Praškasti sustav s predtretmanom 3 zone

Handelsagentur Klaus Benecke Durchlaufanlage halbautomatisch

Poluautomatska linija za nanošenje praškastog premaza | Linija za taktnu obradu s kemijskom pripremom i pećnicom za sušenje

Kompaktna, polu-/djelomično automatska linija za taktnu obradu za nanošenje praškastog premaza na čelične konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Kompletni sustav uključujući tunel s dvije komore za prskanje (odmašćivanje/fosfatiranje/ispiranje), sušilo za premaz, pokretnu kabinu za nanošenje praškastog premaza, pećnicu za sušenje (maks. 220°C), kardanski lančani transporter i PLC upravljanje. Nova linija / ponuda projekta – posebne dimenzije, vrste grijanja, raspored itd. mogu se individualno prilagoditi prema zahtjevima kupca.

Koncept linije i prilagodba prema zahtjevima kupca:

Poluautomatska linija za nanošenje praškastog premaza u taktnom procesu za učinkovito nanošenje premaza na čelične dijelove. Linija kombinira kompaktni zauzeti prostor s propusnošću i idealna je za male do srednje serije dijelova. Priprema površine se izvodi automatski u taktnom procesu, a nanošenje premaza se vrši ručno.

Napomena o projektiranju:

U nastavku navedene dimenzije, podsklopovi i vrste grijanja odgovaraju prikazanoj indikativnoj ponudi. Sve komponente (npr. korisne duljine, dimenzije kabine, putanja lanca, plinsko umjesto električnog grijanja) mogu se u potpunosti prilagoditi vašim specifičnim dimenzijama dijelova, prostoru i zahtjevima procesa.

- Maks. dimenzije dijela (standardna indikativna ponuda): 1.500 x 500 x 500 [mm] (promjenjivo)
- Maks. opterećenje nosača: 100 kg po taktu (veće nosivosti na zahtjev)
- Potrebni prostor / površina: približno 12.000 x 6.500 [mm] (raspored se može fleksibilno prilagoditi)
- Ukupna priključna snaga: približno 88 kW (maks.)
- Vrijeme takta / postupanje: vrijeme zaustavljanja takta približno 8,5 - 12 min pri brzini lanca 3,2 m/min

Tehnički podaci (pregled indikativnog projekta)

Tip linije: Poluautomatska linija za taktnu obradu
Maks. dimenzija radnog komada: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno skalabilno)
Nosivost / nosač: 100 kg (veća opterećenja se mogu projektirati)
Temperatura pećnice: maks. 220/250°C; radna temperatura 180-200°C
Grijanje sušila / pećnice: plin, ulje ili elektro (indirektno)
Maks. potrošnja energije: 88 kW (ovisno o veličini linije)
Upravljanje: PLC (npr. Siemens)

Pregled komponenti linije:

Kemijska priprema (3-zonsko prskanje):
Kompaktni tunel s dvije komore od nehrđajućeg čelika za odmašćivanje/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40 - 45°C) i dvostupanjsko ispiranje. Potpuno opremljen pumpama od nehrđajućeg čelika, PPR mlaznicama i sustavom za usisavanje (4.000 m³/h).

Sušilo za premaz i pećnica za sušenje:
Dvije termički izolirane komore (100 - 150 mm kamena vuna) s indirektnim električnim grijanjem (termo blok s 16, odnosno 30 kW), komore od nehrđajućeg čelika i snažnim sustavom za cirkulaciju zraka.
Sušilo do 120°C, pećnica do maks. 220/250°C (automatska vrata koja se podižu opcionalno)
Bdjdpeulwg Njfx Acgog

Pokretna kabina za nanošenje praškastog premaza:
Mobilna, otvorena kabina za nanošenje premaza (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] s ATEX sustavom za usisavanje (6.000 m³/h). Integrirana jedinica filtra s 4 impulsna ventila za čišćenje, apsolutni filtar i pokretni spremnik za prah od 60 l.
Napomena: Moguće isporučiti i potpuno zatvorene kabine za nanošenje praškastog premaza!

Sustav transporta i upravljanje:
Pogonjeni kardanski lančani transporter s frekventnim pretvaračem i automatskom jedinicom za podmazivanje.
Upravljanje putem PLC-a za potpunu kontrolu i pode

Oglas je automatski preveden. Moguće su pogreške u prijevodu.