Rabljeni Stapel Tehnologija Gnojevke na prodaju (16.628)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 2.000 kg, maksimalna brzina okretanja: 4.700 okr/min, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna duljina: 3.300 mm, ukupna širina: 870 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), TEHNIČKI DETALJI Promjer bubnja: 340 mm Ljdpfey Hiv Usx Ag Aehg Maks. brzina okretanja bubnja: 4.700 o/min g-faktor: maks. 4.198 g DETALJI STROJA Snaga glavnog motora: 22 kW Snaga sekundarnog motora: 11 kW Rad motora: frekventni pretvarač Pogonski sustav: Summation Drive Priključci za ulaz i izlaz: DIN 11864-2 DN40 / DN25 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.300 x 870 x 1.500 mm Težina: 2.000 kg OPREMA Senzor temperature na oba ležaja bubnja Nadzor razine za ulje mjenjača i podmazivanje ulje-zrak Tlačni senzor za podmazivanje ulje-zrak Nadzor vibracija: kontinuirani nadzor ležajeva bubnja s obje strane Nadzor brzine pomoću induktivnih senzora blizine Dodatne pojedinosti o konfiguraciji nalaze se u priloženom dokumentu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SLM250182820, Godina proizvodnje: 2018, ukupna duljina: 110 mm, ukupna širina: 100 mm, snaga lasera: 250 W, valna duljina lasera: 1.070 nm, vrsta hlađenja: zrak, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! TEHNIČKI DETALJI Laserski sustav Vrsta lasera: vlaknasti laser Laserska snaga: 250 W Valna duljina: 1.070 nm Veličina točke: 40 µm Hlađenje: zračno hlađenje Procesna komora Procesna okolina: s niskom razinom kisika Zaštitni plin: argon / dušik Maks. protok ekstrakcijskog sustava: 190 m³/h Sustav premazivanja Premazivač: rotacijski vođeni precizni premazivač Rub za premazivanje: čelik, guma ili četkasti sustav Mikrometarski vijci: za optičko poravnanje premazivača DETALJI STROJA Tisak: SLM (Selective Laser Melting) tehnologija Upravljanje Model upravljanja: 12" Microsoft Surface Pro 3 tablet Način upravljanja: tablet-bazirano upravljanje i nadzor Građevni prostor i spremnik praha Obujam gradnje: 100 mm x 110 mm Obujam spremnika: 110 mm x 200 mm OPREMA Integrirani sustav za ekstrakciju Sustav s patronama za brzu i sigurnu zamjenu metalnog praha Nadzor i prilagodba procesnih parametara Lhodsy Sm D Hopfx Ag Asg Cloud Manufacturing tehnologija Dodatna oprema prema fotografijama

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, ukupna masa: 1.000 kg, ukupna duljina: 5.000 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 1.800 mm, širina transportne trake: 300 mm, Nema minimalne cijene - zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! Davanje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje između 23.06.2026. i 26.06.2026.! Aukcija transportnog sustava s tri jedinice: Lhodpfxoy D Tmls Ag Asg Podizni sustav s spremnikom Vibracijska posuda za doziranje Transportna traka TEHNIČKI DETALJI Dimenzije spremnika podiznog sustava: 600 mm x 500 mm Promjer vibracijske posude: 1.200 mm Širina transportne trake: 300 mm DETALJI STROJA Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.000 x 1.200 x 1.800 mm Težina: 1.000 kg Vanjska referenca: 65

Godina proizvodnje: 2001, stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, ukupna masa: 150 kg, ukupna duljina: 900 mm, maksimalna brzina okretanja: 1.400 okr/min, debljina stijenke: 3 mm, broj stroja/vozila: Z01042.09, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišoj ponudi! Davanje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje između 23.06.2026. i 26.06.2026.! Lhsdpfx Agoy D Sqpe Aeg TEHNIČKI PODACI Promjer bubnja: 300 mm Maks. opterećenje: 30 kg Debljina stijenke: 3 mm Broj okretaja: 1.400 o/min DETALJI O STROJU Radni napon: 400 V Priključna snaga: 4 kW Dimenzije i masa Dimenzije (D x Š x V): 900 x 600 x 1.000 mm Masa: 150 kg Vanjska referenca: 44

