Zračni kompresor visokog pritiska

ABC 4HA4-LT

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Brzine vretena: 170 - 18.000 o/min Težina stroja: cca 7,5 t Potrebna površina: cca 5,00 x 4,00 x 2,20 m --> Nadogradnja upravljačkog sustava (2014) na Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Revizija novog upravljačkog sustava 2016. --> Tehnički podaci Promjer brušenja: 20 - 300 mm Promjer obratka za ljuljanje: 350 (500) mm Duljina obratka: 300 (1.300) mm Preporučena dubina brušenja do: 300 mm --> Pomak brusnog stola Z-os (ukupno): 650 (950) mm Rezolucija: 0,001 mm Brzo pomicanje: 12 m/min Brzina hoda kod brušenja: 0 - 9,99 m/min Brzina dodavanja: 0 - 99,99 m/min Cjdpew Intaefx Aifogt Koračno dodavanje kod promjene smjera: 0 - 0,999 mm --> Pomak brusnog stola X-os (ukupno): 150 mm Rezolucija: 0,001 mm / Ø Brzo pomicanje: 5 m/min / R Brzina hoda kod brušenja: 0 - 5 m/min / R Brzina dodavanja: 0 - 99,99 m/min / R Koračno dodavanje kod promjene smjera: 0 - 0,999 mm / Ø --> Mogućnost zakretanja vretena obratka: B-os: -32° (-23°) / +2° Rezolucija: 0,0001° (0,36") --> Pomak U-os (ukupno): 300 mm Rezolucija: 0,001 mm / Ø Brzina pomicanja: 5 m/min --> Visina špice iznad radnog stola: 200 (300) mm Visina špice iznad brusnog stola: 330 (430) mm Prolaz vretena obratka: 50 (70) mm Izvorna godina proizvodnje: 1988

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. Cgjdpfx Aoyhbibeifst PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju peleta bazirana na preši za pelete talijanskog proizvođača Zepi, mlinu čekićaru, hladnjaku i situ za pelete. Strojevi su stvarno snažni i pouzdani. Cgedjvx S Ryspfx Aifst Neki dijelovi poput mlina čekićara potpuno su obnovljeni. Godina proizvodnje 2007.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, brzina vretena (min.): 7.500 okr/min, maksimalna brzina vretena: 24.000 okr/min, 4 motorne brusne vretena (tekućinski hlađene, sa zaštitnim zrakom / uljnom maglom za podmazivanje), uključujući REFU HF konverter, npr. za napajanje vretena na Voumard 400 CNC T4. Brusno vreteno GMN TSSV 170-7500 7.500 o/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Brusno vreteno Voumard BM15-170 15.000 o/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Brusno vreteno Voumard BM18-15032 18.000 o/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Brusno vreteno Voumard BM24-150 24.000 o/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF konverter 316/25 Visokofrekventni pretvarač (invertor, frekventni regulator) Frekventni regulator za napajanje motornih vretena GMN alatno vreteno – motorna brusna vretena Vretena su potpuno ispravna, prodaja bez jamstva – godina proizvodnje cca 1992. Dostupna je i zbirka raznih osovina brusnih vretena / prihvatnih trn za brusna tijela koja može biti kupljena zasebno. Cijena / Detalji na upit Cgedpfxsl Tn Afs Aifot Zadržavamo pravo na pogreške u tehničkim podacima. Prodaja isključivo u zemlje Europske unije.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Promjer brušenja: 140-355 mm Duljina brušenja: 3000 mm Visina vrha: 260 mm Težina stroja cca 8,3 t Potrebna površina cca 8500 x 3500 mm 2013. godine potpuno obnovljen i ugrađena nova Siemens S7 PLC upravljačka jedinica. Cgodpoynmpyofx Aifet Besprijekorna regulacija okretaja, jedinica za balansiranje, Vanjsko kružno brusilica SA 6Ux3000 Godina proizvodnje: 1981 Retrofit 1 x2013 SERWEMA Maks. promjer brušenja / s lunetom: 140 mm Maks. promjer brušenja / bez lunete: 355 mm Maks. duljina brušenja: 3.000 mm Visina vrha: 260 mm Maks. težina obratka: 500 kg Potrebna površina stroja: 8.500 x 3.500 mm Težina stroja: 8.500 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 6.670 h, broj stroja/vozila: 241431, vrsta goriva: dizel, snaga: 129 kW (175,39 KS), proizvođač motora: Iveco, Namjena: Građevinarstvo Vlastita masa: 2.150 kg Cgsdpfx Aotr Iw Heifet Snaga generatora: 143 kVA Transportne dimenzije (D x Š x V): 2,99 x 1,1 x 1,5 m Za dodatne informacije obratite se PFEIFER GROUP.

