Otvorena prikolica s ceradom

Omar

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za čišćenje glavonožaca OMAR SILVY – Nehrđajući čelik Industrijski stroj za čišćenje glavonožaca OMAR SILVY, dizajniran za automatizaciju uklanjanja kože s lignjeva, sipa i drugih glavonožaca u profesionalnim proizvodnim linijama za preradu morskih plodova. Stroj koristi kontinuirani sustav čišćenja pomoću valjaka, što olakšava odvajanje kože od proizvoda i značajno smanjuje potrebu za ručnim obavljanjem ove operacije. Njegova konstrukcija, u kojoj se pretežno koristi nehrđajući čelik, zajedno s otvorenim i pristupačnim dizajnom, čini ga posebno prikladnim za vlažna i zahtjevna okruženja ribarske industrije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: OMAR -Model / Serija: SILVY -Tip: Industrijski stroj za čišćenje glavonožaca -Primjena: lignjevi, sipe i glavonošci -Funkcija: uklanjanje kože -Sustav čišćenja pomoću valjaka -Kontinuirana obrada -Kontrolirano dovodjenje proizvoda -Integrirani sustav transporta -Konstrukcija pretežno od nehrđajućeg čelika -Sustav za prikupljanje / odvod Chjdezw Ex Rspfx Acgjb -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Jednostavan pristup za čišćenje i održavanje -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Moguća integracija u linije za obradu ribe i morskih plodova PRIMJENA OMAR SILVY je dizajniran za automatizaciju čišćenja glavonožaca tijekom faza pripreme proizvoda. Glavonošci se dovodaju u radnu zonu, gdje sustav valjaka djeluje na površinu proizvoda kako bi olakšao odvajanje i uklanjanje kože. Nakon toga, proizvod može nastaviti u sljedeće faze čišćenja, rezanja, sortiranja ili pakiranja. Može se integrirati s: -Sustavima za dovod -Stolovima za pripremu -Uređajima za pranje -Rezačima i strojevima za porcioniranje -Traka za inspekciju -Sustavima za sortiranje -Uređajima za zamrzavanje -Strojevima za pakiranje -Kompletnim linijama za obradu glavonožaca PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače ribe i morskih plodova, industrije glavonožaca, proizvođače zamrznutih proizvoda i pogone za preradu morskih plodova koji trebaju automatizirati operacije čišćenja. Ovisno o konfiguraciji i karakteristikama proizvoda, može se koristiti za obradu lignjeva, sipa i drugih glavonožaca. Kombinacija tehnologije OMAR SILVY, kontinuiranog sustava čišćenja i konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža industrijsko rješenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu glavonožaca. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj stroja/vozila: M312, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj korišteni monoblok proizvođača Omar integrira funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samoljepljivog etiketiranja u kompaktni rotacijski sustav namijenjen profesionalnoj proizvodnji pića. Stroj je opremljen dvostrukim aplikatorom kapsula s rotirajućim glavama za precizno nanošenje kapsula, kao i s tri samoljepljive etiketirke za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Idealno je rješenje za prezentaciju visokokvalitetnih vina te se može integrirati u postojeću rabljenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakiranju. Proizvođač: Omar Model: Simphony perilica i sušara Godina: 2010 Chodpfx Asygh I Uocgsb Konfiguracija: Sušionički modul + dvostruki aplikator kapsula s rotirajućim glavama + 3 stanice za samoljepljivo etiketiranje (prednja/stražnja/vratna) Boce: Kompatibilno s Bordeaux i Burgundskim bocama Nanošenje etiketa: Osjetljivo na pritisak (samoljepljivo) za prednje, stražnje i vratne pozicije Tip spremnika: Staklene boce Primjeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Upotreba: Pogodno za integraciju u proizvodne linije pića i industrijsko punjenje Napredni sustavi automatizacije i kontrole Monoblok je konstruiran za sinkronizirani rad sušionika, kapsulacije i etiketiranja. Stanice za samoljepljivo etiketiranje osiguravaju preciznu aplikaciju s finim podešavanjem prednjih, stražnjih i vratnih etiketa. Dvostruke stanice za nanošenje kapsula s rotirajućim glavama jamče stalnu razinu završne kvalitete kod kapsuliranja boca vina. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju prijelaz s Bordeaux na Burgund boce, čime se povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Integriranost u proizvodnu liniju Dizajnirana za inline rad, jedinica se povezuje uzvodno s punilima i strojevima za zatvaranje, a nizvodno s inspekcijskim i ambalažnim sustavima. Prilagodljiva je standardnoj logistici transportera, što omogućuje nesmetan prijenos staklenih boca. Podržava izmjene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što stroj čini pogodnim za proizvodnju pića s više SKU-a. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je temeljito restauriran, uključujući nabavu, transport i ponovnu instalaciju, što rezultira potpuno funkcionalnim i pouzdanim rabljenim uređajem. Spreman je za uporabu u proizvodnom okruženju i pogodan za brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Radne performanse i svestranost Optimiziran za staklene vinske boce, monoblok kombinira sušenje, preciznu aplikaciju kapsula rotirajućim glavama i trostruko samoljepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakiranja i prikladna je za vinarije i proizvođače pića koji žele dosljednu prezentacijsku kvalitetu u industrijskom pakiranju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna površina rotacijskog stroja omogućuje jednostavno postavljanje u tipičnim prostorijama za punjenje. Spoj na postojeće transportne trake i...

