Oprema za označavanje

Eti-pack Original 1.3

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, UV fleksografski tiskarski stroj Godina proizvodnje: 2005 Gjdpfx Aeyf Iauomkjud Servo-pogonjena UV fleksografska tiskarska linija Radna širina: 330 mm / 13" Konfiguracija i oprema → Odmotavač → Sustav za navođenje trake → Stol za spajanje materijala → Corona uređaj → Čistač trake → Jedinica za delaminaciju/relaminaciju s vodilicama za okretanje trake → 6 fleksografskih tiskarskih jedinica → 6 GEW UV sušara → Automatska kontrola registracije → Hladni valjci → Rotacijska sekcija za izrezivanje → Premotavanje otpadne matrice → BST kamera za inspekciju trake → Premotavanje proizvoda

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Farmet FL200 pužni preša za uljanu repicu/suncokret/soju, s finalnom geometrijom, u vrlo dobrom stanju. Gusdpexa Hy Ujfx Amksd Motor 22 kW, kapacitet 400 kg/h (s preprijem 500 kg/h), lamele i geometrija provjereni, i u dobrom stanju. Uparen s ekstruderom Farmet FE500 (iz naše ponude) može prerađivati soju kapaciteta 400 kg/h.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Ovaj svestrani uređaj objedinjuje izvrsnu izradu sa širokim spektrom primjene. Naš stroj nudi i intuitivno upravljanje koje optimizira vaše procese pakiranja. Kvalitetan razvijač materijala s dvostrukim automatskim centriranjem role osigurava precizno vođenje materijala, dok naša aktivna jedinica za prethodno povlačenje materijala jamči optimalnu napetost trake za besprijekorne rezultate pakiranja. Izuzetno snažni brushless motori i korisniku prilagođeno upravljačko sučelje sa zaslonom u boji na dodir pružaju maksimalnu fleksibilnost kod promjene formata i znatno olakšavaju vaše procese pakiranja. Stroj ima memoriju za postavljanje parametara rada, s mogućnošću pohrane do 50 različitih proizvoda. Za ovu liniju pakiranja nudimo potpuno i poluautomatska rješenja za uvod materijala, koja možemo naknadno integrirati prema vašim potrebama. Stroj je dostupan s obje strane pogona i ima rotacijsku poprečnu zavarivačku jedinicu s elektroničkom zaštitom od preopterećenja za maksimalnu sigurnost. Zahvaljujući svojoj iznimnoj učinkovitosti, svestranosti i tehnološkoj naprednosti, naš stroj je idealan za pakiranje prehrambenih proizvoda poput brioša, kolača, bombona, pralina, čokolade, kao i farmaceutskih proizvoda i raznih poklon-artikala. Ako želite optimizirati svoje procese pakiranja visokokvalitetnom i snažnom proizvodnjom, Impuls Packaging je vaš idealan partner. Značajke stroja: 1. Lančani transportni trak dužine 2,6 m (druge dužine dostupne na upit) 2. Podesivi formirač vrećica 3. Jednostruki nosač folije + automatsko centriranje folije 4. Rotacijsko završno zavarivanje, pojedinačna zavarivačka jedinica 5. Masivna središnja lopatica za zavarivanje 6. Četiri servo-pogona: - aktivna osovina za prethodno povlačenje materijala - središnje zavarivanje - završno zavarivanje - transportni trak 7. HMI upravljački panel 8. Tri individualna regulatora temperature 9. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na lokalnom jeziku 11. Upravljanje po registracijskim markama 12. Programiranje duljine vrećice ili potpuno automatsko prepoznavanje duljine proizvoda 13. Standardno smjer rada zdesna nalijevo Tehnički podaci: 1. Duljina proizvoda: L40–600 mm 2. Širina proizvoda: B30–200 mm 3. Visina proizvoda: H10–80 mm 4. Brzina pakiranja: do 80 proizvoda/min 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Priključni napon: 1-fazni 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 4,7 kW 8. Težina stroja: cca 550 kg 9. Dimenzije stroja: cca 4300 x 1190 x 1210 mm Guodjwld Tfjpfx Amked

