Χ & Ε Χαιρετη Ο.Ε.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane tvrtke COMAC i namijenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijske limenke. Linija ima nominalni kapacitet od 5.500 limenki/sat za limenke od 44 cl i 6.000 limenki/sat za limenke od 33 cl. Glavni stroj je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje s 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje s CO₂ prije punjenja, regulaciju tlaka u spremniku proizvoda, funkciju "bez limenke - bez punjenja", automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, te CIP probne limenke koje su prikladne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Stroj za automatsko lijepljenje etiketa obrađuje etikete maksimalne duljine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, s kapacitetom do 6.500 limenki u sat. Sustav za suho ispiranje troši približno 0,25 Nl ioniziranog zraka po limenci, uz vrijeme obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Vrsta linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nominalni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Udio CO₂: maks. 5,5 g/l - Vrsta spremnika: Dvodijelne limenke s SOT-om - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Promjer limenki: 66 mm - Dno limenke: 202 - Tlak proizvoda: 3–4 bar - Tlak vode: 3–4 bar - Tlak zraka: 6 bar - Tlak CO₂: 6–8 bar - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Stroj za odlaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje međuspremnik za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvo-kanalni stroj za pranje limenki | COMAC | Stroj za pranje ioniziranim zrakom | HEPA filtracija, čišćenje ioniziranim zrakom, dvo-kanalna izvedba | 2018 - Stroj za automatsko lijepljenje etiketa | COMAC | Sveobuhvatno lijepljenje etiketa na prazne limenke; karusel s 6 ploča | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostruka tuš kabina | COMAC | Stroj za pranje nakon provjere razine | 2018 - Pivo pumpa | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo s frekvencijskim pretvaračem i regulacijom tlaka | 2018 - Provjera razine/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen sustav za provjeru razine i poklopca | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° prije označavanja | 2018 - Sušilica | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet označivač | COMAC | Kontinuirani inkjet označivač, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravan položaj | 2018 - Sustav za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sustav za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sustav prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportnu traku | COMAC | Pokrov od nehrđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Zamjenski dijelovi | COMAC | – | Dijelovi za limenke od 33 cl i 44 cl, uključujući lijevke, rotatore i dijelove za označavanje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u papirnatom obliku i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Rabljena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno je instalirana. Linija se može pregledati na zahtjev. Dostupnost Dodpfxszktw Us Ahbeuw Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova „Twin Monkeys Cimarron“ kompaktna je automatizirana linija za punjenje limenki (monoblok – stroj za punjenje i zatvaranje limenki) koju je 2021. godine proizveo Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, SAD), a koju u Europi distribuira i servisira tvrtka Agrovin. Dizajnirana je za male pivovare i u svojoj trenutnoj konfiguraciji s jednom stazom puni i zatvara standardne limenke s volumenom od 0,33 l i 0,44 l, s učinkom do 3.000 limenki u satu. Limenke prolaze kroz potpuno automatski ciklus: ispuhivanje zrakom, punjenje, postavljanje poklopca u CO₂ atmosferi i zatvaranje. Sustav za punjenje s niskom razinom kisika radi s tolerancijom punjenja od ±2 g i s upijanjem otopljenog kisika od samo 20 ppb; stožasti zatvarač (prijava patenta) zatvara limenke. Svi parametri kontroliraju se putem PLC-a s ekranom osjetljivim na dodir