Stroj za rezanje metala 1530 S

Wattsan 1530 S

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 15 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 204065, ukupna širina: 2.900 mm, ukupna visina: 3.300 mm, Rabljen stroj CNC rezač/plotter, radna površina X i Y: 2.500 x 2.100 mm Višenamjenski CAM sustav za rezanje u CNC tehnologiji noževa za 2D rezanje kože, tkanina, tehničkih tekstila, pjene i drugih pločastih, polufleksibilnih ili krutih nemetalnih materijala. Oprema rabljenog stroja: • 1 rezačka mosta i 1 višenamjenska glava alata Stroj se isporučuje s pogonjenim kružnim nožem, električno oscilirajućim nožem i glodalom (uključujući uređaj za usisavanje) • Višenamjenska glava alata za postavljanje do 3 zamjenjiva alata • Snažno vakuumsko puhalo za fiksiranje materijala • Standardno opremljen sivim transportnim stolom (conveyor). Zamjenski transportni stol u zeleno-plavoj boji moguće je dobiti (visok kontrast za tamne materijale) Dodatni alati na upit: • EOT električni oscilirajući nož • POT pneumatski oscilirajući nož • PRT pogonjeni kružni nož • UCT univerzalni nož (nož za povlačenje) • KCT Kiss-Cut alat • CTT alat za biganje • V-Cut kutni rezač • Prepoznavanje printer markera • Kamera za registraciju • Alat za bušenje utora ili rupa • Glodalica s uređajem za usisavanje Jednostavno rukovanje: • Jednostavno izmjenjivi rezački alati, „PLUG & CUT“ • Intuitivno korisničko sučelje • Jednostavna zamjena oštrica • Vakuumske zone aktiviraju se klikom Brza amortizacija: • Niski troškovi uz visoku dodanu vrijednost • Najbolja iskoristivost materijala putem nest expert softverskih modula (nisu uključeni u opremu) • Velika brzina • Konstantna preciznost Podaci: • Kratka vremena rezanja zahvaljujući velikoj brzini pozicioniranja do 90 m/min • Ponovljivost +/- 0,25 mm • Reže u jednom ili više slojeva • Prikladan za pločaste i rolne materijale (može se proširiti odgovarajućim odvijačem) Ijdpfx Aeif Ek Reh Dstk • Brza amortizacija (Fotografija proizvoda je ilustrativna) Stroj je CE certificiran.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Tehnički detalji: Širina lima: 3050 mm Debljina lima: 6,0 mm Razmak između stupova: 3460 mm Broj hodova min./maks.: 9 / 17 hodova/min Stražnji graničnik: 750 mm (motoriziran) Kut rezanja: 0,5° - 3,0° Podešavanje razmaka rezanja: ručno Pritisni držači: 18 komada (hidraulični) Veličina stola: 380 x 3100 mm Ukupna priključna snaga: 7,5 kW Težina stroja cca: 4,56 t Dimenzije stroja: D: 3,64 x Š: 2,55 x V: 1,58 m Oprema: -sa bočnim graničnikom D: 1000 x Š: 100 x V: 60 mm i graničnom letvom 990 mm, s 8 oslonaca -upravljanje preko upravljačke ploče i nožne komande -rasvjeta zone rezanja -brojač hodova -nožice stroja Itjdpfeu Rni Hox Ah Dek Uključuje dodatnu opremu.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 stroj za kombinaciju probijanja i laserskog rezanja Kombinirani stroj za probijanje i lasersko rezanje omogućava spajanje fleksibilnosti laserskog rezanja s prednostima probijanja. Zajednička primjena ove dvije tehnologije rezanja otvara brojne nove mogućnosti: moguća je izrada i složenih limenih dijelova. Tehnički podaci: - Sila probijanja: 165 kN - Radna veličina lima (X, Y): 2500 mm x 1250 mm - Maksimalna debljina obradivog lima: 3 mm - Najveći promjer alata: 76,2 mm - Maksimalna visina oblikovanja: 25 mm - Maksimalna duljina savijanja: 55 mm - Oblikovanje navoja bez