Stroj za kružno vibracijsko sito

GFA 2QL 5000/2000

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, nosivost po konzolnoj ruci: 500 kg, visina police: 3.200 mm, ukupna duljina: 2.100 mm, ukupna visina: 3.200 mm, razmak između osovina: 1.000 mm, nosivost po stalku: 2.500 kg, Konzolni regal u vruće pocinčanoj izvedbi: Opseg isporuke: 3 postolja za police visine 3,2 m sa nožnim dijelom korisne dubine 1,8 m (ukupna dubina 2 m) 12 konzolnih krakova korisne dubine 1,8 m (za iveral dubine cca 2,1 m) Uzdužni i dijagonalni nosači za 4 m duljine police (razmak 1,3 m) Materijal za pričvršćivanje (vijci, matice i podloške) Neto cijena: 2.490,00 € plus PDV. Detaljan opis: Pgodsqt Dmyspfx Ad Hsk - Stabilna čelična konstrukcija od IPE profila (vijčani sustav) - Visina police 3.200 mm - Nosivost po postolju 2.500 kg - Nožni dio i konzolni krakovi korisne dubine od 1800 mm - (Za dubinu iverice 2.100 mm) - Visina konzolnih krakova podesiva u koracima od 100 mm - 4 konzolne ruke koje se mogu zavrtiti po postolju, standardno (= 5 razina za pohranu) - Nosivost po konzolnom kraku 500 kg - Uključujući uzdužne i dijagonalne podupirače za razmak od 1000 mm - Duljina police = 2.100 mm - Uključujući montažni materijal (bez sidra za zemlju) - S uputama za montažu i nosivim pločama C4 prema DIN standardima - Proizvedeno u Njemačkoj - Kratko vrijeme isporuke Naši konzolni regali proizvode se isključivo u Njemačkoj. Nudimo pouzdan prijevoz uz registraciju prije isporuke. Materijal je pametno pakiran kako bi se omogućio laki istovar. Isporuka artikala sa zaliha može se izvršiti u roku od cca 1 tjedan nakon primitka narudžbe. Kod postavljanja na otvorenom, nosivost je smanjena opterećenjem vjetra i snijega. Podloga mora biti betonska, ravna, prikladna za tiple i sposobna primiti opterećenja. Uvjeti tla i nosivost kao i sva potrebna službena odobrenja moraju biti provjereni i jamčeni od strane kupca. Stalci za police moraju biti pričvršćeni u pod na licu mjesta; njihovo pričvršćivanje na zid nije potrebno i ne preporučuje se. Prema strukovnom udruženju, preporuča se da stalci za police na najvišoj razini za skladištenje strše najmanje 500 mm od gornjeg ruba postolja.

Godina proizvodnje: 1981, stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 3626, PONUDA 21448 Tehnički podaci: - maksimalna radna širina 2540 mm - maksimalni kapacitet rezanja St 40 4 mm - mot. vijcima za podešavanje u skali - broj hidrauličkih pričvrsnih naprava 14 komada - motorizirani stražnji mjerač s pozicioniranjem. 10 - 1000 mm - broj hodova ovisno o kutu rezanja i duljini reza 23 po / min - hidraulički pogon 400 V / 7,5 kW - visina stola 1030 mm - prostorni zahtjev pribl. Š 2500 x V 1630 x D 2150 mm - težina cca 3600 kg - sa: - lim koji drži pneum. oslonci - prednji kutni graničnik + potporne ruke - elektroničko podešavanje dubine reza - osvjetljenje linije rezanja - e-nožni prekidač Pgodpfx Adshhc Ixo Hok

Godina proizvodnje: 2002, stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: Reg Nr. 976, Oznaka stroja: korišteni sušilo za miješanje Proizvođač: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 Godina izgradnje: 2002 Brzina: 107 okretaja u minuti Materijal: nehrđajući čelik Pogonski motor: 5,5 KW Verzija: EExdellCT4 Ukupni kapacitet: 235 litara Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik 1.4571 Prijenos: motor s cilindričnim zupčanicima Pedpfx Asitcvued Hjgk Oprema: dvostruki plašt, mehanička brtva, grijanje vratila Dimenzije: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Masa praznog vozila: cca 1600 kg tehn Dokumentacija: da dostupna Napomena: radna temperatura 130°C projektna temperatura 200°C unutarnji tlak mješalice -1/+3 bara tlak dvostruke jakne +6 bara Pribor: osnovni okvir, Maierkopf HWR 225 Stanje: korišteno vrlo dobro Cijena na upit

