Granulacijska mlin (usitnjavač guma)

RW Recycling World Reifenwolf

Godina proizvodnje: 2015, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Magnet prekopojasne ploče Verzija u VA 1.4301 čvrsto zavareni kućište u potpunosti zavareno 620 x 420 x 200 mm Gtodpfod Dy U Rsx Ahyow

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Aluminijska kutna transportna traka s podkonstrukcijom Duljina transportne trake: 1000 mm ravno + 2400 mm uzdizanje Kut nagiba u zavoju 45°C Visina pražnjenja: približno 2000 mm visina horizontalnog gornjeg ruba 300 mm PPU transportna traka EMDA ili usklađenost s hranom52 EM 10 +17 PU plava 7 bijela širina remena 400 mm T20 bitve zavarene - korak 202 mm * antistatik kroz navoje u tkanini trkaće strane beskonačno zavareni sa stepenastim spojem prstiju 30 mm bočna stijenka visokofrekventno zavarena s obje strane * zona bez rubova s obje strane za vođenje remena u nagibnom poprečnom rasporedu -70/+35/-5/+190/-5/+30 /-70mm podložna ploča pune površine Pogon: Motor približno 0,25KW Brzina remena približno 0,3m/sec Priključak 220 /400V, 50Hz Klasa zaštite IP54 Naša temeljna kompetencija leži u opskrbi kupca upravo onim što mu stvarno treba. Zajedno s našim kupcima izrađujemo individualna rješenja za kupca i isporučujemo odgovarajuće sustave iz vlastite proizvodnje. Slobodno nas kontaktirajte telefonom kako bismo pronašli odgovarajuće rješenje za Vašu aplikaciju. Transportna traka, sustav transportne trake, trake za pražnjenje, trakasti transporter, magnetni separator, magnetni separator preko trake, recikliranje, drvena sječka, plastika, detekcija metala bez metala, neodim, magnet za traku, magnetni separator, magneti za podizanje, šipke za filtriranje, magnetska mreža , magnetska mreža, metalni separator, blok magnet, sustavi filtera Gjdpeht U Tdsfx Ahystw