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Broj osovina: 7 - Broj glavnih vretena: 2 - Broj revolverskih glava: 2 GLAVNA VRETENA - Prirubnica vretena: A2-5" - Snaga pogona vretena: 11 kW - Brzina vrtnje vretena: 6000 o/min - Maks. promjer šipke: 51 mm - Maks. obrađivani promjer: 195 mm - Minimalna rezolucija C-osi: 0,001° SUPROTNO VRETENO - Prirubnica vretena: A2-5" - Snaga pogona vretena: 7,5 kW - Brzina vrtnje vretena: 6000 o/min - Maks. promjer šipke: 42 mm - Minimalna rezolucija C-osi: 0,001° HODOVI - Hod Z: 400 mm - Hod X: 150 mm - Brzina brzog pomaka: 36 m/min - Udaljenost između vretena: 600 mm REVOLVERSKA GLAVA 1 - Broj pozicija: 24 - Broj motoriziranih pozicija: 12 - Hod X/Z: 400/150 mm - Hod Y: +/- 40 mm - Brzina pogona motoriziranih alata: 6000 o/min - Snaga pogona motoriziranih alata: 7,1 kW REVOLVERSKA GLAVA 2 - Broj pozicija: 9 ELEKTRIČNO NAPAJANJE - Napon napajanja: 400 V TEŽINA I DIMENZIJE - Potreban prostor: 3072 x 1974 mm - Visina stroja: 1799 mm - Težina stroja: 6500 kg OPREMA - Upravljanje: Fanuc 0i-TF PLUS - Sučelje: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Teach-In programiranje Cgodpfx Aiow Efgasfet - 3-bojna signalna lampa - Spremnik rashladne tekućine * Unutarnje dovod rashladne tekućine (IKZ) - Transporter strugotine: DESNA LNS MH500 - Uređaj za mjerenje alata - Izvlačenje dijelova - Transportna traka za dijelove - Priprema za magazin šipki - Električni transformator

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je sustav za predenje, izvlačenje i namotavanje za proizvodnju monofilamentne pređe, multifilamentne FDY i POY. Pozicije predenja: 24, krajevi konca: 192, izvlačenje: hladne i tople bočice, izmjena špulice: bez pucanja konca, broj grijanih/hladnih bodaca: 50/50, broj namotaja: 24 (+2 rezervna namotača). Uključujući razne rezervne dijelove za stroj i elektroniku. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Cgsdpfx Aisuanq Tjfst

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Bojanje u prahu Savršen sloj za trajnu zaštitu. Lakiranje u prahu vrlo je učinkovita i široko korištena metoda za nanošenje zaštitnog i dekorativnog premaza na različite vrste površina. To je suhi završni postupak u kojem se fini prah smole, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostatički nabijen tako da ravnomjerno prianja na površinu i tvori jednoličan premaz. Kako bi se postiglo optimalno prianjanje i postojanost, površina se prvo temeljito očisti i pripremi. Ulja, prljavština i druga onečišćenja uklanjaju se kako bi se osigurala čista površina. Ovo je ključno za učinkovito vezivanje praha za podlogu kako bi se postigao čvrst i dugotrajan premaz. Sustav praškastog premaza obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebnih za nanošenje i stvrdnjavanje praškastih premaza. SAPI_pištolj_za_prskanje_praška Kabina za prskanje i prostor za prskanje Kabina pruža čisto okruženje za proces nanošenja i ravnomjernu raspodjelu pudera. Pištolj za nanošenje praha Pištolj za nanošenje praha se koristi za nanošenje praha na izradak. Sustav dovoda praha Sustav za dovod praha sastoji se od lijevka ili spremnika u kojem se skladišti materijal za praškasti premaz. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, crijeva za dovod i sita za prah za transport praha od skladišta do pištolja za prskanje. Cgedpfx Aswf Dpgjifot Uređaji za predtretman Sustavi za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge prije nanošenja praškastog premaza. To može uključivati postupke kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i obrada površine kako bi se osiguralo dobro prianjanje i trajnost premaza. Pećnica za sušenje Pećnica za sušenje bitna je komponenta sustava za nanošenje praha. Koristi se za zagrijavanje premazane podloge na odgovarajuću temperaturu kako bi se praškasti premaz mogao otopiti, teći i stvrdnuti u izdržljivu površinu. Pećnica se obično sastoji od transportnog sustava ili polica za transport obloženih dijelova kroz komoru pećnice. Sustav ispušnog zraka U postrojenju će biti instaliran sustav ekstrakcije za uklanjanje viška praha, para ili hlapljivih spojeva koji nastaju tijekom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprječava nakupljanje čestica praha u zraku.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Automatski stroj za puhanje PET boca Proizvođač: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Godina proizvodnje 1992 Kapacitet: 4.000 za boce od 1,5 L / 2 L Instalirana snaga: 150 kW Cedpfjwa Rhrox Aifsgt Priloženi kalupi od 1,5 L Hranilica preforme Tehničko stanje: rabljen stroj, pali se, program radi