Prekidač

Siemens 3RV1011-1GA15

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 11383, vrsta ulazne struje: trofazni, radni raspon: 3.000 mm, ukupna masa: 17.000 kg, ulazni napon: 400 V, brzina rezanja: 2.000 mm/min, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna visina: 5.500 mm, ukupna duljina: 22.400 mm, širina gusjenica: 1.400 mm, točnost ponavljanja: 1 mm, masa obratka (maks.): 30.000 kg, trajanje jamstva: 6 mjeseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, naponski otvorenog kruga: 400 V, maksimalna temperatura okoline: 45 °C, Rabljeni SPC3000 - HGG Profiling Equipment B.V. Jeste li spremni automatizirati svoj tijek rada, ali niste spremni za velika ulaganja u strojeve za rezanje cijevi? Imamo zanimljivu priliku za vas. Ovaj stroj za rezanje cijevi SPC3000 (40 tona) iz 2014. vrlo je svestran. Stroj je sposoban rezati cijevi promjera od 300 mm do 3000 mm i opremljen je s puno dodatnih značajki: • 4x 10 tona kolica za cijevi (300-2500 mm OD) (1 od njih su pogonska kolica za cijevi) • 2x 20 tona nosač cijevi (2500–3000 mm OD) • Sustav plazma označavanja Kjellberg Finemarker • Sustav označavanja proboja • Može nositi cijevi duge 18 metara • Sustav za plazma rezanje Kjellberg FF450 • Proces rezanja kisikom • Dodatni daljinski upravljač sa zaslonom osjetljivim na dodir priključen na glavni pogon • Sustav za ispuštanje dima u 3 točke Hjdpfx Aasri Slms Dsfh SPC3000 koristi naš eXperience Center i održavaju ga naši najbolji inženjeri u našem sjedištu u Nizozemskoj. Stroj ima dokazanu reputaciju i koristi se za profiliranje cijevi za klijente u nekoliko visoko zahtjevnih industrija kao što su offshore, cjevovod, konstrukcijski čelik i brodska industrija. Mnogo je posebnih projekata profilirano na ovom stroju.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta prijenosa: automatski, vrsta goriva: električni, boja: zelen, radni sati: 1.000 h, NOVA PONUDA "PRILIKA"\n\nPostrojenje za drobljenje i klasificiranje agregata; sastoji se od:\n- Primarni bunker 70 m³\n- Sekundarni bunker 80 m³\n- Vibracijski predbunker hazemag s motorom od 30 KS\n- Prebunker marke Rover s motorom od 8 KS\n- Čeljusna drobilica marke Guerrero 1000x800 s motorom od 100 KS\n- Udarna drobilica Hazemag model APK-30 s motorom od 120 KS\n- Vibro klaser Alli Charmets, jedno sito, korisna površina sita 3 m², motor 5 KS\n- 15 trakastih transportera Tusa-Siem s integriranim motorima i reduktorima, različitih duljina i dimenzija\n- Elektrootpremne kućice 2,5 x 3 m\n- Komandna kućica / upravljačka ploča\n\nPrijevoz: Ukupno postrojenje zahtijeva oko 6 - 8 prikolica\n\nPOSEBNA PONUDA Hsdpst N Iwtjfx Aa Defh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, BAYKAL sustavi strojeva za rezanje plazmom, BPL H: Izuzetno precizne i pouzdane performanse s brzinama pozicioniranja. Ključne prednosti BAYKAL sustava strojeva za plazma rezanje; BAYKAL plazma rezanje je relativno jeftino za rezove srednje debljine. Visokokvalitetno rezanje za debljine do pedeset milimetara. Maksimalna debljina od sto pedeset milimetara. Rezanje plazmom može se provoditi na svim vodljivim materijalima, za razliku od rezanja plamenom koje je prikladno samo za željezne metale. Hfodpfxer En Rij Aa Djh U usporedbi s plamenim rezanjem, plazma rezanje ima znatno manji rezni rez. Plazma rezanje je najučinkovitiji način rezanja nehrđajućeg čelika i aluminija srednje debljine. Brža brzina rezanja od kisikovog goriva. CNC plazma rezanje može ponuditi izvrsnu preciznost i ponovljivost. Rezanje plazmom može se izvesti u vodi što rezultira manjim zonama utjecaja topline kao i smanjenjem razine buke. Rezanje plazmom može rezati složenije oblike jer ima visoku razinu točnosti. Plazma rezanje rezultira minimalnom šljakom jer se sam proces oslobađa viška materijala, što znači da je potrebno vrlo malo dorade. Rezanje plazmom ne dovodi do savijanja jer velika brzina značajno smanjuje prijenos topline.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Proizvođač: Krupp Tip: 6 Veličina ulaza: 1.000 x 630 mm Električni motor: Uključeno Pogledajte PDF datoteku ispod za detaljnije informacije. Drobilica je pjeskarena i obojana. Hjdpfx Aog Sxrvea Dsfh

