Ciklon prašine, separator prašine, usisivač

Abrasive

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: Iaedpfxjq Nxp Se Afxjp - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ljevačka električna indukcijska peć za taljenje: - Željezo - željezo - Aluminij - bakar - Mjed - Bronca TEHNIČKI DETALJI Iasdpfxjlxnlfe Afxjp Nazivna snaga: 1 tona Temperatura: 1700°C Kapacitet transformatora: KVA 800 Godina izgradnje transformatora: 2014 Visoki napon: 10 +/- 2 x 2,5% kV Struja: 41,86 / 38,97 - 23,89 A Niski napon: 840 - 105V Struja: 464 - 275 A OPREMA / OPSEG ISPORUKE Hidraulično naginjanje sustav vodenog hlađenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (duljina/širina/visina) 1800x740x1000 mm Težina 420 kg Ukupna potrebna snaga 4 kW Blanjalica i debljač AD-410 PRO SPIRAL Blanjanje: - Radna širina 410 mm - max. otklanjanje strugotine 5 mm - Ukupna duljina stolova 1820 mm - Duljina stola za dopremanje 880 mm - Radna visina 870 mm - Veliki graničnik za blanjanje 1100 x 155 mm - Zaustavnik spojnice zakretan do 45° - Nazubljene, zamjenjive usne stola - Zaštita poklopca osovine noža Debljina: - Dimenzije stola za blanjanje 700 x 405 mm - min. / maks. visina blanje 3 / 225 mm - max. skidanje strugotine 5 mm - min. duljina izratka 180 mm - Debljinski stol sa stupnom vodilicom promjera 110 mm - Debljinski stol s mehaničkim podešavanjem visine - Mehanički digitalni prikaz visine blanjanja iza ručnog kotača - Brzina posmaka 6 m/min. Iedpfx Aevz Expsfxeap - Osovina s 4 oštrice, Ø 100 mm - uključujući ugrađenu osovinu spiralnog rezača s HW reverzibilnim pločicama 15 x 15 x 2,5 mm - spiralni čelični valjak za uvlačenje - masivna zaštita od povratnog trzaja - Brzina 4500 o/min. - Snaga motora 4,0 KW / 400 V - 1 usisna mlaznica Ø 120 mm - Dimenzije D=1800, Š=740, V=1000 mm - Težina 420 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Četverostrana blanjalica Weinig Profimat 23 Radna širina 230 mm Radna visina 120 mm Broj vretena 6 Donja 4kw Desno 7,5kw Lijevo Top 7,5kw Donja 4kw Univerzalni 5,5kw Promjer vretena 40 mm Brzina rada 24m/min Pneumatski pritisak vučnih valjaka Iaodpfx Aov Ealrofxop Električno podešavanje tlačnih kotača Pogon kardanskog vratila CE certifikat

Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 8.679 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: RS502984, Za industrijske primjene recikliranja - za posebno teške primjene - Vrlo kompaktan i robustan dizajn - visoka dostupnost i pouzdanost procesa - nisko zagađenje bukom i prašinom TEHNIČKI DETALJI Otvor za punjenje: 1.230 x 700 mm Veličine frakcija (ovisno o perforiranom situ): 15 - 40 mm DETALJI STROJA Iodpollwy Uefx Afxeap Snaga: 60kW Priključni napon: 400 V / 50 Hz NAMJEŠTAJ - uključujući pokretnu traku

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ukupne dimenzije: 2500 x 6000 mm Promjer ciklona: 2500 mm Iajdpfx Afowfrl Aexjp Visina ciklona: 6000 mm