Bubanj sito 5 t/sat s brzom zamjenom

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: benzin, ukupna masa: 2.700 kg, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, PROMAX SITO BUBANJ T 2000 SPECIFIKACIJA STROJA Opće dimenzije Transportna duljina: 5,92 m Radna duljina: 8,1 m Širina: 2,185 m Visina: 2,65 m Težina: 2850 kg kapacitet Spremnik: 1,4 m3 Spremnik goriva: 18 litara Motor: Mosa Fodporhzmtsfx Agmopb Vrsta: GE13000 Snaga: 13KVA gorivo: plin Potrošnja goriva: 2.5L - 3.9L na sat ZADATAK BUNKER Mjenjač: Motovario B083 R105-1 90B5 Elektromotor: Hansler 0,75 kW, 6-polni, B5 IE3 Širina remena: 450 mm Duljina trake (središte bubnja): 2,28 m Traka: EP250 2-slojni C15 Chevron 3+1,5 mm Pogon s promjenjivom brzinom Transportna traka za finoće Mjenjač: Motovario NMRV 90 R7.5-1 100B14 Elektromotor: Hansler 2,2 kW, 4-polni, B14 IE3 Širina trake: 1600 mm Duljina remena (centar bubnja): 2,26 m: Remen: EP250 2-slojni 3+1,5 mm Prevelika pokretna traka Mjenjač: Motovario NMRV 90 R7.5-1 90B14 Elektromotor: Hansler 1,5 kW 4-polni B14 IE3 Širina remena: 450 mm Duljina trake (središte bubnja): 2,26 m Traka: EP250 2-slojni C15 Chevron 3+1,5 mm Promjer bubnja: 1,0 m. Dužina: 2,0 m Mjenjač: Motovario H042 R10-1 90B5 Elektromotor: Hansler 2.2kW 5-polni B5 IE3 motor Pogon s promjenjivom brzinom

Godina proizvodnje: 1979, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je kuglični mlin Gebr. Pogonska snaga: 330kW, promjer: 2400 mm, dužina: 5000 mm, broj motora: 2, težina motora: 180 kg, širina zamašnjaka: 3,2 mm. Moguć je pregled na licu mjesta. Fedpfjv Dwirjx Agmopb

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Sustav za otprašivanje koji je jednostavan za održavanje posebno razvijen za agresivnu prašinu od pjeskarenja s udarnim separatorom u predkomori, kompletan koji se u osnovi sastoji od: a) 1 komad uložnog suhog filtra, tip PF 1.4.B62.00 5000m³/h (dostupne i druge veličine) Fpedslxyhfepfx Agmsb svaki se sastoji od stabilnog vakuumsko nepropusnog kućišta od čeličnog lima od 3 mm, podijeljenog na prostor za sirovi plin s filtarskim ulošcima, filtarsku predkomoru, udarni separator i prostor za čisti plin s čišćenjem filtra pomoću komprimiranog zraka, svaki s zasebnim Easy Open vratima za održavanje. Lijevak za skupljanje prašine s proreznim ventilom za odlaganje prašine pomoću velikih vreća. Kontrola elektromagnetskog ventila s prikazom diferencijalnog tlaka za optimalno podešavanje filterskih uložaka - čišćenje. Vrata za održavanje kao okretna vrata Jednostavno održavanje.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Hosokawa Mikropul ACM 10 fini mlin / mlin za klasifikaciju s novim kontrolnim ormarićem i dodacima Nudimo fini mlin Hosokawa Mikropul ACM 10 u vrlo dobrom stanju - idealno rješenje za precizno usitnjavanje i klasifikaciju praha i granula. Tehnički podaci: • Model: ACM 10 • Snaga motora: 9,2 kW • Stanje: Vrlo dobro stanje (generalno remontirano), s novoizgrađenim upravljačkim ormarom Dodatne pojedinosti: • Dostupno sito za klasiranje: Sito za naknadno klasiranje također je na zalihi. • Usporedni mlinovi: Na zalihama imamo slične/analogne mlinove koji rade na istom principu kao ACM 10. Prednosti ACM 10: Fodevn Riaopfx Agmspb • Kompaktan dizajn: Štedi prostor u proizvodnji • Energetski učinkovito: Optimizirano za manju potrošnju energije • Fleksibilna uporaba: Za obradu kemikalija, hrane, lijekova i više Stanje i pregled: Stroj bi bio brzo spreman za korištenje i može se pogledati po dogovoru. Također nudimo tehnički pribor i rezervne dijelove za besprijekornu integraciju u vašu proizvodnju. Kontaktirajte nas za dodatne informacije ili individualnu ponudu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Vrhunski kuglični mlin vrsta je stroja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u vrlo fine čestice. Ova vrsta kuglastog mlina ima neke karakteristične značajke koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtvrđih materijala uz nisku kontaminaciju i minimalno trošenje. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, mineralnu, pigmentnu i kemijsku, za proizvodnju mikro praha ili nanočestica. Fjdpfeq Nf Uwex Agmjpb Evo nekih ključnih značajki i razmatranja za superfini kuglični mlin za mikro prah: 1. Visoka učinkovitost mljevenja: Superfini kuglični mlinovi dizajnirani su za postizanje visoke učinkovitosti mljevenja korištenjem medija za mljevenje relativno male veličine, što dovodi do velike površine za mljevenje. 2. Precizna kontrola: Ovi mlinovi često dolaze s naprednim kontrolnim sustavima za regulaciju parametara poput brzine rotacije, temperature i vremena mljevenja, omogućujući preciznu kontrolu nad raspodjelom veličine čestica. 3. Specijalizirani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa značajkama za smanjenje kontaminacije, kao što je korištenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neki mlinovi također imaju sustave za hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom procesa mljevenja. 4. Raznolikost materijala: Superfini kuglični mlinovi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući i krte i vlaknaste tvari. Često se koriste za mljevenje tvrdih materijala koji zahtijevaju fino mljevenje, poput keramike, minerala ili pigmenata. 5. Smanjenje veličine na mikro ili nano razinu: Primarni cilj mlina sa super finim kuglicama je smanjiti veličinu čestica na mikro ili čak nano razinu. To se postiže intenzivnim djelovanjem mljevenja koje se događa unutar mlina. 6. Sustav klasifikatora: Neki superfini kuglični mlinovi uključuju sustav klasifikatora za precizniju kontrolu raspodjele veličine čestica. To omogućuje odvajanje finih čestica od grubljih tijekom procesa mljevenja. 7. Serijski ili kontinuirani rad: Ovisno o specifičnom dizajnu, ovi mlinovi mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada, nudeći fleksibilnost na temelju proizvodnih zahtjeva. 8. Sigurnosne mjere: Sigurnosne značajke mogu biti uključene, kao što su nadzorni i kontrolni sustavi za sprječavanje preopterećenja, pregrijavanja ili drugih potencijalnih problema tijekom rada. Prilikom odabira vrhunskog mlina s kuglicama za proizvodnju mikro praha, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vaše primjene, karakteristike materijala s kojima radite i željenu konačnu distribuciju veličine čestica. Uvijek slijedite smjernice proizvođača za rad, održavanje i sigurnost kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost opreme.

Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Haver & Boecker Dokumentacija dostupna Mehanička konverzija s vreća od 50 kg na 25 kg 1999 Upravljanje: Siemens S7 Fpedpfx Agev Sz Tdemsb Konverzija na najnovije standarde s podrškom za rezervne dijelove u 2015 Podržane vrste vreća: živo vapno, hidratizirano vapno, cement, gips

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), ukupna masa: 7.800 kg, Širina grla: 650 x 450 mm Izlaz: 12 - 60 cbm/h Fpodpfx Aoq Tth Togmob Širina razmaka: 35 - 150 mm Težina: 7.800 kg Potrebna snaga: 45 kW potpuno renovirano i novo uskladišteno

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Imamo razne vrste mlinova za mljevenje kuglica kao što su šaržni mlin s kuglicama, mlin sa šipkama, mlin s kuglicama za cement, rudarski kuglični mlin, dobrodošli da kontaktirate naš tim za daljnje detalje u skladu s vašim specifičnim zahtjevima. Fsdpfoq I Nw Iox Agmepb

Stanje: rabljeno, Premier Inverter/Okretač Paleta Model FS1600 Maksimalno otvaranje - 1575 mm, Minimalno otvaranje 900 mm Maksimalna nosivost 7000 kg Fedewkhnqopfx Agmspb Dimenzije stola za utovar 1300 mm x 1250 mm Vrijeme ciklusa 45 sekundi Okretanje kutija, vreća, bačvi, kanti, limenki, staklenih boca, čeličnih i plastičnih limova, WC-a, plinskih boca, super vreća i kontejnera Ruši gotovo svaki paletizirani teret, uključujući sklisku ili nestabilnu robu zbog visokog pritiska stezanja Vađenje oštećenih materijala s dna tereta Zamjena drvenih paleta plastičnim, aluminijskim ili drugim higijenskijim paletama Prenošenje materijala s oštećene palete Promjena orijentacije za ispis i druge opće svrhe

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za obogaćivanje rude za nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom, kvarc/silika U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrijednosti rude je ključno. Naše vrhunsko postrojenje za obogaćivanje rude nudi cjelovito rješenje osmišljeno za povećanje sadržaja i kvalitete sirove rude, pretvarajući je u tržišni proizvod spreman za daljnju obradu ili izravnu prodaju. Projektirano za širok raspon minerala—uključujući nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom i kvarc/silicijev dioksid—naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža iznimne performanse, učinkovitost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije diljem svijeta suočavaju se s izazovom obrade ruda koje su često niskog sadržaja i zahtijevaju opsežno pročišćavanje kako bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje—proces povećanja koncentracije vrijednih minerala—igra ključnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporabe i naposljetku, osiguravanju profitabilnosti. Naše postrojenje za obogaćivanje rude, poznato i kao postrojenje za preradu rude ili postrojenje za obogaćivanje rudnika, integrira naprednu tehnologiju i robustan inženjering kako bi pružio učinkovit proces drobljenja, mljevenja, klasificiranja i odvajanja. Dizajnirano za obradu širokog spektra ruda, naše postrojenje je idealno rješenje za rudarske tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije ekstrakcije i obrade. Bez obzira prerađujete li nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom ili kvarc/silicijev dioksid, naše postrojenje pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Što je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je postrojenje u kojem se sirova ruda prerađuje radi poboljšanja njezine kvalitete i povećanja koncentracije vrijednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza prerade: 1. Drobljenje: Veličina sirove rude je smanjena kako bi se omogućila učinkovitija daljnja obrada. 2. Mljevenje: Daljnje smanjenje veličine kako bi se oslobodili vrijedni minerali iz otpadnog materijala. 3. Klasificiranje: Razdvajanje rude na frakcije različite veličine pomoću prosijavanja i hidrociklona. Fsdpfxsq Nw Uqo Agmepb 4. Odvajanje: Korištenje različitih fizičkih procesa kao što su magnetsko odvajanje, flotacija ili gravitacijsko odvajanje za koncentriranje vrijednih minerala. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za daljnju obradu ili otpremu. Ovaj integrirani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i smanjuje otpad, čime se poboljšava ukupna troškovna učinkovitost i ekološka održivost.