Metalni Gringing i Edge zaokruživanje stroja

NS Maquinas DM 1100 ZC

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), IMM 72780 Stroj za dvostrano poliranje U dobrom stanju, stroj gotovo da nije korišten. TEHNIČKI PODACI Kotač za poliranje: 100 - 500 mm Osovine: 35 mm Broj okretaja vretena: 1500 o/min Nwedju Hanyjpfx Ah Tjc Napon: 400V, 50Hz Težina osnovnog stroja: cca 400 kg Ne jamči se da su podaci točni, potpuni ili ažurni.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - TFON sustav za precizno zaobljavanje rubova i završnu obradu. - Dizajniran za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljavanje rubova na širokom spektru materijala i industrija, TFON sustav kombinira naprednu automatizaciju s raznolikim konfiguracijama za ispunjavanje specifičnih zahtjeva vaše proizvodnje. Kompatibilnost s materijalima: Pogodan za primjenu na aluminiju, nehrđajućem i mekom čeliku. Široki raspon debljina: Učinkovita obrada materijala debljine od 0 do 120 mm. Izvrsna završna obrada: Konstruiran za postizanje visokokvalitetnih površinskih obrada koje poboljšavaju izgled i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za medicinske uređaje, opremu za profesionalne kuhinje, dijelove za automobilsku industriju i metalne dodatke. Precizno zaobljavanje rubova: Omogućuje precizno zaobljavanje rubova u radijusu 2 mm, povećavajući sigurnost i unapređujući izgled gotovog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrirani Siemens upravljački sustav osigurava preciznost i pouzdanost rada. Neovisne radne stanice: Omogućuju fleksibilnu i učinkovitu višefaznu obradu, prilagođenu i najzahtjevnijim proizvodnim procesima. Više opcija širine stola: Dostupno sa širinom stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm za različite proizvodne potrebe. Prilagodljive transportne opcije: Birajte između vakuumske, polumagnetske ili poluvakuumske trake za sigurno rukovanje obradcima. Čišćenje površine: Učinkovito uklanja hrđu, okside i površinske nečistoće u pripremi za daljnju obradu. Poboljšana sigurnost rukovatelja: Stanica za zaobljavanje rubova smanjuje rizik od posjekotina i ozljeda na oštrim rubovima. Vrhunska završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za glatke i ujednačene površine. Njdpfxehq A Txj Ah Towc Dugotrajan abrazivni materijal: Pneumatski oscilacijski sustav produžava vijek trake i Scotch abraziva, smanjujući zastoje. Dosljedan radijus na svim obradcima: Šest lamelnih kotača jamči ujednačene radijuse rubova i stabilnu kvalitetu. Projektirano za performanse. Dizajnirano za sigurnost. Izgrađeno za industrijsku svestranost. TFON – Savršena površina, svaki put.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Promjer tokarenja 300 mm Promjer obrtnog kruženja iznad kreveta 430 mm Promjer obrtnog kruženja iznad sanjki 300 mm Upravljanje SIEMENS, SINUMERIK 840 D Hod osi X 160 mm Hod osi Z 510 mm Maksimalna dužina obratka 480 mm Provrt glavnog vretena 53 mm Broj okretaja glavnog vretena 0 – 7000 o/min Nsdpfjwx R Rkex Ah Tjwc Prirubnica vretena DIN 55026 A2-5 Moment na vretenu 100 Nm Glavni motor vretena 15 kW Provrt protivvretena 53 mm Broj okretaja protivvretena 0 – 7000 o/min Prirubnica vretena DIN 55026 A2-5 Moment na vretenu 100 Nm Motor protivvretena 15 kW C-os rezolucija 0,001° Maks. brzi hod C-osi 1000 o/min Alatni revolver 1 x 12 stanica Broj pogonskih stanica alata 12 Prihvat alata cilindrično vratilo (DIN 69880) VDI 25 Brzina pogonskih alata 0 – 8000 o/min Moment 16 Nm Snaga 4 kW Posmična sila X/Z-osa 4000 / 6000 N Brzi hod X-osa 24 m/min Brzi hod Z-osa 30 m/min Ukupna priključna snaga 38 kVA Težina stroja cca 4 t Dimenzije stroja D x Š x V 2,65 x 1,84 x 2,32 m Oprema: prihvat za stezne čahure 173 E na glavnom vretenu, prihvat za stezne čahure 163 E na protivvretenu, magazin za automatsko ubacivanje šipki proizvođača FMB, tip turbo 3-36/3200 A, godina 2018 za šipke promjera do 36 mm i duljine do 3200 mm; različiti držači alata za revolver (bez pogonskih), uređaj za hlađenje

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, tip pogona: hidraulički, pritiskna sila: 300 t, CNC savijanje Hidraulično stezanje alata EFL Easy Form laserski mjerni i korekcijski sustav Set alata Nwedpfowrza Asx Ah Toc Zaštita laserskog vodilica Upravljana os Y1/Y2/X/R/V-os Maks. duljina savijanja: 4000 mm Udaljenost između stupova: 3150 mm Maks. sila prešanja: 320T Udaljenost između nosača stola: 570 mm Maks. hod: 300 mm Širina stola: 200 mm Prepust stupa: 400 mm Brzina spuštanja: 120 mm/min. Radna brzina: 14 mm/min. Brzina povratka: 130 mm/min. Raspon X-osi: 1000 mm Upravljački sustav: CADMAN Snaga: 42 kW Duljina: 5800 mm Širina: 2300 mm Visina: 3800 mm Težina: 23000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, maks. debljina čeličnog lima: 25 mm, snaga: 6 kW (8,16 KS), Radno područje 3000x1500. Uključen Loadmaster sustav. Zbog dužeg nekorištenja stroja potreban je servis. Nodpowh R R Nofx Ah Tewc

