Ivo Cervinka, Handels- und Vermittlungsbüro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Velcorin dozatorni sustav razvijen je od strane Lanxessa za proizvodnju pića. Sustav je opremljen preciznom dozatornom pumpom za konzervans Velcorin i namijenjen je industrijskoj upotrebi. Sustav je već demontiran i spreman za preuzimanje. Tehničke specifikacije: Kapacitet (količina pića): 6.000 – 36.000 hl/h, Dozirni učinak: do 20 ml Velcorin / hl, Mjerač protoka: Endress + Hauser. Dodatne informacije na upit. Codpfxjyhpdae Agwepu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Velcorin dozatorni sustav razvijen je od strane Lanxessa za proizvodnju pića. Sustav je opremljen preciznom dozatornom pumpom za konzervans Velcorin i namijenjen je industrijskoj upotrebi. Sustav je već demontiran i spreman za preuzimanje. Tehničke specifikacije: Kapacitet (količina pića): 6.000 – 36.000 hl/h, Dozirni učinak: do 20 ml Velcorin / hl, Mjerač protoka: Endress + Hauser. Dodatne informacije na upit. Cpedpfx Ajyhn Sijgwju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ovaj stroj za kontrolu razine napunjenosti i zatvaranja proizveden je 2017. godine, a stroj za provjeru etiketa 2015. godine od strane njemačke tvrtke Vision-Tec. Potiskivač je proizvela njemačka tvrtka BBULL. Inspekcija je osmišljena za provjeru razine napunjenosti, čepa i etikete punih boca. Stroj će biti u pogonu do listopada 2025. Tehnički podaci Performanse: Podesive Opseg isporuke Inspekcija razine | Vision Tec | Inspekcija etiketa 2017. | Vision Tec | Sustav izlaza 2015. | BBULL Cjdpsyhm D Refx Agwjpu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Ovaj sustav za inspekciju praznih sanduka izgradio je 2019. godine njemački proizvođač Indspect. Stroj će biti u proizvodnji do listopada 2025. Tehnički podaci. Performanse: Podesive Za pregled oštećenih praznih sanduka (provjera loma logotipa i ručke) Cpodeyhmzpspfx Agwju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Stroj je namijenjen za visoko-brzinsko kružno etiketiranje s role. Dolazi iz proizvodne linije i potpuno je funkcionalan. Više nije u proizvodnji, ali je dostupan za pregled. Tehnički podaci: Proizvođač: Krones, Njemačka Model: Contiroll HS 810-720 Godina izrade: 2015 Stroj za rukovanje vratom, moguća modifikacija Formati: 1,5 l i 2,0 l Uređaji za etiketiranje: 1 (glava za mokro ljepilo), 2 spremišta Radni smjer: desnostrani stroj Kapacitet proizvodnje: 50.000/h Prerađene etikete: U ROLI Napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomoćno napajanje 24 V DC Cedsyhgwdepfx Agwspu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Stroj je namijenjen za visokobrzinsko kružno etiketiranje s role. Potječe iz proizvodne linije i potpuno je funkcionalan. Trenutno nije u pogonu, ali može se pregledati. Tehnički podaci: Proizvođač: Krones, Njemačka Model: Contiroll HS 810-720 Godina proizvodnje: 2015 Stroj s vođenjem za grlo, moguća modifikacija Formati: 1,5 l i 2,0 l Jedinice za etiketiranje: 1 (glava s mokrim ljepilom), 2 spremnika Radni smjer: desnostrani stroj Kapacitet proizvodnje: 50.000/h Procesirane etikete: NA ROLI Priključak na struju: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomoćno napajanje 24 V DC Codpfxeyhgvgo Agwjpu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Stroj je namijenjen za visokobrzinsko kružno etiketiranje s role. Stroj dolazi iz proizvodne linije i potpuno je funkcionalan. Nije više u proizvodnji, ali je dostupan za pregled. Tehnički podaci: Proizvođač: Krones, Njemačka Model: Contiroll Godina proizvodnje: 2008 Aplikatori etiketa: 2 (agregati za mokro ljepilo) Radni smjer: desni stroj, paralelno na jednoj strani stroja Proizvodni kapacitet: 45.000/h Procesuirane etikete: U ROLI Napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomoćno napajanje 24 V DC Cjdpfx