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarično rješenje za punjenje, ispiranje i zatvaranje gaziranih pića. Projektiran od industrijskog nehrđajućeg čelika i temeljen na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je namijenjen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i konstantnu kontrolu procesa. Gedpfx Asw Hr Awomksud Ovaj CIMEC monoblok integrira tri osnovne radne stanice u kompaktan, potpuno automatski sustav. Konfiguracija uključuje uređaj za ispiranje boca, izobaričnu karuselsku jedinicu za punjenje te stanicu za zatvaranje krunskim čepom, sve zatvoreno sigurnosnim oklopima od nehrđajućeg čelika s transparentnim vratima za nadzor rada i sigurnosnu usklađenost. Izobarična tehnologija punjenja i konstrukcija Središnji dio ovog monobloka je izobarična karuselska jedinica za punjenje, posebno projektirana za gazirane tekućine poput piva, pjenušca, kombuche, cidera i sličnih napitaka koji zahtijevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i minimalizacije gubitka proizvoda. Stanica za punjenje opremljena je izobaričnim ventilima od nehrđajućeg čelika povezanim s tlačnim spremnikom proizvoda, što omogućuje precizno izjednačavanje tlaka između boce i spremnika prije početka ciklusa punjenja. Izobarična metoda punjenja karakterizirana je održavanjem stalnog protutlaka pomoću CO₂ ili drugih inertnih plinova. Ova tehnologija omogućuje proizvodu ulazak u bocu pod pritiskom, minimizirajući stvaranje pjene i rizik od otpuštanja ugljičnog dioksida, što je ključno za gazirana pića. Punjenje se odvija kontroliranom brzinom, najčešće prema „razini“ – ventil se zatvara kad tekućina dosegne unaprijed određenu visinu u boci, što se nadzire pomoću posebnih preljeva. Sve površine koje dolaze u kontakt s proizvodom izrađene su od visokokvalitetnog AISI 304 nehrđajućeg čelika, čime se osigurava potpuna sukladnost sa sanitarnim standardima u prehrambenoj i industriji pića. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima, što omogućuje precizna podešavanja procesa i sigurnost za operatera i proizvod. Sustav prihvaća razne veličine boca, od 0,22 L do 1,5 L, pružajući fleksibilnost u proizvodnji različitih formata. Prelazak na drugu veličinu boce provodi se ručno, pomoću podesivih vodilica i oslonaca. Monoblok je opremljen za nanošenje krunskih čepova (promjera 26 mm), koristeći posebnu glavu za zatvaranje s mehaničkim sortiranjem i dovođenjem čepova. Konstrukcija omogućuje precizno i sigurno zatvaranje, što je ključno za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, priključci i sigurnosne značajke Ovaj rabljeni monoblok za punjenje Cimec America radi kao potpuno automatizirani rotacijski triblok, zahtijevajući minimalnu ručnu intervenciju tijekom standardnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinkronizacija omogućuje besprijekasan prijenos boca između stanica, uz podršku motornih transportera i rotacijskih „zvjezdastih“ kotača za precizno pozicioniranje pri ispiranju, punjenju i zatvaranju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Gujdpjwga Iujfx Amksd Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Sustav za punjenje staklenih boca za vruće punjenje smoothieja. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Stol za raspakiranje - Ispirač boca - Vakuumski punilac (s 24 ventila za punjenje, Nagema, 1984., tip "VW 24/1") - Flash pasterizator (KZE) - Tlačni spremnik - Zatvarač čepova (Marchesini, tip "ML667") - Sortirivač čepova - Tunelski hladnjak - Puhalo - Upravljač čepova (BBull CIS) - Etiketirator (Anker, 1999., tip "Roland 10/4") - Stol za pakiranje - Transporteri - Upravljačka ploča - Rashladni toranj - Parni kotao Stroj (dodatno): vruće punjenje, s pasterizacijom Kapacitet: 5000 boca/h Gedpfx Amewgc R Eekjud Formati: boce od 0,25 litara, čepovi na navijanje Oprema: Stol za raspakiranje, ispiranje, vakuumsko punjenje, pasterizator, tlačna posuda, zatvarač, sortiranje poklopaca, tunelski hladnjak, ispuhivanje poklopaca, kontrola poklopaca, etiketirka, stol za pakiranje, transporteri, upravljačka ploča, rashladni toranj, parni kotao

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Rashladni gergeraires Marka: Ers Tip:, SC 110. V / 5 KW 8 Bj2000 Gusdpfod I Tlhjx Amksd

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Potpuno automatski uređaj za etiketiranje boca, limenki, spremnika. PLC upravljanje, upravljanje preko touch monitora. Promjenjiva brzina motora i transportni lanac. - Specifikacije: Duljina etikete: 6-260mm; Širina naljepnice ili širina podloge: 10-150 mm; Promjer boce, limenke: 25-130mm; Unutarnji promjer role etikete: 76 mm; Maks. vanjski promjer role naljepnice: 300 mm; Točnost naljepnice: ±1 mm; Maksimalna brzina ciklusa stroja u praznom hodu: 40 ciklusa/minuta; Napajanje: 220V, 50Hz/60Hz. Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom. Gjdpfx Amev Nk Sdeksud