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Stalni magnetski separator za prenaponski sustav TIP PEM2200 2200 x 1000 x 400 mm ===== 4x vijak za ovjes za ovjes Gumene trake GB30 Magnetske dimenzije: 1200x500mm Gjdsd Dy S Dspfx Ahyetw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Lindner Urraco 95 DK – Godina proizvodnje 2021. – dobro održavano stanje Na prodaju je Lindner Urraco 95 DK iz 2021. godine s očitanih 7.230 radnih sati. Drobilica je u dobro održavanom i spremnom stanju za rad. Točno stanje može se vidjeti na slikama. Stroj je opremljen DK4 paketom, što uključuje ojačani prijenos i ojačani okvir za usitnjavanje. ⸻ Oprema / opseg isporuke 1 set oklopljenih valjaka HW 8/10 s grabuljama i protivnožem, prikladno za metalni otpad i smeće 1 set rabljenih valjaka HW 8/10 s grabuljama i protivnožem, također za metalni otpad i smeće DK4-oprema s ojačanim prijenosom i ojačanim okvirom za usitnjavanje ⸻ Tehnički podaci – Lindner Urraco 95 DK Model: Lindner Urraco 95 DK Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 7.230 Snaga motora: cca 566 kW (cca 770 KS) Emisijski standard: Stage V / Tier 4f (ovisno o varijanti) Dužina valjaka: cca 2.500 mm Promjer valjaka: cca 870 mm Gtsdpfxjx Nkhqe Ahyjw Maksimalni okretni moment: do cca 480.000 Nm Masa stroja: cca 46 t Dimenzije (D x Š x V): cca 9,2 m x 2,55 m x 3,2 m Podvozje: gusjeničasto, hidraulički pogon Područja primjene: metalni otpad, komercijalni otpad, glomazni otpad, miješani otpad, drvo, reciklirani materijali ⸻ Stanje: Dobro održavan stroj, tehnički potpuno funkcionalan Prodaja isključivo po sistemu viđeno-kupljeno Dodatne informacije / povijest održavanja Stroj je do sada bio pod punim ugovorom o održavanju i servisu izravno s Lindnerom. Sve usluge i održavanja provedeni su stručno prema uputama proizvođača i dokumentirani su. Napomene: • Prodaja se obavlja bez bilo kakvog jamstva ili garancije. • Povrat ili naknadno pregovaranje nisu mogući. • Pravo prethodne prodaje je zadržano. Sve informacije su bez jamstva. Prodavatelj ne preuzima odgovornost za moguće pogreške, nepotpunosti ili izmjene podataka. Prodaja se obavlja isključivo uz zadržavanje prava na prethodnu prodaju.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Nudimo i leasing i financiranje. Slobodno nas pitajte! Za svaku vrstu reciklaže imamo drobilice i druge strojeve za reciklažu na zalihi u Heilbronnu! Od reciklaže bakra do reciklaže plastike – kod nas možete nabaviti sve potrebne strojeve. Slobodno nas kontaktirajte. S Josan & Söhne Maschinenbauom Skupljajte bakar! ‼️ Rado ćemo vam uživo demonstrirati rad strojeva u Heilbronnu! Isključivo uz dogovoreni termin! ‼️ Gtjdpfsqvmpfjx Ahyew Nalazimo se u Heilbronnu – njemačka firma, njemački zakoni, garancija i servis! Govorimo i engleski! Rado ćemo vas savjetovati o svim pitanjima vezanim za reciklažu! Razdvajanje materijala u reciklažnom sektoru! Samo pitajte. Elektrostatički separator za odvajanje plastike (umjetnih materijala) od bakra, željeza ili drugih materijala. Također možete odvojiti plastiku od metala iz PVC prozora. Separirajte plastiku od pijeska ili različite vrste plastike i umetnih materijala. ➡️ Motor 6,59 kW ➡️ Dimenzije DxŠxV: 4000x1400x3000 mm ➡️ Težina cca 1000 kg ➡️ 150–300 kg na sat Cijena na upit! Pravo na izmjene zadržano. Slike/cijene/oprema mogu odstupati.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Kompletna parketarska radionica Proizvođač - SORBINI/ VIET Godina - 2001 Kapacitet - 800 m2/smjena Vrijeme jednog ciklusa - 8 min. Duljina linije - 42 m Godsrdgrvepfx Ahystw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. Gjdpoq Ngb Djfx Ahyotw 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Godina proizvodnje: 2008 Puštanje u rad: 2009 Gtsdpfx Asyb Rvkehyow Vrlo dobro tehničko stanje. U pogonu do kraja siječnja. Godine 2022. Topwerk - Hess ugradio je novi valjak za gornji spremnik. Vibracijski stol potpuno obnovljen Siemens S7 upravljanje Uključena 3 kalupa Cijena: 195.000 eura Stroj se nalazi u Sloveniji