strugotine: dimenzije M2,5 do M8 - Snaga lasera: 2000 W - Broj stanica za alate: 18 - Vrijeme izmjene alata (po alatu): 3,9 s Itedpfx Aheycuyps Dek - Vrijeme izmjene MultiTool-a: 2,2 s - Preciznost pozicioniranja: ± 0,1 mm - Ponovljivost: ±0,03 mm Za savršenu površinsku kvalitetu limenih dijelova, stroj je opremljen stolom s četkama i valjcima oko alata za oblikovanje. MultiTool držači mogu pohraniti do 180 različitih alata za oblikovanje. Zbog kraćeg vremena proizvodnje i niže potrošnje energije, kombinirani stroj za obradu lima (laser i probijanje) omogućuje niže troškove proizvodnje po dijelu u usporedbi s laserskim rezačima s ravnim stolom, osiguravajući time veću ekonomsku isplativost. Ova oprema idealna je za učinkovitu proizvodnju velikih serija i složenih limenih dijelova. Laserska glava omogućava rezanje složenih oblika, rezanje visokokvalitetnih rubova, a koristi se i kada odgovarajući profilni alat za rezanje nije dostupan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina stola: 8.000 mm, širina stola: 2.540 mm, ukupna masa: 8.000 kg, maks. debljina čeličnog lima: 100 mm, duljina rezanja (maks.): 8.000 mm, širina rezanja (maks.): 2.540 mm, promjer bušenja: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC STROJ ZA OBRADU PLOČA (BUŠENJE, GLODANJE, TERMIČKO REZANJE) | GODINA PROIZVODNJE 2019. Ficep Tipo G25LG je CNC stroj za obradu ploča za kombinirano bušenje, glodanje, navojno rezanje i termičko rezanje čeličnih ploča u konstrukcijskoj čeličnoj industriji. Godina proizvodnje 2019. – relativno nov stroj u svojoj klasi na tržištu rabljenih strojeva. Svi procesi se izvode u jednom ciklusu na robusnom portalu s dvostrukom gredom. STANJE I GENERALNA POPRAVKA Generalno popravljen i testiran od strane certificiranog tehničara, spreman za rad. - Konkretni opseg generalne popravke varira ovisno o stroju i bit će detaljno opisan po zahtjevu zainteresiranih kupaca. - Pregled stroja moguć po dogovoru (stroj je očišćen – bez demonstracije pod naponom). FUNKCIJA I PRIMJENA Vertikalna monobušilica s automatskim izmjenjivačem alata (ISO 40) preuzima bušenje, glodanje, navojno rezanje, zašiljavanje i uravnavanje. Hypertherm-XPR300 plazma rezač i integrirana autogena jedinica za rezanje preuzimaju termičko rezanje – od tankih limova do debelih ploča. Stroj se kontrolira putem Ficep-Pegaso CNC sustava. Ulazna i izlazna valjkasta staza s prijenosom materijala (po 8 m) osigurava kontinuirani protok materijala. Tipična područja primjene: konstrukcijska čelična industrija, trgovina čelikom i strojarstvo. TEHNIČKI PODACI - Proizvođač: Ficep | Model: Tipo G25LG | Godina proizvodnje: 2019. | Serijski broj: 36098 - Vrsta stroja: CNC stroj za obradu ploča (bušenje / glodanje / termičko rezanje) - Stanje: rabljeno, generalno popravljeno od strane certificiranog tehničara - Koncepcija okvira: portal s dvostrukom gredom, zavaren | Težina stroja: 8.000 kg - Širina ploče: maks. cca 2.540 mm, min. 200 mm - Debljina lima: maks. 45 mm (plazma rezanje), maks. 100 mm (bušenje) - Bušilice: 1 (vertikalna monobušilica) | Uložak alata: ISO 40 - Promjer bušenja maks.: 40 mm | Dubina bušenja/glodanja maks.: 100 mm - Broj okretaja vretena maks.: 7.000 o/min | Snaga vretena: 15 kW - Plazma rezač (ravni): 1 | Izvor plazme: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogena jedinica za rezanje: prisutna - CNC upravljanje: Ficep Pegaso