i prodana je ljevaonici Karhulan Oy, koja je nažalost proglašena bankrotom u ožujku 2021. Kroz svoju povijest, ljevaonica je poznata po tome što je bila u stanju proizvesti vrlo zahtjevne odljevke, osobito u visokolegirani čelici. Godine 2022. Karhu Assets Oy kupio je objekte i strojeve ljevaonice. Većina oprema u gvozdenici je već prodana, dok je većina strojeva u g odjel za kalupljenje i talionica su netaknuti i dostupni. Sve peći za toplinsku obradu, ukupno 10 jedinica, postavljene su i dostupne za prodaju. Dobro došli posjetiti stranicu! Oprema se nalazi u Kotki, 48600, Finska, i prodaje se EXW Kotka u trenutnom stanju. Dkjdpfx Aeuxmt Teg Sen Vrijeme leta od većine europskih gradova do Helsinkija u Finskoj je otprilike 2 sata, a vožnja od Helsinkija do Kotke autocestom je oko 120 km (1 sat). Dobrodošli ste da nas osobno posjetite kako biste pregledali ljevaoničke strojeve! Rabljeno stanje: Svi strojevi, oprema i artikli prodaju se u rabljenom stanju. Bez jamstva, zamjene ili jamstva: Prodavatelj ne nudi nikakva jamstva ili jamstva za prodane artikle. Ne postoji mogućnost zamjene ili povrata novca, tako da kupac prihvaća sve rizike vezane uz kupnju. Pregledano na licu mjesta: Kupac mora pregledati robu na licu mjesta prije kupnje jer je prodaja konačna nakon pregleda. Prodavatelj neće biti odgovoran za bilo kakve nedostatke pronađene nakon kupnje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Dkedpfx Asq Nf U Eeg Ssn Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za obogaćivanje rude za nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom, kvarc/silika U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrijednosti rude je ključno. Naše vrhunsko postrojenje za obogaćivanje rude nudi cjelovito rješenje osmišljeno za povećanje sadržaja i kvalitete sirove rude, pretvarajući je u tržišni proizvod spreman za daljnju obradu ili izravnu prodaju. Projektirano za širok raspon minerala—uključujući nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom i kvarc/silicijev dioksid—naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža iznimne performanse, učinkovitost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije diljem svijeta suočavaju se s izazovom obrade ruda koje su često niskog sadržaja i zahtijevaju opsežno pročišćavanje kako bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje—proces povećanja koncentracije vrijednih minerala—igra ključnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporabe i naposljetku, osiguravanju profitabilnosti. Naše postrojenje za obogaćivanje rude, poznato i kao postrojenje za preradu rude ili postrojenje za obogaćivanje rudnika, integrira naprednu tehnologiju i robustan inženjering kako bi pružio učinkovit proces drobljenja, mljevenja, klasificiranja i odvajanja. Dizajnirano za obradu širokog spektra ruda, naše postrojenje je idealno rješenje za rudarske tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije ekstrakcije i obrade. Bez obzira prerađujete li nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom ili kvarc/silicijev dioksid, naše postrojenje pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. Dkodpfeq Nw Uqsx Ag Sjn ## Što je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je postrojenje u kojem se sirova ruda prerađuje radi poboljšanja njezine kvalitete i povećanja koncentracije vrijednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza prerade: 1. Drobljenje: Veličina sirove rude je smanjena kako bi se omogućila učinkovitija daljnja obrada. 2. Mljevenje: Daljnje smanjenje veličine kako bi se oslobodili vrijedni minerali iz otpadnog materijala. 3. Klasificiranje: Razdvajanje rude na frakcije različite veličine pomoću prosijavanja i hidrociklona. 4. Odvajanje: Korištenje različitih fizičkih procesa kao što su magnetsko odvajanje, flotacija ili gravitacijsko odvajanje za koncentriranje vrijednih minerala. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za daljnju obradu ili otpremu. Ovaj integrirani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i smanjuje otpad, čime se poboljšava ukupna troškovna učinkovitost i ekološka održivost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Dksdpfoq Ngafsx Ag Sjn Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregledi proizvoda sjeckalice za drvene palete s dvostrukom osovinom za otpadno industrijsko drvo Sjeckalice se općenito mogu koristiti za usitnjavanje teško lomljive plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drva, električnih uređaja, kabela, PET boca, kartona, drva, plastičnih bačvi, itd. Čvrsti predmeti. Glavna funkcija opreme je istiskivanje rasutih materijala i metalnih materijala bubnja velikog promjera koji nisu prikladni za transport kroz škare drobilice i njihovo usitnjavanje u listove koji zadovoljavaju zahtjeve. Glavna struktura drobilice s dvostrukom osovinom je spremnik za punjenje, valjak s noževima, pogonski uređaj, ležaj, hidraulički sustav i sustav električne upravljačke kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz lijevak za punjenje. Valjci s dvostrukim noževima rade relativnu rotaciju za usitnjavanje i rezanje materijala, a zatim se materijali ispuštaju iz