u boji, uključujući automatske CIP cikluse čišćenja, brojače ciklusa i pomoćne ekrane za operatera. Stroj je i dalje instaliran i u pogonu te se može pregledati u radu. Tehnički podaci - Proizvođač: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, SAD) - Model: Cimarron - Godina proizvodnje: 2021. - Vrsta stroja: automatizirani monoblok za punjenje limenki (stroj za punjenje + zatvarač) - Učinkovitost: do 3.000 limenki/h u trenutnoj konfiguraciji s jednom stazom - Formati limenki: standardni 0,33 l i 0,44 l (Ø 66 mm); tanki/elegantni formati (Ø 52,8 mm) mogući s opcionim zamjenskim dijelovima - Točnost punjenja: ±2 g; sadržaj otopljenog kisika do 20 ppb - Upravljanje: PLC s ekranom osjetljivim na dodir u boji, uključujući automatski CIP ciklus - Stlačeni zrak (čist, suh): 90 psi / 4,5 cfm (približno 6,2 bara / 127 l/min) - Opskrba CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (približno 1,4 bara / 28 l/min) - Materijali: nehrđajući čelik AISI 304, anodizirani aluminij, tehnička plastika - Dimenzije (D x Š x V): približno 2.000 x 875 x 1.860 mm - Težina: približno 330 – 430 kg (ovisno o konfiguraciji) - CE oznaka Oprema - Potpuno automatsko odzračivanje, punjenje, postavljanje poklopca s ubrizgavanjem CO₂ i zatvaranje - Stožasti zatvarač (prijava patenta) - Postavljač poklopca s CO₂ barijerom za smanjenje upijanja kisika - Spremnik za proizvod s automatskom regulacijom tlaka - Odvojavanje neispravnih limenki - Okretni stol za prikupljanje na izlazu (uključen u isporuku, vidi fotografije) - Mobilni okvir od nehrđajućeg čelika s zaključavajućim kotačima - Proširiva platforma: mogu se naknadno ugraditi dodatne glave za punjenje (prema specifikaciji proizvođača do 6.000 limenki/h s 10 glava) Stanje Korišteno – u dobrom radnom stanju, godina proizvodnje 2021. Stroj je i dalje instaliran kod trenutnog vlasnika, u redovitom proizvodnom pogonu, i može se pregledati i vidjeti u radu po dogovoru. Dedpfezktv Rjx Ahbeuw Dostupnost Predviđena dostupnost: travanj – svibanj 2027. (stroj ostaje u proizvodnji do tada). Lokacija: Španjolska.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Uređaj za punjenje i pakiranje, rabljeni, Dodpfx Ahjzkqwxobouw Proizvođač: BMS, tip: Unipack 100, s jednom glavom, do 4000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj automatski triblok tipa Ferrero AV 9/12/1VA, proizveden 2026. godine, namijenjen je za punjenje biljnog jestivog ulja u staklene boce tipa Marasca. Blok kombinira stanicu za ispiranje zrakom s 9 stezaljki, stanicu za punjenje visokim vakuumom s 12 ventila i stanicu za zatvaranje AROL EAGLE VA-IES s jednom glavom za ROPP aluminijske poklopce (31,5 x 24 mm) u kompaktnom stroju od nehrđajućeg čelika AISI 304 s nazivnom snagom od 2.000 boca/sat (750 ml). Stroj je nov i neiskorišten. Uključeni dijelovi isporuke su alati za četiri veličine boca Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), ubrizgavanje dušika prije zatvaranja, 7-inčni Siemens SIMATIC HMI zaslon osjetljiv na dodir na engleskom jeziku i daljinska dijagnostika putem Etherneta – spreman za trenutnu upotrebu. Napomena: Opcionalni mehanički uređaj za podizanje poklopaca dostupan je na zahtjev; nije uključen u prodajnu cijenu. Tehnički podaci - Proizvođač: Ferrero (Italija) Dusdezkkp Iepfx Ahbjw - Model: AV 9/12/1VA - Godina proizvodnje: 2026 - Tip stroja: Triblok stroj za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca - Proizvod: biljno jestivo ulje, temperatura punjenja pri sobnoj temperaturi - Ispiranje: toranj za ispiranje zrakom s 9 stezaljki - Punjenje: rotacijski punjač s 12 ventila za punjenje visokim vakuumom - Zatvaranje: AROL EAGLE VA-IES stroj s jednom glavom, ROPP aluminijski poklopci 31,5 × 24 mm - Kapacitet: 2.000 boca/sat (nominalno) (750 ml) - Veličine boca: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (alati uključeni u isporuku) - Raspon promjera boca: 55–110 mm; raspon visine: 180–350 mm - Upravljanje: 7-inčni Siemens SIMATIC HMI zaslon osjetljiv na dodir (engleski) - Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz; instalirana