Godina proizvodnje: 2006, stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: 42394, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišoj ponudi! Davanje ponude obvezuje na preuzimanje u razdoblju od 23.06.2026. do 26.06.2026. TEHNIČKI DETALJI Dimenzije površine za odlaganje: 250 mm x 250 mm DETALJI O STROJU Lhjdpfx Agsy D Nl Dj Aeg Radni napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Nazivna struja: 2,5 A Dimenzije & Težina Dimenzije (D x Š x V): 250 x 250 x 130 mm Težina: 20 kg Vanjska referenca: 77

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, ukupna masa: 20 kg, ukupna širina: 500 mm, ukupna duljina: 800 mm, ukupna visina: 900 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja najboljem ponuđaču! Davanje ponude obvezuje na preuzimanje u roku između 23.06.2026. i 26.06.2026. DETALJI STROJA Dimenzije (D x Š x V): 800 x 500 x 900 mm Težina: 20 kg Lhsdpfx Agoy D Nfwo Aog Vanjska referenca: 63

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 5.426 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 101098, udaljenost pomaka osi X: 400 mm, pomak osi Z: 200 mm, duljina obratka (maks.): 130 mm, TEHNIČKI PODACI Hod X-osi: 400 mm Radni hod X-osi: 150 mm Hod Z-osi: 200 mm Promjer stezne glave: 160 mm Maks. kružni promjer: 200 mm Maks. promjer obrade: 130 mm Maks. duljina dijela: 110 mm Glavna vretena Prirubnica vretena prema DIN 55026: veličina 5 Ležaj vretena, prednji promjer: 80 mm Brzina vrtnje, hibridni ležaj: maks. 6.000/7.500 o/min Glavni pogon AC asinkroni motor: 1MB200E Indramat Niskonaponska tehnologija: Fanuc Snaga pri 100/40 % radnog ciklusa: 16/24 kW Okretni moment pri 100/40 % radnog ciklusa: 102/153 Nm Nazivna brzina: 1.500 o/min Pogon za posmak Brzina brzog pomaka X: 60 m/min Brzina brzog pomaka Z: 30 m/min Sila posmaka X i Z: 5 kN Promjer kuglično navojnog vretena X i Z: 40 mm Ubrzanje X/Z: 5/5 m/s² Lhedpfx Agjy T Iupj Asg Nosač alata Prihvat cilindričnog držača prema DIN 69880: 12-pozicijski Promjer držača: 40 mm Duljina alata s držačem: maks. 190 mm Radijus kruženja: maks. 740 mm Radijus kruženja Lifetool: maks. 620 mm Nosač alata s pogonjenim alatima Prihvat cilindričnog držača prema DIN 69880: 12-pozicijski Promjer držača: 40 mm Brzina vrtnje: maks. 6.000 o/min Nazivna brzina: 3.000 o/min Okretni moment pri 10 % radnog ciklusa: maks. 37 Nm Okretni moment pri 25 % radnog ciklusa: maks. 26 Nm Okretni moment pri 100 % radnog ciklusa: maks. 14 Nm DETALJI STROJA Zatvorena standardna automatizacija Broj transportnih okvira za promjer obratka 27 mm: 85 Broj transportnih okvira za promjer obratka 18 mm: 130 Maks. dozvoljeno ukupno opterećenje: 120 kg Pick-up taktiranje stisnuto: 1 mm Pick-up taktiranje u slučaju nužde: 5 mm Pick-up hod opruge: maks. 30 mm Duljina lanca: 162 inča Razmak lanca: 25,4 mm Napon lanca kod 27 transportnih okvira: 400 N Lančanik: Z = 30 Prijenosnik: i = 100 Br./rota. motora/lancem: 540 Vrijeme punjenja: 2–4 s Električna oprema Radni napon: 400–480 V Napon upravljanja (DC): 24 V Napon upravljanja (AC): 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Instalirana snaga: 31 kW Osigurač dovoda: 50 A Izvedba elektrike: VDE 0113 Radni sati: 5.426 h

