Mlijeko i proizvodnja mliječnih proizvoda

APV H17

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobar (rabljeno), Stavka: D-7802-APV-Izmjenjivač topline Izmjenjivač topline od nehrđajućeg čelika tipa APV H17, Ndodpsf Srmzefx Amrjb Temperatura max. 110 C Od 2008. godine. Nazivni kapacitet: 20,5 kW Prijenos: 2,7 m2 Tlak: 4,5 bara

Godina proizvodnje: 1977, stanje: rabljeno, Proizvođač: Angelus Tip: automatski klinč za limenke s 4 glave (1. operacija) Model: 40P Serijski broj: 96831077 Izgrađena: 1977 Okvir: obloženi meki čelik Dimenzije: D x Š x V = 2500 x 1400 x 2200 mm Kapacitet: do 12.000 limenki na sat Napajanje: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Ndjdpfx Amoiauldorob Značajke: uvlačenje diska regulacija brzine remena stroj ima časopis za članove Alati: veličina limenke 99 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Tehnički podaci prikazani su na slikama. Nedpfx Amjp N Aq Hsrjdb

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, nosivost: 150 kg, doseg ruke: 2.700 mm, Model: KR150 Stanje: Rabljeno Godina: 2003 Upravljački ormarić: KRC2 Uključeno: Manipulator + KRC2 upravljački ormar + svi setovi žica Molimo kontaktirajte nas za ponudu te mogućnosti obnove. Kao PLC Merkezi EOOD imamo više od 300 robota na zalihi i poslujemo s markama KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Nsdpfehakfaox Amrjdb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, boja: bijela, broj stroja/vozila: 016, Oprema: klima uređaj, rashladna jedinica,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, boja: bijela, broj stroja/vozila: 012, Oprema: klima uređaj, rashladna jedinica,

Stanje: dobar (rabljeno), APV PEKARSKI PLOČASTI IZMJENJIVAČ Stavka: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Izmjenjivač Pasteur izmjenjivač od nehrđajućeg čelika s 2 sekcije, Nodpfx Aeimmb Sjmrodb Kapacitet 2 x 15 m3, radna preša 6 bara, 47,9 m2, temperatura 120 C,

Godina proizvodnje: 2008, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Pločasti izmjenjivač topline APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW APV H17 MGJ pločasti izmjenjivač topline /ct2227/ Proizvođač: APV Tip: H17 MGJ 10.1 Godina proizvodnje: 2008 Površina prijenosa topline: 4,08 nm³ Nazivna snaga: 800 kW Širina: 340 mm Visina: 1050 mm Visina priključka: 137 mm Dubina: 60 cm Priključak cijevi DN50, EN 1092 Kapacitet: Primar: 7,41 litara Ndedpfx Amowx Hz Ssrjb Sekundar: 6,86 litara Maks. tlak: 10 bar Probni tlak: 15,53 bar Maks. temperatura: 110 °C Priključci cijevi od nehrđajućeg čelika.

Stanje: dobar (rabljeno), Širina valjka: 2050 mm Debljina lima pri 3 x Ø gornjeg valjka: 18 mm Debljina lima pri 5 x Ø gornjeg valjka: 21 mm Debljina lima kod predzavijanja: 12 mm Promjer gornjeg valjka: 280 mm Promjer bočnog valjka: 260 mm Broj valjaka: 3 Brzina savijanja: 0-5 Podešavanje donjeg valjka: 0-150 mm/min Podešavanje bočnog valjka: 0-150 mm/min Gornja potpora: da Snaga: 12 kW Nsdpfx Aswtpgtemredb Duljina: 3000 mm Širina: 1500 mm Visina: 1600 mm Težina: 5200 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Ndodpfxewga Ius Amrjb Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.