Oprema za označavanje

Eti-pack Original 1.3

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ovaj stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca proizveden je 2018. godine od strane talijanske tvrtke GAI. Model MLE 661 Beer je kompaktan i precizan monoblok za punjenje, razvijen za male i srednje pivovare i proizvođače pića. Opremljen je Pick & Place tehnologijom za zaštitne aluminijske navojne čepove (30 x 20 mm) i elektroničkim sustavom za podešavanje razine punjenja radi jednostavne promjene formata. Sa kapacitetom do 900 boca na sat, pogodan je za boce zapremine od 0,25 l do 1,0 l. Stroj je u vrlo dobrom stanju i spreman za rad. Tehnički podaci Sustav punjenja: izobarični (za pivo i druga gazirana pića) Kapacitet: 900 boca/sat Formati boca: 0,25 l – 1,0 l Tip zatvarača: aluminijski zaštitni navojni čepovi (30 x 20 mm), Pick & Place sustav Elektroničko podešavanje razine punjenja Konstrukcija od nehrđajućeg čelika Gijdpfoxn A R Eox Amret

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca. 1. Ispirač: toranj za ispiranje sa 6 hvataljki za jednokratno ispiranje praznih boca. 2. Punilica: toranj za punjenje sa 6 elektropneumatskih protivtlakih ventila. 3. Zatvarač: spremnik za zatvarače od nehrđajućeg čelika s dovodom zatvarača i glavom za zatvaranje. 4. Perilica za vanjsko pranje boca. Stroj (dodatno): protivtlak punilica sa 6 punila ventila, zatvarač s jednom glavom za zatvaranje. Kapacitet: 1100 boca/h na 0,33 l boce. Temperatura punjenja: 2 °C. Duljina: 2,20 m. Širina: 1,90 m. Visina: 2,10 m. Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; krunski čepovi 26 mm. Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu. Upravljanje/kontrola: Schneider Electric. Osnovna konstrukcija: monoblok; kućište od nehrđajućeg čelika na nogama s pleksiglas vratima. Oprema: ispirač sa 6 hvataljki, punilica sa 6 punila ventila, zatvarač s jednom glavom, perilica za vanjsko pranje boca, pumpa za pivo, slobodni transport boca. Giedpew Tbgdefx Amrjt

