Rabljeni Lk Machinery Impress Plus Dcc 3500 na prodaju (79.629)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), ulazna frekvencija: 380 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pomak osi Y: 3.100 mm, pomak osi Z: 100 mm, duljina obratka (maks.): 3.100 mm, širina obratka (maks.): 2.150 mm, broj osovina: 3, broj mjesta u spremniku alata: 12, ukupna visina: 2.415 mm, ukupna duljina: 4.500 mm, ukupna širina: 3.350 mm, ukupna masa: 5.000 kg, CNC nesting obradni centar KN 3710DE – 3 osovine – 2150 x 3100 mm. Odmah dostupan sa skladišta. Na prodaju je snažan novi CNC nesting obradni centar KN 3710DE. Stroj je idealan za obradu MDF-a, iverice, HPL-a, plastike i kompozitnih materijala. Tehnički podaci: • Radno područje: 3100 x 2150 mm • X-os: 3100 mm • Y-os: 2150 mm • Z-os: 100 mm • Ukupna snaga: 30 kW • 3 osi • Vakuumski stol za obradu ploča • Automatska izmjena alata (ovisno o opremi) • CNC upravljanje • Priključak: 380–400 V Stroj je odmah spreman za rad. Ledpfx Agjynhlis Aehg Idealan za proizvodnju namještaja, unutarnje uređenje i serijsku proizvodnju. Dodatne informacije i fotografije na upit.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 2.300 mm, ukupna širina: 400 mm, Duljina 230 cm (130/100 cm) Lodpfxjvzt Ilo Ag Aehg Širina 40 cm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 21 kW (28,55 KS), visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna debljina ruba: 3 mm, brzina pomaka osi X: 24 m/min, ukupna duljina: 6.200 mm, ukupna masa: 2.600 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Novo (godina proizvodnje 2025). Odmah dostupno sa lagera. KDT KE-710BT je profesionalno rješenje za precizno lijepljenje rubova na zakrivljenim (lukovitim) obradcima. Stroj kombinira fleksibilnost s najvišom industrijskom kvalitetom. Istaknute značajke i funkcije: • Precizno CNC upravljanje: Jednostavno programiranje za složene geometrije. • Automatsko kapiranje i glodanje: Potpuna obrada ruba u jednom prolazu. • Visokoefikasni sustav lijepljenja: Ravnomjerno nanošenje ljepila za savršene fuge. • Korisnički sučelje prilagođeno korisniku: Intuitivno upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir. Lhsdpoym Arhjfx Ag Ajg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 2.800 mm, duljina pomaka osi Y: 1.000 mm, duljina posmika os Z: 50 mm, brzina pomaka osi X: 140 m/min, brzina posmaka osi Y: 90 m/min, brzina posmaka Z-os: 50 m/min, duljina obratka (maks.): 2.800 mm, širina obratka (maks.): 1.000 mm, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, Visokoučinkoviti CNC centar za bušenje KDT KD-610NHZ za šesterostranu obradu radnih komada. Odmah dostupan sa skladišta. Gornje i donje bušaće jedinice. Precizna obrada i velika brzina. Idealan za proizvodnju korpusnog namještaja. Stroj je moguće pregledati po dogovoru. Ledpfx Ageymz Alo Aohg

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, Zaslon osjetljiv na dodir Brzo podešavanje HICUT-a Biganje s regulatorom pritiska Sustav za hitno isključivanje Lsdswrr Hmspfx Ag Aehg Vrata za uvlačenje kartonskih listova Stražnje biganje s regulatorom pritiska LIGHT 2600

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno kontrolirani procesni spremnici su neophodni u raznim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i kemijsku industriju. U proizvodnji gdje je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitetu i sigurnost proizvoda, ovdje je detaljan pregled temperaturno kontroliranih procesnih spremnika: ŠTO JE TEMPERATURNO UPRAVLJANI PROCESNI SPREMNIK? Temperaturno upravljani procesni spremnik je posuda dizajnirana za obradu materijala pri kontroliranim uvjetima. Ovi spremnici su opremljeni sustavima izmjene topline, temperaturnim senzorima i upravljačkim mehanizmima koji osiguravaju održavanje željene temperature sadržaja tijekom cijelog ciklusa obrade. GLAVNE ZNAČAJKE 1. Sustavi za grijanje i hlađenje: - Grijači: Mogu biti električni ili na paru, za podizanje temperature sadržaja. - Hladnjaci: Obično rashladni sustavi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Spremnici su često izolirani kako bi se smanjio toplinski gubitak ili dobivanje iz okoline i osigurali stabilni unutarnji uvjeti. 3. Sustavi za kontrolu temperature: Napredni regulatori i senzori (poput termoparova) kontinuirano prate i reguliraju temperaturu u stvarnom vremenu, omogućujući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mehanizmi za miješanje: Mnogi temperaturno regulirani spremnici imaju integrirane miješalice ili miješala za jednoliku raspodjelu temperature sadržaja. 5. Konstrukcija materijala: Tipično izrađeni od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, otporni na visoke temperature. PRIMJENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrijavanje mlijeka i drugih tekućina radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvalitete proizvoda. 2. Kuhanje: Precizna kontrola temperature prilikom kuhanja (npr. kod pripreme umaka, juha ili marmelada), za postizanje optimalne teksture i okusa. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tijekom procesa fermentacije (npr. piva, jogurta) za optimalne uvjete mikrobne aktivnosti. 