Mlin za recikliranje plastike i otpada

ALPINE AUGSBURG RO 63/50 kW

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Brabender jednodijelni ekstruder 30 mm – 30 L/D – s K-Tron dvostrukim pužnim dozatorom – glava za ekstrudat Na prodaju je potpuno funkcionalan Brabender jednodijelni ekstruder u kompaktnoj izvedbi, idealan za laboratorijsku upotrebu, razvoj ili male serije. Tehnički podaci: Gedpfeyi Am Rox Afpoiu • Proizvođač: Brabender • Promjer puža: 30 mm • Procesna duljina: 25 L/D • Pogon: 5,5 kW • Višezonski sustav grijanja (5 zona) • Kompaktni upravljački ormar s digitalnom regulacijom temperature • Prilagođena glava za ekstrudat Oprema: • K-Tron dvostruki pužni dozator • Kompaktna, pregledna upravljačka jedinica • Više grijaćih zona s odvojenom regulacijom • Temperatura mase i tlak mase Stanje: • Potpuno funkcionalan • Očuvano opće stanje • Odmah spreman za upotrebu Probni rad s materijalom kupca moguć je po prethodnom dogovoru.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. Godoq Ngb Depfx Afpeiu 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna masa: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje guma: 100 postotak, stanje pogona: 100 postotak, stanje lanca: 100 postotak, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisijska klasa: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sva četiri kotača, računalo na vozilu, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka | MINGYUAN teška industrijska oprema Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka integrirani je sustav namijenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pijesak, šljunak, drobljeno kamenje i umjetni pijesak. MINGYUAN nudi kompletna rješenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudarenje, građevinske i infrastrukturne projekte, osiguravajući učinkovitu obradu materijala i postojanost u kvaliteti proizvodnje. Opći opis Proizvodna linija za pijesak i šljunak MINGYUAN spaja naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput vapnenca, granita, bazalta, riječnog kamena i kvarca preradila u različite frakcije građevinskih agregata pijeska i šljunka. Pogon tipično uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibrirajuće separatore, strojeve za pranje pijeska, trakaste transportere i sustave za otprašivanje, čime se formira potpuno automatizirani proizvodni sustav. Široko se koristi u cestogradnji, betonarnama, građevinskom sektoru i hidroenergetskim projektima. Godpfx Afsq Nia Iopoiu Raspon kapaciteta: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Veličina ulaznog materijala: ≤800 mm (ovisno o tipu drobilice) Veličina izlaznog materijala: 0–5 mm (pijesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (serija PE/PEX), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI stroj za izradu pijeska, vibrirajući dozator, vibrirajuće sito, stroj za pranje pijeska, trakasti transporter i upravljački sustav Konfiguracija pogona: Električni ili dizel pogon na raspolaganju Automatizacija: PLC upravljanje s nadzorom u realnom vremenu i podesivim omjerima izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. pruža kompletna rješenja za proizvodnju pijeska i šljunka s pouzdanom izvedbom, konkurentnim cijenama i profesionalnom postprodajnom podrškom za globalne kupce iz rudarske, građevinske i cementne industrije. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine obično prolaze procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice razbijaju velike stijene na manje komade, dok separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je uobičajen postupak za uklanjanje nečistoća poput gline, mulja i prašine iz sirovina, osobito važno za agregate koji se koriste u građevini. 4. Prosijavanje i sortiranje: - Nakon pranja materijal se može dodatno prosijavati i sortirati prema različitim veličinama i kvalitetama. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali najčešće se skladište na lagerima za daljnje korištenje. Odgovarajući skladišni kapaciteti nužni su za upravljanje različitim frakcijama materijala. 6. Transport i prijenos: - Transportni sustavi, uključujući trakaste transporte, koriste se za prijenos materijala između pojedinih faza proizvodnog procesa. Kamioni ili transportne trake koriste se za isporuku gotovih proizvoda do mjesta distribucije. Ključne riječi: Proizvodna linija za pijesak, pogon za proizvodnju šljunka, pogon za drobljenje agregata, drobilica kamena, stroj za izradu pijeska, stroj za pranje pijeska, vibrirajući separator, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska oprema, građevinski agregati, umjetni pijesak, drobljeno kamenje, riječna šljunka, drobilica vapnenca, drobilica bazalta, drobilica granita, postrojenje za pranje pijeska, separacijsko postrojenje, transportni sustav, MINGYUAN postrojen

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: siva, Godina proizvodnje: 1988, Aeroplex fluidizirani protutlačni mlin 400 AFG Postrojenje je potpuno funkcionalno i može se pregledati na licu mjesta. Probna mljevenja mogu se unaprijed obaviti, ovisno o materijalu. Godine 2005. izvršena je modernizacija postrojenja, pri čemu je sustav prebačen na vage (ćelije za vaganje). Električna upravljačka jedinica: Simatic S7 -300 Postrojenje se sastoji od sljedećih agregata: 1. Mlin. 2. Jedinica za punjenje sirovina. 3. Zračni filter. Gjdpfex T Ar Nsx Afpsiu 4. Električni razvodni ormar.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nazivna snaga: 90 kW (122,37 KS), maksimalna brzina okretanja: 5.760 okr/min, brzina vrtnje (min.): 1.592 okr/min, ukupna visina: 3.437 mm, ukupna duljina: 3.275 mm, ukupna širina: 2.500 mm, vrsta hlađenja: zrak, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Impaktne mlinove serije REKORD 212-630 s varenom kućištem predstavljaju robusne univerzalne mlinove namijenjene za zahtjevne industrijske zadatke u kontinuiranom radu. ● Veličina: 630 mm (nazivni promjer rotora) Gisdpfx Aex Ac Rbefpeu ● Kućište mlina: Robusno vareno kućište od nehrđajućeg čelika otporno na udarni tlak do 10 bara (AISI316L), sa završnom obradom površine (u dodiru s proizvodom) Ra ≤ 1,6 μm radi lakšeg čišćenja, s okretnim vratima i sigurnosnim zatvaranjem tipa HAAKE (sustav prijenosa ključa), nadzor temperature kućišta i ležajeva, vibracija ● Ulaz mlina: JACOB-cijev; DN 150 mm ● Izlaz mlina: Izmrvljeni materijal i zrak izlaze prema dolje u usisni lijevak, optimiziran za priključak transportne cijevi na ciklonski separator ● Pogon mlina: Remenski pogon, trofazni asinkroni motor energetske učinkovitosti klase IE3 (marka SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; prikladan za rad s frekventnim pretvaračem ● Brtveni materijali: Silikon, PTFE; brtveni materijali usklađeni s EU i FDA propisima o higijeni hrane ● Elementi za mljevenje: Rotor s klinovima: 4 reda klinova, Ø klina 7 mm (povećana otpornost na habanje) Stator s klinovima: 3 reda klinova bez vanjskog kruga, Ø klina 7 mm ● Ležajevi: Dimenzionirani za najteže uvjete u kontinuiranom industrijskom radu, visokoučinkovita kućišta ležajeva s nadzorom temperature i vibracija (rano prepoznavanje mogućeg kvara ležajeva i sprječavanje pregrijavanja površina) ● Opskrba i nadzor zaštitnim plinom za brtvljenje osovine na strani mlazne komore ● Nadzor rada za otkrivanje pogonskih smetnji ● Okvir stroja: Kompletna jedinica (mlin, pogon s motorom, vodičima, remenskim pogonom i zaštitom remena) je spremna za rad na stabilnom postolju s podesivim nogama Glavne komponente ponuđenog postrojenja su: ● unos/preuzimanje proizvoda iz prethodnog procesa korisnika i prijelaz na rotacijski ventil saćastog tipa (ATEX-certificirani sustav zaštite) ● industrijski klinasti mlin tip REKORD 630-SSt s varenim kućištem i poliranim površinama ● separator proizvoda s rotacijskim izbacivačem (ATEX-certificirani sustav zaštite) ● pneumatska transportna linija s usisnim/izlaznim zrakom s usisnim ventilatorom ● BEZ upravljačkog ormara i frekventnog pretvarača