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph Struktura Monobloka Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila s dvostrukim vakuumskim sustavom i krunskog čepa. Ova konfiguracija optimizira upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zatvaranja. Kao rezultat toga, sustav osigurava prikladnost za obradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štoviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamjenu, čime se povećava pouzdanost rada. Rotacijski ispirajući stroj ZPC-12 Ispirajući stroj u rabljenom Monobloku za Punjenje Piva 800 bph radi s kontinuiranim rotacijskim sustavom i koristi 12 stezaljki. Prvo, radni ciklus obrađuje ulazak boca. Zatim provodi unutarnje ispiranje pročišćenom vodom, nakon čega slijedi kapanje i konačni izlaz. Stroj obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i promjera između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Ugrađeni motor isporučuje 1,5 kW snage. Osim toga, dizajn omogućuje brzu promjenu između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarno punjenje s dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-12, u srcu rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph, uključuje 12 ventila za punjenje i primjenjuje izobarni proces s dvostrukim vakuumom. Točnije, sustav provodi dva ciklusa evakuacije i ponovno ubrizgavanje CO₂ prije faze punjenja. Posljedično, značajno smanjuje preostali kisik i čuva kvalitetu piva. Podržava volumene boca od 250 do 1000 ml. Nadalje, jedinica integrira ključne komponente kao što su Southern pumpa, Mitsubishi PLC, THINEDA zaslon osjetljiv na dodir, senzori korejske proizvodnje i AUTONICS pneumatski sustavi. Ovaj stroj također radi s motorom od 1,5 kW. Što se tiče upravljanja, električno sučelje omogućuje prilagodbe u stvarnom vremenu, čime se poboljšava točnost tijekom proizvodnje. Stroj za krunsko zatvaranje ZDS-3 Gjdow Tlz Eepfx Amkeud Krunsko zatvaranje rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph postavlja metalne krunske čepove na staklene boce piva. Stroj uključuje 3 glave za zatvaranje i radi s kontinuiranim rotacijskim pokretom. Rukuje bocama visine do 330 mm i čepovima promjera od 20 do 30 mm (cP veličina), kompatibilnim s uobičajenim europskim tipom vrata. Posebno je važno napomenuti da čep doseže do 1500 boca na sat, čime se osigurava operativni međuspremnik koji sprječava uska grla nizvodno od punilice. U usporedbi sa standardnim čepovima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost čepa. Osim toga, njegov robusni okvir smanjuje vibracije tijekom rada velikom brzinom. Električne karakteristike i kompatibilnost Strojevi u rabljenom monobloku za punjenje piva 800 bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procijenjenu ukupnu potrošnju energije od približno 4,5 kW. S gledišta integracije, to čini sustav prikladnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sustav isključivo rukuje staklenim bocama piva od 0,5 litara. Tijekom rada, punjenje se vrši pod kontroliranim tlakom kako bi se očuvala razina CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sveukupno, sustav pruža dosljedne performanse, smanjeno upijanje kisika i izvrsnu kvalitetu pakiranja. Konačno, kompaktni dizajn pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim uvjetima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj punilac proizveden je 2016. godine od strane CIMEC-a i isporučuje se s Arol strojom za zatvaranje krunskim čepom. Kapacitet punilice je 1.800 boca na sat, obrađuje veličine boca od 0,33 l do 0,75 l i nalazi se u vrlo dobrom stanju. Stroja se može osobno pregledati u bilo kojem trenutku. Tehnički podaci Punilica | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Kapacitet: 1.800 boca/sat - Broj ispirnih mlaznica: 9 - Broj punilačkih ventila: 8 Guedjvy D Adjpfx Amkod - Uključuje veličine boca: 0,33 l - 0,75 l (uz drugi set i 0,5 l) - Električna snaga: 6 kW, 400V, 50Hz - Dimenzije: - Širina: 1.400 mm - Duljina: 3.200 mm - Ukupna duljina s etiketirkom: 8.800 mm - Radni sati: 1.370 h - Dostupna kompletna dokumentacija Zatvarač | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Promjer podjele: 410 mm - Broj glava: 1 - Vrsta zatvaranja: standardna krunska kapica - Kompletna dokumentacija dostupna