Stanje: novo, WRAVOR WRC 1050 AC – Snaga, preciznost i pouzdanost u obradi drva Tražite tračnu pilu koja kombinira snagu, preciznost i učinkovitost? WRAVOR WRC 1050 AC pruža sve to – i više! Ova horizontalna tračna pila dizajnirana je za ozbiljne profesionalce u obradi drva, ali ostaje pouzdano i svestrano rješenje čak i za manje radionice. _____ Ključne prednosti: Visoka učinkovitost: Lhedpfx Agewfq Nao Aog Iznimna produktivnost s kapacitetom rezanja do 30 m³ u smjeni od 8 sati, uz minimalnu potrošnju energije i niske troškove održavanja. Precizno rezanje: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji i stabilnoj konstrukciji, WRAVOR WRC 1050 AC osigurava čiste i precizne rezove – čak i kod najtvrđih vrsta drva. Prilagođeno korisniku: Intuitivne kontrole, brza instalacija i jednostavna podešavanja čine ovu pilu idealnom za industrijske primjene i za individualne obrtnike. Svestranost i trajnost: Izrađen od visokokvalitetnih materijala, ovaj stroj može obrađivati različite vrste drva – od mekog do tvrdog, punog ili kompozitnog. Pametna tehnologija: Inovativni sustav upravljanja automatski se prilagođava različitim radnim uvjetima, štedeći vrijeme i resurse. Ekološki i energetski učinkovito: Niska potrošnja energije smanjuje operativne troškove, a istovremeno je prihvatljiva za okoliš. _____ Tehničke specifikacije: • Model: WRC 1050 AC • Snaga motora: 30 / 37 / 45 kW • Kapacitet rezanja: do 30 m³ / 8h • Maksimalni promjer trupca: Ø 1050 mm • Primjena: industrijska obrada drva, stolarija, rezanje paleta, greda, masivnog drva i dr. _____ WRAVOR WRC 1050 AC – Vaš partner u svakom rezu! Za više informacija ili ponudu kontaktirajte nas danas.

Stanje: rabljeno, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Ledjyhbpzjpfx Ag Aohg Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: dobar (rabljeno), snaga motora 1 kW Ljdpfx Asvwgn Rjg Ashg maksimalni pritisak 16 bara

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2005, Promjer vijka 60 mm Lodpfovkqfaox Ag Ajhg Težina ubrizgavanja u polistiren 607 g/PS Sila zatvaranja 3200 kN SELOGICA kontrola Visina ugradnje alata 300 mm Stezna ploča 1040 x 1040 mm Udaljenost otvaranja 700 mm Ukupna potrebna snaga 96 kW Težina stroja cca 17 t Potreban prostor cca 7 x 2,2 x 2,3 m Ovaj stroj za brizganje plastike je u vrlo dobrom stanju, može se koristiti Može se pregledati po dogovoru u prostorijama prodavatelja i bit će isporučen zajedno s Multiliftom H. Radni sati: 42878h

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 250 kg, ISTOVARIVAČ BIG BAG VREĆA Nosivost: 2000 kg Struktura izrađena od obojenih cijevi Ljevak od nehrđajućeg čelika AISI 304 s podesivim usisnim sustavom Lhjdpfx Aowxrcuog Aog