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 85 kW (115,57 KS), vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, računalo na vozilu, CONSTMACH Mobile-60 mobilna betonara idealno je rješenje za privremene ili često premještane projekte zahvaljujući brzoj montaži i jednostavnoj prenosivosti. Kompaktni dizajn, minimalni zahtjevi za pripremu terena i potpuno automatski sustav upravljanja omogućuju brzo pokretanje proizvodnje. Integracija sve opreme na jednu mobilnu šasiju maksimalno smanjuje vrijeme instalacije i korisniku pruža visoku mobilnost. Nudimo rješenja prilagođena različitim zahtjevima za skladišni kapacitet, s opcijom unutarnjeg ili vanjskog silosa za cement. Unutarnji silos ima kapacitet 33 tone, dok su vanjski silosi za cement dostupni u rasponu od 50 do 500 tona kao opcija. Tehničke specifikacije mobilne betonare Mobile 60 Kapacitet proizvodnje: 60 m³/sat Dimenzije za transport: 16,1 (D) x 2,8 (Š) x 4,3 (V) metara Težina: 23 t Ukupna snaga motora: 85 kW Potrebni agregat: 110 kVA Opcije miksera: planetarni - jednovratilni - dvovratilni - pan mikser Potrebna radna površina: 300 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 10 m³ Bunker za vaganje agregata: 1,5 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 12.000 mm Volumen mokrog betona u mikseru: 1 m³ Bunker za vaganje cementa: 600 kg Bunker za vaganje vode: 300 l Bunker za dodatke: 30 l Kompresor zraka: 300 l, 4 kW Opcija silosa za cement 1: Unutarnji tip, 26 t Opcija silosa za cement 2: Vanjski tip, 50–500 t Sustav upravljanja: potpuno automatski Zašto odabrati MOBIL 60 mobilnu betonaru? CONSTMACH MOBIL 60 kombinira kvalitetu, performanse i mobilnost. Zahvaljujući brzom vremenu montaže, niskim operativnim troškovima i raznim opcijama miksera, osigurava maksimalnu učinkovitost za sve vrste proizvodnje betona. Podržan SIEMENS i SCHNEIDER automatizacijskim sustavima, ovaj model nudi dugotrajan rad i visoku preciznost proizvodnje. Dimenzije su pogodne za međunarodni transport, čime je omogućeno jednostavno premještanje između gradilišta. Izrađena uz CONSTMACH jamstvo, MOBIL 60 predstavlja najpametniju investiciju za vaše potrebe mobilnih betonara, zahvaljujući robusnosti, visokom kapacitetu i korisnički orijentiranom dizajnu. Godjxqhyqopfx Afpoiu Što nudimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju, s bogatim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama tržišta. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, sustave transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Visoki standardi kvalitete, inovativan pristup proizvodnji i rješenja usmjerena na kupca čine Constmach pouzdanim brendom na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor industrijskih profesionalaca zbog izdržljivosti, učinkovitosti i dugovječnosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH SW serija mobilnih postrojenja za pranje i separaciju pijeska isporučuje maksimalne performanse na terenu zahvaljujući visokoj učinkovitosti i fleksibilnosti primjene. Ova postrojenja namijenjena su pranju, separaciji i klasifikaciji prirodnog pijeska i šljunka, a zahvaljujući kompaktnom dizajnu mogu se lako smjestiti čak i u ograničenim prostorima. Sva oprema montirana je na jednom mobilnom šasiju što značajno skraćuje vrijeme montaže i čini transport izuzetno praktičnim. Ova postrojenja, koja se brzo premještaju s lokacije na lokaciju, omogućuju značajne uštede u vremenu i troškovima poslovanja. SW-1240 - Kapacitet proizvodnje: 60 t/h - Dimenzije sita: 1.200 x 4.