Stroj za oblikovanje - okomiti

HENNING DKME

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, ukupna masa: 290 kg, snaga: 0,37 kW (0,50 KS), ulazni napon: 400 V, ukupna duljina: 800 mm, ukupna širina: 750 mm, ukupna visina: 1.550 mm, duljina pomaka os X: 220 mm, duljina pomaka osi Y: 220 mm, duljina posmika os Z: 200 mm, snaga motora brusne vretena: 370 W, Posebna ponuda – 5 % popusta! Udarna stroj Udarni stroj je kompaktan i pouzdan stroj za preciznu obradu udarcima, utorima, klinastim utorima i unutarnju obradu. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i podesivom hodu, idealan je za proizvodnju alata, servisne radionice i metaloprerađivačke tvrtke. Stroj ima udarnu glavu koja se može zakretati za 90°, što omogućuje fleksibilnu obradu čak i složenih dijelova. Sa šest brzina hoda i maksimalnom dužinom hoda od 125 mm, nudi preciznu i ekonomičnu obradu za različite primjene. Stabilna konstrukcija osigurava visoku preciznost, rad s niskim vibracijama i dug vijek trajanja. Stroj je prikladan kako za popravke, tako i za proizvodnju u malim serijama. Glavne značajke • Robusna industrijska izvedba • Podesivi hod • Šest brzina hoda • Udarna glava koja se može zakretati za 90° • Visoka preciznost obrade • Kompaktan dizajn • Jednostavno upravljanje • CE certifikat Tehnički podaci • Maksimalni hod: 125 mm • Broj hodova: 60–350 hodova/min • Broj stupnjeva hoda: 6 • Kut zakretanja udarne glave: 90° • Veličina stola: 500 × 200 mm • Hod stola X/Y: 220 mm • Hod Z: 200 mm • Snaga motora: 0,37 kW • Držač alata: Ø10 / Ø16 mm • Dimenzije stroja: 800 × 750 × 1550 mm • Težina stroja: 290 kg Područja primjene • Obrada udarcima • Izrada klinastih utora • Unutarnja obrada profila • Obrada oblika • Proizvodnja alata • Servisne radionice • Obrada metala • Proizvodnja u malim serijama Iisdpfx Asyux E Hemaeh Transport i dostava Stroj se isporučuje potpuno nov, tvornički, i uključuje 12-mjesečnu garanciju, servis u sklopu garancije, kao i profesionalnu korisničku podršku nakon isteka garancije. Organiziramo profesionalni transport diljem Europe sa specijaliziranim vozilima za teške terete. Svaki se stroj stručno utovari, osigura za transport i izravno isporučuje kupcu. Na zahtjev, također pružamo podršku u pripremi izvozne dokumentacije i međunarodnih rješenja za dostavu. Moguća je i dostava širom svijeta. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska je proizvođač i distributer profesionalnih strojeva za obradu metala. Opskrbljujemo kupce diljem Europe i nudimo tehničko savjetovanje, rezervne dijelove i pouzdanu korisničku podršku. Kontaktirajte nas za cijene, vrijeme isporuke, dostupnost, dodatne fotografije, videozapise ili individualnu ponudu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska klamerica za akustične panele opremljena je naprednim NC upravljačkim sustavom s tri osi, što osigurava izuzetnu preciznost i fleksibilnost u proizvodnom procesu. Evo detaljnih prednosti svake osi: 1. Os X: Precizno horizontalno pozicioniranje klamera - Os X odgovorna je za točno smještanje klamera po horizontali duž panela. Time se klameri postavljaju u precizno određene točke, što jamči ujednačenu kvalitetu pričvršćivanja duž cijele duljine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Os Y: Vertikalno kretanje - Os Y omogućuje vertikalno kretanje klamerice, što dopušta klamanje panela na različitim mjestima, bez obzira na njihovu veličinu ili oblik. Tako uređaj može pouzdano raditi i s panelima nestandardnih dimenzija uz zadržavanje pune preciznosti. 1. Os Z: Kontrola dubine i sile klamanja - Os Z upravlja dubinom i silom ulaska klamera u panel. To omogućuje precizno podešavanje procesa prema debljini i tvrdoći materijala akustičnog panela. Time su klameri optimalno čvrsto ugrađeni, što osigurava trajnost i estetiku gotovog proizvoda uz minimalizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska priprema za promjenu proizvodnje Automatska promjena postavki je jedna od ključnih funkcionalnosti klamerice, značajno utječući na proizvodnu učinkovitost. Zahvaljujući toj funkciji: - Priprema osi X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija proizvodnog procesa Integracija sa sustavima upravljanja proizvodnjom poput MES-a (Manufacturing Execution System) i ERP-a (Enterprise Resource Planning) omogućuje: 1. Potpuna kontrola nad proizvodnim procesom: - Kroz integraciju s MES i ERP sustavima, moguća je potpuna kontrola svih faza proizvodnje. Ijdpfoy Sw I Nox Amaeih 2. Optimizacija potrošnje resursa i materijala. 3. Optimizacija planiranja proizvodnje. ### Značajno rasterećenje radnika Automatizacija procesa klamanja akustičnih panela izravno doprinosi rasterećenju fizičkih radnika: - Uklanjanje potreba za ručnim upravljanjem - Povećanje radne učinkovitosti ### Mogućnost izrade algoritama za analizu potrošnje medija Zahvaljujući naprednoj integraciji s proizvodnim sustavima, uređaj omogućuje izradu naprednih algoritama za analizu potrošnje proizvodnih medija: 1. Analiza potrošnje resursa 2. Prilagodba proizvodnje promjenjivim uvjetima ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Klamerica je ujedno alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne učinkovitosti: 1. Kompleksni nadzor proizvodnje 2. Automatski izračun OEE: - MES automatski izračunava OEE na temelju prikupljenih podataka, pružajući trenutačnu ocjenu učinkovitosti rada uređaja. Ovo omogućuje brzu identifikaciju područja za optimizaciju, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvalitete proizvoda ili povećanje kapaciteta stroja. 3. Pravovremena detekcija problematičnih područja 4. Optimizacija proizvodnih planova ### TPM (Total Productive Maintenance) i automatsko praćenje tehničkog stanja Klamerica također podržava implementaciju TPM filozofije usmjerene na maksimizaciju učinkovitosti i pouzdanosti strojeva.