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 200 kg, Ljevak na paleti za plastični granulat, konstrukcija od lakiranih cijevi, lijevak od AISI 304 inoxa. Ukupna masa 200 kg, korisni kapacitet 500 litara, donja ispusna klapna. Cijena za 1 komad. Lhedpjwxra Hofx Ag Asg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 600 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna širina: 1.900 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, kapacitet spremnika: 2.000 l, MIJEŠALICA OD 2000 L Pogon miješalice vrši se preko trofaznog elektromotora s 4 pola i pogonom pomoću klinastih remena. Raspon obuhvaća zapremine od 500 do 20.000 litara. Lhjdpfx Ajyrz Ewog Aog

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 230 kg, kapacitet spremnika: 200 l, LIJEV ZA PRAŽNJENJE VREĆA ZA PREHRAMBENU INDUSTRIJU Vertikalna vrata koja se otvaraju prema gore Inspekcijski prozor od prozirnog pleksiglasa Brtva vrata od prehrambenog EPDM-a Okrugle cijevaste ručke Uklonjiva rešetka – debljina 5 mm, veličina otvora 20×20 mm 3 usisne cijevi Ø60 mm s redukcijom na Ø50 mm, podesiva brzina usisa prema specifikaciji Lhedpfx Agjw Sddis Aog Priključak za senzor razine G1"1/2 (postavljen u zadnjoj trećini) Potpuno izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304 Ukupna težina: 230 kg Unutarnja polirana završna obrada

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, STANICA ZA PRAŽNJENJE VREĆA I BIG BAG VREĆA Industrijski sustav dizajniran za sigurno i učinkovito pražnjenje vreća i Big Bagova koji sadrže rasute materijale i praške. Glavne značajke - Robusna čelična konstrukcija - Podesivi sustav usisa materijala - 4 pneumatska cilindra za potpuno pražnjenje vreće - Sigurnosna vrata za pristup pri otvaranju i rukovanju vrećama - Integrirani prihvatni lijevak - Pogodno za praške, granulate i rasute materijale - Jednostavno održavanje i čišćenje Primjena Namijenjeno za: - prehrambenu industriju - kemijsku industriju - industriju plastike - farmaceutsku industriju - industriju stočne hrane i hrane za kućne ljubimce - rukovanje praškastim i rasutim materijalima Približne dimenzije Tlocrt konstrukcije: cca 1400 x 1400 mm Ukupna visina: cca 3200 mm Moguća izrada prilagođenih rješenja prema vrsti materijala i proizvodnim zahtjevima. Za više informacija, tehničke specifikacije ili individualnu ponudu, kontaktirajte nas. Lhsdsy Ubu Sepfx Ag Aog