CNC - Procesi: bušenje, glodanje (uključujući ravne i zakrivljene rezove, obradu Y/J spojeva), navojno rezanje, zašiljavanje, uravnavanje, označavanje, crtanje, plazma rezanje (ravno), autogeno rezanje Na upit (bit će potvrđeno prilikom pregleda stroja): duljina obrade, broj mjesta za alate u spremniku, minimalna debljina lima za bušenje, minimalni promjer bušenja, visina prolaza (linija prolaza), uzdušna brzina i poprečna brzina pozicioniranja, priključna snaga i dimenzije stroja. OPSEG ISPORUKE - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC stroj za bušenje, glodanje i termičko rezanje (godina proizvodnje 2019.) Itedpfx Asu Dw I Ejh Dsk - 1 x Ficep Pegaso CNC upravljačka jedinica - 1 x Vertikalna monobušilica s automatskim izmjenjivačem alata (ISO 40) - 1 x Plazma rezač (ravni) | 1 x Hypertherm XPR300 izvor plazme (300 A) - 1 x Autogena jedinica za rezanje - 1 x Ulazna valjkasta staza s prijenosom materijala (8 m) | 1 x Izlazna valjkasta staza (8 m) - 1 x Sustav za usisavanje za plazma rezanje LOGISTIKA I LOKACIJA Lokacija: Ulft (Nizozemska), neposredno uz njemačku granicu. Demontaža, transport, montaža i puštanje u pogon po dogovoru s ASM-om – individualni proračun na upit. O ASM-U Arendsen Steel Machinery (ASM): specijaliziran za generalno popravljene strojeve za obradu čelika Ficep. Ostali strojevi dostupni na upit. KONTAKT / UPIT Pregled stroja moguć po dogovoru | Cijena na upit. Pro

Godina proizvodnje: 2009, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Preša s spremnikom Motor 5,5 kW 400 V Itsdpfxjfhb Tie Ah Dok

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, udaljenost pomaka osi X: 6.000 mm, pomak osi Y: 2.500 mm, pomak osi Z: 1.400 mm, CNC HEIDENHAIN iTNC 530 HOD OSI X 6000 MM HOD OSI Y 1400 MM HOD OSI Z (VERTIKALNO) 2500 MM PRIHVAT VRETENA ISO 50 DIN 69871-B50 OKRETANJE VRETENA 5000 O/min SNAGA MOTORA S1 37 KW - S6 56 KW AUTOMATSKA INDEKSIRANA GLAVA 1° X 2,5° MJENJAČ ALATA 40 POZICIJA UNUTARNJE I VANJSKO HLAĐENJE TRANSPORTER STRUGOTINE PRIHVATNA PLOČA 8000 X 2000 MM PERIMETRALNE ZAŠTITE Itsdpfx Ahoxhqivo Dok

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Swing cut giljotinske škare Duljina rezanja 3100 mm Isdpslac Drofx Ah Dotk Debljina materijala čelik 10mm Nož za nehrđajući čelik Kontrola na dodir Cybelec Duljina 1000 mm Razmak rezanja podesiv putem kontrole Rok isporuke 3 mjeseca

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: 2212.287, Automatska panelna pila Schelling Tip: FH 6 430 Maskin br:221.287 Isdpfstk It Sjx Ah Dstk Godina: 2011 Pila za ploče Schelling s automatskim podiznim stolom sa stražnjim pomicanjem. Za piljenje pločastog materijala, iverice, MDF-a, šperploče, ploče, laminata itd. Tehničke informacije: Softver MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Operativni sustav WINDOWS XP PC s tipkovnicom i mišem TFT monitor 17" Duljina rezanja 4300 mm, automatska detekcija početka ploče Širina rezanja 4300 mm Strojna točnost duljine reza 3m +-0,1mm Točnost pozicioniranja izmjerena na ulazu +-0,1 mm Maksimalni promjer lista pile 460 mm, vreteno 30 mm Oštrica s predrezanjem 200 mm, vreteno 20 mm Rad motora se postavlja s upravljačke konzole Maksimalna debljina ploče 120 mm Poravnavač snopa ploča Motor glavnog lista pile 27kw List pile preko stola 135mm Sigurnosna zavjesa Stol sa zračnim jastukom sa mlaznicama sa zračnom kuglom od 3 komada, radijalnim