4. Skladištenje: Očuvanje kvalitete osjetljivih sastojaka (poput čokolade ili mliječnih proizvoda) kontrolom temperature za sprječavanje kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO UPRAVLJANIH PROCESNIH SPREMNIKA Lhjdpfx Asy E Hy Usg Ajg - Osiguranje kvalitete: Stalna temperatura omogućuje ujednačenu kvalitetu proizvoda, okus i teksturu. - Sigurnost: Pomaže u ispunjavanju standarda sigurnosti hrane kroz provjerene procese kuhanja ili pasterizacije. - Energetska učinkovitost: Moderni upravljački sustavi optimiziraju potrošnju energije i time smanjuju operativne troškove. - Svestranost: Pogodni za razne procese, uključujući grijanje, hlađenje i održavanje temperature za različite vrste hrane. RAZMATRANJA - Preciznost kontrole: Točnost sustava za upravljanje temperaturom je ključna; birajte spremnike s naprednim funkcijama kontrole za veću pouzdanost. - Čišćenje: Provjerite omogućuje li dizajn spremnika jednostavno čišćenje radi poštivanja higijenskih standarda, osobito u prehrambenoj industriji. - Integracija: Razmotrite jednostavnost integracije spremnika u postojeće proizvodne linije i sustave. Visoko-šišajući mikseri su neophodni uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgiranje, miješanje i homogeno kombiniranje sastojaka različite...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 24 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: AVB-HELIX100ST4, ukupna duljina: 6.500 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna visina: 3.500 mm, vrsta podešavanja visine: mehanički, ukupna masa: 16.000 kg, priključak za komprimirani zrak: 8 letva, promjer osovine: 260 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, visina ulaza: 800 mm, širina upravljačkog ormara: 600 mm, duljina upravljačkog ormara: 2.200 mm, visina upravljačkog ormara: 2.000 mm, radna duljina: 3.000 mm, širina obratka (maks.): 800 mm, masa praznog vozila: 16.000 kg, duljina obratka (maks.): 3.000 mm, maksimalna brzina okretanja: 2.800 okr/min, brzina vrtnje (min.): 3.000 okr/min, ZNAČAJKE STROJEVA ZA IZRADU DRVENIH STRUGOTINA  Veličina spremnika: 3000 mm  Spremnik opremljen sustavom za kontrolu brzine  Robusna okvirna konstrukcija stroja izrađena iz jedinstvenog čeličnog komada  Teška konstrukcija tijela radi otpornosti na vibracije uzrokovane dugotrajnim radom  Izlazna transportna traka: širina 1000 mm, izlaz s gumenom ili PVC trakom debljine 4 mm  Izravni pogon motora s neovisnom upravljačkom pločom i digitalnim zaslonom  Električna ploča s PLC upravljanjem, neovisna o stroju, minimalno 5-6 metara udaljena od stroja  Rad na 380V 50-60 Hz (za inozemstvo opcionalno mogućnost dodavanja transformatora za druge napone)  Podesiva visina noževa i glava rezača  Mogućnost podešavanja debljine strugotine između 0,4 i 1,2 mm (za modele s ravnim noževima) Ledogmbtqspfx Ag Aohg  Različiti noževi i brzine za proizvodnju velikih strugotina (za konje), sitnih strugotina (perad slojevi), finih strugotina (perad tov)  Kako bi se izbjegli zastoji, preporučuje se naručiti nekoliko setova rezervnih noževa uz svaki stroj  Izlaz strugotine: gravitacijsko ispuštanje s glava rezača na transportnu traku  Jednostavan sustav podešavanja noževa glave rezača  Svi blokovi glava rezača izvlače se iz stroja prilikom izmjene noževa  Podrška kupaca i prilikom nabave noževa  Svi dijelovi u strojevima CE certificirani i birani po principu visoke učinkovitosti  Noževi T.C.T. Carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT proizvedeni u EU, ležajevi COC, motori najviše kvalitete domaće ili uvozne proizvodnje (WEG, SIEMENS, opcionalno)  Automatski sustav podmazivanja ključnih dijelova stroja  Svi strojevi usklađeni s CE standardima  Hidraulički sustav s proporcionalnim ventilom  Dvoručni hidraulički sustav za dodatnu snagu kod zahtjevnih poslova  Upravljačka ploča s komponentama Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider ili ABB  Modem Ethernet priključak za centralno upravljanje tvrtke  Izlaz gotove strugotine moguć s desne ili lijeve strane  Digitalni zaslon za upravljanje jednim dodirom  Svi noževi dimenzija Diamond 14*14 mm ili 15*15 mm, 500 kom dugovječnih noževa  Svi električni motori direktno pričvršćeni na glavu rezača radi minimalnog gubitka snage  Specijalno proizveden mobilni valjak spiralne helix konstrukcije s T.C.T. karbidnim noževima (prvi i jedini u Turskoj)  Odvojene ploče za upravljanje strojem i korisničko sučelje TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Broj glava rezača: 4 Duljina glave rezača: 100 cm Broj noževa: 500 Karbidnih/glava rezača Snaga: 4 * 37 KW = 148 KW (198,5 KS) Rad spremnika: Fiksni Dimenzije spremnika (mm): 3100*1200*1000 Radni napon: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor transportne trake: 0,75 KW Hidraulički motor: 22-30 KW Ukupna snaga: 181 KW Brzina glave rezača: 2800 o/min Promjer glave rezača: 230 mm Dubina strugotine: 0,03 - 0,05 mm Maks. duljina trupca: 150-300 cm Maks. širina trupca: 10-90 cm Radni hod: 2200 mm Dimenzije stroja: D6450 x V3014 x Š2514 mm Težina: 17.000 kg Kapacitet proizvodnje: 4.500-5.000 kg/h