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Wagnerova instalacija za elektrostatsko praškasto bojenje emajlom, godina 2018, serijski broj 30210, s upravljačkim panelom na dodir, sastoji se od: • 1 PVC kabine ukupnih dimenzija (dužina x širina x visina): 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimenzije otvora za ulaz/izlaz izradka: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING filtera (ciklon) s automatskim povratom praha • 1 tresača vješalica s odsisom i povratom praha Lhsdpfxey Tn Ats Ag Asg • 1 EP hranilice s 32 pumpe (injektora) • 12 automatskih prskalica model PEA-C2 za nanošenje emajla, s dvostrukom glavom s lopaticama • 9 univerzalnih upravljačkih uređaja EPG/S2 za prskalice za prah • 1 GCA sustava za kondicioniranje komprimiranog zraka upotrebljenog u instalaciji (grijanje/ovlaživanje) • 1 viseći monorail transportni sustav dužine 35 m za opsluživanje kabine. Linija se nalazi u matičnoj tvrtki u Italiji, u blizini mjesta Pordenone. Mogućnost izravnog kontakta uz prethodni dogovor.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Serija Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) obuhvaća robusne, polupokretne bubanj-site posebno razvijene za preradu metala i odvajanje materijala. Idealno su prikladne za obradu metalnih strugotina, lima, otpadaka od štancanja te elektroničkog otpada. Time omogućuju precizno trostruko frakcioniranje, velik kapacitet protoka i fleksibilnu prilagodbu raznim zahtjevima prosijavanja. Glavne značajke - Dostupne izvedbe s produžetkom (veća površina bubnja) ili bunkerom (ravnomjerno uvlačenje materijala) Lhsdpfxexvqhuo Ag Asg - Ekskluzivni šesterokutni dizajn bubnja za maksimalnu preciznost i optimalno vođenje materijala - Podesive veličine otvora za prilagodljive performanse prosijavanja - Polupokretna, sklopiva konstrukcija za fleksibilnu montažu i jednostavan transport - Opcionalno: bubanjske obloge od Hardoxa za povećanu trajnost i otpornost na trošenje Tehničke karakteristike - Duljina sita: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Veličina otvora sita: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Pogonska snaga: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Površina za postavljanje: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Lodpoy Szcwsfx Ag Ashg Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnički podaci i specifikacije učinka Ova jedinica Krones Contiform S8 Combiblase integrirana je s Krones Mecafill punilicom i Krones zatvaračem te nudi pouzdane performanse za suvremenu proizvodnju pića. Namijenjena rukovanju PET bocama, podržava uobičajene formate negazirane i gazirane vode na kompaktnom kružnom stolu. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalna Combi stanica, nudi robusnu konstrukciju i ravnomjeran učinak za industrijska pakiranja. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (combi s Mecafill punilicom i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Brzina proizvodnje: do 12.800 boca na sat Materijal spremnika: PET Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksimalna visina spremnika: 350 mm Broj šupljina (kalupa): 8 Radni tlak: 40 bar Smjer kretanja: kazaljka na satu Dimenzije postrojenja (cca): Duljina 13.022 mm, širina 10.649 mm Lhedpfx Agsy Szb To Aeg Dodatna mehanika: 8 hvataljki za dovod/odvod; 220 vretena u putanji rukovanja preformama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan rad, ovaj stroj za puhanje ima korisničko sučelje i modernu upravljačku arhitekturu za pojednostavljenje postavki, nadzora i promjene formata. Digitalni recepti olakšavaju ponovljivost između formata u okruženjima rabljenih strojeva. HMI: Krones PLC: Siemens Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizacija: rotacijska Combi integracija sa sinkroniziranim funkcijama puhanja, punjenja i zatvaranja za stabilan protok Zaštita operatera: Zaštitne oplate i zaključani pristupi zonama održavanja Integracija u proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogućuje bešavnu nadogradnju na dovod preformi i naknadne punjenje i zatvaranje, minimizirajući potreban prostor i prijenosne točke. Jednostavno se integrira u rabljenu liniju za punjenje te podržava transportnu tehniku, inspekciju i naknadne strojeve za pakiranje u proizvodnji pića. Načini rada: integrirani Combi (puha–puni–zatvori) s rotacijskom sinkronizacijom Opseg formata: PET boce od 0,5L do 1,5L Primjena: idealno za punjenje vode u industrijskim linijama za pakiranje i proizvodnju Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za trenutno puštanje u pogon s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Kombinira pouzdanost remontirane opreme s vrijednošću koja se očekuje od rabljene tehnologije za punjenje. Stanje: remontiran, garantirano, spreman za rad Jamstvo:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Lodpfxoy Szb Hj Ag Aehg Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 CPH - godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje je sustav za punjenje limenki iz druge ruke, baziran na KHS sklopu za punjenje i integriran s vrhunskom tehnologijom pakiranja prije i poslije punjenja. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža pouzdane performanse za aluminijske limenke. Proizvodni kapacitet: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavna punilica: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekcijski sustav: Heuft detektor razine punjenja Ispirač: AV-C500 uređaj za zračno ispiranje limenki Sušilica: Air Control Industries sušilica limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sustav) Paker za kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak s računalom Pomoćna oprema: Podmazivač transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: priručnici dostupni u tiskanom obliku Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima odvojene upravljačke ormariće za transportere i etiketiranje, koji omogućuju koordiniranu logiku start/stop i nježno rukovanje proizvodom. Glavni blok za punjenje KHS Innofill Can C nudi modernu arhitekturu automatizacije s integracijom prilagođenom liniji, upravljanjem receptima i sinkroniziranim pogonima za konstantne postupke punjenja i zatvaranja. Sigurnosne blokade i zaštitne funkcije prisutne su na ključnim točkama kako bi se zaštitili operateri i osigurala pouzdanost procesa. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Lhjdpoy Szbysfx Ag Ajg Ova pakirna linija omogućuje potpuno integrirani proces od depaletiranja do pakiranja u kartone, omogućujući nesmetan tok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR osiguravaju prilagodljivo skladištenje u međuprostoru, stabilne prijelaze i pomažu održavanju kapaciteta na nazivnoj razini. Konfiguracija je prikladna za različite vrste pića i može se prilagoditi raznim veličinama aluminijskih limenki pomoću odgovarajućih setova i vodilica. Stanje strojeva i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovnu opremu čine punilica KHS Innofill Can C i zatvarač Ferrum FC03 iz 2018. Popis opreme pokazuje cjeloviti i usklađeni paket stanica s dostupnim priručnicima na papiru, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim dijelovima. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju, spremna za rad, uz uvjet standardne pripreme lokacije i priključenja potrebnih medija. Radna učinkovitost i svestranost Projektirana za vrlo učinkovito rukovanje limenkama, linija sadrži SKA Fabricating depaleter za automatsko ubacivanje, ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK minijaturna linija za staklo & PET 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o performansama Lhodoy Sxgmjpfx Ag Aeg Ova rabljena punilna linija dizajnirana je za minijaturne formate i optimizirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića. Podesiva je posebno za boce od 50 ml i obrađuje PET i staklene spremnike, podržavajući više oblika uključujući pljoske, ovalne i okrugle boce. Srce linije je Stork monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje s 36-glavnim karuselom za ispiranje/punjenje i 9-glavnim tornjem za zatvaranje. Liniji dalje pripada Krones Autocol stroj za samoljepljivo etiketiranje s 3 stanice za prednje i stražnje etikete, integrirani sustavi za inspekciju i izbacivanje, kao i kompletno rješenje za pakiranje kartona – uključujući formiranje, pakiranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (mini boce 0,05L) Tip punjenja: Vakumsko punjenje Format boce: kompatibilno s formatom boce 0,05L Spremnici: predviđeni za PET i staklene boce Podržani oblici: pljoska, oval, okruglo Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine čepa 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive prednje i stražnje etikete Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, testiranje vage End-of-line: pakiranje, zatvaranje, kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (monoblok jezgra); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je opremljena moderniziranom automatizacijom s novim PLC/HMI sustavom, instaliranim 2021. na Stork monobloku, što omogućuje