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 400 x 4.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.600 mm - Ukupna snaga motora: 37 kW - Potreban agregat: 75 kVA - Težina: 20.000 kg - Transportne dimenzije: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 - Kapacitet proizvodnje: 80 t/h - Dimenzije sita: 1.600 x 4.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 500 x 5.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.650 mm - Ukupna snaga motora: 41 kW - Potreban agregat: 85 kVA - Težina: 24.000 kg - Transportne dimenzije: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m SW-1850 - Kapacitet proizvodnje: 150 t/h - Dimenzije sita: 1.800 x 5.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 600 x 6.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.700 mm - Ukupna snaga motora: 50 kW - Potreban agregat: 100 kVA - Težina: 32.000 kg - Transportne dimenzije: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 - Kapacitet proizvodnje: 200 t/h - Dimenzije sita: 2.000 x 6.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 700 x 7.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.750 mm - Ukupna snaga motora: 55 kW - Potreban agregat: 120 kVA Gjdpfxjxqgy Ns Afpoiu - Težina: 37.000 kg - Transportne dimenzije: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Zašto odabrati CONSTMACH mobilno postrojenje za pranje i separaciju pijeska? CONSTMACH u svojim mobilnim postrojenjima za pranje i separaciju pijeska objedinjuje kvalitetu, dugovječnost i jednostavnost uporabe. Naši strojevi su proizvedeni prema europskim standardima, s visokom kapacitetom pranja i niskim troškovima održavanja – nadmašujući industrijska očekivanja. Svaka jedinica je rezultat višegodišnjeg inženjerskog znanja, osiguravajući neprekidnu učinkovitost u procesu proizvodnje naših klijenata. Uz mobilnost, brzu instalaciju i visoke performanse, ova postrojenja nude maksimalnu fleksibilnost u svim fazama vaših projekata. Odaberite marku CONSTMACH za vrhunsku proizvodnju, tehničku podršku i pouzdan servis. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju, s bogatom ponudom proizvoda. U portfelju nudimo strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, strojeve za pranje pijeska, proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, sustave transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom proizvodnom pristupu i rješenjima fokusiranim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdana marka na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor industrijskih stručnjaka zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 3.863 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 006682, U ime našeg kupca, ovime nudimo praktički novo sortiranje OI. Ova instalacija može se testirati u radu kod kupca. Strojevi se sastoje od: Sortiranje oi: 0050 Bunker traka s dozirnim bubnjem BDF1200/2000*10000 0060 Uzlazna traka do sita HBT1200/1600*14000 0070 Kartonsko sito 1640*7000 Gijdpfewq D Dnox Afpsu Platforma Ljestve za kavez 0080 Prilagodbe postojećoj traki za papirni lanac 0090 Razvodni ormar uključen Radni sati samo 3863 U dogovoru s kupcem i Bollegraafom, jamstvo je moguće pod određenim uvjetima Pogledajte priloženi PDF za točan tehnički opis po stroju