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 28727, DVOSTRUKI HEDER NACIONALNI 61MS Potpuno funkcionalno. Lhjdpfx Aet Rp A Hsg Ajg Pregledani 2024. i mehanički i električni dijelovi. Dostupno za bilo koji test preko HBR srl Broj matrica: 1 Broj udaraca: 2 Komada po min.: 400 Promjer reza: 6 mm. Duljina rezanja (min./maks.): 10/52 mm. Izbacivanje (min./maks.): 4,8/30 mm. Kickout hod-bunch (maks.): 9,5 mm. Promjer ispucavanja: 14 mm. Promjer pera: 19 mm. Promjer uloška rezača: 12 mm. Promjer matrice: 41 mm. Promjer konusne bušilice: 32 mm. Promjer završne bušilice: 35 mm. Snaga glavnog motora: 15 KW Podna površina (širina): 1.340 mm. Podni prostor (dužina): 2.680 mm. Visina: 1970 mm. Neto težina: 4.700 kg. Bruto težina: 5.400 kg.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna - ključ u ruke linija za profiliranje za proizvodnju perforiranih skelaških podnica s visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz rolne i profiliranja, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje skelaških podnica namijenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih podnica koje se koriste u sustavima skela i građevinskim projektima. Sustav nudi potpuno rješenje po principu ključ u ruke, od ulaganja rolne do izlaza gotovih podnica. Projektirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, linija omogućuje visoko precizno profiliranje, ujednačenu kvalitetu perforacija i pouzdan dugoročan rad. PROIZVODNI KAPACITET Sustav je dizajniran za proizvodnju: - Perforiranih skelaških podnica - Protukliznih površina podnica - Različitih širina i duljina podnica (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Odmotavača (decoiler) - Ispravljača lima - Servo uvodnika - Mehaničke preše - Alata/Sustava za perforaciju i reljefiranje - Stroja za profiliranje (višestanični dizajn) - Sustava za rezanje - Transportera i sustava za slaganje INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoko precizan sustav za perforaciju i reljefiranje - Servo upravljano ulaganje za točnu probijanje - Višestanična konstrukcija stroja za stabilno profiliranje - Teška okvirna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizirani sustav upravljanja PLC & HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Rješenje za proizvodnju po principu ključ u ruke - Visoka učinkovitost i brzina proizvodnje - Dosljedna kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost proizvodnje za različite dizajne podnica - Kratki rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Građevinska industrija - Proizvođači sustava skele - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju podnica za skele koje su uspješno proizvedene i puštene u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u vođenju projekata. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVO: - Linije za proizvodnju cestovne zaštitne ograde (guard rail) - C, U, Z i solarnih profila - Linije za trasove skladišnih regala Lodpfxoyzfyfe Ag Ashg - Linije za proizvodnju kabelskih kanala - Linije za izradu market polica - Linije za spuštene metalne stropove - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za kućišta i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za profile PVC prozora i gips kartonskih ploča - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primjene u poljoprivrednim vozilima - Linije za proizvodnju panela u lakirnicama - Primjena u automobilskoj industriji - Primjene u probijanju limova iz rolne - Primjene u industriji kućanskih aparata

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i spremna za rad linija za kontinuirano profiliranje u proizvodnji odbojnih ograda i zaštitnih barijera za autoceste, s mogućnošću izrade više različitih profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i strojeva za kontinuirano profiliranje, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje odbojnih ograda projektirana je za proizvodnju sigurnosnih barijera za autoceste i cestovnih zaštitnih sustava visoke preciznosti i učinkovitosti. Sustav omogućuje potpunu „ključ u ruke“ proizvodnju – od uvlačenja lima iz koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je dizajnirana za neprekidni rad, jamčeći stabilan pogon, konstantnu kvalitetu proizvoda te dugoročnu pouzdanost i u najzahtjevnijim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sustav može izrađivati različite profile odbojnih ograda i nosive elemente: - 2-valni (W-beam) odbojnik - 3-valni odbojnik - C stup - Sigma profil - Omega profil - Ray A i Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Liniju čine: - Hidraulični odmotač (kapaciteta 10 t) - Ravnalica s servo napajanjem - Hidraulična preša - Alat za probijanje i sustav za bušenje - Stroj za kontinuirano profiliranje - Leteća škare za rezanje - Transportni sustav - Automatski sustav slaganja INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Sustav profiliranja visoke preciznosti - Servo upravljano uvlačenje za precizno bušenje i oblikovanje - Robusna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredna automatizacija (PLC & HMI upravljanje) PREDNOSTI U RADU - Rješenje „ključ u ruke“ - Visoka učinkovitost proizvodnje - Fina i ujednačena kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost u izboru profila - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Lhsdpfoyzfi Tex Ag Aog OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati prema zahtjevu - Nadogradnje automatike i sustava upravljanja - Integracija s linijama za obradu koluta - Posebna inženjerska rješenja po narudžbi PRIMJENA - Sustavi sigurnosti na cestama - Projekti cestovne infrastrukture - Građevinske i komunalne djelatnosti - Industrijski sustavi zaštitnih barijera REFERENCE – ISKUSTVO U SLJEDEĆIM LINIJAMA: - Proizvodne linije za odbojne ograde - Linije za C, U, Z i profile za solarne panele - Linije za grede logističkih skladišta - Linije za kabele i kabelske police - Linije za police za trgovine - Linije za metalne stropne panele - Linije za solarnu potkonstrukciju - Linije za tijela i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za pokrovne elemente panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC i profile za suhozid - Primjena u poljoprivredi i stočarstvu - Proizvodnja opreme za poljoprivredna vozila - Linije za proizvodnju panela lakirnica - Primjena u automobilskoj industriji - Primjena za probijanje lima iz koluta - Primjena u industriji kućanskih aparata

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odmotači (decoileri) za lagano i srednje rukovanje kolutima, dostupni u više varijanti nosivosti. Tvrtka Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu limova i ugradnju u linije za hranjenje preša, nudeći visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naši mehanički odmotači dizajnirani su za učinkovito, stabilno i ekonomski isplativo rukovanje kolutima u različitim industrijskim primjenama. Ovi strojevi nude pouzdano odmatanje zahvaljujući kompaktnom dizajnu i jednostavnom upravljanju, čineći ih idealnima za linije za hranjenje preša i sustave za obradu lakih koluta. Sustav se temelji na mehaničkom ekspanzijskom vretenu u kombinaciji s motorno pogonjenom rotacijom i prilagodljivom regulacijom brzine, što omogućuje kontrolirano i stabilno hranjenje koluta. DOSTUPNI MODELI - Mehanički odmotač 750 kg - Mehanički odmotač 2.500 kg - Mehanički odmotač 4.000 kg TEHNIČKI OPSEG - Nosivost koluta: 750 kg – 4.000 kg - Širina koluta: 20 mm – 1.300 mm (ovisno o modelu) - Vanjski promjer koluta: 700 – 1.300 mm - Unutarnji promjer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ovisno o modelu) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Mehanički ekspanzijski sustav glavčine - Motorno pogonjen sustav rotacije - Regulacija brzine s frekventnim pretvaračem - Pogon remenom i remenicom - Sustav kočenja glavčine - Rad s desna na lijevo / lijeva na desno OPCIONALNE ZNAČAJKE - Pneumatska gornja ruka (snubber arm) Ljdpoyzd I Ijfx Ag Ashg - Sustav za pridržavanje koluta - Prilagodbe glavčine prema zahtjevu - Integracija sa sustavima za hranjenje preša OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompaktan i prostorno učinkovit dizajn - Isplativo rješenje za lagane i srednje kolute - Jednostavna instalacija i uporaba - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilne opcije konfiguracije PODRUČJA PRIMJENE - Linije za hranjenje preša - Strojno štancanje i oblikovanje metala - Obrada limova - Linije za profiliranje rolom - Opće industrijske primjene REFERENCE & ISKUSTVO Priložene slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odmotača uspješno proizvedenih i implementiranih u različitim zemljama. Ove reference dokazuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za profiliranje limova i sustava za dovođenje lima u preše, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naše kompaktne linije za uzdužno rezanje traka dizajnirane su za učinkovito i precizno rezanje tanke i srednje debele limene građe. Ovi sustavi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rješenja s integriranim ravnalima. Linije su konstruirane za stabilan rad, dosljednu kvalitetu rezova i optimiziranu proizvodnu učinkovitost, uz minimalan prostor i povoljnu investiciju. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za uzdužno rezanje s jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SUSTAVA Ovisno o proizvodnim potrebama, linija može biti opremljena s: - Jedinicom za ravnanje radi poboljšanja ravnosti materijala i stabilnosti uvlačenja - Uvlačnim sustavom s tlačnim valjcima za kompaktan i ekonomičan rad - Izvedbom s ili bez jame prema zahtjevima prostornog rasporeda TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1300 mm Težina koluta: 4 – 6 t Preciznost rezanja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Lhedpfsyzbm Usx Ag Ajg - Hidraulični odmotač (sa sustavom ekspanzije vretena) - Sustav za utovar koluta (opcija) - Uvodni sustav s tlačnim valjcima ili jedinicom za ravnanje - Glava za uzdužno rezanje s preciznim podešavanjem noževa - Sustav za namatanje otpatka - Jedinica za napinjanje i sustav separatora - Namotač s hidrauličkim vretenom - Elektronički upravljački i automatizacijski sustav (HMI upravljanje) INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoka preciznost uzdužnog rezanja - Podesivi noževi s finim pozicioniranjem - Robusna glava za rezanje pogonjena mjenjačem - Stabilan sustav kontrole napetosti - Kompaktan i modularan dizajn stroja - Mogućnost dvosmjernog rada PREDNOSTI U RADU - Fleksibilne konfiguracije prema različitim budžetima i potrebama - Kompaktan dizajn za ograničen tvornički prostor - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Jednostavno rukovanje i održavanje - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Centri za preradu čelika - Tvrtke za obradu limova - HVAC i građevinska industrija - Dobavljači autoindustrije - Opća metaloprerađivačka industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav za visoko precizno ravnanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagodbe debljine i širine materijala. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za doziranje preša, koji isporučuje visokoučinkovita i individualno prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši strojevi za precizno ravnanje konstruirani su za uklanjanje unutarnjih naprezanja i osiguravanje savršene ravnosti kod aplikacija obrade lima. Opremljeni naprednom tehnologijom servo motora, sustav omogućuje sinkroniziranu, stabilnu i ponovljivu obradu ravnanja za zahtjevne industrijske operacije. Stroj je projektiran kao visokoučinkovito rješenje koje kombinira precizno ravnanje, stabilnost materijala i kontinuiranu proizvodnu efikasnost u kompaktnom i robusnom kućištu. Sustav je opremljen s više preciznih ravnajućih valjaka poduprtih pomoćnim valjcima, što omogućuje izuzetnu korekciju ravnosti i rasterećenje unutarnjih naprezanja po cijeloj širini materijala. Ova napredna konstrukcija omogućuje dosljedno ravnanje visoke točnosti i u najzahtjevnijim aplikacijama. RASPOLOŽIVI RASPON DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Lodpfx Agjyzbmzs Aehg Sustav se može izraditi u različitim konfiguracijama prema zahtjevima aplikacije: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je proizvodnja po narudžbi ovisno o vrsti materijala, debljini i zahtjevima projekta. INŽENJERING I DIZAJN - Visokoprecizno ravnanje - Sustav s pogonom na servo motore za stabilan i precizan rad - Napredna kasetna konstrukcija za jednostavno održavanje i brzu prilagodbu - Teški prijenosni sustav s prijenosnicima - Dvosmjerni rad (lijevo-desno / desno-lijevo) PERFORMANSE - Visoka točnost ravnosti - Kontinuiran i stabilan rad - Smanjena unutarnja naprezanja u materijalu - Optimizirano za industrijska proizvodna okruženja KOMPONENTE SUSTAVA - Jedinica za precizno ravnanje - Kasetna konstrukcija - Prijenosni sustav s prijenosnicima - Električni i automatizacijski sustav - Ulazni/izlazni transporter (opcija) OPERATIVNE PREDNOSTI - Izvrsna ravnost i kvaliteta površine - Visoka ponovljivost i procesna stabilnost - Smanjenje problema u daljnjoj obradi - Fleksibilan dizajn za različite industrije - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Linije za rezanje na mjeru - Linije za obradu lima iz koluta - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONALNA OPREMA - Sustavi ulaznog/izlaznog transportera - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima iz koluta (posebno rezanje na mjeru) - Prilagođena inženjerska rješenja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje (roll forming) i sustava za doziranje prese, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Visokoprecizni servo sustavi za ravnanje i doziranje lima dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini modele te modele sa 7, 9 i 11 valjaka za pilotažu. Naši servo sustavi za ravnanje i doziranje opremljeni su vrhunskom servo motor tehnologijom, koja jamči precizno, sinkronizirano i ponovljivo doziranje u linijama za preše i aplikacijama obrade metala. Sustav u jednom kompaktnom uređaju omogućuje izvrsnu točnost doziranja, učinkovito ravnanje materijala i visoku procesnu stabilnost. Dostupne su različite konfiguracije ovisno o debljini i širini materijala te proizvodnim zahtjevima, što omogućuje optimalne performanse u širokom rasponu primjena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo ravnalica-dozator - 7-valjkasta servo ravnalica-dozator - 9-valjkasta servo ravnalica-dozator - 11-valjkasta pilotska servo ravnalica-dozator Lhodpfx Agjyy U Sus Aeg TEHNIČKI RASPON (ZBIRNO) Radna širina: 30 mm – 1600 mm Raspon debljine materijala: - 0,3 – 2 mm (Mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjasti modeli) Točnost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (ovisno o konfiguraciji) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Integrirani sustav za ravnanje i servo doziranje - Visokoprecizna kontrola servo motora - Programibilni sustav doziranja (memorija za više radnih naloga) - Kaljeni valjci (4140 čelik, HRC 56–60) - Kromirani vodilice za nesmetan protok materijala - Mogućnost ručne ili automatske regulacije - Automatska prilagodba alata (dostupno kod 9 i 11 valjnih modela) - Pneumatski pilotski sustav za visokoprecizno doziranje - Servo upravljanje doziranja s visokom ponovljivošću - Podesiv sustav ravnanja za različite tipove materijala PREDNOSTI U RADU - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno zastoje na prešama - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Fleksibilne konfiguracije za različite materijale - Kraći rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Sustavi za doziranje preša - Linije za štancanje lima - Automobilska industrija - Proizvodnja bijele tehnike - Oblikovanje metala UPRAVLJAČKI I AUTOMATIZACIJSKI SUSTAV Sustav je opremljen naprednim upravljačkim sučeljem za precizan i jednostavan rad: - 7’’ HMI zaslon na dodir - Ručna daljinska upravljačka jedinica - Programabilni softver za doziranje - Kapacitet memorije za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki duljine doziranja - 4 vanjske I/O priključne opcije Ovaj sustav omogućuje brzo postavljanje, ponovljivu proizvodnju i smanjuje ovisnost o operatoru.