Smećarski kamion

MAN 26.342 6x2Haller M 18 WRG Kippbar

Stanje: rabljeno, Rashladni kompresor, rashladni stroj, rashladni kompresor, rashladna jedinica, rashladni kompresor, kompresor, motorni kompresor, rashladni stroj, rashladna jedinica -Proizvođač: Dorin, komplet rashladnog kompresora -Tip: UA - K470CS-01 -Snaga: 3,48 kW / 1450 o/min Lredpfxoif Huno Afxei -Protok: 23,37m³/h r.ü.dr.: 30,5 bara -Količina: 2x rashladna jedinica dostupna -Cijena: po komadu -Ukupne dimenzije: 1900/1000/H940 mm -Težina: 304 kg/kom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, pritiskna sila: 260 t, Hidraulična preša za savijanje Sjajno. HACO tip. ERMS 60-260 Godina proizvodnje 2003 Tehnički podaci Lrodpfx Afewkttrjxji Proizvođač: HACO Vrsta: ERMS 60-260 Godina izgradnje: 2003 Kapacitet ispisa: 260 t Duljina savijanja: 6000 mm Dimenzije (D x Š x V): cca. D 7,0 x Š 2,0 x V 3,70 m Težina: cca. 31 t oprema • Digitalno upravljanje ATS 560 • Fiesslerova svjetlosna barijera sprijeda • Centralno podesiva kruna • Amada sustav alata • kontrolirane osi: Y1, Y2, X • Ručno upravljanje osi R • 1 set gornjeg alata • 1 set donjih alata Sve izjave bez jamstva. Demonstracija je moguća u bilo koje vrijeme u izložbenoj dvorani.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 962.877 km, visina podizanja: 20.000 mm, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 1 h, Pogon: kotač Vlastita težina: 25.460 kg Kapacitet dizanja: 14.800 kg Serijski broj: 970090 / 5127349 Stanje prednjih guma: 80 Stanje stražnjih guma: 80 Transportne dimenzije (D x Š x V): 0x0x0 Za više informacija obratite se PFEIFER GROUP-u. Lsdpfxsxwim Ej Afxsri

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Stroj ZIM T1200 može proizvoditi cijevi promjera 300mm – 1200mm i visine 500mm – 2500mm jednostrukim, dvostrukim i trostrukim prešanjem. Cijevi od 150 mm i 200 mm također se mogu proizvesti za posebne zahtjeve. Lsdpfx Afeibbikjxsri Strojevi mogu biti dizajnirani polu ili potpuno automatski prema zahtjevima. Na automatskim strojevima koristimo PLC mikroprocesore marke SIEMENS. Na strojevima postoji motrar bunker i sustavi za punjenje motrara. Proizvedeni materijali mogu se transportirati u prostor za sušenje kolicima ili viličarima. Proizvodnja se vrši na proizvodnim paletama, Materijali promjera do 800 mm dovoze se u prostor za sušenje kolicima, a cijevi promjera većeg od 800 mm mogu se prevoziti viličarom. Za brzu proizvodnju, cijevi veće od 300 mm promjera također se mogu prenijeti u prostor za sušenje viličarom. Stroj radi proizvodnju hidrauličnom prešom i vibracijom. Vibracijski sustav stroja poseban je dizajn ZIM Engineersa. Vibracijski sustav koji ima sustav za hlađenje ulja i posebnu uljnu jedinicu. Ovaj sustav se može kontrolirati elektronički. Posebno dizajnirano čvrsto kućište stroja omogućuje dugotrajnu proizvodnju bez grešaka.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: rabljeno, Spremnik i zaštita okoliša Wozniack Dame i gospodo nudimo jedan 25.000 litara dvoslojnog rezervoara za skladištenje dizelskog goriva ===== Nazivni volumen: 25 cbm komad: 1 rabljeno: ali remontirano, što znači da je spremnik očišćen, pjeskaren, temeljen i obojan Oprema boja : boja RAL ; . Međutim, također možete unijeti svoje željene boje u bilo kojem trenutku. Ledpfec Nkr Nsx Afxeri Materijal: čelik u čeliku, materijal S235JRG2 Dokumenti: Potvrda proizvođača/potvrda o ispitivanju prema DIN 6616 D/2 i tipska pločica Komad: 1 mjerna šipka Komad : 1 ventilacijska mlaznica Komad : 1 grlo za punjenje Komad: 1 novi indikator granice Komad: 1 novi detektor curenja s napunjenom tekućinom za curenje Komad : 1 ljestve Komad : 1 usisni vod Oblik: cilindrični spremnik za pohranu s nogama/konzolom Dimenzije spremnika: duljina -cca. 8390 mm promjer - cca. 2.000 mm težina - cca. 4.500 kg Skladištenje: Nadzemno Kompaktni dizel dispenzer Piusi 70 litara min. Pumpa 230 volti max 55 ltr/min. na zahtjev također u 70 litara min. Naravno, također možete pomoći dizajnirati svoj sustav spremnika! Rado ćemo realizirati Vaše želje u boji i opremi u skladu s našim mogućnostima. Svi naši sustavi su opsežno provjereni i provjereni u našoj tvrtki od strane odabranih zaposlenika. Nudimo i jeftinu dostavu na zahtjev. Naši objekti mogu se pregledati u bilo kojem trenutku. Ostali sustavi spremnika za nadzemno i podzemno skladištenje dostupni su u svim veličinama i prodaju se u našim prostorijama. Također u svakom trenutku otkupljujemo postojeće sustave spremnika. Moguća je zamjena postojećih sustava. Lijepi pozdrav iz Warsteina Spremnik i zaštita okoliša Wozniack lom sidra 2 59581 Warstein

