Peć s recirkulacijom zraka/Komorna peć 260°C

Nabertherm Lacktrockner 260°C KTR 1500 LS nach DIN 1539

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 4.000 mm, pomak osi Y: 12.500 mm, pomak osi Z: 4.000 mm, broj mjesta u spremniku alata: 18, proizvođač kontrolera: fanuc, model upravljača: 31i, snaga motora vretena: 12.000 W, maksimalna brzina vretena: 24.000 okr/min, radni sati vretena: 4.000 h, CMS Poseidon za kompozite, drvo itd. Hedowbqfmepfx Ab Noff

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rabljeni Schenck stroj za balansiranje H 50 V/B s rabljenom mjernom jedinicom CAB 690 H. (Može se nadograditi na novu CAB 920 jedinicu za dodatnih 18.000–20.000 €) Hfodpfx Ajx Ein Ssb Njf Stroj dolazi s originalnim nacrtima temelja, dokumentacijom i priručnicima. Mogućnost probnog rada u Keravi. Kapacitet rotora - Raspon mase rotora: 20 – 6.000 kg - Maksimalno simetrično opterećenje na ležajevima postolja: 7.500 kg - Maksimalno simetrično opterećenje na ležajevima stalka: 3.750 kg - Stroj se može puniti manjim masama uz poštivanje preporučenih procedura. - Maksimalna duljina rotora između postolja: 1.600 mm (pogon remenom) - Maksimalni promjer iznad baze stroja: 2.100 mm - Raspon fiksiranog promjera rotora: 25–180 mm, 180–380 mm - Duljina postolja stroja: 3.500 mm - Brzina balansiranja ovisi o momentu rotora te se treba odabrati na način da se spriječi preopterećenje pogona. - Maksimalno dozvoljena vrijednost G·n²: 1.400 × 10⁶ kg/min² - Vrijedi za krute, simetrične rotore montirane na postolnim ležajevima. - Može se premašiti prilikom dinamičkog ispitivanja fleksibilnih rotora i testova izdržljivosti. - Pogon na kraju / FU motor: 7,5 kW - 4-brzinski prijenosnik: 120–2520 o/min - Pogon remenom BU 5 / FU: 7,5 kW - Neuravnoteženost Umar 0,5 gmm/kg: 0 gmm/ravnina

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Težina obratka 150 kg Duljina obratka 2500 mm Promjer 160 mm Podesiva brzina balansiranja 100 - 3000 o/min Promjer rukavca ležaja 160 - 350 mm Radni napon 400 V Ukupna potrebna snaga 1,5 kW Težina stroja cca. 1,5 t Potreban prostor cca. 7,50 x 1,30 x 1,60 m Upravljačka jedinica 0,60 x 0,60 x 1,85 m Softver za mjerenje i evaluaciju TIRA X9000 Kompenzacija u dvije ravnine ili odvojeno moguća je statička/dinamička neravnoteža Operativni sustav Windows XP Ažuriranje softvera za mjerenje 2007 Serijski broj: R 32/98 Hfsdpfxjwcg Ele Ab Nof Maks. osjetljivost zaslona: 0,5 gmm Remenski pogon 100 - 3000 o/min

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Tehnički detalji: Hsdeudf Evjpfx Ab Njff Težina: 22 tone

Godina proizvodnje: 2014, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rashladna komora za EUR 6 PAL Dimenzije: 5,9 m x 1,6 m x 2,34 m, ostale informacije na priloženom dijagramu. Troškovi transporta ovise o težini, volumenu i ponajviše o udaljenosti. Prilikom upita, bitne su sljedeće informacije: adresa dostave (poštanski broj i naziv mjesta). Za dodatne detalje potreban je telefonski razgovor, stoga molimo da nas kontaktirate telefonom radi dogovora o troškovima prijevoza i uvjetima isporuke. Naši kontakt podaci nalaze se pod pravnim informacijama prodavatelja. Plaćanje gotovinom moguće prilikom preuzimanja na licu mjesta. Prodajemo i izvozimo širom svijeta; zahvaljujući velikom skladišnom kapacitetu možemo brzo i fleksibilno isporučiti i veće količine. Hsdpfetu I A Rox Ab Noff Molimo da nas kontaktirate prije kupnje. Izdajemo unutarzajedničke račune – bez PDV-a. Radno vrijeme: pon.-pet.: 8:00-16:00 sub.: zatvoreno

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Promjer valjka: 640 mm Projekcija postolja: 620 mm dubina rezanja: 400 mm nagib stola: da -0 do + 15 ° Veličina stola: 870 x 620 mm Brzina remena: 1660m / min Snaga motora: 2,2 kW / 400V Motorna kočnica: da / automatski Usisni priključak: 2 x 120 mm Duljina stroja: 1190 mm Širina stroja: 780 mm Visina stroja: 2063 mm Težina: 320 kg Hfedpfjgtdpmsx Ab Nsf

Stanje: rabljeno, detalji na zahtjev Hsdpfxsdbmyzo Ab Njff

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vemag vakumsko punjenje s vukom Robot 500 model Godina proizvodnje 2014 Hfodpfxjvzucwe Ab Nof Snaga 4,9kW Uređaj može raditi s mesnim proizvodima i pekarskim tijestom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. Hjdpeq Nyzbsfx Ab Njff 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Novo uređaj, skladišna roba, odmah dostupno - Zapremina: 18.000 litara - Tmax: 450°C - Unutarnje dimenzije (D x Š x V): 4100 x 2100 x 2100 mm - Vanjske dimenzije (D s tračnicama): 9970 x Š 3060 x V (s podiznim vratima) 6110 mm - Upravljački sustav: Eurotherm Nanodac - Stabilnost temperature (pri nazivnoj temperaturi bez tereta): ±5 °C Hedpfx Abou Hma Ne Nsff - Automatske dovodne i odvodne zaklopke - Električna podizna vrata - Električno pogonjena kolica za peć - Snaga: 247 ± 9% kW - 400 V, 50 Hz - Dokumentacija, CE izjava Nudimo montažu, puštanje u pogon te obuku Vaših zaposlenika. Obratite nam se! Nudimo nove i rabljene industrijske peći. Pregled u našem skladištu moguć na upit! Peć, industrijska peć, kaliona, peć za žarenje, peć za sušenje, peć za kaljenje, industrijska peć, peć za bojenje, peć za stvrdnjavanje.