Brodski kontejner

40 Fuß HC ONE WAY 2024 RAL 5010

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, TIP KONTEJNERA: 40-stopni HC DV NOVI skladišni kontejner / brodski kontejner / kontejner za materijal, JEDNOM UPOTREBLJEN, RAL 5010, godina proizvodnje 2024. DIMENZIJE (D x Š x V): Vanjske dimenzije: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm Unutarnje dimenzije: 12.032 x 2.348 x 2.699 mm Volumen: 76,3 m³ MOGUĆNOST NAJMA također dostupna: već od 3,30 EUR neto po danu Prednost skladišnih kontejnera posebno je njihova svestranost u pogledu postavljanja. Skladišni kontejneri mogu se koristiti stacionarno na duže razdoblje ili kao privremeno rješenje s naknadnim transportom. Zahvaljujući svojoj konstrukciji, skladišni kontejneri omogućuju fleksibilan premještaj prema potrebi. Zbog toga su izvrsni za fleksibilno skladištenje. DOSTAVNO STANJE: Kjdpfx Akew H Ndfstjdl Potpuno funkcionalan i ispitan, vodootporan i hermetički zatvoren Očišćen, vodootporan i hermetički zatvoren CSC certifikat (priznati sigurnosni standard) Novo lakiranje i opcije preinake na zahtjev DODATNA OPREMA ZA PREINAKE (opcija): Lakiranje u željenoj boji Ugradnja rasvjete uključujući ožičenje i priključne kutije Plastični prozor (bijeli, jednokrilni) Ventilacijske rešetke Ulazna vrata za osoblje TRANSPORT: Isporuka kontejnera u sve regije Dostava standardnim kamionom s podvozjem ili vozilom s kranom Veselimo se Vašem upitu! BIMICON Container Service Vaš specijalist iz Hamburga

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Separator za uklanjanje bakterija - Bactofuge Proizvođač: Alfa Laval Tip: MRPX 418SGV-34C Kapacitet: 13.000 l/h Ksdpfx Aoxpu Hnjktsdl Upravljačka ploča uključena.

Stanje: rabljeno, SEITAL SPX SE05X separator s okvirom je uređaj koji se primarno koristi u mljekarskoj industriji za izdvajanje vrhnja iz mlijeka. Evo nekoliko ključnih značajki i informacija koje su povezane sa centrifugalnim separatorima poput ovog modela: 1. Proces odvajanja: Centrifugalni separator radi na principu centrifugalne sile kako bi odvojio vrhnje od mlijeka na temelju njihove različite gustoće. 2. Kapacitet: SE05X tipično ima određeni kapacitet obrade mlijeka po satu, prilagođen potrebama manjih mljekara i većih pogona. 3. Materijal: Većina separatora za vrhnje izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, što osigurava higijenu, trajnost i jednostavno čišćenje. 4. Učinkovitost: Konstrukcija tipično maksimizira učinkovitost odvajanja, omogućavajući izdvajanje vrhnja s visokim udjelom masti uz istovremeno smanjenje udjela masti u obranoj mlijeku. 5. Jednostavnost rukovanja: Ove su strojevi projektirani za jednostavno korištenje i zahtijevaju minimalnu manu­alnu intervenciju nakon podešavanja. 6. Primjene: Osim odvajanja vrhnja iz mlijeka, mogu se koristiti za druge primjene u mljekarskoj industriji, uključujući odvajanje mlaćenice i obradu drugih tekućina. 7. Održavanje: Redovito čišćenje i održavanje ključni su za optimalan rad i dugovječnost stroja. Proizvođač: Seital Model: SE05X Kedpfoxzxuaex Aktjdl Godina proizvodnje: 2018 Kapacitet: 1200 L/h Čišćenje: Ručno čišćenje Alati: uključeni Upute za uporabu: uključene Osnovni okvir: uključen

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, boja: bijela, broj stroja/vozila: 012, Oprema: klima uređaj, rashladna jedinica,

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobar (rabljeno), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je stroj za punjenje i zatvaranje s 3 trake. Rotacijski stroj za punjenje čaša vrsta je opreme za pakiranje dizajnirane za učinkovito punjenje i zatvaranje čaša različitim proizvodima, poput jogurta, pašteta, kefira, krem sira i drugih sličnih viskoznih ili polutekućih tvari. Ovi strojevi se obično koriste u prehrambenoj i mliječnoj industriji. Stroj radi na rotacijskom sustavu, koji omogućuje istovremeno punjenje i zatvaranje više šalica. Šalice se kreću kroz različite stanice, od kojih je svaka namijenjena određenim zadacima kao što su točenje šalica, punjenje, brtvljenje i zatvaranje. Dimenzija ugrađene čaše: 110 x 80 mm (150 g) Kdsdpfsm Ux Tiex Aktsl Motor i vakuum pumpe su zaštićeni i ugrađeni u okvir stroja, ispod ploče stola. Dimenzije: D: 2300 x Š: 1800 x V: 2200 mm Težina: 1500 kg Snaga: 9kW Učinkovitost: cca. 2750 – 3750 šalica/h (ovisi o konzistenciji proizvoda)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Kdodpfx Akswga Iustjl Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, duljina kontejnera: 20 stopa, ukupna masa: 2.500 kg, masa praznog vozila: 2.500 kg, Izravno od proizvođača. Unaprijedite svoj radni prostor s našim potpuno novim modularnim uredskim kontejnerima, dostupnim od 2026. godine i izrađenim prema vašim točnim specifikacijama. Ovi višenamjenski kontejneri mogu se prilagoditi po veličini, rasporedu i konfiguraciji — uključujući opcije za standardne urede, integrirane sanitarne čvorove, tuševe ili impresivne panoramske prozore. Idealni su za gradilišta, privremene urede, smještaj osoblja ili veće modularne komplekse te nude iznimnu fleksibilnost uz brzu isporuku diljem Europe — spremni unutar svega 1–3 tjedna nakon potvrde narudžbe iz Mađarske. Brzo i učinkovito stvorite idealno uredsko rješenje – kontaktirajte nas već danas za personaliziranu ponudu prilagođenu vašim potrebama. Dostava dostupna širom Europe! Kedpfxjyt If Hs Aktedl Prilagođene dimenzije, rasporedi i oprema dostupni na zahtjev. Ključne riječi: modularni uredski kontejner, kontejner za gradilište, prijenosni uredski kontejner, montažni uredski kontejner, modularna uredska zgrada. Početna cijena: 4.700 eura. Konačna cijena ovisi o veličini, konfiguraciji i opremi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, boja: bijela, broj stroja/vozila: 016, Oprema: klima uređaj, rashladna jedinica,

Stanje: dobar (rabljeno), - Izlaz: 2 x 4000 l/h - Ulazna temperatura: + 40°C Ksdpfx Aksh Ath Rstedl - Izlazna temperatura: + 20°C - Temperatura rashladne tekućine: cca 7°C - 2 pretinca za tanjure za 2 proizvoda istovremeno i hladiti pojedinačno - S kontrolom za 2 neovisna kruga

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. Kdedpfx Akjq Ngb Dstol 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.