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Darley pres kočnica Tip EHP 260.43/37 Godina izgradnje 1992 pretvoren u Delemove kontrole DA-56 Bez svjetlosnih barijera, nije u skladu s važećim UVV propisima CNC stražnji mjerač Lredpfx Afjuhf Tzoxsi Sila prešanja 2600KN Snaga motora 18,5 KW Radna širina max 4300 mm Projekcija postolja 300mm Težina cca 23.000 kg Ponuda je namijenjena isključivo trgovcima u smislu 14. odjeljka Njemačkog građanskog zakonika (BGB). nema prodaje privatnim osobama!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), prijeđeni kilometri: 219.442 km, snaga: 375 kW (509,86 KS), prva registracija: 06/2021, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 8x2, gorivo: dizel, kočnice: retarder, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2021, Oprema: EBS (Elektronički kočni sustav), dizalica, električno upravljanje prozorima, klima uređaj, retarder,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Vitlo uklj. Lodpfx Afeq N E U Aoxori Maksimalna sila podizanja 2t. do 2,7 metara Maksimalni kapacitet dizanja 1 tona do 5,3 metra Radni sati 270 h električni da

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: NOH366, ABUS ELV dizalica s mostom, dizalična staza, mostna dizalica, dizalica za halu Dizalica je dostupna 3 puta u identičnoj izvedbi! Nosivost / kapacitet dizanja: 5t - 5.000 kg Razmak tračnica: 14.260 mm, vanjska mjera cca 14.500 mm Godina proizvodnje: 2003, s daljinskim upravljanjem i rezervnim upravljanjem s tla Visina dizanja: 6 m Ukupna visina od vrha dizalice do kuke: cca 900 mm Duljina glavnog nosača s odbojnicima: cca 280 cm Dodatni podaci slijede Dizalica je demontirana i odmah dostupna Vrlo dobro stanje, ispitna knjižica je uključena Također su dostupne stupne obrtne dizalice i zidne obrtne dizalice. Demag KBK i Abus HB sustavi, kao i Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 itd. Lodjxtyvpopfx Afxjri Moguća dostava špediterom, molimo upit prema poštanskom broju Preuzimanje osobno je poželjno

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Ledpfxoq Nyzbo Afxeri Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.