ventilatorom Veličine stolova 2650x850 mm 620x850 mm 2650x2550 mm Tlačna greda s automatskim podešavanjem pritiska prema duljini rezanja i visini paketa Ispravljač paketa prije i poslije tlačne grede Maksimalna visina paketa 120 mm (uključujući zbroj zakrivljenosti i toleranciju debljine ploče) Potiskivač sa 12 hvataljki Maksimalni otvor stezaljke (hvataljka) 133 mm Min-max sila pakiranja ravnala 400/2000N Brzina kolica pile naprijed 6-150m/min Brzina stražnjeg kolica pile 150m/min Brzina kretanja naprijed (guralica) do 25m/min (prema EC Europa EN1870-13) ostale zemlje 80m/min Brzina vraćanja do 80m/min Uređaj za potiskivanje 3 kom Dužina podiznog stola x širina 4350x2550 mm Hidraulička jedinica Standardna verzija visine dizanja 1600 mm 1,25/2,5 m/min brzina podizanja, 1,25/5 m/min brzina spuštanja Maksimalno opterećenje 1200 kg/m2 ukupno 9 tona Valjci pogonjeni valjcima, frekvencijski kontrolirani za slaganje na podiznom stolu 4100x2600 mm Maksimalna težina hrpe 6500 kg Maksimalna duljina hrpe 1060 mm Utori za viličar 4 kom, razmak u sredini 1200 mm, širina utora 300 mm Svjetlosna zavjesa za osobnu zaštitu Valjkasti transporter pogonjen za paket frekvencijski kontroliranim unosom na podizni stol lijevo 5600x2600 mm maksimalno opterećenje 6500 kg Valjkasti transporter pogonjen za pakete frekvencijski kontrolirani ulaz na podizni stol desno 5600x2600 mm maksimalno opterećenje 6500 kg Utori za viličar 2 kom, središnji razmak 900 mm, širina utora 400 mm 2 graničnika za pozicioniranje s valjkom za poravnavanje hrpe Svjetlosna zavjesa (dvostruka zraka) za osobnu zaštitu Stol s valjcima nakon dubine pile 4300 mm, valjci od ployamida koji se slobodno kreću Kutno zaustavljanje na kotrljajućem stolu Ulazna vodilica dvoslojna (duljina grede 7200 mm) Dvostrane kaljene precizne vodilice pogon zupčastom letvom, dvostrani Servo pogon zupčane letve ulaznog nosača (gurača), beskontaktni mjerni sustav Hvataljka, (stege škare) u potiskivaču 12 kom Automatsko prilagođavanje sile stezanja visini paketa (progresivna sila stezanja) može se postaviti na 0 Potiskivač za panele debljine veće od 6 mm, materijal tanji od 6 mm ubacuje se ručno Središnje korito za dovod sustava za čišćenje (guralo) Komprimirani zrak 6-8 bara, cca. 1600l/min Snaga 38 kw, 70 A. 3x400 volti, 50 Hz, radni napon 24 VDC Usisavanje prašine 4000m/h, brzina zraka 30m/s Promjer priključka 80 mm (kutni priključak), 120 mm / tlačna greda), 150 mm (kanal za piljevinu) Ukupna površina postavljanja bez pogonskih valjkastih transportera uključujući zaštitnu rešetku približno: 11650x7300 mm Gonje

Godina proizvodnje: 2010, stanje: dobar (rabljeno), CNC BIESSE BREMA EKO 902 KORIŠĆENI UMETAK TEHNIČKI DETALJI: 3-OSNI CN OBRADNIČKI CENTAR (XYZ) - Sveobuhvatna zaštita radne glave i radnog područja na stroju - Numerička kontrola (naredba) sa softverom BIESSE Works na Windowsima. - Vertikalno pozicioniranje ploča, s N. 2 stezaljke za zaključavanje ploče. - Pomicanje ploče (u smjeru osi X, na donjem nosaču s gumenim kotačima), pomicanje (u osi X) kopče za pričvršćivanje panela / panela. DIMENZIJE Oštrica (RADNE DIMENZIJE): - Min. dužina mm 160 / Max mm 3200 - Širina Min mm 35 / Max mm 900 - Dubina Min mm 8 / Max mm 80 RADNE SKUPINE: - Br. 1 Vreteno (elektro-stezna glava) vertikalno ER32 ( KW 4,5) s invertiranjem (do 18000 o/min) - br. 1 Kružna pila (za žljebove) promjer mm 120 (fiksna os X) - br. 13 Nezavisna vertikalna vretena za bušenje (6 u X osi + 7 u Y osi ) - Nº 8 nezavisnih horizontalnih trnova za bušenje (3 + 3 na osi X i 1 + 1 na osi Y) - br. 1 grupna glava za bušenje šarki - Ukupna instalirana snaga 20 KW AUTOMATSKA GRUPA ZA UMETANJE VALJKA NA 2 STRANE S PRITISKOM PUMPA ZA PRIMJENU REPA. Itedpfxehknbrj Ah Dok