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Farmet FL200 pužni preša za uljanu repicu/suncokret/soju, s finalnom geometrijom, u vrlo dobrom stanju. Giedpfx Amjxa Hy Uorjt Motor 22 kW, kapacitet 400 kg/h (s preprijem 500 kg/h), lamele i geometrija provjereni, i u dobrom stanju. Uparen s ekstruderom Farmet FE500 (iz naše ponude) može prerađivati soju kapaciteta 400 kg/h.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Ovaj svestrani uređaj objedinjuje izvrsnu izradu sa širokim spektrom primjene. Naš stroj nudi i intuitivno upravljanje koje optimizira vaše procese pakiranja. Kvalitetan razvijač materijala s dvostrukim automatskim centriranjem role osigurava precizno vođenje materijala, dok naša aktivna jedinica za prethodno povlačenje materijala jamči optimalnu napetost trake za besprijekorne rezultate pakiranja. Izuzetno snažni brushless motori i korisniku prilagođeno upravljačko sučelje sa zaslonom u boji na dodir pružaju maksimalnu fleksibilnost kod promjene formata i znatno olakšavaju vaše procese pakiranja. Stroj ima memoriju za postavljanje parametara rada, s mogućnošću pohrane do 50 različitih proizvoda. Gijdowld Tfjpfx Amret Za ovu liniju pakiranja nudimo potpuno i poluautomatska rješenja za uvod materijala, koja možemo naknadno integrirati prema vašim potrebama. Stroj je dostupan s obje strane pogona i ima rotacijsku poprečnu zavarivačku jedinicu s elektroničkom zaštitom od preopterećenja za maksimalnu sigurnost. Zahvaljujući svojoj iznimnoj učinkovitosti, svestranosti i tehnološkoj naprednosti, naš stroj je idealan za pakiranje prehrambenih proizvoda poput brioša, kolača, bombona, pralina, čokolade, kao i farmaceutskih proizvoda i raznih poklon-artikala. Ako želite optimizirati svoje procese pakiranja visokokvalitetnom i snažnom proizvodnjom, Impuls Packaging je vaš idealan partner. Značajke stroja: 1. Lančani transportni trak dužine 2,6 m (druge dužine dostupne na upit) 2. Podesivi formirač vrećica 3. Jednostruki nosač folije + automatsko centriranje folije 4. Rotacijsko završno zavarivanje, pojedinačna zavarivačka jedinica 5. Masivna središnja lopatica za zavarivanje 6. Četiri servo-pogona: - aktivna osovina za prethodno povlačenje materijala - središnje zavarivanje - završno zavarivanje - transportni trak 7. HMI upravljački panel 8. Tri individualna regulatora temperature 9. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na lokalnom jeziku 11. Upravljanje po registracijskim markama 12. Programiranje duljine vrećice ili potpuno automatsko prepoznavanje duljine proizvoda 13. Standardno smjer rada zdesna nalijevo Tehnički podaci: 1. Duljina proizvoda: L40–600 mm 2. Širina proizvoda: B30–200 mm 3. Visina proizvoda: H10–80 mm 4. Brzina pakiranja: do 80 proizvoda/min 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Priključni napon: 1-fazni 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 4,7 kW 8. Težina stroja: cca 550 kg 9. Dimenzije stroja: cca 4300 x 1190 x 1210 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled  Gruber AFD6 je stroj za punjenje boca i KEG-ova za zabave koji je 2018. godine proizveo njemački proizvođač Gruber i ima radno vrijeme od 725 sati. Stroj je sada dostupan. Tehnički detalji Performanse 800 boca/h (kod 0,33l) 750 boca/h (kod 0,5l) 600 boca/h (kod 1,0l) 400 boca/h (kod 2,0l) 240 boca/h (za 5,0l party KEG ) Učinkovitost varira ovisno o sadržaju CO2 i temperaturi piva (u praksi, 1.000 boca/h moglo bi se postići s 0,33l) Punilo s dugom cijevi sa 6 točaka punjenja Potpuno automatiziran proces punjenja Jednostruko ili dvostruko ispiranje CO2 Siemens S7 kontrola s dodirnom pločom Radni sati: 725 sati Gijdpfeu I Hr Ujx Amret