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko upravljanje • HMI upravljačka ploča • Faze se mijenjaju ručno ili automatski - privremeno • Dva odvojena kruga za vodu i kemikalije, zatvoreni krug • Inteligentna kontrola - u slučaju prekida napajanja / naglog isključivanja, tekućine se ne mogu miješati Upravljačka kutija izrađena u tehnologiji nepropusnosti IP54 Korisnički priručnik, Izjava o sukladnosti, jamstvo od 12 mjeseci. Uređaji za pranje pod tlakom ROMER koriste plahtu koja pruža zaštitu od kemikalija. Zidovi perilice štite od prskanja, zahvaljujući zatvorenoj cirkulaciji kemikalija, postupak se može izvesti s malom količinom kemikalija. Zbog potrebne male količine rashladnog sredstva lako se zagrijava, a jeftinije je kupiti, a istovremeno omogućuje pranje velikih dimenzija koje se ne mogu prati u kadama. Sustav filtra Zahvaljujući uporabi sustava za filtriranje, kemikalije djeluju u zatvorenom krugu, koriste se 3 filtra različitih debljina kako bi se spriječilo ulazak smeća i masti u cirkulaciju. Kemikalije se pohranjuju u zagrijane spremnike od nehrđajućeg čelika odakle se zatim pod pritiskom pumpaju do koplja Dimenzije pranja Uređaj za pranje pod pritiskom omogućuje pranje velikih elemenata, po želji ima rotirajuću platformu koja omogućuje okretanje očišćenog elementa, elementi se na njega mogu staviti viljuškom ili dizalicom. Hfjdpfjfz A D Nox Aa Djh Visokotlačne pumpe Podloška ima dvije faze pripreme, oba tretmana imaju odvojene setove cijevi, pumpi, crijeva i pištolja kako bi se minimiziralo miješanje ovih sredstava pri promjeni faza. Odvodi imaju odvojene ventile koji upravljaju povratom sredstava. Autopraonica je opremljena logičkim kontrolerom koji kontrolira sve komponente. Kemikalije se pumpaju pod tlakom do 20 bara pomoću vrlo izdržljive višestepene pumpe otporne na kiseline AISI304 snage 3kW. Faza ispiranja koristi visoki tlak keramičke klipne pumpe od 3kW i osigurava 160 - 200 bara.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, JetPetroClean stanica za pranje spremnika spremnika Proizvođač: OU Dontal, Estonija Instalacija se koristi za čišćenje unutrašnjosti cisterni nakon naftnih derivata, posebno željezničkih cisterni. Proces čišćenja odvija se u zatvorenom sustavu pomoću tople vode ili tople vode s deterdžentima. Pranje se sastojalo od uvođenja glave za pranje kroz gornji otvor spremnika i zatim pranja unutrašnjosti spremnika pod određenim pritiskom. Prljava voda ispuštena je kroz donja punila tankera pomoću membranskih pumpi u spremnik spremnika. Tamo je voda nakon odvajanja nečistoća vraćena u cirkulaciju i ponovno korištena za daljnje pranje. Pranje jednog spremnika trajalo je oko 1 sat. Sljedeći korak bio je sušenje unutrašnjosti spremnika i uklanjanje krutog otpada iz unutrašnjosti spremnika pomoću ispušnih ventilatora. Nakon završetka procesa pranja, instalacija je kompresorski ispuhana i osušena. 1. Jedinica glavnog spremnika: Kontejner 20 stopa - godina proizvodnje 2014 dvije Lowara glavne pumpe - godina proizvodnje 2014 hidraulička instalacija s mjeračima tlaka spremnik vode za pranje (spremnik vode 5770 L, spremnik otpadne vode 2540 L) Kontrolni ormar spremnik komprimiranog zraka 2. Pomoćna jedinica: Kontejner 20 stopa - godina proizvodnje 2012 dva kompresora GD ESM 11-7.5A - godina proizvodnje 2013 plinski generator - godina proizvodnje 2015 upravljački ormarić Električne grijalice Meganex 15 kW - godina proizvodnje 2014 četiri ventilatora Soler&Palau CBRT/2-502 5,5 kW - godina proizvodnje 2014. dvije membranske pumpe spremnik komprimiranog zraka 3. Spremnik za otpad u strukturi kontejnera 4. Krute čelične cijevi i fleksibilne plastične cijevi 5. Strukture, platforme, stepenice i barijere za opsluživanje spremnika 6. Glave za pranje, koljena, ventili i ostali elementi hidrauličkog sustava. Hfedpehgimdjfx Aa Deh . Tehničko stanje: rabljena instalacija, potreban tehnički pregled prije ponovnog pokretanja.