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 210 kW (285,52 KS), vrsta goriva: električni, boja: srebrna, ukupna masa: 27.000 kg, masa praznog vozila: 27.000 kg, radna masa: 36.000 kg, maksimalna nosivost: 50.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje guma: 100 postotak, konfiguracija osovina: 3 osovine, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: MYM-J57C90, Oprema: gumene gusjenice, hidraulika, nizak nivo buke, Mobilni drobilica: Pametno rješenje za recikliranje građevinskog otpada Pretvorite ruševinski materijal u profit Građevinski i ruševinski otpad čini 30-40% ukupnog otpada u svijetu. Naše mobilno drobljenje obrađuje C&D otpad na licu mjesta, pretvarajući skupe ostatke u vrijedne reciklirane agregate. Tehničke specifikacije 900×1060 Mobilna čeljusna drobilica Jedinica drobilice: Otvor čeljusti: 900 mm × 1060 mm Maksimalna veličina ulaznog materijala: 750 mm Izlazna frakcija: 75-200 mm (podesivo) Kapacitet: 80-180 t/h Snaga: 90-110 kW Vibrirajuće sito: 2-deck ili 3-deck konfiguracija Površina sita: 3,6-4,8 m² Snaga motora: 15 kW Proizvodi 3-4 frakcije agregata istovremeno Dozator: Širina trake: 1000 mm Varijabilna brzina: 0-25 m/min Snaga: 7,5 kW Kapacitet lijevka: 5-8 m³ Općenito: Dimenzije: 12-14 m (D) × 2,8-3,2 m (Š) × 3,8-4,2 m (V) Težina: 38-45 t Ukupna snaga: 120-150 kW Potrošnja goriva: 25-35 l/sat (dizel opcija) Materijali koje obrađujemo ✓ Beton (obični i armirani) ✓ Asfaltna površina ✓ Opeka i zidarski materijal ✓ Pločice i keramika ✓ Miješani ruševinski materijal ✓ Otpad od izgradnje i obnove cesta Cjelokupni proces recikliranja 1. Doziranje Veliki lijevak (5-8 m³) prima miješani C&D otpad do 750 mm 2. Primarno drobljenje 900×1060 čeljusna drobilica reducira materijal na 75-200 mm, omjer smanjenja 4-6:1 3. Magnetna separacija Automatsko uklanjanje armature (>95% učinkovitosti) 4. Prosijavanje Višeslojno sito proizvodi više frakcija: 0-5 mm (pijesak) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Suzbijanje prašine Integrirani sustav prskanja vodom (8-12 dizni) postiže >90% smanjenja prašine Ključne značajke Mobilnost: • Gusjeničar: samohodna jedinica, 0,8-1,2 km/h • Kotačna: prikladna za cestovni transport • Vrijeme postavljanja: 30-60 minuta • Radni radijus: 360° Automatizacija: • PLC upravljački sustav • Daljinsko upravljanje (do 50 m) • Praćenje rada u realnom vremenu • Automatska zaštita od preopterećenja Performanse: • Beton: 120-150 t/h • Asfalt: 100-130 t/h • Miješani otpad: 80-120 t/h • Učinkovitost prosijavanja: >95% Izlazni proizvodi Reciklirani agregati: 0-5 mm: beton, mort (15-20% udjela) 5-10 mm: asfaltne mješavine, drenaža (20-25%) Giodpoq Nf Tvofx Afpou 10-20 mm: beton, tamponski sloj cesta (25-30%) 20-40 mm: podloga, nasipavanje (25-30%) Primjena • Rušenje građevina • Rekonstrukcija cesta • Demontaža mostova • Recikliranje uzletno-sletnih pista • Upravljanje otpadom nakon katastrofa • Urbane revitalizacije Paket usluga Uključuje: • Tvorničko testiranje • Nadzor montaže • Obuka operatera (3-5 dana) • 12 mjeseci jamstva • Tehnička podrška bez vremenskog ograničenja • Dostupnost rezervnih dijelova Započnite odmah Pretvorite C&D otpad iz troška u zaradu. Naša mobilna drobilica 900×1060 nudi dokazanu učinkovitost, izvrsnu isplativost i ekološku održivost. Kontaktirajte nas za: • Detaljne tehničke podatke • Prilagođene konfiguracije • Procjenu lokacije • Demonstraciju opreme • Konkurentnu ponudu Pretvorite otpad u vrijednost! Odaberite dokazanu mobilnu tehnologiju drobljenja za održivo recikliranje C&D otpada.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, Proizvođač: Hosokawa Hosokawa Alpine Model: Contraplex 160 C Godina: 2014. Tip: pin mlin + pripadajuća oprema Dokumentacija: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Fini udarni mlin s dva pogonska pin diska Gjdpfox R Avvsx Afpeiu Snaga motora (sa strane okvira): 7,5 kW Brzina pinova (sa strane okvira): 16.500 o/min Broj redova vretena (sa strane okvira): 3 Snaga motora (sa strane vrata): 5,5 kW Brzina pinova (sa strane vrata): 12.000 o/min Broj redova vretena (sa strane vrata): 2 Prijenos praška: Bohle MCL 300 spremnik + stalak Sustav prisilne konvekcije s vakuumom Izlazni lijevak Kolica za rukovanje