Digitalni tiskarski stroj

HandTop HTH3200UV

Godina proizvodnje: 2015, stanje: dobar (rabljeno), Prodajemo 3 rabljena stroja za termoformiranje papirne mase u dobrom stanju i dodatnom opremom. Model TPM-1500, proizvođača "Taiwan Pulp Molding" - jedne od vodećih svjetskih kompanija u ovoj oblasti. Opis linije za termoformiranje: Proizvodnja u 3 faze (oblikovanje + sušenje 30t + toplo prešanje 50t). 480 V, 60 Hz; Datum proizvodnje - listopad 2015. Efektivna površina kalupljenja, mm - 1500 x 900 x 120; Ukupne dimenzije, mm - 7600 x 2250 x 3700; Težina - 16 tona; Brzina proizvodnje - do 80 kg / h; Potreban broj operatera - 1; Pritisak preše (kritičan za kvalitetu i učinak) - 40t (1.) / 50t (2.); Mehanizam kretanja - Servo pogon + kuglični vijak, pozicioniranje enkodera, točnost +/- 0,01 mm za pogon, 0,05 mm za mehaniku; Automatizirani prskalice za poboljšanje kvalitete - Za kalupe: podesivi vremenski interval (15-20 bara). Za proizvode: automatski (2-3 bara); Sigurnost - tipka za hitno zaustavljanje, optički senzori, zonske sigurnosne ograde. Instalirana snaga - Do 400 kW, ovisno o vrsti proizvoda i količini grijaćih tijela. Značajke: 1. Potpuno osušen proizvod od pulpe. 2. Nema izobličenja ili varijacija u obliku i veličini. 3. Glatka površina, najkvalitetnija završna obrada u industriji. 4. Maksimalno iskorištenje kalupa. 5. Prikladno za različite debljine stjenke proizvoda. Pogodno za proizvodnju sljedećih proizvoda: Gbsdpfenab Evjx Apmou Ambalaža od lijevanog papira visoke kvalitete; Papirnato posuđe za jednokratnu upotrebu; Papirnati poklopci za čaše za jednokratnu upotrebu; Držači papirnatih čaša; Papirnate kutije za jaja; itd. Svaki set termoformera uključuje: Tajvanski automatski slagač za prešanje celuloze - TPM-AS-1500 0,5 KS, dvostupanjski automatski slagač 480 v, 60 Hz, širina trake: 1500 mm; Cutes Vakuumska pumpa s vodenim prstenom (2017.) - Cutes NN-1001FCD vakuumska pumpa, 75 KS, 880 RPM, 1000 CFM. Cijena za 1 set: Stroj za termoformiranje 300 000 eura + Autostacker 20 000 eura + Cutes vakuumska pumpa s vodenim prstenom 5 000 eura = 325 000 eura po setu. Za kupovinu nekoliko kompleta može se razgovarati o popustu. Posljednji set uključuje sustav za pripremu pulpe i košta + 50 000 eura: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper s automatskim transporterom za punjenje (2017.) - hidropulper od nehrđajućeg čelika s motorom od 100 HP, 90" x 80" visine, s 47" x 44" x 31" spremnikom za istovar, uključujući automatski transporter za punjenje ; 2. BTG Instruments Jedinica za kontrolu konzistencije - MnCPM-1300 tip HX/Q0/C2/5/10 jedinica odašiljača konzistencije; 3. Konusni pročišćivač 75 HP; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017.) - 30 KS;

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, UV ink pisač, godina proizvodnje i instalacije 2019 - proizvedeno u Japanu. Gbodpfsmcw S Sex Apmou Prema priloženom snapshotu brojača – 1.551 radni sat i ispisano 37.000 m². Stroj je u savršenom radnom stanju – oprema je u pogonu i može se pogledati/testirati. Radni stol i dimenzije materijala: Fiksni stol dimenzija 125 x 250 cm, nosivosti 34 kg; Maksimalna debljina materijala – 5,08 cm; Visokoučinkovit vakuumski sustav – 6 vakuum zona; 5 pneumatskih vodilica. Minimalna površina po vodilici 60x80 cm; Glave za ispis: 2 piezoelektrične glave sa 636 mlaznica po kanalu, varijabilne kapljice od 6 do 42 pikolitara; Maksimalna površina ispisa pokrivena glavama je 126 x 251 cm za ispis do ruba; Sustav za detekciju i kompenzaciju mlaznica; Automatsko samostalno čišćenje opciono, nije obavezno. Broj boja: Digitalni UV ink pisač; 4 boje – CMYK (Cijan, Magenta, Žuta, Crna) uz mogućnost reaktivacije 6 boja, bijela + prozirni besbojni