Agsyhgqqjwopu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Uređaj za pakiranje za VDE kutije 6, 12 ili 24 komada Cpjdpoyhf Nfsfx Agwju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ukupna visina: 2.050 mm, Ovaj mobilni inox miješalni spremnik na okvirima, proizvođača Padovan, namijenjen je za miješanje, homogenizaciju i pripremu tekućih proizvoda u vinskoj, prehrambenoj ili lakoj industriji. Cpsdpfjyhda Nex Agwsu Opremljen motoriziranim agitatorom, konusnim dnom i postavljen na mobilni inox okvir, spremnik pruža robusno i operativno rješenje, savršeno prilagođeno radionicama kojima je potrebna fleksibilnost i učinkovitost. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE POKLOPAC: - 1 motorizirani agitator za homogeno miješanje proizvoda - Pogon prikladan za miješanje i ponovno suspendiranje CILINDAR: - 2 bočna priključka pri dnu: - 1 priključak s Mâcon DN 50 inox leptir ventilom - 1 priključak s Mâcon DN 40 inox leptir ventilom DNO: - Konusno dno za potpuno pražnjenje i smanjenje mrtvih zona - 3 inox noge, visine 350 mm, na mobilnom inox okviru - 1 priključak za potpuno pražnjenje s Mâcon DN 40 inox leptir ventilom OKVIR: - Robustan inox okvir - Dimenzije okvira: 1100 × 1200 × 200 mm za stabilnost i lakoću premještanja Primjene: - Miješanje i homogenizacija tekućina - Priprema serija, blendova, korekcija ili dodataka - Korištenje u vinskim podrumima, pivovarama, ciderijama ili prehrambenim radionicama - Mobilni procesni spremnik ili agitirani buffer spremnik Ovaj spremnik je posebno prikladan za pogone kojima treba pouzdano, mobilno i jednostavno rješenje za miješanje bez zahtjevne fiksne instalacije. DIMENZIJE: - Promjer spremnika: 1.040 mm - Visina cilindra: 1.250 mm - Ukupna visina: 2.050 mm Kompaktan format, lako integriran u radionicu ili proizvodnu zonu. DODATNO: - Spremnik za proizvode gustoće 1 - Uvjet uporabe: atmosferski tlak - Jamstvo 6 mjeseci - Usklađeno s CE normama

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ukupna visina: 5.200 mm, kapacitet spremnika: 23.000 l, Spremnik za skladištenje od nehrđajućeg čelika GD Industrie – 230 hL – konusno dno na nogama – 3 odjeljka Dizajnirani za prehrambeno skladištenje. Ove su posude prethodno korištene za skladištenje vina, čime je osigurana potpuna usklađenost s enološkim i prehrambenim standardima. Njihova višekomorna konstrukcija omogućuje veliku operativnu fleksibilnost, idealnu za upravljanje šaržama, optimizaciju volumena i odvajanje proizvoda unutar iste posude. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Ukupni kapacitet: 230 hL po spremniku - Izvedba: prehrambeni nehrđajući čelik - Tip: vertikalni spremnik za skladištenje - Dno: konusno - Postavljanje: na inox nogama - Prethodna upotreba: vino (prehrambena namjena) Podjela odjeljaka (odozdo prema gore) Svaki spremnik je podijeljen u 3 neovisna odjeljka: - Donji odjeljak: 97 hL - Srednji odjeljak: 52 hL - Gornji odjeljak: 81 hL Ova konfiguracija omogućuje: - skladištenje više različitih šarži, - bolju optimizaciju volumena, - povećanu fleksibilnost u podrumima ili industrijskim vinarijama. Oprema po odjeljku: Svaki odjeljak potpuno je i samostalno opremljen: - 1 ovalni inox autoklavni otvor – dimenzije 310 × 420 mm - 1 indikator razine - 1 potpuna odvodnja - 1 parcijalna odvodnja - 1 inox dimnjak Ø 200 mm Ova oprema osigurava: - odličnu dostupnost za čišćenje i inspekciju, - precizno upravljanje pretakanjem, - ventilaciju i sigurnost prilagođenu skladištenim volumenima. Namjena: Ovi su spremnici idealni za: - skladištenje vina, mošta ili soka, - vinifikaciju i čuvanje, - prehrambenu industriju koja zahtijeva velike volumene, - industrijske pogone ili kooperativne podrume. DIMENZIJE - Vanjski promjer: 2.700 mm - Ukupna visina: 5.200 mm Odmjer prikladan za podrume velikih visina, industrijska postrojenja ili vinske podrume visokog kapaciteta. Cjdpfx Aeyhc U Eegwopu DODATNO - 6 mjeseci jamstva - Usklađeno sa CE standardima

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ukupna visina: 3.500 mm, kapacitet spremnika: 7.900 l, Izolirane inox konusne posude SERAP, model ST, kapaciteta 79 hektolitara, namijenjene vinifikaciji i skladištenju vina. SERAP ST linija poznata je po mehaničkoj robusnosti, kvaliteti izrade od nehrđajućeg čelika i konstrukciji usmjerenoj na kontrolu fermentacije, u skladu sa zahtjevima suvremenih podrumskih standarda. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Marka: SERAP - Linija / Model: ST - Tip: izolirana konusna posuda - Nazivni kapacitet: 79 hL - Namjena: alkoholna fermentacija, vinifikacija, skladištenje - Materijal: inox 304 za prehrambenu (vinsku) industriju - Izolacija: integrirana termoizolacija (prema SERAP dizajnu) Tehnička konstrukcija: - Konusni inox plašt, optimiziran za fermentaciju i upravljanje talogom - Konusno dno, omogućuje potpuno pražnjenje i pretočenje vina - Periferijska toplinska izolacija za veću termalnu stabilnost i zadržavanje temperature - Ojačane inox noge, prilagođene opterećenjima u vinariji Oprema: Posuda je opremljena prema originalnoj SERAP ST konfiguraciji, uključujući: - Bočne priključke za radne procese Cedpfeyhc Ufex Agwjpu - Ispusti prilagođeni vinifikaciji - Revizioni poklopac i dodatna oprema u skladu s projektom proizvođača Dimenzije i detaljna oprema: prema dostupnom nacrtu (pozicije priključaka, visine, promjeri, pristupi i ventili) Stanje & dostupnost: - Profesionalna rabljena oprema - Provjerene, zdrave posude - Odmah dostupne, uz mogućnost prethodne prodaje Preporučene primjene: - Vinarije - Vinarske zadruge - Proširenja ili obnova vinskih podruma - Vinifikacije koje zahtijevaju izvrsnu termalnu stabilnost i konusnu geometriju DIMENZIJE - Vanjski promjer: 2.500 mm - Ukupna visina: 3.500 mm - Kapacitet: 79 hL DODACI - Garancija 6 mjeseci - U skladu s CE normama

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, ukupna visina: 3.500 mm, kapacitet spremnika: 7.900 l, SERAP stožaste inox (nehrđajuće) posude, model ST, kapaciteta 79 hektolitara, dizajnirane za vinifikaciju i skladištenje vina. ST linija proizvođača SERAP poznata je po mehaničkoj robusnosti, kvalitetnoj izradi od inoxa i tehničkom rješenju koje omogućava optimalnu kontrolu fermentacije, u skladu sa standardima suvremenih vinskih podruma. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: SERAP - Linija / Model: ST - Tip: stožasta posuda - Nazivni kapacitet: 79 hL - Namjena: alkoholna fermentacija, vinifikacija, skladištenje vina - Materijal: prehrambeni inox 304 (vinska kvaliteta) Tehnička izvedba: - Stožasti inox plašt, optimiziran za fermentaciju i upravljanje talogom - Stožasto dno za potpuno pražnjenje i olakšano pretakanje - Ojačane inox noge, prilagođene opterećenjima u podrumskim uvjetima Oprema: Posuda je opremljena prema originalnoj SERAP ST konfiguraciji, uključujući: - Bočni priključci za servisiranje - Ispuštanja prilagođena vinifikaciji - Poklopac i dodatna oprema prema tvorničkoj specifikaciji Dimenzije i detaljna oprema: prema dostupnom tlocrtnom nacrtu (pozicije priključaka, visine, promjeri, pristupi i ventili) Stanje i dostupnost: - Profesionalna rabljena oprema - Posude tehnički pregledane, konstrukcija u dobrom stanju Cpedpfx Aoyhc R Hsgweu - Odmah dostupno, uz mogućnost prethodne prodaje Preporučena primjena: - Vinogradarske kuće - Zadružne vinarije - Projekti proširenja ili obnove vinskih podruma - Vinifikacije koje zahtijevaju stožastu geometriju s kontrolom temperature DIMENZIJE - Vanjski promjer: 2.500 mm - Ukupna visina: 3.500 mm - Kapacitet: 79 hL DODATNO - Jamstvo 6 mjeseci - U skladu s CE normama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Csdpfx Agjyhcivewopu Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 962 h, broj stroja/vozila: LC535, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje u bocama proizvođača Toscana Enologica Mori projektirana je za kapacitet prerade maslina do 350 kg/h, što je čini robusnim rješenjem za proizvođače koji traže pouzdanu industrijsku ambalažnu liniju za vrhunska jestiva ulja. Prerada u gornjem dijelu linije usklađena je s mogućnostima pakiranja u donjem dijelu za male do srednje brzine punjenja, ovisno o odabranom sustavu punjenja. Nazivni kapacitet prerade: cca 350 kg/h (obrada maslina) Proizvodi: Maslinovo ulje i ostala mirna, nekarbonizirana jestiva ulja Materijali spremnika: Staklo, PET, limenke od aluminija/voštanog lima; opcionalna integracija "bag-in-box" Formati boca/limenki: Tipični raspon od 100 ml do 1 L boce; limenke do 5 L (ovisno o formatu) Kompatibilnost punjenja: Podržava integraciju gravitacijskih, vakuumskih ili masenih/volumetrijskih sustava Fleksibilnost načina punjenja: Do dvije konfiguracije punjenja moguće su prilagodbe prema viskoznosti i formatu proizvoda Opcije zatvaranja: ROPP aluminijski čepovi, plastični navojni čepovi, čepići s pokazateljem neotvorenosti Opcije etiketiranja: Samoljepljive (PSL) ili vruće ljepilo, kombinacija vrat/bočna etiketa Izvedba: Kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika za prehrambenu upotrebu Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima centralizirane kontrole za dosljednu, ponovljivu kvalitetu pakiranja u industrijskim uvjetima punjenja mirnih tekućina. Elementi automatizacije projektirani su za minimalnu potrebu operatera uz mogućnost preciznog upravljanja procesom. Upravljački panel: Centralizirano korisničko sučelje s PLC logikom i upravljanjem recepturama Automatizacija: Pogoni s promjenjivom brzinom na transporterima i pumpama; senzori za razinu, prisutnost i blokade Električni priključak: Standardni industrijski 3-fazni priključak (npr. 400 V, 50 Hz); instalirana snaga po modulu navedena u priručnicima Sigurnost: Potpuno zaštićena s blokadama, zaustavljanjima u nuždi i zaključivim glavnim prekidačem; sigurnosne funkcije uključene Dokumentacija: Priručnici dostupni za instalaciju, rad i održavanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za nesmetanu integraciju, linija može raditi s gornjim modulima za preradu i donjim pakirnim komponentama tipičnim za moderne linije za punjenje. Gornja kompatibilnost: Perilice, drobilice/odkoštavači, malaxeri, dekanteri, separator i buffer-tankovi Donja kompatibilnost: Ispirači, punilice, zatvarači, etiketirke, ink-jet/laser kodere, pakirnice i paletizatori Promjene formata: Brza zamjena dijelova za čepove i vodilice; podešavanja brzine i vremena zadržavanja prema recepturama Codpfx Aoyhch Ejgwspu Transport: Modularni transporteri s mogućnostima akumulacije za stalan tok i smanjene mikro-zastoje Stanje stroja i povijest održavanja Godina proizvodnje: 2001. Trenutačno stanje: SPREMNO ZA RAD. Ovaj rabljeni sustav pokazuje standardno kozmetičko trošenje u skladu sa starošću, s osnovnim funkc...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: PST26, Alfa Laval pasterizator – pregled Ovaj rabljeni pasterizator marke Alfa Laval dizajniran je za kontinuiranu toplinsku obradu mliječnih tekućina, čime se osigurava sigurnost proizvoda i stalna kvaliteta za daljnju preradu i pakiranje. Izrađen od strane Alfa Laval Engineering, ovaj uređaj nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića i mljekare koje traže pouzdan rabljeni stroj koji se može integrirati u rabljene punionice ili industrijska pakiranja. Sa kapacitetom od 3.000 do 5.000 l/h, idealan je za srednjevelike proizvodnje mlijeka namijenjenog izradi sira, jogurta, vrhnja i kozjeg mlijeka. Ovaj pasterizator poznat je po svojoj robusnoj konstrukciji i higijenskom dizajnu, uz učinkovit prijenos topline i stabilno upravljanje procesom. Njegov kapacitet i svestranost čine ga praktičnim izborom za prerađivače koji žele optimizirati učinkovitost linije bez kompromisa po pitanju higijene ili integriteta proizvoda. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Alfa Laval Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet: 3.000–5.000 L/h (maks. 5.000 L/h) Primjena: pasterizacija mlijeka za sir, jogurt, vrhnje i kozje mlijeko Konfiguracija: kontinuirani sustav pasterizacije, pogodan za integraciju u proizvodne i mljekarske linije Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Uređaj podržava precizno upravljanje temperaturom i vremenom zadržavanja, tipično za kontinuirane procese pasterizacije. Instrumentacija i sigurnosne komponente osiguravaju stalnu temperaturu proizvoda kroz različite protoke. Kontrola omogućuje operativne prilagodbe, postavke receptura i nadzor, sukladno industrijskim standardima proizvodnje i pakiranja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj se pasterizator može integrirati u ranije faze skladištenja i standardizacije, kao i u kasnije punionice i pakirnice unutar rabljene proizvodne linije ili pogona. Njegov kapacitet odgovara raznim proizvodnim scenarijima i pruža fleksibilnost mljekarama s raznolikim mliječnim asortimanom. Kompatibilan je s tipičnim CIP sustavima i može raditi kao samostalni toplinski čvor ili biti dio automatizirane proizvodne linije za pića. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi u korištenom, ali funkcionalnom stanju, spreman za rad prema informacijama prodavatelja. Detaljni servisni zapisi, radni sati i izvješća o remontima nisu dostupni u priloženoj dokumentaciji. Cedpfx Ajyhb Dfogwepu Radne performanse i svestranost Sustav je optimiziran za obradu mlijeka, uključujući kravlje i kozje mlijeko, i podržava pripremu proizvoda za različite krajnje primjene...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni kompletan pogon za proizvodnju ulja dizajniran je za kontinuiranu ekstrakciju maslinovog ulja s industrijskom pouzdanošću i učinkovitošću. Razvijen i proizveden od strane Pieralisija, konfiguracija JUMBO 3 osigurava konstantne protoke za procese prehrambene kvalitete i može se integrirati s linijama za punjenje u industrijskim pakirnim procesima. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone po satu Primjena: Ekstrakcija i pročišćavanje jestivih ulja Sastav linije: Separator lišća, perilica, drobilica/mlin, malakser (ukupno 7 odjeljaka za miješanje), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju s rabljenom linijom za završno pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnoj procesnoj kontroli tijekom cijelih faza ekstrakcije. Linija podržava sinkronizirani rad od pripreme plodova do separacije, osiguravajući stabilan protok materijala i ponovljivu kvalitetu. Brze prilagodbe na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperature. Sinkronizacija faza procesa za stabilan protok od 3 t/h Podešavanje parametara malaksiranja za optimizaciju prinosa i kvalitete Konzistentna separacija i pročišćavanje pomoću dekantera i završnog separatora Korisnički prilagođena upravljačka ploča za siguran i pouzdan rad Integracijske mogućnosti procesne linije Kao kompletno procesno rješenje, ova rabljena linija se jednostavno integrira s pratećim sustavima za prihvat plodova i industrijskim sustavima za pakiranje ili punjenje. Transportne trake omogućuju nesmetan transport materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju prilagodbu formata i procesa. Cpedsyhb Auepfx Agwju Inline integracija s opremom za uklanjanje lišća, skladištenje i punjenje/pakiranje Prijenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksiranja i separacije Fleksibilna postava za proizvodne tokove jestivih ulja Stanje postrojenja i povijest održavanja Cijela linija je demontirana i skladištena. Svi su navedeni dijelovi kompletni, spremni za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. Radno stanje: demontirano i uskladišteno Glavne komponente u potpunosti prema opisu Radne performanse i svestranost S kapacitetom od 3 tone po satu, linija ostvaruje stabilne performanse u ključnim fazama ekstrakcije ulja. Sedam malaksera nudi termalnu i vremensku fleksibilnost za optimizaciju prinosa i profila okusa. Dekanter i završni separator osiguravaju učinkovito odvajanje krutina i tekućina te čistoću proizvoda, pogodno za prehrambene standarde. Visokoprotočna drobilica za opskrbu više malaksera Sedam malaksera: 2 dvostruke i 3 pojedinačne jedinice (ukupno 7 odjeljaka) Dekanter centrifuga za primarno odvajanje Završni separator za poliranje i...

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Codpfxsyhb Ahe Agwopu Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Cpedpfx Asyhbzdsgweu Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC562, Rabljena UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 4000 L-h Radni kapacitet i svestranost proizvoda Rabljena UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 4000 L-h nudi optimiziranu aseptičnu termičku obradu za mliječne proizvode i pića. Konkretno, uređaj radi s promjenjivim protokom od 2.000 do 4.000 litara na sat, čime je pogodan za svježe mlijeko, mlijeko s aromama, tekući jogurt i kondenzirano mlijeko. Osim toga, promjenom programskih postavki moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare te osvježavajuće napitke, što ovu liniju čini idealnim rješenjem za proizvodnju više različitih proizvoda. Postrojenje se trenutno nalazi na skladištu i spremno je za premještanje i instalaciju u novoj proizvodnoj lokaciji. Aseptička inline homogenizacija Rabljena UHT linija Tetra Pak 4000 L-h opremljena je aseptičkim homogenizatorom Tetra Pak, model Tetra Alex, godina proizvodnje 2006. Ova jedinica, smještena iza pregrijavanja, radi u sterilnim uvjetima s ciljem razbijanja masnih kuglica i ravnomjerne raspodjele čvrste i tekuće faze. Time se osigurava stabilnost emulzije kod mliječnih i jogurt napitaka s aromama. Dodatno, aseptični inline dizajn smanjuje rizik kontaminacije nakon termičke obrade te osigurava zadržavanje fizičke i kemijske konzistencije proizvoda u svim narednim fazama. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sustav Linija uključuje CIP sustav, isporučen od Gemaka 2009. godine, koji se sastoji od četiri specijalna spremnika: dušična kiselina, kaustična soda, topla voda i ispirna voda. Sustav automatski dezinficira sve površine u kontaktu s proizvodom prema zadanim parametrima, čime se osigurava poštivanje higijenskih standarda kroz više faza čišćenja. Također omogućuje povrat otopina i optimizaciju potrošnje vode u svim čišćenjima, minimizirajući zastoje i olakšavajući kontinuiranu proizvodnju. Prvenstveno, CIP sustav osigurava integritet proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i upravljanje vremenom držanja Sterilizacija se temelji na sustavu cijevi za zadržavanje koji je Tetra Pak isporučio 2006. godine. Ova spirala omogućuje da proizvod određeno vrijeme ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji s cijevnim UHT izmjenjivačem topline, omogućuje indirektnu i ravnomjernu termičku obradu, čime se osigurava precizno vrijeme zadržavanja i optimalno smanjenje mikroorganizama. Uređaj također čuva organoleptičke karakteristike proizvoda zahvaljujući ravnomjernom prijenosu topline. Tako rabljena UHT linija Tetra Pak 4000 L-h omogućuje pouzdanu obradu kako mliječnih tako i biljnih proizvoda. Cpjdpjyhbudefx Agwou Odmastljivanje i sterilno skladištenje Sustav uključuje Tetra Pak odmašćivač iz 2006. godine, koji uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove prije UHT obrade. Time se poboljšava trajnost proizvoda i minimizira oksidacijska razgradnja. Nadalje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Csdpfx Ajyhbpzogwspu Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 bph – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje je visokoučinkovito integrirano rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje gaziranih bezalkoholnih pića, cidera, mineralne vode, obične vode i sokova s CO2. Proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA te održavana OEM servisom, linija omogućava do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 bph (1,5 l). Blower Krones Contiform S12M je direktno spojen s ultra-čistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj punionici projektiranoj za pouzdanost, higijenu i brzu promjenu PET formata. Cpjdpsyhbmtefx Agwsu Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: cca. 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 bph (0,5 l) | 18.000 bph (1,5 l) Proizvodi: gazirana pića, cider, mineralna voda, obična voda, sokovi s CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko PET punjenje Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 Tipovi grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u liniji CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces: GEA TDS sustav s kratkotrajnom pasterizacijom, miješalicom, karbonatorom, de-aeratorom i procesnim tankovima Preforme: kiper i transporteri za preforme; sustav za hranjenje preformi Krones Contifeed RS; Prejet linearni čistač preformi Čepovi: Cassner sustav za hranjenje čepova s ispiranjem i sterilizacijom Blow-moulder: Krones Contiform S12M, direktno spojen na ultra-clean blok (bez zračnog transportera) Punilica-zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodirni uređaj; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspekcija etiketa Transport i provjera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za ispitivanje nepropusnosti boca Etiketirke: Krones Contiroll OPP 720-15, OPP wrap-around dvostruka rola s vrućim ljepilom Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray paketer; Krones Multico S transport paket; Twin Pack aplikaor s ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 inkjet kodirni uređaj Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linijska automatizacija & PLC: Siemens Simatic S7 PLC za koordinirano upravljanje linijom, međusobne blokade i dijagnostiku Integrirano čišćenje punilica putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promjene PET formata Osiguranje kvalitete & sljedivost: Lasersko datumsko kodiranje (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na pakiranjima Inline inspekcija s Krones Checkmat sustavima za kontrolu razine punjenja i prisutnosti/pozicije etiketa Detekcija curenja putem Krones Flowliner-a za provjeru integriteta boca Mogućnosti integracije…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Cedpfxsyhbibo Agwopu Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca i nudi kompletnu sekvencu procesa od filtracije do pakiranja u karton i paletizacije. Riječ je o rješenju iz druge ruke, namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, koje integrira renomirane europske proizvođače. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (Flush čepovi i aluminijski čepovi), apliciranje kapsula (skupljajuće i polilaminske kapsule), lijepljenje etiketa i završno pakiranje (end-of-line). Csdpjyhbhqefx Agwopu Vrsta spremnika: Staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupne pločaste filtracije Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Apliciranje kapsule: Nortan Prisma 40 (skupljajuća), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transporter) Rukovanje kartonima (set opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formiratelj kartona, MA 88/1 umetnik razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kartona, MARA HM zatvarač kartona, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonima (set opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formiratelj kartona (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kartona (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kartona, Mas Pack Exacta R Astride umetnik razdjelnika Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za vruće ljepilo, Ber PDC 30 vaga za kartone Odabrane godine izgradnje komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE označavanje na Mas Pack modulima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Linija kombinira automatizirano apliciranje kapsula, lijepljenje etiketa s više postaja i završno pakiranje (end-of-line) uključujući formiranje kartona, lijepljenje i pakiranje. Moduli imaju integrirane sigurnosne krugove i CE sukladne upravljačke sustave. PREO uređaji za toplo ljepilo omogućuju pouzdano zatvaranje kartona. Brze promjene formata na etiketiračima i pri rukovanju formatima omogućuju učinkovite izmjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s 3-stanica kontrolom za prednje/stražnje/vratne etikete Automatizirano apliciranje skupljajućih i polilaminskih kapsula Primjena ljepila pomoću PREO E0P051 4R2 jedinica CE sukladne kontrolne ploče na Mas Pack pakirnim modulima Korisnički prilagođeni HMI/upravljački sustavi na svakoj pakirnoj stanici (po modulima) Integracijskih mogućnosti proizvodne linije Sustav je koncipiran za inline rad, integrirajući filtraciju, monoblok ispiranje–punjenje–zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu (end-of-line). Akumulacijski stol podržava upravljanje zalihama radi ravnomjernog protoka između mokrog i suhog dijela proizvodnje. Završna ambalaža može se opcionalno realizirati putem Bortolin & Kemo ili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ovaj paket pivovare i pomoćne opreme proizveden je između 2001. i 2023. godine od strane europskih proizvođača kao što su Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor i drugi. Paket uključuje 500-litarski sustav za kuhanje piva te opremu za proizvodnju pare, mlin za slad, sustav za hlađenje, komprimirani zrak i pumpe za prijenos. Osobni pregled je moguć. Tehnički podaci Količina sladovine: 500 l Konfiguracija: 3 kotla + spremnik tople vode + spremnik hladne vode + bojler Parno grijanje Hladionički kapacitet: 35,8 kW Isporuka uključuje: - Pivovara | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, uključuje spremnike i kotlove - Parogenerator | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Parogenerator | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, servisiran 2025. - Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 - Rashladna jedinica | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Cpjdpfxeyg R Dle Agwju - Spremnik za zrak | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, nehrđajući čelik - Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 - Transportne pumpe (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | nehrđajući čelik - Sušač zraka | — | E2000 | 2001 | sustav za sušenje zraka

Stanje: dobar (rabljeno), Pivarski / Pivovarski proizvodni strojevi 9 komada izoliranih tankova, kapaciteta cca 1000 litara svaki 2 komada velikih tankova, kapaciteta cca 1500 litara svaki Cpsdpfx Asyg R Azegwju Sva pripadajuća pumpa, rashladne pumpe, stanica za pranje. 2 komada tankova s poklopcima, cca 1000 litara svaki 2 komada velikih tankova s poklopcima, cca 1500 litara svaki Sva pripadajuća pumpa, sustav filtracije vode 2 komada tankova obložena drvom, kapaciteta cca 1000 i 1500 litara svaki 2 komada izoliranih tankova, kapaciteta cca 1000 litara svaki Sva pripadajuća oprema, izmjenjivač topline, pumpe,