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Tromlaste sušare s trostrukim prolazom (triple pass rotary drum dryer) su tip industrijske sušare koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Naziv dolazi od tri rotirajuća bubnja kroz koja materijal prolazi, pri čemu svaki bubanj ima posebnu ulogu u procesu sušenja. Ovakve sušare često se koriste u preradi različitih rasutih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Glavne značajke i komponente tromlaste sušare s trostrukim prolazom: 1. Trostruka konstrukcija: - Materijal se tijekom sušenja transportira kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, zbog čega se i naziva "trostruki prolaz". Svaki bubanj ima specifičnu funkciju u procesu sušenja. 2. Protok materijala: - Materijal prvo ulazi u najunutarnji bubanj, gdje započinje sušenje. Nakon prve faze, materijal prelazi u srednji bubanj pa zatim u vanjski bubanj, pri čemu se dodatno suši svakim prolaskom. 3. Izvor topline: - Toplina se obično generira iz sustava za izgaranje, kao što je plamenik ili peć, smješten na jednom kraju sušare. Vrući plinovi stvoreni izgaranjem prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplinu na materijal. 4. Protok zraka: - Sušara je projektirana za optimizirani protok zraka kroz bubnjeve radi učinkovitog sušenja. Kod trostrukog prolaza materijal i vrući plinovi kreću se suprotno (kontra-kurentski), čime se povećava prijenos topline i učinkovitost sušenja. Psdoq Nfuzjpfx Ad Hogk 5. Preklopne lamele (lifteri): - Unutarnje lamele ili lifteri u bubnjevima podižu materijal tijekom rotacije, čime se omogućava ravnomjerno izlaganje toplini i jednoliko sušenje. 6. Vrijeme zadržavanja: - Konfiguracija s tri prolaza omogućuje dulje vrijeme zadržavanja materijala u sustavu za sušenje. Dulja izloženost toplini povećava učinkovitost sušenja, posebno kod materijala visoke početne vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon prolaska materijala kroz sve tri faze, na izlazu može biti integrirana sekcija za hlađenje, gdje se temperatura gotovog materijala snižava prije istovara. 8. Primjena: - Tromlaste sušare s trostrukim prolazom koriste se u različitim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje žitarica), rudarsku industriju (sušenje rude ili koncentrata) i biomasu (sušenje drvne sječke i drugih organskih materijala). 9. Učinkovitost i potrošnja energije: - Ove sušare poznate su po visokoj učinkovitosti zahvaljujući produženom vremenu sušenja i učinkovitom prijenosu topline. Međutim, potrošnja energije može biti viša nego kod sušara s jednostrukim ili dvostrukim prolazom. Prilikom odabira tromlaste sušare s trostrukim prolazom, važno je uzeti u obzir vrstu materijala, potrebnu razinu suhoće te ukupne zahtjeve procesa. Pravilno projektiranje i rad sustava ključni su za postizanje optimalne učinkovitosti sušenja. Tehnički detalji Imamo različite opcije za razne potrebe — za više informacija kontaktirajte naš tim.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Dijelovi koji dolaze u dodir s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika 1.4571, ostatak miješalice za sušenje izrađen je od 1.4301. Oznaka stroja: Koristi se sušač s kontinuiranim horizontalnim miješanjem Proizvođač: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 Godina izgradnje: 2002 Brzina: 107 okretaja u minuti Materijal: 1.4301 Pogonski motor: 5,5 kW Verzija: EExdellCT4 Ukupni kapacitet: 235 litara Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik 1.4571 Oprema: dvostruki plašt, mehanička brtva Dimenzije: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Masa praznog vozila: cca 1600 kg Pgjdpfxoitcu Ee Ad Hjk tehn Dokumentacija: Da Napomena: radna temperatura 130°C projektna temperatura 200°C unutarnji tlak mješalice -1/+3 bara tlak dvostruke jakne +6 bara Pribor: osnovni okvir Stanje: rabljeno Cijena na upit

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Linearna vaga: Nježna i precizna tehnologija doziranja Naša linearna vaga je idealno rješenje za jednostavno i precizno doziranje i punjenje proizvoda. Kombinira točnost s nježnim tretmanom proizvoda. Zahvaljujući minimalnoj visini pada, učinkovito se izbjegava oštećenje proizvoda, što osigurava kvalitetu vaše robe, čak i kod osjetljivih proizvoda. Fleksibilan i učinkovit princip rada Srce naše tehnologije čini jednostavan, ali izuzetno učinkovit princip rada: proizvodi se transportiraju pomoću linearnih transportnih traka ili vibracijskih žlijebova i precizno doziraju u posude za vaganje. Značajke: - jednostavno upravljanje i čišćenje - praktično upravljanje putem touch screen u boji - memorija za različite recepture vaganja - precizni rezultati vaganja kroz trostupanjsko vaganje (grubo/srednje/fino), svaki programabilan zasebno - promjena formata bez upotrebe alata - intuitivna konstrukcija omogućuje brzu promjenu formata i jednostavno čišćenje - nježno rukovanje: minimalna visina pada štiti osjetljive i lomljive proizvode - svestrana upotreba u prehrambenoj i neprehrambenoj industriji - precizno doziranje jamči dosljednu kvalitetu proizvoda - robusni i higijenski dijelovi od nehrđajućeg čelika 304, lako se čiste - kompaktna konstrukcija i dugotrajna izrada štede prostor i smanjuju troškove održavanja S našom linearnom vagom dobivate pouzdano, precizno i higijensko rješenje koje vašu proizvodnju čini učinkovitijom. Tehnički podaci - Raspon vaganja: 20 g do 2000 g - Točnost: do 1 g, ovisno o proizvodu - Posuda za vaganje: 4,5 litara Psdpeyazywofx Ad Hegk - Maksimalna brzina: 30 vaganja/minuti (dva mjerna izvora) - Materijal: nehrđajući čelik 304 (V4A / 316 na upit) - Priključak: 220V / 50Hz / 6A