snaga 8 kW - Zračni tlak: cca 435 Nl/min pri 6 bar - Izvedba: nehrđajući čelik AISI 304; CE oznaka Oprema - Stanica za ispiranje zrakom s hvatačima od AISI 304, EPDM jastučićima i sustavom za okretanje TWIST bez održavanja - Stanica za punjenje visokim vakuumom od AISI 304 i materijala prikladnih za kontakt s hranom, može se sterilizirati parom ili kemijski - Polirani spremnik za proizvod od AISI 304 s indikatorom razine, podesivo po visini i poklopac bez alata - AROL stanica za zatvaranje s vibrirajućim dozatorom poklopaca, senzorom razine poklopaca i prepoznavanjem nedostajućih poklopaca - Puževi, lančani kotači i transportni pojasevi za formate Marasca - Ubrizgavanje dušika prije zatvaranja (opsrkba plinom osigurava kupac) - Svjetlosne barijere na ulazu i izlazu, daljinska dijagnostika putem Etherneta - Potpuni sigurnosni pokrov od AISI 304 s LEXAN prozorima i sigurnosnim mikropreklopnicima Stanje Novo – proizvedeno 2026. Stroj se može pregledati i testirati u radu na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena linija Micro Can CL10, model 4000 – 4000 limenki u satu Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktno „ključ u ruke” rješenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu opremu za punjenje u koherentnu jedinicu koja štedi prostor, namijenjenu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je čini idealnom za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – stroj za punjenje/zatvaranje Nominalni kapacitet: 4000 limenki u satu Ambalaža: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Konfiguracija: Prodaje se kao pojedinačna „ključ u ruke” jedinica Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za nesmetan rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između stroja za uklanjanje paleta, stroja za punjenje/zatvaranje i stroja za etiketiranje. Brza izmjena i jednostavna promjena recepata podržavaju učinkovite promjene formata. Intuitivni upravljački paneli, zaključani sigurnosni uređaji i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i jednostavnu upotrebu tijekom rada i održavanja. „Ključ u ruke” konfiguracija minimizira rizike povezane s integracijom i osigurava stabilnu sinkronizaciju tijekom cijelog procesa pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Dedpfjzkhtqex Ahbouw Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje stroj za uklanjanje paleta s etiketiranjem pomoću usklađenih transportnih sustava. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao zasebna ćelija za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakiranje. Dizajnirana je za aluminijske limenke i, ako je potrebno, može se povezati s prethodnom obradom i naknadnim sekundarnim pakiranjem. Tip stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Stroj za uklanjanje paleta Stroj za punjenje/zatvaranje – monoblok Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad „ključ u ruke” jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz standardne pripreme lokacije i priključke. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj rabljenoj liniji za punjenje limenki, što osigurava pouzdan rad na dnevnoj bazi. Radna učinkovitost i svestranost S...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovaj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP blok za pranje, punjenje i zatvaranje, izgrađen 2013. godine, namijenjen je za pranje i punjenje staklenih boca u proizvodnim linijama za pića. Sustav kombinira stroj za pranje s 50 pozicija, jedno-kanalni stroj, stroj za punjenje staklenih boca s 60 ventila s VKP sustavom za punjenje kratkim crijevom i Zalkin CA9 360 NG rotacijski stroj za zatvaranje, sve integrirano u kompaktnu konstrukciju od nehrđajućeg čelika. Sa kapacitetom od približno 16.000 boca/sat pri 0,75 l i približno 20.000 boca/sat pri 0,33 l, ovaj blok spada u atraktivnu srednju klasu performansi za vodu, pivo, jabukovo vino, vino i druge primjene sa staklenim bocama. Integrirano pjenasto čišćenje potiče higijenski rad; stroj se upravlja putem sučelja s dodirnim zaslonom (HMI) na pokretnoj konzoli i okružen je transparentnom zaštitnom ogradom sa sigurnosnim bravama. Stroj je još uvijek instaliran na lokaciji, priključen je na električnu mrežu i prošao je temeljito servisiranje u četvrtom kvartalu 2025. godine. Napomena: Zalkin glave za zatvaranje nisu uključene u prodaju – sam stroj za zatvaranje je u sklopu isporuke, a 10 glava za zatvaranje se ponovno koriste od strane prodavatelja i kupac ih mora nabaviti. Tehnički podaci - Proizvođač: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Godina proizvodnje: 2013. - Tip stroja: Blok za pranje, punjenje i zatvaranje za staklene boce - Sustav punjenja: Kratko crijevo VKP, 60 ventila za punjenje, razmak 113 mm - Stroj za pranje: 50 pozicija, jedno-kanalni, razmak 113 mm - Stroj za zatvaranje: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 pozicija za zatvaranje, približno 22.000 boca/sat (glave za zatvaranje nisu uključene u isporuku) - Kapacitet: približno 16.000 boca/sat pri 0,75 l / približno 20.000 boca/sat pri 0,33 l - Pjenasto čišćenje: integrirano - Upravljanje: Sučelje s dodirnim zaslonom na pokretnoj konzoli - Napajanje: 400 V, 50 Hz, 17 kW instalirane snage, 38 A - Zračni tlak: 6 bara, približno 450 Nl/min - Voda: 4 bara, približno 3,5 m³/h - Težina stroja: približno 10.500 kg Oprema - Glavni stroj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Stroj za pranje s 50 pozicija, jedno-kanalni Dsdpfxezi I T Is Ahbouw - Stroj za punjenje staklenih boca s 60 ventila, VKP sustav za punjenje kratkim crijevom - Integrirano pjenasto čišćenje - Zalkin CA9 360 NG stroj za zatvaranje (osnovni stroj) - Sučelje s dodirnim zaslonom na pokretnoj konzoli - Okvir stroja od nehrđajućeg čelika s transparentnim zaštitnim elementima i sigurnosnim bravama - Procesne cijevi, vakuumske/zračne instalacije, rukovanje bocama od nehrđajućeg čelika - Dostupan nacrt rasporeda - Nije uključeno u isporuku: Zalkin glave za zatvaranje (ponovno se koriste od strane prodavatelja) Stanje Rabljeno – instalirano u industrijskoj proizvodnoj okolini i još uvijek u pogonu. Stroj je temeljito servisiran u četvrtom kvartalu 2025. i može se pregledati na licu mjesta na zahtjev. Dostupnost Od studenog 2026. (kalendarski tjedan 45). Lokacija: Njemačka.

Stanje: rabljeno, uspravni spremnik s gornjim priključkom i 3-krilnim propelerom (TMR, 1,6 kW), zadnji put korišten za miješanje dijatomejske zemlje. Djdpfx Ahezi Aquobsuw Stroj (dodatne informacije): uspravni spremnik s miješalicom Volumen: približno 1500 l Snaga: 1,6 kW Duljina: 1100 mm Širina: 1100 mm Visina: 2200 mm Položaj: stoji na 4 noge Osnovna konstrukcija: cilindrični spremnik s kupolastim dnom Oprema: miješalica; otvor za servis na gornjoj strani; upravljački ormarić

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, 15 uspravnih, cilindrično-stožastih spremnika od nehrđajućeg čelika, opremljenih svakim od njih s 3 zone hlađenja za hlađenje glikolom i pokretnim stoškom. Na kraju su se spremnici koristili za fermentaciju i skladištenje piva. Stroj (dodatno): spremnici od nehrđajućeg čelika s mogućnošću hlađenja Bruto volumen svakog: 40970 l Dodjzi Aqhjpfx Ahbjuw Površina za hlađenje, približno: 19 m2 Radna temperatura: 20 °C Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 (AISI 304) Osnovna konstrukcija: cilindrično-stožasti spremnici Oprema: svakom: 3 zone hlađenja; pokretni stožak (na 11 spremnika); kontrolno staklo na stošku (na 11 spremnika)

Stanje: rabljeno, Cilindrično-stožasti rezervoari za fermentaciju i skladištenje piva. Rezervoari imaju po 4 zone za hlađenje (3 x cilindrični dio + 1 x stožac), pokretni stožac, kontrolno staklo na stožcu, ventil za zaštitu od pretlaka i 2 temperaturna senzora. Stroj (dodatna informacija): uspravni, hlađeni rezervoari od nehrđajućeg čelika Bruto volumen: 180700 l Materijal: nehrđajući čelik Dujdpfxszi Aqbs Ahbew Osnovna konstrukcija: cilindrično-stožasta Oprema: svaki rezervoar: 4 zone za hlađenje; pokretni stožac; kontrolno staklo na stožcu; ventil za zaštitu od pretlaka, 2 x temperaturni senzor.

Stanje: rabljeno, CIP sustav s ukupno 7 spremnika, od kojih: - 1 spremnik s kapacitetom od 60 hl kao spremnik za vodu za pranje - 5 spremnika, svaki s kapacitetom od 30 hl (godina proizvodnje 1992) za kiselinu, vodu za pranje, dezinfekcijsko sredstvo i 2 x lužinu - 1 spremnik s kapacitetom od 20 hl (godina proizvodnje 1992) za svježu vodu Dodatne komponente sustava: Dusdpfx Ajzi Anajhbow - 2 centrifugalne pumpe - izmjenjivač topline - mjerenje vodljivosti - razne cijevi i ventili Stroj (dodatak): CIP sustav sa 7 spremnika, pumpama i izmjenjivačem topline Kapacitet spremnika za vodu za pranje: 6000 l Kapacitet 5 x spremnika za otopine za čišćenje: 3000 l Kapacitet spremnika za svježu vodu: 2000 l Materijal: nehrđajući čelik Položaj/pozicija: spremnici stoje na 3 noge Oprema: 7 x CIP spremnika (od kojih 1 x 60 hl, 5 x 30 hl i 1 x 20 hl); 2 x centrifugalna pumpa; izmjenjivač topline; mjerenje vodljivosti; razne cijevi i ventili

Stanje: rabljeno, "CIP" sustav za čišćenje, koji se sastoji od 4 uspravna spremnika od nehrđajućeg čelika za kiselinu, svježu vodu, alkalnu otopinu i vodu za ispiranje. Posljednji put korišten za čišćenje prostorije s filterima. Sustav se zagrijava parom putem izmjenjivača topline. Ulazna pumpa dovodi medije kroz proces. Stroj (dodatne informacije): Sustav s 4 spremnika, ulaznom pumpom i izmjenjivačem topline. Materijal: nehrđajući čelik. Položaj: spremnici postavljeni na podnožju od cijevi. Osnovna konstrukcija: cilindrični, otvoreni spremnici s poklopcima koji se sklapaju. Oprema: 4 x CIP spremnika; ulazna pumpa; izmjenjivač topline; upravljački ormarić s digitalnim upravljačkim panelom; razne cijevi i ventili. Duodpfxozi Ampj Ahbsw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Sustav se sastoji od tri ionske izmjenjivača za omekšavanje vode (prije korišten za tehničku vodu u procesu punjenja). Svaki ionski izmjenjivač ima 3 ionske izmjenjivačke kolone, priključeni spremnik za regeneraciju te upravljačku/radnu jedinicu. Dujdpfx Aezi Al Sehbjw Stroj (dodatak): Sustav za omekšavanje procesne vode, sastavljen od 3 jedinice, a svaka jedinica ima 3 ionske izmjenjivačke kolone. Oprema: za svaku jedinicu: 3 ionske izmjenjivačke kolone; spremnik za regeneraciju; upravljačka jedinica s digitalnim upravljačkim panelom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Postrojenje za kratkotrajnu pasterizaciju s pločastim izmjenjivačem topline za zagrijavanje 200 hl/h napitka s 3 °C na 74 °C. Stroj (dodatno): Inline pasterizacijska jedinica Kapacitet: 20.000 l/h Djdozizt Ispfx Ahbjuw Materijal: nehrđajući čelik Oprema: pločasti izmjenjivač topline; elektroormar s digitalnom upravljačkom pločom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Postrojenje za miješanje piva s dekarboniziranom vodom i naknadnu karbonizaciju. Stroj (dodatak): Carboblender za precizno miješanje i karbonizaciju Kapacitet: 20.000 l/h Materijal: površine u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika Lokacija / pozicija: montirano na okviru od nehrđajućeg čelika Oprema: razne cijevi, ventili i senzori; upravljački ormar s zaslonom na dodir Djdpezizthofx Ahbjuw

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za bistrenje piva, koja se sastoji od sljedećih glavnih komponenti: - Kieselgur svijećasti filtar (Filtrox, 1979) s volumenom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Obnovu je 2002. izvela tvrtka Steinecker. Dodpszizq Tefx Ahbsuw - Membranski svijećasti filtar (H&K, 2011) s 24 filtarske svijeće i kapacitetom filtracije 200 hl/h - Puferski tank za nefiltrat (Gross, 1979), volumen 61,5 hl - Puferski tank za filtrat (Gross, 1979), volumen 10 hl - PVPP dozator (1981) - Kieselgur dozator (1979) Stroj (dodatak): kompletna filtracijska linija s puferskim tankovima i dozatorima za pomoćna filtracijska sredstva Kapacitet filtracije: 18.000 l/h Materijal: površine koje dolaze u dodir s proizvodom izrađene od nehrđajućeg čelika Oprema: svijećasti filtar, membranski svijećasti filtar, 2 x puferski tank, 2 x dozatora, razne cijevi, ventili i senzori.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Komorni pasterizator za istovremenu pasterizaciju 6 paleta. Stroj (dodatak): Serijska pasterizacija do 6 paleta punih proizvoda istovremeno Broj mjesta za palete: 6 komada Materijal: Nehrđajući čelik Položaj / pozicija: u kućištu od nehrđajućeg čelika s nogama Duodpfx Ahjzizp Nobew

Stanje: rabljeno, Sustav za rashladnu opskrbu s NH3 u primarnom krugu i glikolom u sekundarnom krugu. Sustav se sastoji od sljedećih komponenti: 1. 2 komada rashladnih kompresora za komprimiranje NH3, od toga: - 1 x klipni kompresor (Sabroe, 2008.) snage 75 kW (koristi se u uobičajenom radu) - 1 x vijčani kompresor (Stal, 1991.) snage 75 kW (koristi se kao rezervni stroj) 2. Pločasti izmjenjivač topline (Alfa Laval, 1997.) za isparavanje NH3 uz istovremeno hlađenje glikola. 100 m³/h glikola hladi se s 0°C na -3°C. Glikol prenosi rashladni kapacitet u proces. 3. Kondenzator za ukapljivanje NH3 (Evapco, 2002.) s kondenzacijskim kapacitetom od 620 kW, postavljen vani. 4. NH3 spremnik (EM-Polar, 2009.) zapremine oko 3 hl 5. Spremnik za glikol, vertikalni, izoliran 6. 2 centrifugalne pumpe za transport glikola 7. Električni ormar s touch panelom kao HMI. 8. Razne cjevovode, ventili, senzori. Stroj (dodatak): NH3-glikol rashladni uređaj kao sekundarni rashladni sustav; godina proizvodnje cca. 1991.-2009. Rashladni kapacitet cca.: 300 kW Upravljanje / kontrola: Simatic S7-1500 (godina proizvodnje 2022.) Oprema: 2 x rashladni kompresor; pločasti izmjenjivač topline (isparivač/hladnjak glikola); kondenzator; NH3 spremnik; spremnik za glikol; 2 x pumpa za glikol; električni ormar s touch panelom; razni cjevovodi, ventili i senzori. Duedpfx Ahozizkgjbsw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Postrojenje za bistrenje piva sa samoispuštajućim separatorom. Odvojeni talog privremeno se skladišti u koničnom inox spremniku kapaciteta 55 hl. Stroj (dodatno): samoispuštajuća pločasta centrifuga za predbistrenje piva Kapacitet filtracije: 20.000 l/h Zapremina spremnika za mulj: 5.500 l Upravljanje / kontrola: VIPA Materijal: nehrđajući čelik Dsdpfx Ahozizh Sjbeuw Položaj / postavljanje: stoji na nogama Oprema: separator; spremnik za mulj; pumpa; mjerač protoka; mjerač mutnoće; upravljački ormar s vizualizacijom na dodirnom ekranu; posebni alati; razna cjevovodna oprema, panel s cijevima i ventili.