lak. Rezolucija i produktivnost: Maksimalna rezolucija 1.440 dpi; Express brzina – 58,7 m²/h; Proizvodna brzina – 35,7 m²/h; Kvalitetna brzina – 25,3 m²/h; Kvalitetna brzina 2 sloja – 12,5 m²/h; UV spremnici tinte – minimalno 1 litra. Točnost: Debljina linije: Maksimalna pogreška +/- 0,8 mm na 2,5 m duljine; Maksimalna pogreška +/- 0,4 mm na 1,25 m duljine. Pravocrtost: Maksimalna pogreška +/- 0,7 mm na 2,5 m duljine; Maksimalna pogreška +/- 0,5 mm na 1,25 m duljine. Dijagonala: Maksimalna pogreška +/- 1,0 mm na 2,5 x 1,25 m. Ostalo: Patentirano rješenje za gradijent sive; Stalak/radni stalak; Ionizirajuća šipka (za elektrostatsko pražnjenje); Poseban most za utovar i premještanje opreme. EXW – stara cijena 49.000 € – nova cijena 35.000 € (bez PDV-a u EU).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila rezanja: 630 t, snaga: 110 kW (149,56 KS), ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 9.400 mm, ukupna visina: 3.800 mm, ukupna masa: 50.000 kg, duljina rezanja (maks.): 1.600 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Škare za otpad MS-6300mex (mobilne škare za otpad s električnim motorom) Dizel generator od 250kW može se ponuditi zasebno. Model: MS-6300mex Sila rezanja: 630t Duljina rezanja: 1600 mm Visina izbacivanja: 500 mm Snaga: 110 KW Kapacitet: 8-15 t/h Težina stroja: 50 t (+diesel generator 4t) Veličina lijevka: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Informacija: Škare za otpad koriste se za ekonomično rezanje otpada: - jednostavan automatski rad - Ušteda energije - Ušteda - Nije potreban temelj Škare za otpad mogu rezati gotovo sve vrste otpadnog materijala. Gjdpfx Aer Ihziopmebu Pažnja: Stroj se ne preporučuje za rezanje čelika s visokim udjelom ugljika: Osovine, žičana užad, lijevano željezo, opružna čelična ploča, tračnice, legirani čelik, glavčine i tako dalje... (Ovi tvrdi materijali uništavaju oštrice za rezanje) Funkcija: Otpad se unosi u prostor punjenja uz pomoć bagera. Zbog horizontalnog područja punjenja i težine otpada, on pada u komoru za punjenje iu područje rezanja. Otpad se sabija na prednjoj stijenci i reže sa strane vodoravno pomičnog držača alata preko noževa na prednjoj stijenci. Dok se klizač nosača alata pomiče vodoravno, obrađeni materijal se izbacuje preko noževa na prednjoj stijenci spremnika. Kada se vrati u stražnji položaj, natovareni otpad pod vlastitom težinom pomiče se u unutrašnjost škara. Škare za otpad dostupne su u različitim verzijama ovisno o zahtjevima kupca, a moguće je odabrati i izlaznu veličinu (prilikom narudžbe novih). Moguć ogled i probni rad.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1978, WACO HM200 UNIVERSAL, blanjalo-glodalica sa 10 vretena Godina izgradnje 9/1979 Serijski br. 31469.708 Mašina za glodanje s hidrauličkim pogonom i jakim vretenom. Brzina dodavanja 0-50m/min Kontra ležajevi na svim horizontalnim vretenima. 1. / 5. / 8. / 10 Vretena opremljena strojem za obradu Utovarni stol 200 cm Tehnički opis: Radna površina 200x100 mm (širina x visina) Konfiguracija vretena: 1. Donje vreteno 7.5Kw (10Hp) 2. vreteno desno 7,5kw (10KS) 3. Vreteno lijevo kw (15KS) 4. vreteno gore, 7,5kW 5. Vreteno gore, 7,5 kW 6. Vreteno desno 7,5kw (10KS) 7. Vreteno lijevo kw (15KS) Gsdpfx Apjiz Tzxsmobu 8. Vreteno gore, 7,5 kW 9. Donje vreteno, 7,5 kW 10. vreteno ispod 10 kW Donje vreteno max promjer alata 160 mm, radna duljina 210 mm Bočna vretena (desno/lijevo) max promjer alata 200 mm, radna duljina 110 mm Gornja vretena max.promjer alata 225mm, radna duljina 210mm Promjer vretena 45 mm D x Š x V = Težina 10t