Stanje: rabljeno, Uređaj za prednamještanje alata EZSET EZ400 Nwsdpfeuhb Stjx Ah Tjc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, duljina kontejnera: 40 stopa, boja: svijetlosiva, ukupna masa: 30.480 kg, masa praznog vozila: 3.745 kg, volumen tovarnog prostora: 67,7 m³, širina utovarnog prostora: 2.352 mm, duljina prostora za utovar: 12.032 mm, visina utovarnog prostora: 2.390 mm,

Stanje: rabljeno, CNC sustav plamenog rezanja BACH tip ACW 2500 Njdpfof Ncadsx Ah Towc Stroj za plameno rezanje s CNC kontrolom NBS 400 Stroj br. 14 561-06 izrađen 2006. godine Površina rezanja 2500 x 6500 mm Dužina staze 8000 mm Širina gusjenice 3345 mm Visina staze 650 mm 2x strojni plamenik za rezanje s gorućim stolom

Stanje: novo, DM1100 2C - Stroj za zaobljenje rubova za laserske, spaljene i bušene dijelove. NOVI DIZAJN - ZA POSJET POD STANJEM - ODMAH DOSTUPNO SA ZALIHA DM1100 2C brusi gornje i donje rubove metalnih dijelova od 150 mm do 1100 mm u JEDNOM PROLAZU. 1. stanica obrađuje proizvode s 2 nasuprotna poprečna remena odozdo, a 2. stanica također obrađuje proizvode s 2 nasuprotna poprečna remena odozgo. Dijelovi koji se obrađuju zaobljeni su na unutarnjim i vanjskim rubovima pomoću poprečnih remena. Oštri rubovi se uklanjaju s dijelova od čelika, nehrđajućeg čelika i aluminija koji su proizvedeni korištenjem lasera, stroja za probijanje ili postupkom rezanja. Simultana obrada obje strane laserski obrađenih ili utisnutih metalnih dijelova štedi vrijeme i smanjuje troškove proizvodnje. Još jedna prednost DM1100 2C je da se ovaj stroj može koristiti i za male dijelove od 50 mm. Kada se stol otvori, smjer rotacije gornje pokretne trake automatski se mijenja i razmak 1. stanice za obradu se premošćuje, tako da dijelovi za obradu idu izravno u 2. stanicu za obradu. To znači da se mali proizvodi veličine od 50 mm do 150 mm mogu obrađivati samo s jedne strane. Još jedan pozitivan učinak ovog stroja je što također zaokružuje dijelove s površinskom zaštitnom folijom bez oštećenja folije Jednostavna izmjena poprečnog remena bez alata. Program za automatsko pozicioniranje gornjih i donjih naramenica, za dobru dostupnost i smanjeno vrijeme izmjene. Jednostavan za korištenje putem integriranog zaslona osjetljivog na dodir. Naravno, ovaj stroj je također dostupan sa povratnim transportnim sustavom. Tehničke specifikacije: Radni kapacitet (Ø mm) 1100x50 Ne. Poprečne pokretne stanice 2 Brzina poprečnog transportera (m/s) 2-8 Brzina posmaka (m/s) 0,6-3,2 Motor poprečnog transportera (kW) (4x) 3 Motor za pomak (kW) (3x) 0,18 Ukupna snaga (kW 13.1 Njdpjd Ev Upofx Ah Tswc Potrošnja struje (A) 30 Usisni priključak šipke po glavi (Ø mm) 150 Dimenzije (mm) 2560x1980x2150 Težina (kg) 2210

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Tunelski stroj za pranje metalnih i plastičnih dijelova. Koristi se u različitim sektorima kao što su automobilska industrija, hrana, strojna obrada metala, metalni lim, plastični sanduci itd. Principi rada Radni komad ulazi u tunel pomoću transportne trake sustav; postavljene mlaznice peru svaki komad posla komad. Radni komad, dok prolazi kroz tunel je isprati vodom pod pritiskom i zagrijanom + kemijskom smjesom. Uklanjaju se sva ulja, strugotine i druga industrijska onečišćenja s površine obratka tijekom ovog procesa pranja. Tunelske perilice rublja su standardizirane kao i posebne prilagođeno prema zahtjevima INTERSONİK inženjeringa odjelu. Tijek procesa pranja Pranje, pasiviranje i sušenje su projektirani isključivo od strane Intersonik Process Engineers u skladu sa željenim rezultate podupiru Intersonikove kemikalije koje ne škode okolišu. Operativni proces ► Predpranje Njdpfsd I Azvsx Ah Tjwc ► Glavno pranje ► Ispiranje ► Pasivacija ► Sušenje Područja primjene ► Automobilska industrija ► Vojna obrambena industrija ► Prehrambena industrija ► U cijeloj proizvodnoj industriji za masovnu proizvodnju i svrha održavanja ► Industrija metalnog namještaja Transporter je posebno dizajniran i proizveden od strane INTERSONIK-a prema vašim potrebama i radnom komadu. Brzina transportera je podesiva. Automatsko punjenje tekućinom je standardno. Električno grijanje je standardni izmjenjivač topline, a vrste grijanja plamenikom su opcionalne. Svi podaci su vidljivi i kontrolirani putem digitalnih ekrana PLC kontrola je opcionalna. Svi spremnici tekućine su izolirani radi zadržavanja topline. Vakuumska pumpa i jedinica za skupljanje magle su standardni. Slobodno nas kontaktirajte za druge opcije i detalje. pranje u tunelu, automatsko pranje, pranje automobilskih dijelova, pranje metala, pranje dijelova, odmašćivanje, pranje raspršivanjem, perilica rublja pod pritiskom