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 32.169 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 60 t, širina otvora za punjenje: 1.100 mm, duljina otvora za punjenje: 1.320 mm, širina bale: 1.100 mm, visina bale: 720 mm, težina bale: 750 kg, ukupna masa: 22.000 kg, kapacitet spremnika za ulje: 900 l, Na prodaju je kompletna linija za baliranje koja se sastoji od transportne tehnike, balirke (djelomično obnovljena i testirana) i stanica za žicu. Tehnički podaci za balirku: Proizvođač: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Tip: HBC 60A Godina proizvodnje: 2000 Radnih sati: 32.169 sati, stanje u studenom 2024. Pritisna sila glavne preše: 60 t Pritisna sila predpreše max: 25 t Dimenzije otvora za ubacivanje: 1.320 x 1.100 mm Teorijsko vrijeme ciklusa: 18 sekundi Dimenzije bala: 1.100 x 720 mm, duljina varijabilna Snaga pogona: 45 kW Ukupna priključna snaga: 60 kW Gtodpfx Aoviwdmshyew Vezanje: 5-struko vertikalno Kapacitet pri: - Nasipna gustoća 30 kg/m³: cca 5,5 t/sat - Nasipna gustoća 50 kg/m³: cca 10 t/sat - Nasipna gustoća 100 kg/m³: cca 16 t/sat Težine bala: od 400 do 750 kg, ovisno o materijalu SPS upravljanje: Telemecanique TSX Micro Težina stroja (balirka): cca 22 t Obuhvaćeno isporukom: 1 kom lančani transportni pojas 1 kom Bollegraaf balirka HBC 60A s wirbulatorom 1 kom servisna platforma s pristupnim ljestvama 2 kom stanice za žicu s preusmjerivačima za 10 stalaka za kolutove žice (bez žice) Provedeni popravci i radovi na remontu: - Hidraulični spremnik potpuno ispražnjen, očišćen i napunjen novim uljem - Filteri za ulje i zrak zamijenjeni - Hidraulički blok djelomično ponovno zabrtvljen - Hidrauličko crijevo na hidrauličkom bloku zamijenjeno - Tragovi ulaska žice na podnim prolazima zavareni i izravnani - Jedinica za vezanje očišćena i servisirana - Elektrika obnovljena, kontaktni prekidači za vrata djelomično zamijenjeni - Wirbulator popravljen - Provedeno opće održavanje i podmazivanje - Stroj testiran u radu, bez materijala, u ručnom i automatskom modu, vidi funkcionalni video Napomene: Postrojenje je već potpuno demontirano, uskladišteno i spremno za utovar u kratkom roku. Dokumentacija (upute za uporabu, CE, elektrotehnički/hidraulički shematski plan) je dostupna. Pregled je moguć po dogovoru. Ne preuzimamo odgovornost za tehničke podatke niti za moguće pogreške.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju pješčanog agregata ili šljunka je postrojenje u kojem se sirovine poput pijeska, šljunka i drugih agregata obrađuju za stvaranje različitih proizvoda koji se koriste u građevinarstvu i drugim industrijama. Ova postrojenja obično uključuju niz procesa za pretvaranje sirovina u konačne proizvode. Gtedpfx Asq Nia Ishyew Ovdje je opći pregled ključnih komponenti i procesa uključenih u postrojenje za proizvodnju agregata pijeska ili šljunka: 1. Rudarstvo i vađenje: - Proces počinje vađenjem sirovina iz kamenoloma ili rudnika. Za uklanjanje sirovina iz zemlje koriste se teški strojevi poput bagera, utovarivača i buldožera. 2. Drobljenje i prosijavanje: - Ekstrahirane sirovine često moraju proći kroz procese drobljenja i prosijavanja kako bi se smanjila njihova veličina i razdvojile u različite stupnjeve. - Drobilice razbijaju veliko kamenje na manje komade, a sita sortiraju čestice na temelju veličine. 3. Pranje: - Pranje je uobičajeni postupak za uklanjanje nečistoća kao što su glina, mulj i prašina sa sirovina. Ovo je osobito važno za pijesak i šljunak koji se koriste u građevinarstvu. 4. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Nakon pranja, materijali mogu proći kroz procese ocjenjivanja i razvrstavanja kako bi se razdvojili u različite veličine i kvalitete. 5. Skladištenje i skladištenje: - Prerađeni materijali često se skladište u zalihe za daljnju upotrebu. Za upravljanje različitim vrstama materijala potrebni su odgovarajući skladišni prostori. 6. Prijenos i prijevoz: - Transportni sustavi koriste se za transport materijala između različitih faza proizvodnog procesa. Metode transporta, kao što su kamioni ili pokretne trake, koriste se za premještanje finalnih proizvoda do distribucijskih točaka. 7. Kontrola kvalitete: - Provode se mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da konačni proizvodi zadovoljavaju tražene specifikacije i standarde. To može uključivati redovito testiranje i analizu materijala. 8. Razmatranja zaštite okoliša: - Održiva praksa i briga o okolišu ključni su u radu proizvodnog pogona. Mjere kao što su kontrola prašine, recikliranje vode i sanacija miniranih područja često se provode kako bi se smanjio utjecaj na okoliš. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje opreme neophodno je za nesmetan rad postrojenja. Sigurnosne mjere također su ključne za zaštitu radnika i osiguranje usklađenosti s propisima. 10. Konačni proizvod: - Konačni proizvodi iz postrojenja za proizvodnju pješčanog agregata ili šljunka mogu uključivati različite vrste pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili drugih vrsta agregata koji se koriste u građevinarstvu, proizvodnji betona, proizvodnji asfalta i drugim primjenama. Važno je napomenuti da se specifični procesi i oprema koji se koriste u proizvodnom pogonu mogu razlikovati ovisno o vrsti sirovina, predviđenim konačnim proizvodima i lokalnim propisima. Osim toga, napredak u tehnologiji i praksi održivosti može utjecati na dizajn i rad takvih objekata.