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, masa praznog vozila: 9.000 kg, maksimalna nosivost: 11.000 kg, ukupna masa: 20.000 kg, konfiguracija osovina: 1 osovina, prva registracija: 06/2013, duljina prostora za utovar: 10.800 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina utovarnog prostora: 2.620 mm, ovjes: zrak, dimenzija gume: 315.80 r 22.5, boja: bijela, Godina proizvodnje: 2013, Oprema: ABS, hidraulična stražnja vrata, rashladna jedinica,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: AT86, Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca na sat Tehnički podaci i primjena grijaćeg tunela HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, s kapacitetom do 12.000 boca na sat, zagrijava boce sustavom tople vode, što ga čini idealnim za primjenu u industriji punjenja. Osim toga, ovaj grijaći tunel pouzdano radi i ima napredne tehničke značajke. Obraduje cilindrične boce različitih veličina uz visoku učinkovitost i preciznost rada. Codpjvxz Axsfx Acgehb Tehnički podaci korištenog grijaćeg tunela Korišteni grijaći tunel opremljen je izmjenjivačem topline na toplu vodu, a korisnici trebaju dovoditi toplu vodu preko plinskog kotla. Time se boce jednoliko zagrijavaju i optimizira proizvodni tok. Recirkulacijska pumpa i sušilo troše ukupno 53 kW energije, što osigurava energetsku učinkovitost uz stalno visoke performanse. Osim toga, tunel može obraditi 12.000 boca na sat (bph), što ga čini posebno prikladnim za brze linije za punjenje. FIFO sustav (First In First Out) organizira boce u kontinuiranom i uređenom toku, čime osigurava ravnomjernu toplinsku obradu. Što se tiče kompatibilnosti, stroj obrađuje cilindrične boce promjera od 60 do 100 mm, čime nudi svestranost za različite formate i vrste posuda. Tunel radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (zdesna nalijevo), što odgovara specifičnim zahtjevima postava proizvodnje. Uvjeti korištenja i detalji izrade Grijaći tunel HTD12 prodaje se u viđenom stanju, pa je preporučljivo da kupci temeljito pregledaju stroj prije kupnje. Važno je naglasiti da je proizvođač ovaj model izradio 2017. godine, što jamči pouzdano i visokokvalitetno rješenje za integraciju grijaćeg tunela u proizvodne linije. Omar R&G, tvrtka poznata po proizvodnji visokokvalitetnih strojeva za industriju punjenja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu uporabu, što osigurava sigurnost rada i u zahtjevnim okruženjima. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmjenjivač topline na toplu vodu omogućuje preciznu regulaciju temperature te tako osigurava jednoliko zagrijavanje boca. FIFO sustav održava redoslijed boca unosa, čime se minimiziraju kašnjenja i pogreške u obradi. Modularna konstrukcija i optimizirani raspored olakšavaju održavanje, a tunel se lako može integrirati u postojeće sustave. Osim toga, sustav prihvaća boce različitih promjera, čime pruža svestranost za različite industrijske primjene. Zaključak za grijaći tunel HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca/h, nudi snažno, pouzdano i svestrano rješenje za zagrijavanje boca. Strojevi obrađuju do 12.000 boca na sat, učinkovito organiziraju boce FIFO sustavom i podržavaju različite formate, što ga čini odličnim izborom za zahtjevne proizvodne procese u industriji punjenja.