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Duljina: Dijagonalno 190 cm, horizontalno 90 cm. Širina: 30 cm. Visina rebara: 4 cm. Ljdpfxjv I Umvo Ag Ajhg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Potpuno-opremljena proizvodna linija za akustične zaštitne panele s uređajima za profiliranje, probijanje i rezanje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, rolo profilirki i sustava za uvlačenje u prešu, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za akustične barijere namijenjena je proizvodnji visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke koji se primjenjuju na autocestama, željezničkim prugama i infrastrukturnim projektima. Sustav omogućava potpuno integriranu proizvodnju od uvlačenja lima iz koluta do izlaza gotovih panela. Linija uključuje: hidrauličnu kolsku dizalicu za kolutove, hidraulični odmotač, ravnalicu/uvlačivač s jedinicom za zavarivanje, hidrauličnu prešu, sustav za probijanje otvora, stroj za rolo profiliranje, sustav za hidraulično rezanje te izlazne transportere, čime je omogućena neprekidna i učinkovita proizvodnja. Kompatibilnost materijala: Hladno i toplo valjani čelik, pocinčani čelik (HDG), nehrđajući čelik te aluminijske legure visoke čvrstoće Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminij): do 4,00 mm Maksimalna širina koluta: do 1250 mm (kompatibilno s međunarodnim standardima) Nosivost koluta: do 10 tona (integracija visoko-tonažnog odmotača) Brzina proizvodnje: promjenjiva, do 30 m/min (optimizirano za serijsku proizvodnju) Preciznost profiliranja: visokotolerantno profiliranje uz naprednu servo-motor tehnologiju KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar koluta - Hidraulični odmotač - Ravnalica/uvlačivač s sustavom za zavarivanje „rep-na-rep” - Hidraulična preša (20 t) - Sustav za probijanje i izrezivanje otvora - Rolo profilirka (opcije 22–28 stanica) - Sustav za hidraulično rezanje - Izlazni transporteri INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna CNC obrađena konstrukcija stroja - Visokoprecizni sustav profiliranja - Servo-upravljano uvlačenje materijala - Kaljeni valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn Ljdsyy Spkspfx Ag Aohg - Integrirani automatizirani sustav PREDNOSTI - Potpuno integrirano proizvodno rješenje - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima - Izrada po projektnoj specifikaciji PODRUČJA PRIMJENE - Akustične barijere za autoceste - Akustični paneli za željeznice - Industrijski sustavi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti DODATNE OPCIJE - Različit broj stanica (22/26/28) - Prilagođeni dizajn panela i alata - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za akustične barijere koje su uspješno isporučene i puštene u pogon posljednjih godina. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i iskustvo u međunarodnim projektima. Dodatne reference dostupne su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sistema za napajanje presa, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač projektovan je za zahtevne primene rukovanja teškim kolutima, obezbeđujući stabilno, sigurno i efikasno odmotavanje čeličnih kolutova u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan za kapacitete od 6 tona do 20 tona, u zavisnosti od proizvodnih potreba. Opremljen hidrauličnim sistemom ekspanzije vretena i visokopritiskom ruku za pridržavanje, mašina omogućava kontrolisano i uravnoteženo napajanje lima čak i pod velikim opterećenjem. KONFIGURACIJE - Hidraulični odmotač 6 t - Hidraulični odmotač 10 t - Hidraulični odmotač 15 t - Hidraulični odmotač 20 t (teška serija) Lhodpfx Agoyy Sf Ee Aog Konfiguracija varira u zavisnosti od težine, širine koluta i zahteva proizvodne linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Hidraulični sistem ekspanzije vretena - Hidraulična ruka za pridržavanje (snubber arm) za stabilno odmotavanje - Kretanje tela odmotača napred–nazad za precizno poravnanje linije - Kolica za utovar kolutova radi sigurnog i brzog pozicioniranja - Sistem za centriranje koluta - Opciona podrška vretena za teške kolutove OPERATIVNE PREDNOSTI - Sigurno i stabilno rukovanje kolutovima - Smanjena potreba za intervencijom operatera - Povećana proizvodna efikasnost - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PODRUČJA PRIMENE - Sistemi za napajanje presa - Linije za obradu kolutova - Proizvodnja limova - Automobilski i čeličarski servisi OPCIONA OPREMA Dostupne opcionalne karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kolutova radi sigurne i efikasne manipulacije - Hidraulični sistem ruke za pridržavanje (press arm) za kontrolisano odmotavanje - Telo odmotača sa mogućnošću kretanja napred–nazad za precizno poravnanje linije - Sistem podrške vretena za teške kolutove REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u pogon tokom prethodnih godina u različitim državama. Ovi projekti potvrđuju našu dokazanu proizvodnu sposobnost i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostavljamo na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za dovođenje na prešu, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Visokoučinkovita heavy-duty linija za uzdužno rezanje limova (cut to length) je konstruirana za precizno rezanje limova s naprednim konfiguracijama i kapacitetom koluta do 20 tona. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 20 t Tip rezanja/škara: Giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika, ekscentrične škare s pneumatskom spojkom, hidraulične škare, rotacijske škare Brzina linije: do 40 m/min (ovisno o konfiguraciji) Sustav ravnanja: Fini ravnalac s više valjaka, precizni ravnalac (leveler) Sustav slaganja: automatski slagac (opcija jednostrukog ili dvostrukog slaganja) Tip materijala: hladno valjani, toplo valjani, pocinčani, nehrđajući čelik, aluminij Ova heavy-duty linija za uzdužno rezanje namijenjena je preciznoj i učinkovitoj obradi čeličnih koluta širine do 1500 mm i mase do 20 tona. Sustav omogućuje visoku preciznost, stabilan rad i pouzdanost u industrijskoj proizvodnji. Linija se sastoji od integriranih jedinica uključujući hidraulični odvijač koluta, sustav utovara koluta, jedinicu za ravnanje, dovod limova, reznu jedinicu, transportni sustav i automatsku jedinicu za slaganje. KONFIGURACIJA & FLEKSIBILNOST Lhsdpfx Ajyy R Rmjg Asg Sustav se može konfigurirati prema zahtjevima proizvodnje i specifikaciji materijala: - standardna konfiguracija 0,5 – 3 mm - heavy-duty konfiguracija do 4 mm Različite tehnologije rezanja mogu se primijeniti ovisno o brzini, preciznosti i vrsti materijala: - giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika - ekscentrične škare s pneumatskom spojkom - hidraulične škare - rotacijske škare Linija može biti projektirana s jednim ili dvostrukim uvlakačem lima (loop pit) radi optimizacije brzine, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Heavy-duty konstrukcija za kolute do 20 t - Visoka preciznost rezanja limova - Napredni sustav ravnanja za kontrolu ravnosti - Više opcija rezanja - Automatski sustavi slaganja i transporta - Robusna mehanička konstrukcija za dug vijek trajanja INŽENJERING & PERFORMANSE Stroj je izrađen s robusnom mehaničkom konstrukcijom i visokokvalitetnim komponentama za dugotrajan rad u heavy-duty uvjetima. Precizni ravnalac eliminira unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućujući točne i ponovljive rezultate rezanja. Napredni automatizirani i upravljački sustavi osiguravaju stabilan rad, smanjenu ovisnost o operateru i učinkovito upravljanje proizvodnjom. OPERATIVNE PREDNOSTI - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače - Visoka učinkovitost i neprekidan rad - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima PRIMJENA - Servisni centri za čelik - Automobilska industrija i izrada metalnih komponenti - Građevinski i infrastrukturni materijali - Opća obrada limova OPCIONALNA OPREMA - Sustav dvostrukog slaganja - Vakumski slagac - Sustavi za manipulaciju i transport koluta - Napredna automatizacija *Slike navedene u oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (debljina 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih i puštenih u rad posljednjih godina u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost, pouzdanu proizvodnu kvalitetu i iskustvo u međunarodnim projektima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za uvlačenje lima u preše, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Teškodužni stroj za uzdužno rezanje kolutova namijenjen je preciznom rezanju čeličnih limova s mogućnošću konfiguracije debljine do 4 mm po zahtjevu kupca. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina lima: 300 – 1.500 mm Težina koluta: do 20 tona Brzina rezanja: do 100 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Vrsta materijala: CR (hladno valjani), HR (toplo valjani), pocinčani, nehrđajući čelik, PPGI, aluminij. Ova linija za uzdužno rezanje razvijena je za visokoprecizno rezanje čeličnih kolutova teškog kapaciteta uz pouzdan rad. Pogodna je za obradu materijala debljine 3–4 mm, širine do 1.500 mm i težine koluta do 20 tona. Dostupna je s jednostrukom ili dvostrukom jamom za regulaciju protoka materijala, radne brzine i učinkovitosti proizvodnje. Sustav se sastoji od potpuno integriranih komponenti: hidraulički odmatač, transportna kolica, uređaj za odvajanje početka lima, nivelator, glava za rezanje, namatač otpada, sustav za zatezanje i hidraulični namatač, što omogućuje neprekidnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama ovisno o zahtjevima proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućuje optimizaciju sustava prema vrsti materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE ZNAČAJKE Teškodužna