Samohodna stroj za raspodjelu betona

PAI

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), visina rezanja (maks.): 140 mm, širina rezanja (maks.): 1.000 mm, duljina stola: 1.400 mm, Tipovi: F 45, br. stroja: 90-8-86 Klodpfetxh Niox Afxop

Stanje: novo, Najbolja cijena 4499 Eur (EXW Jonava, Litva) (EXW Jonava, Litva) Dimenzija kliznog stola - 2200x375mm Kodpfx Afednxydjxolp Veliki kapacitet rezanja - 1500 mm Širina reza između lista pile i graničnika - 1140 mm Promjer lista pile - 400 mm Visina rezanja (90°) - 115 mm Visina reza (45°)- 105mm Brzina vretena glavne pile - 4500/6000rpm Promjer glavnog vretena - 30 mm Nagibni list pile - 0-45º Dizanje pile, gore i dolje, električna kontrola. Glavni motor - 5,5 kW Promjer lista pile za rezanje - 120 mm Brzina reznog lista pile - 7000-8000rpm Promjer pile za rezanje - 20 mm Motor za bodovanje - 1,1 kW Težina: 700 kg * Koristeći oštricu od 400 mm, treba ukloniti manju. Smanjeni list pile trebao bi se koristiti s glavnim štitom ne većim od 350 mm.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Oprema: dozator, Električno podešavanje visine i kuta pile; predrezač. Možete nas nazvati ili nam pisati. Govorimo i pišemo njemački i ruski. Poruke možete slati i na engleskom jeziku. Kledpfx Afsw Ix Aloxsp

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Uključuje vagu agregata, vagu cementa, libelu, vagu aditiva, specijalnu vagu, bravarsku mješalicu i biotronic kontrolu, dostupna je dokumentacija, moguć je pregled na licu mjesta. Kedpfjq Ttz Tsx Afxelp

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Proizvođač - OMES Klsdpfowwiv Ajx Afxsp Kapacitet - 1.400 paleta/smjenu Godina - 2002 Linija trenutno demontirana

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Dostupna je stacionarna Putzmeister pumpa za beton u prikoličnoj izvedbi. Snaga motora: 7,5 kW, maksimalni tlak pumpanja: 40 bar, raspon protoka: 30–90 l/min, maksimalna veličina zrna: 8 mm, hod klipa: 130 mm, promjer klipa: 100 mm, volumen miješalice: 170 l, volumen lijevka: 200 l, visina punjenja: 1300 mm. Dimenzije stroja (D/Š/V): cca 3650/1600/1600 mm, težina: cca 1200 kg. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Klsdpfxoycigdj Afxep

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, STROJ ZA PROIZVODNJU ČIPSA, marke KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Približna proizvodnja mokre strugotine: 3.800 kg/sat • Kolica za trupce dimenzija: 2800 mm x 1100 mm x 1300 mm • Maksimalna duljina debla: 2650 mm • 2 simetrična i uklonjiva vrha od 1140 mm, svaki podijeljen na 3 dijela od: - Promjer: 200 mm - Duljina: 380 mm - Broj oštrica: 8 - Oštrenje kompletnih vrhova, bez potrebe za rastavljanjem oštrica Kjdsvk Saxepfx Afxslp VRLO BRZA PROMJENA CENTRIFUGE, manje od 15 minuta!! • 2 seta dodatnih vrhova, za zamjenu tijekom procesa oštrenja • Snaga vrtljivog motora: .90Kw/120 KS • Brzina automobila kontrolirana ELEKTRONIČKIM INVERTEROM: 0,6 do 36 m/min • Automatska kontrola odnosa dodavanja i opterećenja stroja. • 1 pogonski motor, dvostruki teški lančani pogon: 15Kw/20 KS • Sustav kontrole razine materijala unutar kolica, kako bi se izbjegao rad pod vakuumom. • Električna ploča i upravljačka ploča. Funkcije upravljanja ekranom osjetljivim na dodir. • Donji motorizirani pojas za odvod strugotine: 5.000 mm x 800 mm • Težina: 11.000 Kg • CE PROPISI

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: Ksdpeq Nyzbsfx Afxslp - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1970, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina vratila ispod glave: 30 mm, duljina sekcije (maks.): 52 mm, Dvostruki tiskarski stroj Hilgeland CH1 KHA Klsdpsur N Dajfx Afxjp Izgrađena 1970. godine Stroj je spreman za trenutnu upotrebu!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Godina proizvodnje: 2000, Prodaje se: Visokokvalitetna Liebherr postrojenje za miješanje betona u izvrsnom stanju – uključujući BIBKO postrojenje za pročišćavanje otpadnih voda Prodaje se rabljeno, izvrsno održavano postrojenje za miješanje betona renomiranog proizvođača Liebherr. Postrojenje impresionira malim brojem radnih sati, kompletnom tehničkom dokumentacijom i originalnim stanjem isporuke – sve komponente su od proizvođača. Važan dodatak Ponuda također uključuje postrojenje za pročišćavanje otpadnih voda tvrtke BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. To omogućuje ekološki prihvatljivu i ekonomičnu ponovnu upotrebu preostale vode i vode za pranje, što ne samo da smanjuje operativne troškove, već i ispunjava ekološke zahtjeve modernih proizvodnih procesa. Glavni tehnički podaci Tip: Mješalica s prstenastim loncem R 1.0 Praktični kapacitet miješanja: 1,0 m³ očvrslog betona po šarži Učinkovito punjenje: Kamion mješalica od 6 m³ puni se u samo 6 šarži Teoretski kapacitet miješanja: 50 m³/h Praktični kapacitet miješanja: 40 m³/h Skladištenje agregata Zvjezdasto skladište: ukupni kapacitet 1.200 m³ Aktivno skladištenje: 65 m³ Broj komponenti agregata: 5 Silosi za cement 2 silosa za cement od 40 t sa zaštitom od prepunjenja 1 silos za cement od 80 t s dvodijelnim punjenjem Stanje postrojenja Pušteno u pogon: 2000. Izvan pogona: od 2006. Radno vrijeme: cca. 3.500 (procijenjeno) Stanje: Vrlo dobro – minimalno korišteno, izvrsno primljeno Prethodni vlasnik: Prvi vlasnik Originalnost: Sve komponente su originalne Liebherr komponente Dokumentacija: Potpuno dostupna (električne sheme, planovi temelja, statički proračun i još mnogo toga) Čvrst i dobro osmišljen dizajn sustava, zahvaljujući pretežno vijčanoj konstrukciji, omogućuje jednostavnu demontažu i ponovnu montažu. Upravljački ormari spojeni su putem utičnih konektora – detalje potražite u priloženim PDF dokumentima. Dodatne usluge dostupne na zahtjev: Rado ćemo vas podržati u realizaciji vašeg projekta s iskusnim partnerskim tvrtkama za: Demontažu i ponovnu montažu Električno puštanje u pogon (tehničar industrijske elektronike) Klsdpfx Afjwlwruexjp Organizaciju prijevoza putem pouzdanih špeditera To osigurava da se vaš novi sustav može brzo i profesionalno pustiti u pogon na novoj lokaciji. Zainteresirani? Veselimo se vašem upitu i rado ćemo odgovoriti na sva vaša pitanja!