Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Beltpress za voće i povrće Beltwith 1250 mm kapaciteta do 10000 kg / h 27 valjka za čišćenje sustava s četkama i visokotlačnim čišćenjem Gujdpfxobpz D Ao Adnek

Stanje: rabljeno, radni sati: 34.000 h, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je aseptičnom pakiranju napitaka u kartonsku ambalažu formata Tetra Pak Prisma 0,33L. Temeljena na provjerenim komponentama Tetra Pak-a, osigurava kompaktno i pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz pažljivo vođenje spremnika, što jamči stabilan rad i ujednačen učinak. Gjdpjx E U Akjfx Adneuk Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvaračica) + TCBP70 (pakirnica) Model punilice: TBA19 Model zatvaračice: TCA45 Model pakirnice: TCBP70 Način rada: aseptička linija za pakiranje napitaka s dugim rokom trajanja Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptični rad. Centralizirani upravljački sustav sinkronizira module punjenja, zatvaranja i pakiranja, omogućujući usklađen prolaz ambalaže, precizno tempiranje te smanjene zastoje. Postavke se mogu prilagoditi prema recepturi, osiguravajući ujednačeno namještanje za format Prisma 0,33L. Operatersko sučelje (HMI) omogućuje jednostavno praćenje, dijagnostiku te brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana za nesmetanu integraciju u cjelokupno proizvodno okruženje, ova rabljena linija za punjenje podržava povezivanje s postojećim sustavima – od ulaznog rukovanja, dovoda kartona do završnog paletiranja. Standardizirani format Prisma 0,33L omogućava pouzdano rukovanje i brze izmjene unutar iste obitelji formata. Logika transportera i međumodulska sučelja pridonose neprekinutom protoku i uravnoteženim performansama linije, što je posebno važno u aplikacijama industrijskog pakiranja rabljenih strojeva. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se prodaje u radnom stanju i spremna je za upotrebu, sa sačuvanim izvornim identifikacijskim oznakama na opremi. Dizajn Tetra Pak omogućuje redovno servisiranje, uz jednostavan pristup dijelovima podložnima habanju i aseptički ključnim komponentama radi inspekcije i zamjene sukladno standardnim procedurama preventivnog održavanja. Linija je prikladna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati aseptičku proizvodnju napitaka bez znatnih kašnjenja prilikom puštanja u pogon. Radne karakteristike i svestranost Optimizirana za aseptičku obradu, linija omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja, preko zatvaranja, do pakiranja. TBA19 omogućuje precizno aseptično punjenje; TCA45 postavlja kompatibilne čepove za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje gdje su zaštita proizvoda, rok trajanja i konzistentna prezentacija ključni. Zahtjevi za instalaciju i pripremu prostora Linija je predviđena za instalaciju u higijenskim proizvodnim prostorima s kontroliranim uvjetima koji omogućuju aseptičko poslovanje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: S17678, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazna struja: 45 A, Izvrsno očuvani stroj, malo korišten, neoštećen, godina proizvodnje 2019. Govorimo engleski, njemački i jezike bivše Jugoslavije. Kontakt moguć i preko WhatsAppa. Guedpfx Adsx Dq D Sonjk

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Površina 11 m² sušenja, napajanje: 7,5 kW, potpuno od inox čelika s kontrolom temperature i vlažnosti, za voće i povrće, meso, ... Gusdpfxob Ipxwe Adnek