poboljšanu dijagnostiku, upravljanje receptima i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli osiguravaju kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i test vage osiguravaju stalnu točnost punjenja za 50 ml pakiranja. Električna raspodjela podržava miješane napone s 415 V / 50 Hz za primarne strojeve i 240 V / 50 Hz za sekundarne sustave. Formatni dijelovi i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između minijaturnih pljoski, ovalnih i okruglih formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Sustav je projektiran kao kompletno rješenje za pakiranje od dovoda boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporteri boca osiguravaju stabilan dotok proizvoda i spremnika. Krones Autocol etiketirka besprijekorno se integrira u rukovanje minijaturnim bocama za precizno postavljanje samoljepljivih etiketa. Naknadni, usklađeni "end-of-line" dio osigurava pakiranje, zatvaranje i kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranjem kartona te spiralnim transporterom za učinkovito svladavanje visinskih razlika.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 5 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 500 kg, ulazni napon: 230 V, radni tlak: 6 letva, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj stroja/vozila: 2K.MA.WPE.261, Novo stanje, dvo-komponentna mješalica i dozirna stanica Mur.Tech KMD-3000 V2 (godina proizvodnje 2026), direktno od proizvođača. Dizajnirana za visokoviskozne, abrazivne i reaktivne medije kao što su epoksidne smole, poliuretani, silikoni, ljepila i visoko punjeni zaljevni materijali. Bezpulsno transportiranje materijala zahvaljujući ekscentričnoj vijčanoj pumpi. Ova V2 verzija dodatno ima grijanje spremnika (30–150 °C po spremniku) i vakuumsko otplinjavanje materijala – idealno za temperaturno i na mjehuriće osjetljive primjene. Značajke: - Modularna konstrukcija: kompletna linija dobave od glave pumpe do miješalice može se zamijeniti bez alata (clamp-tehnologija) Lhjdpfx Aoy Txfxjg Ajg - Termostatska kontrola materijala duž cijelog toka materijala - Promjena materijala u nekoliko minuta – gotovo bez gubitka materijala - Zamjena statora uz samo 3 vijka – servis bez zaustavljanja proizvodnje - Brza zamjena ventila i miješalice – bez alata, u nekoliko sekundi - Laka miješalica od karbona / aluminija / stakloplastike – ergonomska - Zakretna ruka za jednostavno rukovanje (moguće dograditi robotsku prihvatnicu) - Mobilna zahvaljujući kotačima Tehnički podaci: Proizvođač: Mur.Tech GmbH, Austrija Model: KMD-3000 V2, godina 2026 Pumpa: ekscentrično vijčana, bez pulsiranja Omjer miješanja: 100:10 – 100:100 kontinuirano podesivo Materijal statora po izboru: NBR, FKM, EPDM, silikon itd. Spremnici materijala: 2x 30 l, zvučni i vakuumski kapacitet, s električnim miješalicom s kosim lopaticama Grijanje spremnika: grijaća jakna po spremniku, temperatura 30–150 °C Otplinjavanje materijala: vakuumska pumpa, preklopljivo obje posude (pojedinačno punom snagom ili obje istovremeno s polovicom snage) Miješalica: moguća statička ili dinamična Upravljanje: pištolj ili Touch HMI Kontrola: Beckhoff IPC s 15,6" Touch HMI Senzorika: - Nadgledanje tlaka u spremniku - Mjerenje temperature na cijelom toku materijala - Nadgledanje razine spremnika - Praćenje začepljenja - Praćenje stanja ventila - Mjerenje protoka i detekcija mjehurića Načini doziranja: kontinuirano, u impulsima, temeljem težine Priključak: 400 V / 16 A, zrak min. 6 bara Dimenzije (Š × D × V): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Zapisivanje podataka: Snimanje i spremanje podataka o zalijevanju u Mur.Tech Cloud dostupno na zahtjev. Dugoročna analiza pomaže u poboljšanju učinkovitosti i ranom otkrivanju servisnih ciklusa. Povezivanje s mrežom moguće bežično ili žičano. Područja primjene: doziranje ljepila, zalijevanje elektronike, specijalna kemija, serijska proizvodnja, medicinske aplikacije. Isporuka uključuje: uređaj, korisnički priručnik, električne sheme. Puštanje u rad i obuka moguće opcionalno. Od proizvođača: originalni tim omogućuje opskrbu rezervnim dijelovima i servis. Prodaja prema viđenom, bez ikakvog jamstva. Cijena: na upit Lokacija: 8811 Scheifling Pregled uređaja na licu mjesta moguć uz dogovor.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, Polovni Colortronic sustav za doziranje materijala s upravljačkim ormarićem, 5x CSK 5 vakuum prijemnika, mala miješalica, 30 komada aluminijskih cijevi – duljine 6 m, promjera 50 mm, koljena od inoxa, miješalna stanica. Lhedpfxsy Smg Io Ag Ajg