Godina proizvodnje: 1972, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 32 416, maks. radna širina: 1530 mm za metalne listove do: 2,5 mm širina otvaranja gornja stezna šipka: 290 mm podešavanje savijanja obraza: 90 mm pogon stezaljke: 1,1 kW ispod pogona obraza: 3 kW stražnje zaustavljanje: ja mm težina: Potrebno 2200 kg prostora: 800x3000x1380 mm Pgjdpjy Np Asfx Ad Hok

Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Veličina palube 2.000 x 6.000 mm Broj paluba: 2 Uključeno:-Električni motor-Kardansko vratilo-Opruge Vibracijsko sito može se prepravljati, pjeskariti i lakirati. Pgodpeg Snvbsfx Ad Hjk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1975, Strojni br.: 1640 Težina: 280 kg Sa stegom: da +++++ Molimo obratite pažnju da je stroj demontiran te spreman za utovar. Iz tog razloga nije moguće izvoditi demonstraciju pod naponom ili izraditi video. Pgjdeh H Eqnjpfx Ad Hsk Naš oglas već sadrži najvjerodostojnije fotografije u najboljoj mogućoj kvaliteti. Slanje dodatnih slika, nažalost, nije moguće. +++++

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftinog prijenosnog ili mobilnog postrojenja za proizvodnju pijeska uključuje optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i učinkovitosti. Ovdje je osnovni pregled komponenti i razmatranja za projektiranje isplativog prijenosnog postrojenja za proizvodnju pijeska: 1. Prijenosni stroj za izradu pijeska: - Odaberite ekonomičan stroj za izradu pijeska koji ispunjava vaše proizvodne zahtjeve. Razmotrite čimbenike poput kapaciteta, učinkovitosti i troškova održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse uz nižu početnu investiciju. 2. Oprema za probir: - Odaberite prijenosnu jedinicu za prosijavanje za odvajanje pijeska u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog pijeska sa željenom distribucijom veličine čestica. - Razmislite o modularnim jedinicama za probir koje je lako transportirati i postaviti. 3. Transportni sustavi: - Koristite transportere za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Odlučite se za jednostavne i pouzdane transportne sustave. - Istražite isplative opcije pokretnih traka koje se lako održavaju. 4. Spremnik i hranilica: - Ugradite lijevak i sustav dodavanja kako biste osigurali kontinuirani protok sirovina do stroja za izradu pijeska. To pomaže optimizirati proizvodni proces. - Odaberite dizajn koji smanjuje rasipanje i rasipanje materijala. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski učinkovite izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može uključivati korištenje generatora ili spajanje na električnu mrežu, ovisno o dostupnosti i cijeni električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Odlučite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućuje jednostavan transport. Ovisno o vašim potrebama, birajte između kotača ili gusjenica za mobilnost. - Težite dizajnu koji olakšava brzo postavljanje i rastavljanje kako biste uštedjeli vrijeme i troškove rada. 7. Kontrolni sustav: - Implementirajte sustav upravljanja jednostavan za korištenje koji operaterima omogućuje učinkovito praćenje i prilagodbu procesa izrade pijeska. - Razmotrite značajke automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i okolišna pitanja: - Integrirajte učinkovite mjere kontrole prašine kako biste bili u skladu s ekološkim propisima i osigurali sigurno radno okruženje. Pgodpfx Ajq N Ud Ijd Hok - Istražite ekološki prihvatljive značajke kako biste ih uskladili s ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmotrite modularni dizajn za jednostavnu prilagodbu i skalabilnost. To vam omogućuje da prilagodite postrojenje različitim proizvodnim potrebama tijekom vremena. 10. Rabljena oprema: - Istražite mogućnost korištenja obnovljene ili rabljene opreme kako biste smanjili početne troškove. Osigurajte da je rabljena oprema u dobrom radnom stanju i da može zadovoljiti vaše proizvodne zahtjeve. Upamtite da je, iako je optimizacija troškova važna, ključno održavati kvalitetu i učinkovitost procesa izrade pijeska. Nadalje, usklađenost s propisima o zaštiti okoliša trebala bi biti prioritet. Uvijek uzmite u obzir specifične zahtjeve vašeg projekta i po potrebi potražite profesionalni savjet.