Stroj za lasersko rezanje cijevi

Small Tube Laser Cutting Machine G16 PRO 3kW

Stanje: novo, Promjer lista pile: 370 mm Područje rezanja pri 90 stupnjeva: okruglo 120 mm Područje rezanja pri 90 stupnjeva: kvadrat 100 mm Područje rezanja pri 90 stupnjeva: pravokutnik 180x100 mm Radna visina: 925 mm Brzine okretanja lista pile: 15 - 70 o/min Ukupna potrebna snaga: 1,8/2,2 kW Težina stroja: cca 0,71 t Potrebna površina: cca 1,9 x 1,45 x 2,1 m AKCIJSKA CIJENA!!! Visokoučinkovita vertikalna kružna pila – hidropneumatski potpuno automatska stroj. (20192) · Nagib lijevo 60° i desno 45° Hsdpfx Aod Iin Hoptent · Hidropneumatsko upravljanje jedinicom pile · Elektro-pneumatska jedinica za dovod materijala · Miran, snažan pužni pogon s velikim omjerom prijenosa, integriran u stabilno kućište od lijeva za optimalne rezultate rezanja · Stezna glava s dvostrukom steznom rukom za rezanje s malo srha, dodatno sa bočnim brzim pomakom pri promjeni nagiba · Precizno prizmatično vodilo glave prijenosa, podesivo sa strane · Posebno stabilan donji okvir s ugrađenom automatskom rashladom · Velika ladica za strugotinu · Četka za uklanjanje strugotine u zaštitnom pokrovu lista pile MPS-upravljanje: · Pohrana početka/kraja rezanja · Prikaz potrošnje struje, brojčanika, vremena rezanja... · Regulacija vodnog hlađenja · Regulator pritiska rezanja PAŽNJA: Cijena ne uključuje list pile! (Cijena lista pile: 204,- EUR)

Godina proizvodnje: 2015, stanje: novo, Okomita visina peći: 1100 mm upotrebljivi promjer: 790 mm vanjski promjer: 1560 mm vanjska visina (bez poklopca): 1480 mm vanjska visina (s poklopcem): 2300 mm električno grijano: 40 kW kruži ventilator: 2,2 kW trofazno napajanje: 400 V, 50 Hz temperatura: max. 750 ° C Hnsdpfx Apecdi D Dotot

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Tlak 220 t Duljina savijanja 4100 mm Razmak između stupova 4100 mm Hod gornje matrice 400 mm Visina ugradnje 570 mm Radna brzina 21,0 mm/s Brzina povrata 200,0 mm/s Radna visina 970 mm Upravljački sustav LVD Touch-B CNC 18" Ukupna potrebna snaga 37,0 kW Težina 27500 kg Dimenzije (D-Š-V) 5100 x 1950 x 2850 mm odlično stanje (!!) Posebna cijena na upit Oprema: - CNC elektro-hidraulična presa za savijanje * intuitivno korisničko sučelje na dodirnom zaslonu * jednostavna navigacija * knjižnica alata i programa * upravljanje i prikaz vrijednosti osi X * upravljanje i prikaz vrijednosti osi Y * zakretno upravljanje, sprijeda lijevo - CNC upravljanje - CNC elektro-motorni stražnji graničnik (os X) * CNC elektro-motorni graničnici (os R) Hnedpfxjzu A Rxs Aptjt * uključujući podešavanje visine (os R) * Pametno skladište alata (automatska izmjena alata) * Pomoćno uređalo za savijanje - LVD prihvat gornjeg alata * Hidraulično stezanje gornjeg alata - LVD prihvat donjeg alata * Hidraulično stezanje matrice - bočna zaštitna naprava (zakretna vrata) - stražnja zaštitna naprava (zakretna vrata) - 1 x pokretni nožni prekidač - dokumentacija stroja ToolCell je potpuno opremljena hidraulična presa za savijanje s integriranim automatskim izmjenjivačem alata. Ovo je vrhunsko rješenje za savijanje za male do srednje serije, veliki izbor proizvoda i povećanu složenost obradaka.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Model: K110 K230 K360 Radno područje: od 8649 × 1398 × 1811 mm do 10000 × 3500 × 2100 mm Izlazna snaga lasera: 3000w / 2000w / 1500w / 1000w X / Y preciznost pozicioniranja osi: 0,05 mm X / Y tačnost repozicioniranja osi: 0,03 mm X / Y-os Max. brzina vezanja: 60m / min 1. Integrirani poklopac s potpunom zaštitom Integrirani dizajn poklopca s potpunom zaštitom, postavlja se na mjesto, uvelike smanjujući vrijeme instalacije. 2. Laserska glava za automatsko fokusiranje nosa igle Bodor Genius T Auto laserska glava za automatsko fokusiranje nosa igle Bodor, primjenjiva za sve vrste cijevi kao što su kutni čelik, čelični kanal, I-snop itd. 3. Jednostavno zavareni ležaj s cijevima struktura i fleksibilan raspored. 4. Sustav Bodor Thinker 3.0 Namjenski sustav upravljanja strojem za rezanje cijevi integriran s najnaprednijom tehnologijom može izravno rezati kutni čelik i kanalizirati čelik bez gniježđenja i povratka kući. 5. Primjenjivo na manji promjer stezanja Stražnje čeljusti mogu stegnuti cijev da prolazi kroz prednju steznu glavu, što uvelike skraćuje fizičku udaljenost između glave za rezanje i stražnjih čeljusti stezne glave. Duljina repa smanjuje se na 70 mm, a stopa iskorištavanja materijala povećava se na 99%. 6. Ergonomija Učitavanje i rad s obje strane; i humanizirano sučelje za interakciju, prikladan i gladak rad te povoljan korisnički doživljaj. 7. Integrirani dizajn Integrirani dizajn električnog razvodnog ormara i glavnog tijela, štedi zauzeti prostor, standardizirajući linijsku instalaciju. [...] Hnodpsg Rgt Uefx Aptst

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 14.367 h, pritiskna sila: 320 t, hod klipa: 445 mm, duljina stola: 4.420 mm, dubina grla: 420 mm, razmak između stupova: 3.680 mm, ukupna širina: 5.300 mm, ukupna visina: 3.200 mm, ukupna masa: 25.000 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, Oprema: CE oznaka, sigurnosna svjetlosna zavjesa, Posebna oprema: + Prednje radno osvjetljenje + Sustav stražnjeg graničnika s 6 osi i klimatizacijom upravljačkog ormara + Komunikacijska šina ACB Easy (hardverski) + Hidrauličko stezanje gornjeg alata + CNC pomicanje donjeg alata (I-os) + CNC bombiranje Stroj - Stabilan okvir stroja u potpuno čeličnoj izvedbi Tlačna greda otpuštena od naprezanja - 4-cilindrični gornji pogon - Blok hidraulika s tihom dvostrukom pumpom - Stražnji graničnik s CNC upravljanom X i R osi - Hidrauličko stezanje gornjeg alata - Hidrauličko stezanje donjeg alata Hnjdpezdc A Iofx Aptot - Hlađenje upravljačkog ormara putem zračno-zračnog izmjenjivača topline - Mrežno povezivanje upravljanja stroja Upravljanje - TRUMPF TASC 6000 Sigurnost - Standardne sigurnosne značajke

Godina proizvodnje: 2019, stanje: novo, Stroj za praškasto lakiranje Mini - za početnike Postrojenje za praškasto lakiranje Spark / ROMER® Mini - sastoji se od: Pećnica u prahu SLS-9 mala (unutra: 1200x1400x1200mm - bez transportnog sustava) Kabina za barut KPZ-2 Vrijeme isporuke: cca. 12 do 16 tjedana nakon narudžbe Troškovi dostave izračunavat će se pojedinačno. (također i samostalno prikupljanje) Kako biste vam ponudili detaljnu ponudu za sustav prilagođen vašoj aplikaciji, potrebne su dodatne pojedinosti o aplikaciji i seriji. Tada ćemo odmah pripremiti ponudu za odgovarajuće postrojenje u dimenzijama prema vašem zahtjevu. Uvjeti plaćanja: 30% depozita i 70% salda nakon obavijesti o spremnosti za otpremu. Hnsdsctx Iropfx Aptst

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tlak 225 t Duljina savijanja 4050 mm Upravljanje DA 69 TW Zapremina ulja 400 l Ukupna potrebna snaga 17 kW Težina stroja cca 18.100 kg Hedpfoyz S Ngjx Aptjnt Dimenzije 5700 x 2610 x 3300 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, vrsta lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 3.000 W, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: CE oznaka, centralizirani sustav za podmazivanje, dokumentacija / priručnik, izmjenjivač mlaznica, odsisavanje dima, rashladna jedinica, sigurnosna svjetlosna zavjesa, usisavanje prašine, zaustavljanje u nuždi, Radno područje (mm): 3048×1524 aPutovanje X-osi (mm): 1524 Putovanje Y-osi (mm): 3048 Putovanje Z-osi (mm): 80 Točnost pozicioniranja X/Y osi: ≤0,03 mm/m Točnost ponovnog pozicioniranja X/Y osi: ≤±0,02 mm Maksimalna sinkrona brzina pozicioniranja: 150 m/min Hnjdpfx Asxvwcxoptst Maksimalno ubrzanje: 1,2G Širina rezne pukotine: 0,1 mm-0,5 mm (mjereno za ploče tanje od 3 mm) Hrapavost rezne površine: Ra3,2um-Ra25,4um (mjereno za debljinu ploče ispod 3 mm) Tlocrtna veličina (mm): 6000×3000 Dimenzije glavnog stroja (mm): 5000×2300×1800 Veličina zaslona: 21" LCD Način prijenosa: Križni zupčasti pogon s dvije strane Nosivost stola: 1,1 t

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 1988, broj stroja/vozila: 1116/87, PROIZVOĐAČ: ELTERMA / IPSEN MODEL: VDFC-413 OPIS: Vakuumska peć za kaljenje GODINA: 1988 STANJE: Novo, nekorišćeno, potreban novi razvodni ormar Dimenzije tereta: 610x900x500mm Maksimalna nosivost: 500 kg Radna temperatura: 150-750ºC Hjdpfxjm E Tvhj Aptjnt Približno vrijeme temperature komore do 550ºC od 30 minuta

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Hnsdpfefy T H Isx Aptet Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.