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Sustav za upravljanje kvascem s dva velika tanka za sakupljanje kvasca (GROSS, 1991), cilindrokoničnog oblika, svaki opremljen s dvije rashladne zone. Tankovi su opremljeni raznim senzorima i armaturama. Ostale komponente: - dvije centrifugalne pumpe s kućištem od nehrđajućeg čelika - sustav za prozračivanje kvasca i sladovine (Esau & Hueber "Turbo Air") - mjerač protoka i dodatni senzori - cijevni panel - razna cjevovodna instalacija i ventili. Dodatno za stroj: rashladni, cilindrokonični tankovi od nehrđajućeg čelika s pumpama i aeracijom kvasca. Zapremina po tanku: 4500 l Materijal: nehrđajući čelik Pozicija: tankovi stoje na po tri noge Osnovna konstrukcija: cilindrokonični tankovi Dujdpszizf Refx Ahbow Oprema: 2 tanka za kvasac, svaki s 2 rashladne zone (plášť + konus); 2 centrifugalne pumpe; aeracija kvasca/sladovine; senzori; cijevni panel; različiti cjevovodi, ventili i senzorska oprema.

Stanje: rabljeno, CIP postrojenje s 3 inox spremnika od po 20 hl za kiselinu, lužinu i natrijevu lužinu. Dva spremnika za lužinu su termički izolirana. Stroj (dodatak): Sustav s 3 spremnika za čišćenje pivovarskog kotla Volumen spremnika svaki: 2000 l Duljina: 5,8 m Materijal: spremnici od nehrđajućeg čelika Položaj: spremnici postavljeni na po 3 noge Duedjzizfdopfx Ahbew Oprema: 3 CIP spremnika (od toga 2 izolirana); predpumpa; doziranje kemikalija; 2 uloška filtera u cijevi; mjerenje vodljivosti; pneumatski ventili; upravljački ormar; cjevovodi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Filtar s kiselgurom na bazi Twin Flow sustava. Filtar je nedavno potpuno remontiran, mehanički i električki, te opremljen dodatnom mjernom tehnikom. Stroj (dodatno): Twin Flow sustav Površina filtra: 26 m² Dsdpfxjziy Spo Ahbouw Kapacitet filtracije: 200 hl/h Maks. radni tlak: 9 bar Filtarske svijeće: 135 svijeća Volumen tijela: 967 litara Širina: 1,1 m Visina: 3,85 m Upravljanje/kontrola: Simatic S7-300; tip PLC-a = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool i WinCC flexible Materijal: nehrđajući čelik Oprema: doziranje kiselgura, doziranje PVPP-a (miješalica od nehrđajućeg čelika i crpka za crijeva), mjerenje mutnoće (Sigrist), mjerenje protoka (E+H), mjerenje kisika, automatsko uzorkovanje, upravljanje, touch panel, armature, ventili, senzori Periferija: spremnik za prethodno/nakonotjecanje 60 hl max 5 bar, spremnik za nefiltrat 61,5 hl max 5 bar, spremnik za filtrat 10 hl max 5 bar, doziranje aditiva, Securox partikularni filtar, Pall partikularni filtar Masa: 500 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Dedpfxoziy Aus Ahbjuw Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Duedpfxsziyyys Ahbsw Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rico Auspacker Varia sa S7 upravljačem. Stroj je prašnjav, ali u dobrom stanju. Dsdoziwyqepfx Ahbjuw

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Pack-Tec linijska paletizacija, godina proizvodnje 2019. Dusdpfsziwx Hjx Ahbew 6, 12 i 20 sanduka, kompaktne dimenzije