konstrukcija za kolute do 20 tona Visoka preciznost rezanja (±0,1 mm) Napredna glava za rezanje s preciznim sustavom podešavanja Hidraulički i automatizirani pogoni Brza proizvodnja (do 100 m/min) Robusna mehanička konstrukcija za dugotrajan rad PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Visoka učinkovitost i kontinuirana proizvodnja Smanjeni zastoji Prilagodljive konfiguracije Pouzdan i jednostavan automatizacijski sustav PRIMJENE Servisni centri za čelik Automobilska industrija Građevinski sektor Pogon za obradu metala DODATNA OPREMA Rotirajući okretnik za kolute Sustavi za rukovanje i transport koluta Napredna automatizacijska rješenja Konfiguracije po narudžbi *Prikazane slike prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (raspon debljine 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih, isporučenih i puštenih u pogon u različitim zemljama. Ovi projekti demonstriraju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoučinkovitih linija za rezanje širom svijeta. Lhodpfx Aeyy Ru Esg Aeg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina proizvoda (maks.): 330 mm, radna širina: 330 mm, EFLEX 330 2S (u pogonu od 2021. godine, radio isključivo u djelomičnim smjenama; manje od 300 sati printanja): Prodajna cijena: 350.000 € + dodatna oprema 20.000 € Cijene su na bazi EXW Košťany nad Turcom, Slovačka, bez PDV-a, (de)montaže i puštanja u rad. Stroj je redovito servisiran i spreman za probni rad ili ispitivanje/proizvodnju kod kupca. UV-fleksotiskarski stroj u 8 boja: Model eFlex 330-2 S - Potpuno servo pogonska tehnologija - eFLEX 330 – 2 S & spiralni prijenos - 8 boja + produženi modul za izrezivanje - 2x stanica za izrezivanje + arkalica MOGUĆNOSTI SUŠENJA - 8x IR lampa i sustavi sušenja toplim zrakom - 8x UV lampa sustav + hlađeni valjci & rashladnik OSTALE OPCIJE – UKLJUČENE - Pre-registracija - Automatska registracija - Drugi prolaz - Nadogradnja - lift za odmotavanje rola - Korona obrada – jednostrano (2 kW) - Čistač trake (obostrani) s antistatikom - Sustav tračnica - Okretna letva s Delam-Relam (montirano na tračnice) - Hladni tisak folijom (montirano na tračnice) - Stroj za slaganje araka (slaganje u šindru) - Peel & Reveal funkcija - Tintni valjak s pneumatskom steznom papučom - Antistatička jedinica, 4 trake - Adapteri za rotirajuće izrezivanje (1 set) - Ekstrakcija obrubljenog otpada (Venturi) – zahtijeva zračni priključak - Obrnuto premotavanje - Video sustav za inspekciju (dvostrani prikaz, E+L) - FOCUS Video uređaj za montažu ploča Platemate - Nadogradnja pune dužine sustava tračnica - Na tračnice montiran Snow Ball sustav za otpaci pri premotavanju Dodaci: Zupčanici (spiralni prijenos) Tisak cilindar Magnetna podloga za izrezivanje 84T (266,700 mm) 8x tisak valjak 1xMagCyl 96T (304,800 mm) 8x tisak valjak 1xMagCyl 99T (314,325 mm) 8x tisak valjak 1xMagCyl 105T (333,375 mm) 8x tisak valjak 1xMagCyl 117T (371,475 mm) 8x tisak valjak 1xMagCyl 88T (gumena čaura) 1x lakirni valjak Lhederxrx Sspfx Ag Aog 69T (219,075 mm) 1xMagCyl + 17 kom anilox valjaka

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna masa: 2.200 kg, promjer rotora: 350 mm, duljina rotora: 800 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 18, maksimalna brzina okretanja: 400 okr/min, trajanje jamstva: 12 mjeseci, snaga: 30 kW (40,79 KS), Granulatori tvrtke Mizar Machine pružaju visokoučinkovitu obradu i recikliranje industrijskog otpada. Ovi su granulatori projektirani za učinkovito usitnjavanje i granuliranje raznih materijala. Zahvaljujući superiornoj snazi drobljenja i brzim vremenima obrade, učinkovito obrađuju zahtjevne materijale poput metalnih kabela, plastike i elektroničkog otpada. Korištenje izdržljivih materijala i noževa otpornijih na trošenje osigurava dugotrajan i pouzdan rad. Naglasak na energetskoj učinkovitosti omogućuje visoku produktivnost uz nisku potrošnju energije, što smanjuje troškove energije. PLC-upravljani sustavi automatizacije omogućuju precizno i jednostavno upravljanje strojem, a korisnički prilagočena sučelja i napredni sustavi nadzora omogućuju kontinuirano praćenje performansi. Sigurnost je prioritet, s implementiranim sustavima zaustavljanja u nuždi i sigurnosnim funkcijama koje osiguravaju sigurno radno okruženje. Granulatori Mizar Machine nude širok spektar primjene, od reciklažnih linija do upravljanja otpadom iz otpada, što ih čini izvrsnim rješenjem za sve vaše industrijske potrebe recikliranja. Lodeyy Rnxjpfx Ag Aohg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), nosivost: 2.000 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. Lhedpfeyy Rk Tjx Ag Aeg • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), nosivost: 1.300 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. Lhodpfx Ageyy Rk He Aeg ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 135 kW (183,55 KS), nosivost: 800 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. Ledpfx Agjyy Rkto Aohg • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 80 kW (108,77 KS), nosivost: 400 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² Lodjyy Ricjpfx Ag Aehg • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery