TRANSPORTNA TRAKA

TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE FILLER ASEPTIC

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC560, Rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h Prihvatanje mlijeka i primarna pohrana Bdedpjw Ahg Rjfx Aa Tji Rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h, započinje s jedinicom za prihvatanje mlijeka, koja se sastoji od dva Lactofreeze spremnika i jedne prihvatne pumpe. Operateri prvo prebacuju sirovo mlijeko u spremnike, gdje se hladi. Time se osigurava termička stabilnost prije obrade. Nadalje, ova postrojenja smanjuje sadržaj bakterija i omogućuje kontinuirani prijelaz u postupak pasterizacije. Pasterizacija i separacija Sljedeći korak je pasterizacija pomoću pločastog izmjenjivača topline s dijelom za zadržavanje i pomoćnim sustavima, koji svi imaju kapacitet od 2.000 litara po satu. Posebno, pasterizator brzo zagrijava mlijeko i održava ga na unaprijed određenoj temperaturi kako bi se eliminirali patogeni mikroorganizmi. Zatim, GEA WESTFALIA separator — kapaciteta 3.000 l/h — provodi separaciju masti. Istovremeno, RANNIE homogenizator, kapaciteta 1.000 l/h, smanjuje globule masti, čime povećava stabilnost emulzije i sprječava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mlijeko prelazi u proces fermentacije. Operateri koriste izolirani dvostruki fermentor kapaciteta 1.000 litara i planetarni miješalicu. Time se osigurava ujednačena bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, započinje proces koagulacije u spremniku od 1.000 litara, opremljenom planetarnom miješalicom. Oba spremnika osiguravaju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i kultivirane kreme. Obrada sira i odcjeđivanje Nakon koagulacije, rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h, nastavlja s obradom sira. Sustav uključuje spremnik od 500 litara s cijedilom za odcjeđivanje i dva stola za odcjeđivanje sira. Time se omogućuje učinkovita obrada velikih količina sirnog tijesta. Osim toga, ove komponente olakšavaju odvajanje sirutke, uz istovremeno pridržavanje higijenskih standarda. Dizajn također potiče jednostavno čišćenje i sprječava križno kontaminiranje. Proces pakiranja Kada su proizvodi spremni za pakiranje, linija integrira poluautomatska i automatska rješenja. Prvo, poluautomatski punjač dozira pasterizirano mlijeko u vrećice od 1 litre. Zatim, automatski punjač za jogurt automatski puni i zatvara čaše promjera 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća etiketa ETICAP (2004) nanosi prednje i stražnje etikete na cilindrične čaše. Važno je napomenuti da stroj osigurava konzistentno poravnanje i prianjanje. Označavanje datuma, kontrola temperature i završno pakiranje Nadalje, Videojet 1220 kodirni stroj (2019) označava svaki proizvod na pokretnoj traci s datumom isteka roka trajanja. Niže, stroj za vakuumsko pakiranje obrađuje porcije kreme i sira. Termička postrojenja uključuju kotao na kruto gorivo snage 115–150 kW (2014) s dvije prijenosne pumpe. Istovremeno, spremnik za rashladnu vodu (5.000 l, 2014) i jedinica za hlađenje (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cijele linije. Laboratorij i pribor Osim modula za obradu, rabljena...

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudi imamo punilo Veral 60, proizvođač Nate Chotebor. Bodpfx Aastrv E Uo Tjdi Stroj je pripremljen za punjenje piva. Stroj nakon generalnog popravka svih elemenata - punila, zatvarača i pumpe. Stroj je pripremljen za sljedeće vrste boca - boce od 500, 660, 750 i 1000 ml. Kapacitet punjenja 20.000 bph boce od 500 ml.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Beltpress za voće i povrće Beltwith 1250 mm kapaciteta do 10000 kg / h 27 valjka za čišćenje sustava s četkama i visokotlačnim čišćenjem Bedpfx Aaobpz D Ao Todi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Bedpfx Aaewga Iuo Tjdi Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Benhil stroj za pakiranje mliječnih proizvoda Bjdpfx Aajvq Rkvj Tedi

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobar (rabljeno), Stavka: M-3525-APV-pumpa-W+65/350-235 STD APV centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika Bsdpfekt Upnox Aa Tjdi Tip: W+65/350-235 STD, Godina: 2016 2 identična komada! korišteno!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Rasponi doziranja: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Volumetrijsko punjenje Moguće punjenje ispod razine Bjdpowpr Uxjfx Aa Tjdi Poseban uređaj "protiv kapanja" Podesiva mlaznica za punjenje Pumpa i mlaznica za punjenje izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 316 L Automatsko postavljanje čepa Kontinuirano podešavanje momenta vijčanog spoja Sustav zatvaranja za plastične čepove Upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir Proizvodi mogu dolaziti iz prehrambene, kozmetičke, hrane za kućne ljubimce, ulja, kemikalija i drugih industrija (uvijek podložno tehničkom ispitivanju). Vrećice se ručno ubacuju u poseban sustav za dovod tračnica. Stroj zatim prenosi prazne vrećice do zvjezdastog kotača. Tamo se vrećice volumetrijski pune, čepovi se automatski postavljaju, a zatim automatski zatvaraju. Moment je podesiv. Stroj je kompaktan i vrlo svestran. Dostupan je i kao poluautomatski monoblok.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Linija za miješanje i pripremu sokova s homogenizatorom – nehrđajući čelik Industrijska linija za miješanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i preradu sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda. Postrojenje se sastoji od nekoliko spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika, sustava za miješanje, sanitarnih cijevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućuje obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne cjeline. Homogenizacija omogućuje smanjenje i ujednačeniju raspodjelu čestica prisutnih u proizvodu, što pomaže poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije te smanjuje tendenciju razdvajanja faza, ovisno o formulaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za miješanje i pripremu sokova -Primjena: sokovi, nektari i napitci -Više spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika -Spremnici sa sustavima za miješanje -Integrirani homogenizator -Miješanje i homogenizacija proizvoda -Sustav cirkulacije i prijenosa Bdodpjx S E E Ajfx Aa Tsi -Sanitarne pumpe -Cijevi i ventili za obradu -Instrumenti za mjerenje tlaka i temperature -Priprema i formuliranje po serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Cjelina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Integracija s sustavima za termičku obradu i punjenje PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi unose se u spremnike za pripremu, gdje se mogu obavljati operacije miješanja, otapanja, dodavanja sastojaka i obrade. Nakon toga, proizvod može cirkulirati kroz homogenizator, gdje se podvrgava mehaničkoj obradi čiji je cilj smanjenje i ujednačavanje veličine čestica ili disperziranih faza. Ovisno o formulaciji i instaliranoj konfiguraciji, sustav se može koristiti za: Pripremu i miješanje sokova Proizvodnju nektara Miješanje različitih koncentrata ili pulpe Dodavanje sastojaka Homogenizaciju Stabilizaciju suspenzija Smanjenje razdvajanja faza Pripremu prije termičke obrade Opskrbu linija za punjenje PRIMJENE Posebno prikladna za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tekućih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebno svestrano postrojenje za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti s proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendirane čestice, uvijek u skladu s karakteristikama proizvoda i konfiguracijom homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrirati s pasterizatorima, sterilizatorima, izmjenjivačima topline, aseptičkim spremnicima i sustavima za punjenje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Dostupna je kompletna linija za punjenje od punilice do pakirnice. Format: pakiranje zabata/piramida 0,50l/0,75l/1l, učinak: cca 7000 pakiranja/h, dimenzije X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, težina: cca. 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina proizvodnje: 2009, tlak zraka: 700kPa, težina: cca 1000 kg. Paker: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Bdjdpjtul Rasfx Aa Tji

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P klipni homogenizator Bdodpfx Asw Ulc Eea Tji Serijski broj: 12590 2016, nehrđajući čelik, maks. tlak (MPa) 25, nazivni protok 150 dm3/h, 3-fazni, s kutijom rezervnih dijelova