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: AN2018080, ukupna duljina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, duljina pomaka os X: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Stroj za popravak i kozmetiku drva Tehnički opis • Prikaz sustava • Tijek procesa Prikaz sustava Wintersteiger TRC 1500 potpuno je automatizirani industrijski sustav dizajniran za detekciju i popravak oštećenja na drvenim pločama. Kombinira napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokotlačnog ubrizgavanja termoplasta kako bi omogućio dosljedne i visokokvalitetne popravke u proizvodnoj brzini. Oštećenja se popravljaju termoplastičnim materijalom za popunjavanje korištenjem jedinica za ubrizgavanje i nanošenje. Nema rasipanja materijala jer sustav precizno izračunava količinu popune i precizno ubrizgava materijal. Rubovi se također mogu popuniti. Glavne značajke • Automatsko otkrivanje oštećenja pomoću 3D laserske triangulacije • Visokotlačno ubrizgavanje termoplasta za postojane popravke • Precizna završna jedinica za estetsku savršenost • Neovisne temperature za taljenje sa spremnikom od 8 kg • Zatvoreni sustav hlađenja glikol-voda za kontroliranu solidifikaciju • Upravljanje putem Ethernet mreže s mogućnošću daljinskog održavanja • Neograničen broj programskih profila i intuitivno sučelje skenera Specifikacije proizvoda (radni komadi) Duljina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – ovisno o broju i veličini oštećenja Sustav za popunjavanje – jedinice za ubrizgavanje i nanošenje • Jedinica za ubrizgavanje: • 3-osno pozicioniranje (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Prijenos taline pod reguliranim tlakom • Visokotlačno ubrizgavanje • Jedinica za nanošenje: • 3-osna kontrola • Fino završno obrađivanje popravljene površine Skenner oštećenih površina Itsdpfsx Dmdhex Ah Djk • 3D laserska triangulacija i sustav brze kamere • Detektira oštećenja već od 1 mm dubine • Automatska regulacija visine • 2D + 3D mjerenje • Podesivi parametri za razne vrste drva Jedinica za taljenje • Spremnik od 8 kg • Neovisne temperaturne zone • Integrirana klipna pumpa za konstantni tlak Jedinica za hlađenje • Zatvoreni glikol-voda krug • Stabilna kontrola temperature Upravljački sustav • Komunikacija putem Ethernet mreže s mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski učinkovita regenerativna tehnologija pogona Softver skenera • Obrada 3D svjetlosnih presjeka • Izračunava volumen i koordinate oštećenja • Neograničen broj programa proizvoda • Intuitivno korisničko sučelje Proces visokotlačnog ubrizgavanja 1. Taljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija tlaka i temperature 3. Ciljano ubrizgavanje u oštećenje 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni površinski ostatak • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Bez promjena na okolnoj strukturi drva Arhitektura sustava • Jedinica za taljenje • Grijane cijevi • Glava za ubrizgavanje • Ploča za hlađenje • Jedinica za hlađenje sa zatvorenim kruženjem