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični tank kapaciteta 20.000 L dizajniran je za higijensko skladištenje i međuspremanje u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Kombinira novo proizvedenu tlačnu posudu sa provjerenim aseptičkim sustavom, čineći ga izvrsnim rješenjem za polovne instalacije i nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog tlaka i potpuni vakuum) Isprobni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal glavnog tijela: nehrđajući čelik S31603 (otpornost na koroziju, prehrambena kvaliteta) Godina proizvodnje (tijelo tanka): 2025. Godina tanka: 2011. (Tetra Pak) Inženjerski standard: GB/T 150-2024 (tlačne posude) Podrijetlo sustava: linija Tetra Pak aseptičkog modula za primjenu u industriji pića Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Tank je pripremljen za jednostavnu integraciju u automatiziranu procesnu kontrolu tipičnu za moderne proizvodne linije pića. Priključci za instrumentaciju i priključna mjesta ventila omogućuju nadzor razine, tlaka i temperature, kao i rutinirane postupke aseptičkog steriliziranja (SIP) ili čišćenja (CIP). Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i slijeda rada te opis komunikacije za kontrolu temeljen na S7 automatskim sustavima, podržavajući povezivanje s PLC/HMI sustavima, međusobne blokade i upravljanje receptima. - PLC spremni signali za razinu, tlak/vakuum i temperaturu - Sučelja za klastere aseptičkih ventila i krugove CIP/SIP - Sigurnosne blokade za zaštitu od tlaka i vakuuma - Dokumentacija za puštanje u rad i parametrizaciju Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za rad kao aseptični buffer ili spremnik između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može raditi samostalno ili u liniji s cijelom pakirnom linijom, pogodan za proizvodnju pića s PET, staklenim ili kartonskim pakiranjima. Promjene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri upravljani receptima. - Inline integracija s UHT, aseptičkim razdjelnicima ventila i punilicama - Samostalni rad za batch međuspremanje i sterilni režim - Kompatibilan s CIP/SIP pripremnom opremom i sanitarnom cjevovodima - Idealan za modernizaciju polovnih ili rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja Tlačna posuda (tijelo tanka) novo je proizvedena 2025. godine, uz dokumentaciju i aseptičku procesnu baštinu iz Tetra Pak aseptičkog sustava iz 2011. Jedinica se nudi kao rabljena oprema i spremna je za rad nakon stručne instalacije i puštanja u pogon. Dostupnost tehničkih priručnika olakšava planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. - Tijelo je novo (2025.) s dokumentiranim ispitivanjem tlaka i projektnim karakteristikama - Isporučuje se s tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i dijagramima toka/rasporeda - Pripremljen za brzo ponovno stavljanje u pogon u industrijskim pakirnicama Gsdex E Tbfjpfx Adnsuk Operativne performanse i svestranost Projektiran za higijenske i aseptične uvjete, tank osigurava stabilan tlak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1390604, ulazni napon: 400 V, snaga: 5 kW (6,80 KS), ulazna struja: 8 A, Gotovo novi stroj, godina 2024., malo korišten, s 1079 radnih sati, s kompletnom opremom. Govorimo engleski, njemački i jezike bivše Jugoslavije. Kontakt moguć i putem WhatsAppa. Gedpfxex Dq Aze Adnsuk