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Krovne letve Raimann linija s minipakovanjem i slaganjem. Uključeno je: - mehanizam za uvlačenje - Raimann Profirip 340 (2019) - izlazni transporter s gumenom trakom - valjkasti transporter za izbacivanje - akumulacijski transporter (prije minibundlinga) - minibundling stroj (4 mb/min) - akumulacijski transporter (nakon minibundlinga) - slagač (7 slojeva/min) Parametri Raimann Profirip 340: Godina proizvodnje: 2019 Brzina: 10-80m/min Glavni motor: 55kW Visina rezanja: 15-140 mm Maksimalna širina: 340 mm Linija je u dobrom radnom stanju, još uvijek radi i dostupna je za pregled u pilani u Slovačkoj. Razlog prodaje je nadogradnja na liniju blanjalice 250m/min. Gjdpfx Asmk S S Espmobu Za više informacija ili dogovor o razgledu slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje pogona čeljusne drobilice Kapacitet varira prema zahtjevu kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca, proizvodna linija može biti opremljena konusnom drobilicom, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi vapnenac, granit, bazalt, šljunak, metalurška troska i radovi na izradi umjetnog pijeska. Naširoko se koristi u industriji hidroelektrana, građevinskih materijala, autocesta i urbane izgradnje. A prema različitim tehnološkim zahtjevima, razne vrste opreme mogu se kombinirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca. Prednosti proizvoda tvornice strojeva za drobilicu kamena 1. Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2. Pogodno održavanje, jednostavan rad 3.Niski operativni troškovi, širok raspon primjene 4. Drobljenje laminiranjem daje dobar oblik zrna za pražnjenje Nudimo i druga rješenja za drobljenje kamena poput 1. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Fina čeljusna drobilica + Vibracijsko sito 2. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Udarna drobilica + Vibracijsko sito 3. Vibracijski dodavač + Teška čekićna drobilica + Vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnju pijeska 5. Linija za proizvodnju šljunka / agregata Postrojenje za drobljenje kamena za proizvodnju pijeska i agregata uključuje nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih uključenih komponenti: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliko kamenje iz kamenoloma dovodi se u primarnu drobilicu, obično čeljusnu drobilicu, koja ih smanjuje na manje, upravljive veličine. 2. Sekundarno drobljenje: Izlaz iz primarne drobilice dodatno se smanjuje u veličini pomoću sekundarne drobilice, obično konusne drobilice ili udarne drobilice. 3. Prosijavanje: Zdrobljeni materijal se odvaja na frakcije različite veličine pomoću vibrirajućih sita. Preveliki materijal se vraća u drobilice na daljnje smanjivanje. 4. Izrada pijeska: Za proizvodnju pijeska, materijal se može provući kroz stroj za izradu pijeska, poput udarne drobilice s vertikalnom osovinom, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Konačni proizvod često se pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšala kvaliteta agregata. 6. Skladištenje: Gotov proizvod se skladišti u zalihama prije transporta kupcima. Glavne komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Čeljusna drobilica: Koristi se za primarno drobljenje velikog kamenja. 2. Konusna drobilica ili udarna drobilica: Koristi se za sekundarno drobljenje za proizvodnju finijih agregata. 3. Vibracijsko sito: odvaja zdrobljeni materijal u frakcije različite veličine. 4. Stroj za izradu pijeska: Posebna oprema za proizvodnju pijeska. 5. Trakasti transporteri: transportiraju materijale između različitih faza procesa. 6. Vibrirajući dodavač: Unosi sirovinu u drobilice ravnomjerno i kontinuirano. 7. Ispirač pijeska: Čisti pijesak uklanjanjem nečistoća. 