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarično rješenje za punjenje, ispiranje i zatvaranje gaziranih pića. Projektiran od industrijskog nehrđajućeg čelika i temeljen na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je namijenjen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i konstantnu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integrira tri osnovne radne stanice u kompaktan, potpuno automatski sustav. Konfiguracija uključuje uređaj za ispiranje boca, izobaričnu karuselsku jedinicu za punjenje te stanicu za zatvaranje krunskim čepom, sve zatvoreno sigurnosnim oklopima od nehrđajućeg čelika s transparentnim vratima za nadzor rada i sigurnosnu usklađenost. Izobarična tehnologija punjenja i konstrukcija Središnji dio ovog monobloka je izobarična karuselska jedinica za punjenje, posebno projektirana za gazirane tekućine poput piva, pjenušca, kombuche, cidera i sličnih napitaka koji zahtijevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i minimalizacije gubitka proizvoda. Stanica za punjenje opremljena je izobaričnim ventilima od nehrđajućeg čelika povezanim s tlačnim spremnikom proizvoda, što omogućuje precizno izjednačavanje tlaka između boce i spremnika prije početka ciklusa punjenja. Izobarična metoda punjenja karakterizirana je održavanjem stalnog protutlaka pomoću CO₂ ili drugih inertnih plinova. Ova tehnologija omogućuje proizvodu ulazak u bocu pod pritiskom, minimizirajući stvaranje pjene i rizik od otpuštanja ugljičnog dioksida, što je ključno za gazirana pića. Punjenje se odvija kontroliranom brzinom, najčešće prema „razini“ – ventil se zatvara kad tekućina dosegne unaprijed određenu visinu u boci, što se nadzire pomoću posebnih preljeva. Sve površine koje dolaze u kontakt s proizvodom izrađene su od visokokvalitetnog AISI 304 nehrđajućeg čelika, čime se osigurava potpuna sukladnost sa sanitarnim standardima u prehrambenoj i industriji pića. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima, što omogućuje precizna podešavanja procesa i sigurnost za operatera i proizvod. Sustav prihvaća razne veličine boca, od 0,22 L do 1,5 L, pružajući fleksibilnost u proizvodnji različitih formata. Prelazak na drugu veličinu boce provodi se ručno, pomoću podesivih vodilica i oslonaca. Monoblok je opremljen za nanošenje krunskih čepova (promjera 26 mm), koristeći posebnu glavu za zatvaranje s mehaničkim sortiranjem i dovođenjem čepova. Konstrukcija omogućuje precizno i sigurno zatvaranje, što je ključno za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, priključci i sigurnosne značajke Gijdpfx Aew Hr Awsmret Ovaj rabljeni monoblok za punjenje Cimec America radi kao potpuno automatizirani rotacijski triblok, zahtijevajući minimalnu ručnu intervenciju tijekom standardnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinkronizacija omogućuje besprijekasan prijenos boca između stanica, uz podršku motornih transportera i rotacijskih „zvjezdastih“ kotača za precizno pozicioniranje pri ispiranju, punjenju i zatvaranju.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, UV fleksografski tiskarski stroj Godina proizvodnje: 2005 Servo-pogonjena UV fleksografska tiskarska linija Radna širina: 330 mm / 13" Giodpfxeyf Iauo Amrot Konfiguracija i oprema → Odmotavač → Sustav za navođenje trake → Stol za spajanje materijala → Corona uređaj → Čistač trake → Jedinica za delaminaciju/relaminaciju s vodilicama za okretanje trake → 6 fleksografskih tiskarskih jedinica → 6 GEW UV sušara → Automatska kontrola registracije → Hladni valjci → Rotacijska sekcija za izrezivanje → Premotavanje otpadne matrice → BST kamera za inspekciju trake → Premotavanje proizvoda

Stanje: rabljeno, Sustav za punjenje staklenih boca za vruće punjenje smoothieja. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Stol za raspakiranje - Ispirač boca - Vakuumski punilac (s 24 ventila za punjenje, Nagema, 1984., tip "VW 24/1") - Flash pasterizator (KZE) - Tlačni spremnik - Zatvarač čepova (Marchesini, tip "ML667") - Sortirivač čepova - Tunelski hladnjak - Puhalo - Upravljač čepova (BBull CIS) - Etiketirator (Anker, 1999., tip "Roland 10/4") - Stol za pakiranje - Transporteri - Upravljačka ploča - Rashladni toranj - Parni kotao Stroj (dodatno): vruće punjenje, s pasterizacijom Kapacitet: 5000 boca/h Formati: boce od 0,25 litara, čepovi na navijanje Giedpfx Amewgc R Eorot Oprema: Stol za raspakiranje, ispiranje, vakuumsko punjenje, pasterizator, tlačna posuda, zatvarač, sortiranje poklopaca, tunelski hladnjak, ispuhivanje poklopaca, kontrola poklopaca, etiketirka, stol za pakiranje, transporteri, upravljačka ploča, rashladni toranj, parni kotao

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Rashladni gergeraires Marka: Ers Tip:, SC 110. V / 5 KW 8 Bj2000 Gsdpfx Amjd I Tlherjit

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Gijdpfowga Iusx Amrot Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.