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, 1000l / h Okvir od nehrđajućeg čelika na 4 podesiva stopala Senzor minimalne / maksimalne razine u spremniku pod tlakom Spremnik pod tlakom od nehrđajućeg čelika Proizvod se pritisne kroz višeslojnu glavu u spremniku; Pumpa proizvoda: ulazni povratni ventil proizvoda Prozorno staklo na ulazu ventila za kontrolu tlaka proizvoda za ugradnju na bocu s CO2 Prozirno staklo u posudi pod tlakom Max. Pritisak: 6 bara uklj. elektroničko upravljanje uklj. potisna pumpa Gjdpfxocx Smbj Adneuk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je rabljeni monoblok za punjenje, dizajniran za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim bocama. Ova korištena jedinica za punjenje u liniji integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj rotacijskoj platformi, konstruiranoj za pouzdan industrijski rad i pakiranje. Proizveden od strane tvrtke Bertolaso, stroj ima napredni koncept upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje boca i zatvaranje, čineći ga izvrsnim izborom za premium proizvode koji zahtijevaju smanjenu oksigenaciju. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Vrsta spremnika: Staklene boce Ispirka: 16 hvataljki s penetrirajućim mlaznicama i dvostrukim tretmanom inertnim plinom Gusdpox E Snqsfx Adnjk Tip punjenja: Gravitacijsko/blago podtlak s podrškom dušika Zatvarač: Glava za ravno začepljivanje s inertnim plinom i vakum začepljivanjem Formati: Kompatibilan s bocama od 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrirani CIP sustav s dummy bocama od nehrđajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok uključuje procesne značajke usmjerene na postizanje dosljedne kvalitete i smanjenje unosa kisika. Ispirka koristi dvostruko tretiranje inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu laganog podtlaka/gravitacije s dušikom, uz dodatnu kontrolu razine na ventilu. Senzor na izlazu detektira obješene boce radi zaštite toka proizvoda i minimaliziranja zastoja. Integrirani CIP i nehrđajuće dummy boce omogućuju učinkovito čišćenje na mjestu rada (CIP) na ispirki i punilici, podržavajući higijenske standarde proizvodnje pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za industrijsko pakiranje, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integriran u kompletnu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati s ulaznim transportnim trakama te sustavima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, a brza promjena formata omogućena je dizajnom glave i zamjenjivim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom rada je obradio približno 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav upućuju na pažljivo korištenje i održavanje, čime je pogodan za postrojenja koja traže rabljenu opremu za punjenje spremnu za rad s dokazanom pouzdanošću. Radne karakteristike i svestranost Ovaj monoblok posebno je prikladan za proizvode osjetljive na kisik koji se pakiraju u staklenim bocama. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje s pomoću dušika u laganom podtlaku i vakumsko začepljivanje s inertnim plinom zajedno omogućuju učinkovito upravljanje kisikom. Konstrukcija stroja Bertolaso poznata je po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i pouzdanoj zatvorenosti ravnim čepovima.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, duljina 1500 mm radna širina 560 mm kapacitet do 2000 kg / h osnovna verzija: gumiranje okvira šasije na ulazu i izlazu s podstavnim nosačima i upravljačima vertikalni okvir za podešavanje (visina ulaza 1000-1200 mm / visina izlaza 630-830 mm) konstrukcija od nehrđajućeg čelika sprej-jedinica za slatku vodu Potrošnja vode: 5l / min bei 5bar Snaga: 1,1kW Dimenzije (DxŠxV): 1550x1000x1750mm Težina: cca. 120kg Gusdpecx R D Hjfx Adnok

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je rabljena punilica za boce namijenjena visokokvalitetnoj proizvodnji pića u staklenim bocama. Ova komponenta rabljenog linijskog sustava za punjenje integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj, rotacijskoj platformi, projektiranoj za pouzdane industrijske rezultate pakiranja. Proizveden od strane Bertolaso-a, stroj je opremljen sustavom upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode koji zahtijevaju smanjenu količinu kisika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina: 2000. Vrsta ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvataljki s penetrirajućim mlaznicama i dvostrukim tretmanom inertnim plinom Tip punila: Gravitacijsko/blagi podtlak s podrškom dušika Zatvarač: Jednoglavni ravni čepilica s doziranjem inertnog plina i vakuumskim zatvaranjem čepa Formati: Kompatibilno sa zapreminama boca 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz Guodpfx Aex E Snkednsk CIP spremnost: Integrirani CIP s dummy bocama od nehrđajućeg čelika Šifra modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok uključuje procesne značajke za postizanje dosljedne kvalitete i smanjenja unosa kisika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu blagog podtlaka/gravitacije s dodatkom dušika, dopunjenom kontrolom razine na ventilu. Senzor na izlazu detektira viseće boce radi zaštite toka proizvoda i minimizacije zastoja. Integrirani CIP i dummy boce od nehrđajućeg čelika omogućuju učinkovite postupke čišćenja na mjestu (CIP) kroz ispirajuće i punilačke tornjeve, podržavajući higijensko rukovanje u proizvodnji pića. Mogućnosti integracije u liniju Projektiran za industrijska pakirna okruženja, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili se integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama te se može povezati s ulaznim transporterima i sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvaća volumene od 0,375L i 0,75L, a brzo prebacivanje formata omogućeno je konstrukcijom tornja i odgovarajućim izmjenjivim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom svog životnog vijeka obradio je otprilike 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što ga čini pogodnim za pogone koji traže opremu za punjenje pripravnu za rad, s dokazanom pouzdanošću. Radne performanse i svestranost Ovaj monoblok posebno je prikladan za proizvode osjetljive na kisik koji se pune u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje uz pomoć dušika pri blagom podtlaku i vakuumsko zatvaranje čepa s doizbacivanjem inertnog plina zajedno osiguravaju pouzdano upravljanje sadržajem kisika. Inženjering tvrtke Bertolaso prepoznat je po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i integritetu zatvaranja s ravnim čepovima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Unaprijed instalirani mobilni cjeloviti sustav s pumpom soka s impelerom, učinkovitim bojlerom, izmjenjivačem topline i automatskim upravljanjem. Plinski kotao 41kW cirkulacijska pumpa Spremnik za kompenzaciju tlaka Automatska kontrola temperature Izmjenjivač topline cijev u cijevi Za verzije s tekućim plinom uključujući držač plinske boce i regulator tlaka plina Izlaz 500l soka/sat. od 10°C do 80°C Težina 450 kg Bez punionica Gedeb Ilnyspfx Adnsuk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso punilica monoblok Syncronia 16-16-1-840 je rabljeni monoblok za punjenje, dizajniran za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim bocama. Ova upotrebljavana komponenta punilne linije integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnu rotacijsku platformu, konstruiranu za pouzdane industrijske performanse pakiranja. Proizveden od strane Bertolaso-a, stroj ima koncept upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje i zatvaranje boca, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode gdje je potrebno smanjenje količine kisika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Vrsta spremnika: staklene boce Ispirač: 16 držača sa prodornom mlaznicom i dvostrukom obradom inertnim plinom Tip punila: gravitacijsko/laka depresija uz podršku dušika Zatvarač: jednostruka glava za ravno zatvaranje čepom uz inertni plin i vakuumsko zatvaranje čepom Formati: kompatibilno s bocama od 0,375 L i 0,75 L Gsdpfx Adox E Sm Toneuk Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: integrirani CIP s lažnim bocama od nehrđajućeg čelika Modelni kod i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok uključuje procesne značajke usmjerene na dosljednu kvalitetu i smanjenje unosa kisika. Ispirač koristi dvostruku obradu inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilo radi u režimu lake depresije/gravitacije uz pomoć dušika, a razina se kontrolira na ventilu. Senzor detektira viseće boce na izlaznom transporteru kako bi zaštitio tok proizvoda i minimizirao zaustavljanja. Integrirani CIP s lažnim bocama od nehrđajućeg čelika omogućuje učinkovito čišćenje na licu mjesta za ispiranje i punjenje, podržavajući higijenski rad u proizvodnji pića. Integracijske sposobnosti s proizvodnom linijom Dizajniran za industrijska pakiranja, ovaj se monoblok može koristiti samostalno ili integrirati u kompletnu rabljenu punilnu liniju. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati s ulaznim transporterima, kao i s izlaznim sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375 L i 0,75 L, a brza promjena formata omogućena je dizajnom kula i pripadajućim formatnim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom ukupnom stanju i tijekom vijeka rada je obradio približno 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo korištenje i održavanje, što ga čini pogodnim za pogone koji traže spremnu opremu za punjenje s dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj je monoblok posebno prikladan za proizvode osjetljive na kisik namijenjene punjenju u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje s dodatkom dušika pri laganoj depresiji i vakuumsko zatvaranje s ubrizgavanjem inertnog plina osiguravaju izvrsno upravljanje udjelom kisika. Bertolaso-ova inženjerska rješenja poznata su po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i vrhunskoj integriteti zatvaranja čepom.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Površina 22 m² za sušenje, napajanje: 7,5 kW, potpuno od inoks čelika s kontrolom temperature i vlažnosti, za voće i povrće, meso, ... Guedpfob Iztujx Adnsk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso punioni monoblok Syncronia 16-16-1-840 je rabljeni punioni monoblok namijenjen proizvodnji visokokvalitetnih napitaka u staklenim bocama. Ova rabljena komponenta punionice integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom na kompaktnom rotacijskom postolju konstruiranom za pouzdane industrijske performanse pakiranja. Proizvođač Bertolaso opremio je stroj konceptom upravljanja inertnim plinom za kondicioniranje i zatvaranje boca, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode koji zahtijevaju smanjenje kisika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina: 2000. Vrsta ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvataljki s penetrirajućom mlaznicom i dvostrukim tretmanom inertnim plinom Tip punjenja: Gravitacijsko/pod blago depresijom s podrškom dušika Zatvarač: Jednoglavni ravni zamašnjak s inertnim plinom i vakuumskim zatvaranjem Formati: Kompatibilan s bocama zapremine 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrirani CIP sustav s lažnim bocama od nehrđajućeg čelika Model i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Gusdox E Sndepfx Adnek Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok uključuje procesne značajke usmjerene na dosljednu kvalitetu i smanjeni unos kisika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim plinom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu blage depresije/gravitacije s dušikom, uz upravljanje razinom na ventilu. Senzor na izlazu detektira viseće boce radi zaštite toka proizvoda i minimaliziranja zastoja. Integrirani CIP i lažne boce od nehrđajućeg čelika omogućavaju učinkovite postupke čišćenja na mjestu (CIP) na ispirnoj i punilici, podržavajući higijenski rad u proizvodnji napitaka. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za industrijska pakiranja, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integriran u cjelovitu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati s ulaznim transporterima te izlaznim sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata uključuje veličine 0,375L i 0,75L, a brza promjena formata podržana je dizajnom tornja i formatnih dijelova. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom životnog vijeka obradio je oko 1.000.000 boca. Stanje stroja i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo korištenje i održavanje, što ga čini pogodnim za pogone koji traže rabljenu opremu za punjenje spremnu za rad s dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prikladan za proizvode osjetljive na kisik koji se pune u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim plinom, punjenje uz pomoć dušika pod blagom depresijom, te vakuumsko zatvaranje s injekcijom inertnog plina zajedno omogućuju učinkovito upravljanje kisikom. Bertolasova inženjerska rješenja poznata su po preciznom punjenju, nježnom rukovanju i pouzdanom zatvaranju ravnim čepom.

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, Unaprijed instalirana mobilna cjelovita instalacija pumpa za sok s rotorom, visoko učinkoviti plinski bojler, grijač izmjenjivača i automatska kontrola temperature. Dijelovi: Model na 2 fiksna valjka za teška opterećenja i na dva valjka za upravljanje 160 kW Wolf plinski bojler cirkulacijska pumpa tople vode Ekspanzijska posuda Automatska kontrola temperature Nerđajući čelik (1.4401) ploča izmjenjivač topline Ukapljeni plin verzija uklj. držač plinske boce i regulator tlaka plina Kapacitet 2000l sok na sat Težina cca. 1000kg Gedpfjcl Shvox Adneuk

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Kapacitet do 2000 kg / h Mlinski motor 3,0kW Motor dizala 0,37 kW Stepenasta regulacija brzine s pretvaračem frekvencije Automatska funkcija start-stop za dizalo kojim upravlja 3-članski senzor u spremniku sljedećeg stroja (pritisnite, prednja pumpa, ..) Konstrukcija od nehrđajućeg čelika na 4 kotača (2 vučna, 2 fiksna valjka) Dimenzije: (dxxx) 3100x675x2200mm težina: 230kg Sklopivi stol za razvrstavanje integriran Središnji otpadni vod na dnu (ø75mm) Gedpe Hmtdofx Adnjuk

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, rezač za voće i povrće ručno od nehrđajućeg čelika konstrukcija kriška debljine 6,5 mm (po želji dostupna i druga debljina) voće do promjera 110 mm može se lako narezati samo jednim potezom Guodjykg Nspfx Adnjk

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, hidraulički kiper za posude za voće (1,2 x 1,0 metar) nosivost: 500 kg otvor reguliran kliznom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika Guedpfjykhbjx Adnok

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 30 h, Stanje: novo, Poluutomatsko punilo za vruće ili hladno punjenje voćnog ili povrća soka ili drugih tekućina u vrećice u vrećice s Vitop ili Postmix brtvom. Dijelovi: Spremnik od nehrđajućeg čelika Pneumatski djelujući ventil za punjenje Nerđajući čelik izvedba s 4 valjka Količina punjenja: Sadržaj vrećice od 3 do 20 l Kapacitet punjenja 10 l vreća cca. 2.000 l / h 5 l vreće cca. 1.200 l / h Proces punjenja provjerava sustav protoka i kontrolira pneumatski ventil. evakuacija vrećica prije mogućeg dodavanja dušika nakon mogućeg punjenja Gjdpfx Ae Uwrqednsuk