8. Kontrolni sustav: Upravlja cijelim procesom, osiguravajući učinkovit i siguran rad. Godoq Nyy Eepfx Apmjbu Uvođenjem dobro projektiranog postrojenja za drobljenje kamena može se značajno povećati učinkovitost proizvodnje i proizvesti pijesak i agregat visoke kvalitete.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Linija za bušenje koja se sastoji od: 1. MAHROS - BRUSH CF sustava za utovar 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM prolazna bušilica 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM prolazna bušilica 4. MAHROS - BRUSH SF Sustav za istovar Stroj povezan - radi svakodnevno u jednom smjena. Prva bušilica ima: gornje okomite glave - 3 kom donje okomite glave - 6 kom vodoravne glave L + P- 2 kom. Druga bušilica ima: gornje okomite glave - 3 kom donje okomite glave - 6 kom vodoravne glave L + P- 2 kom stražnje vodoravne glave - 6 kom Ispod su detalji stroja i video Mogućnost svakodnevnog viđenja stroja. Dostupnost linije kolovoz 2021 Gbsdogb D Afepfx Apmju

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 470.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1HA06A, ukupna masa: 2.200 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 12.000 mm, ukupna duljina: 40.000 mm, ukupna visina: 1.600 mm, snaga: 11 kW (14,96 KS), radna širina: 3.200 mm, broj uložaka s tintom: 6, Odlican stroj za print na sve vrste roll materijala. Gbedpfxsttunye Apmou

Stanje: novo, Tlak: 320 duljina opatije: 3020 -tanger: 2555 visina instalacije: 650 hu -duljina (max.): 400 -opterećenje postolja: 450 dimenzije (DXBXV): 3785x2290x3100 težina približno: 14,4504 osi (Y1, Y2, X, R) : Da sve osi preko CNC bombardiranja ESA S630 (2D grafička kontrola) CNC krunjenje preko kontrole: da preko CNC krunjenja kontrole Esa S630 (2D grafičko upravljanje) Snaga motora: 30 Standardna oprema: KK Kletzer Europa Gbjdped Ehiksfx Apmju Sastavili smo visokokvalitetni model za Europu. CNC presa KK-Industries proizvedena u Turskoj. Model KKI EUROPE XL Snažna preša EUROPA XL odlikuje se visokom preciznošću, preciznošću i svestranošću. Europa XL ima vrlo veliku visinu ugradnje i, kao rezultat toga, veliki hod (hod cilindra). Projekcija je također iznad prosjeka kako bi bila što manje ograničena. Stavljamo na kvalitetu, što se odražava i na upravljanje. Kao standardnu kontrolu imamo visokokvalitetni Esa S640 (2D grafička kontrola) KKI Europa XL preša je također opremljena Y1, Y2, X i R CNC osi putem upravljanja. Naravno, uključena je i Esa S640 CNC krunska kontrola (2D grafička kontrola). Ne radimo nikakve kompromise kada je u pitanju gornji alat i matrica CNC preša KKI EUROPA XL s kvalitetnim alatima iz EUROSTAMP Italije. Naravno, svaki stroj je dobar onoliko koliko je dobra usluga. Iz tog razloga postavili smo fokus na visokokvalificiranim djelatnicima s dugogodišnjim iskustvom u sektoru CNC obrade lima. CNC osi Y1, Y2, X i R osi Kontrola Esa S640 (2D grafička kontrola) Stražnji mjerač s dvostrukom linearnom vodilicom i kugličnim vijakom Motorizirani uređaj za krunjenje s CNC upravljanjem Teška verzija Podešavanje visine pomoću ručnog kotača, od 175 tona teške verzije na linearnoj vodilici Laserski sigurnosni uređaj na gornjoj gredi CE zaštitna oprema dostupne razne opcije Ostale kontrole: ESA 640 2D 15´´ Upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir                                         ¤ 4,520.00 ESA 675 W 3D 21´acute; Upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir (Windows Base) ¤ 6.485,00 DELEM 66 T 2D 17´´ Upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir (Windows Base) ¤ 10.165,00 DELEM 69 T 3D 17´´ Upravljanje dodirnim zaslonom (Windows Base) ¤ 16,350-- KK Industries GmbH Ima za svakoga po nešto!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Gsdpoq Ngafefx Apmsbu Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli