Brod okreće jedinica

DUMETA D-CHGK-20-DPU

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 120P1109, PONUDA 21407 Mot. Rotacijski uređaj kontejnera-kotla sa tračničkom šasijom Tehnički podaci: - Ukupna nosivost pogona + pokretna jedinica 40.000 kg - Nosivost po uređaju spremnika 20.000 kg - Promjer obratka oko 500 - 3500 mm - Srednji razmak potpornih valjaka podesiv preko vretena s trapeznim navojem - Promjer valjka 500 mm - Širina valjka 150 mm - pogonska jedinica s obostranim pogonom - beskonačno varijabilna brzina rotacije - ručni daljinski upravljač za desno i lijevo vođenje - pogon 400 V - obje jedinice su izgrađene na tračničkim kolicima - prostorni zahtjev ang. Jedinica cca Š 3800 x V 1150 x D 1350 mm - prostor. s pogonskom jedinicom cca Š 3600 x V 1150 x D 1350 mm - primijenjena težina. Jedinica cca 2500 kg - težina s pogonskom jedinicom cca 1800 kg Ncodpfshcnhmox Ap How

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Prstenasti stroj za savijanje Zopf model ZB 70/2 M - dva pogonska valjka - dva pomaka gornjeg valjka - Radni položaj vodoravno i okomito - Spremište vratila sa konusnim valjkastim ležajevima - Korištenje zamjenjivih kliznih tračnica na kolicima Nodpfx Apot Hwfne Hjcw - Promjer valjka 152/162 mm - Promjer osovine 40 mm - Broj okretaja osovine 8,5 o/min - Pogonski motor 1,1 kW - Učinkovitost savijanja do 60x10 mm uspravno - Okrugla cijev do 80x2 mm - Kutnik 50x50x5 mm - Puni materijal 35 mm - Težina 400 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Nodjfy T H Ijpfx Ap Hocw Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, promjer donjeg valjka: 310 mm, promjer gornjeg valjka: 320 mm, promjer valjka: 310 mm, duljina valjka: 1.550 mm, radna širina: 1.500 mm, maks. debljina čeličnog lima: 38 mm, ukupna masa: 12.500 kg, ukupna duljina: 4.500 mm, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna visina: 1.740 mm, snaga: 18,39 kW (25,00 KS), radna duljina: 1.500 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, FACCIN HAV 15342 varijabilni stroj za okruglo savijanje s tri valjka Elektronički kontroliran, hidraulički stroj za okruglo savijanje s tri valjka Tehnički podaci: Broj kolutova: tri Geometrija bočnih valjaka: promjenjiva Radna širina: 1550 mm Promjer gornjeg valjka: 320 mm Promjer bočnog valjka: 310 mm Sila pritiska na gornji valjak: 160 tona Radni tlak pri nazivnoj snazi: 250 bara Zajamčena instalirana snaga: 18 kW (25 KS) Zajamčena maksimalna brzina vrtnje: 3,5-7 m/min Zajamčena težina stroja: 12.500 kg Duljina: 4.500 mm Širina: 2.300 mm Visina: 1.700 mm Zajamčene usluge: za materijal s granicom razvlačenja od 260 N/mm² Kapacitet valjanja (puna radna širina) 38 mm Učinak savijanja (puna radna širina) 20 mm od promjera cijevi 1.600 mm Kapacitet valjanja (puna radna širina) 30 mm Učinak savijanja (puna radna širina) 17 mm Ncjdet Akt Ropfx Ap Hsw od promjera cijevi 415 mm Standardna oprema: promjenjive geometrije s linearnim vodilicama za kretanje valjka Ekstra dugačak sklopivi ležaj za povećanu stabilnost okvira Sustav elektroničkog paralelizma EPS Ojačani valjci za visoku zaštitu od trošenja Svi valjci brušeni nakon toplinske obrade Siemens S7-HMI PLC kontrola PGS-CLASSIC upravljanje sa Siemens touch panelom Hitech hidraulički i električni paket Istovremena rotacija i kretanje valjka Sigurnosna užad sa zaustavljanjem u nuždi i CE certifikatom Centralno podmazivanje Vodeno hlađenje za hidrauliku Uređaj za savijanje konusa Pripremljeno za naknadnu ugradnju nosača i valjkastih transportera FACCIN Advantage paket AP

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, nosivost: 20.000 kg, Uređaj za okretanje kontejnera od 20 tona, blok valjka, kompletan set 380 V, brzina kontinuirano podesiva od 200 do 1000 mm/min. za promjere od 500 mm do 4000 mm Promjer rolne 300mm x 140mm Otpornost na temperaturu potpornih valjaka 100° Dvostruki pogon sinkroni Nodpfeifgu Uox Ap Hecw AC motor, 380V 750W s ručnim i nožnim daljinskim upravljačem kompletan set

Stanje: novo, Promjer stola 490 mm Nosivost stola 300/150 kg Raspon pomicanja 0-90 stupnjeva ručno opterećenje stola horiz. 300 kg Nosivost stola ver.150 kg Promjer provrta 65 mm Brzina rotacije stola 0,4 - 4,0 o/min Ncedpfx Apsgvkkte Hew Napon 230V Ukupna potrebna snaga 0,2 kW Težina stroja cca 0,1 t Potreban prostor cca 0,5 x 0,52 x 0,5 m Okretne ploče za zavarivanje D-DWP opremljene su šupljom osovinom u okretnoj ploči pristaje. To otvara mogućnosti za fleksibilno pozicioniranje a kružno zavarivanje vaše komponente značajno je prošireno. Imajte ovo na umu Zavarivanje plinom za oblikovanje. Korištenjem ovih gramofona može povećati stopu proizvodnje i dodatno poboljšati kvalitetu proizvoda htjeti. Zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu, serija D-DWP može se instalirati na način koji štedi prostor integrirati bilo koju postojeću proizvodnu lokaciju. Značajke: - Nožna pedala uključena - Kontinuirano promjenjiva brzina - Vrlo visoka stabilnost - kompaktan model - Prolazni otvor na okretnoj ploči - CE oznaka

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Uređaj za okretanje spremnika 10 tona nosivosti Brzina beskonačno promjenjiva Daljinsko upravljanje rukom i nogom Promjer od 320 mm do 2800 mm Promjer valjka 300 mm brzina 6 - 60 m./h snaga 2 x 0,55 KW Nedpfx Aped Nmx Tj Hocw

Stanje: novo, težina max. 10 t promjer obratka 100 - 3200 mm promjer bubnja 300 x 120 mm dovod 100 - 1000 mm / min ukupna potreba za snagom 2 x 0,55 kW Ncodjf Ep Diopfx Ap How

Stanje: novo, Nosivost: 5,0 t Promjer obratka: 100 - 2500 mm Ukupna potrebna snaga: 2 x 0,37 kW Maksimalna korisna nosivost pogonske jedinice: 2500 kg Maksimalna korisna nosivost prateće jedinice: 2500 kg Brzina rotacije stola: 100 - 1000 mm/min Promjer kotača: 250 x 140 mm Masa stroja: približno 0,9 t uključujući dvostruku nožnu pedalu (pokretanje/zaustavljanje/lijevo-desno) uključujući daljinski upravljač (na kabelu) Nodpfx Apjgvwgco Hjcw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Ncsdsfz Anpjpfx Ap Hew Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.