Godina proizvodnje: 1986, radni sati: 950 h, Stanje: rabljeno, Snaga pogonskog motora: 5,5kW 1000-1500l / h automatsko upravljanje uklanjanjem mulja iz KREUZMAYR-a na osnovnom okviru sa 4 kom. kotači i podnožje kolosijeka Gusdpfx Asbxn U Sodnek

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 20 h, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Mobilne Kreuzmayrove jedinice koriste se za preradu voćnih sokova na licu mjesta. Voće se u spremnik za pranje utovariva u spremnik za pranje, transportira u brusilicu, drobi, a zatim vrši do preše s pojasom za sito. Nastali sok automatski se pumpa u spremnike, zagrijava na oko 80 ° C u pasterizatoru, a zatim se puni u Bag in Box. Na prikolici su ugrađeni sljedeći strojevi: • Kanta za smeće Kreuzmayr GKE • Jedinica za pranje i drobljenje KWEM 2000 • Jednostruka preša KEB 750 s četkom za čišćenje • Veća posuda za sok za KEB 750 • Poman transportni uređaj • Spremnik od nehrđajućeg čelika 530 Litra s visećim sito • Pasteurizer Kreuzmayr PAS 1500 Litara • Punjenje vrećica u kutiji Kreuzmayr KBF 2000 specijalna konstrukcija za pokretne prikolice • Pribor: poput pumpi, kompresora za zrak, visokotlačnog čistača, crijeva i priključaka ima samo nekoliko radnih dana i tako je u novom stanju. Godpfxjc Rghyj Adnouk

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, koji se sastoji od: - Prikolice - Lift za pranje KWEM 1000 - Apple Belt Press KEB 400 - spremnik 2 x 220 l s visećim sito za spremnik pufera - Pasterizator ulja PAS 500 - Torba u kutiji punila KBF 2000 za mobilnu prikolicu - Dodatna oprema poput pumpi, tlaka zraka kompresor, visokotlačni čistač. , , , Guedpjcl Tq Ujfx Adnek

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, Odstranjevač se koristi za uklanjanje mjehurića zraka iz purice. Mjehurići zraka miješaju se s purjerom tijekom vađenja. Izrađena od nehrđajućeg čelika. Odzračivanje se odvija u vakuum spremniku. radna temperatura ca. 50a ° C. Pumpa vodenog prstena za postizanje vakuuma u spremniku integrirana. Pire se usisava pomoću pumpe za pasterizaciju. Prekidači nivoa u spremniku kontroliraju pumpu za ulazak i odvod tekućine. Opskrba električnom energijom 400V / 50Hz / 16A Potrošnja električne energije: 2,2 kW Opskrba vodom: ca. 100 l / h Gujdscl Tt Ropfx Adnjk

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Kako biste ispraznili voće i povrće od drva ili plastičnih kutija u perilici rublja, na transporteru za sortiranje ili balon-marie. Količina izlaza iz kutije može se regulirati oko beskonačno promjenjive opreme za hidraulično naginjanje. Punjenje kante za smeće moguće je pomoću tegljača ili ručnog podizanja platforme. Standardna primjena: Podizna sila: do 550 kg / kutija Snaga motora / elektr. Priključak: 2. 2 kW /; 240 V, 3 faze, 60 herca Težina: 350 kg Masa: 1680x1420x1255mm Širina ispljuvaka: 500 mm Trajanje kotača: 15sec. Gedpfx Adocl Tx Donjuk

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Nominalni kapacitet 3000kg / h (ovisno o plodu i radnom stanju, do 6000kg / h) Prinos do 75% Širina / dužina remena: 1000mm / ca. 7000mm Radna širina / visoka: 900 mm / 0-50 mm neprekidno Brzina remena neprekidno promjenjiva 1,0-5,2m / min Električno napajanje: Pogonski motor 2,2 kW 400V Motor za pranje: 0,25 kW 400V Potrošnja vode za čišćenje remena: Pribl. 3 l / minuta rada Težina cca. 2300kg Dimenzije: (lxwxh) 2750x1890x1690mm bez visokotlačnog čistača i bez kompresora Guedpfx Adeygmwjnsk