sjeckalice kako bi se postiglo usitnjavanje velikih komada materijala. Primjenjivi materijali i polja Sjeckalica s dvostrukom osovinom jedna je od eteričnih uređaja za recikliranje otpada u sljedećim područjima i materijalima: + Glomazni otpad: kauč, madrac, stolica, namještaj, prozori itd + Industrijski otpad: tekstil, koža, guma, koža, opći industrijski otpad itd. + Opasni kruti otpad: medicinski otpad, mulj boje, radioaktivni otpad, bačva za opasno otpadno ulje, velika vreća itd. + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokumenti, brošure, papir za pakiranje itd. +Vrtni otpad: grane, drvene palete, debla, daske itd +Kućanski otpad +Slama od biomase: slama, bambusova, kukuruzna, slama od sirka, slama od graha, voćne ljuske, palmine ljuske itd. + Otpadni metal: školjka automobila, aluminijski lijev, kućanski aparati, otpadni laki metal, čvorište automobila itd. + Otpad tvornice papira: troska tvornice papira, užad tvornice papira, otpaci tvornice papira itd. +Drvene palete, otpadni namještaj, otpadne stolice, recikliranje korijenja drveća itd. Glavno tijelo sjeckalice s dvostrukom osovinom: Dodpfx Agovn D I No Sskn Glavno tijelo je zavareno s izvrsnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem tijekom dugog vremena. Ležaj: Sjedalo ležaja je podijeljeno i lako se rastavlja, a pomični nož, fiksni nož, ležaj i ostali dijelovi mogu se brzo ukloniti, a nož je lako održavati i zamijeniti. Brtvena struktura može izbjeći kontakt slomljenih materijala i masti, a također može zaštititi ležajeve i zupčanike pri rukovanju tekućim materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Sušilica s rotacijskim bubnjem za sušenje raznih vrsta materijala poput pijeska, biomase, piljevine, crvenog mulja, bentonita, ugljena Promjer: 1200 mm Duljina: 10000 mm Snaga: 11-13KW Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t/h Težina: 14 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele rotacijskih bubanj sušara 1500x12000mm, 2400x20000mm, te kompletan sustav za sušenje raznih materijala, slobodno nas kontaktirajte za više detalja Naša tvornica može dizajnirati odgovarajuće rješenje prema vašim specifičnim zahtjevima. Sušare s rotacijskim bubnjem vrlo su učinkoviti strojevi koji se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Rade pomoću rotirajućeg bubnja koji zagrijava i suši materijale dok se transportiraju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućuje im rukovanje širokim rasponom veličina čestica i razina vlage, što ih čini prikladnima za različite vrste biomase. Također mogu tolerirati ispušne plinove visoke temperature, što pridonosi njihovoj učinkovitosti i svestranosti u industrijskim primjenama. Sušilica s rotirajućim bubnjem za drvnu sječku, piljevinu, biomasu 🌳 Uvod u sušilice s rotacijskim bubnjem U području prerade biomase kontrola vlage je ključna. Uđite u Rotary Drum Dryer, nezamjenjiv stroj dizajniran za učinkovito smanjenje sadržaja vlage u drvnoj sječki, piljevini i biomasi. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitetu goriva i ključan je u proizvodnji energije iz biomase. Istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korištenja sušilice s rotirajućim bubnjem 1. Energetska učinkovitost: Dizajnirane za optimizaciju korištenja energije, sušilice s rotirajućim bubnjem troše manje energije, a istovremeno pružaju visoku učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: sposobni za rukovanje velikim količinama biomase, ovi su sušači savršeni za industrijske primjene gdje je potrebno sušenje velikih razmjera. 🏭 3. Poboljšana kvaliteta proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušilica poboljšava kvalitetu biomase za gorivo, pelete i druge primjene. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok raspon materijala uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojem postrojenju za preradu biomase. 🌳 # Područja primjene i materijali sušara s rotacijskim bubnjem II. Polja primjene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, sjemena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda poput slame i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvalitete namirnica tijekom sušenja. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih prahova, granula i kristala. - Primjena u proizvodnji gnojiva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, ugljena i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje pijeska, cementa i ostalih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutika - Sušenje farmaceutskih praškova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni rotacijskom sušilicom A. Organski materijali Dksdeq Igyvepfx Ag Son - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Anorganski materijali - Pijesak, glina, vapnenac i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za recikliranje ili ponovnu uporabu.

Godina proizvodnje: 1995, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najboljem ponuđaču! DETALJI STROJA Djdpfxezaqtyj Ag Sjkn Radni napon: 3x 400 V AC OPREMA Pomični teškodužni osnovni okvir Masivni prizmatični prihvati Linearne vodilice Brojne točke za stezanje i pozicioniranje Vanjska referenca: 768