Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 004-2024, ukupna duljina: 2.250 mm, ukupna širina: 950 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna masa: 740 kg, snaga: 6,5 kW (8,84 KS), TEHNIČKI DETALJI Razmak između tračnih pila: 45 mm DETALJI STROJA Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 / 60 Hz Snaga: 6,5 kW Radna struja: 14,5 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.250 x 950 x 1.900 mm Težina stroja: 740 kg OPREMA U potpunosti izrađeno od nehrđajućeg čelika AISI 304 Dvije paralelne tračne pile Potpuno mehanizirani kotači Podesiva brzina bočne trake Gbelhccsyvzubeqksk Stroj potječe iz likvidacije tvrtke.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 16 A, Steaker, potpuno ispravan i funkcionalan s ulaznom trakom. Govorimo engleski, njemački i jezike bivše Jugoslavije. Kontakt moguć i putem WhatsApp-a. Golhccoyzw Ibjqkebk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST31, Rabljena FISCHER kompaktna pasterizacijska i rashladna linija na skidu Tehničke specifikacije i radne karakteristike Ova kompaktna pasterizatorska linija s pločastim izmjenjivačem topline dizajnirana je za visokoprotočnu toplinsku obradu uz integriranu rashladnu i CIP funkcionalnost. Proizvod FISCHER inženjeringa, postavljena na inox skid, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Gboley Ai Hlshccqkok Tip: Pločasti pasterizator (EUROCAL serija) Model: EUROCAL 18CFG Protok: 6.000 L/h Sekcije: 4-sekcijska pločasta grupa za zagrijavanje, regeneraciju i hlađenje Projektni tlak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004. Izvedba: Skid i procesni dijelovi od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika Rashladni modul: Zračno hlađeni toplinski pumpni sustav (Hlađenje 30,0 kW; Grijanje 32,0 kW; Radna tvar R407C) Napredna automatizacija i upravljanje Pasterizator je opremljen centraliziranom automatizacijom za precizno upravljanje toplinskim profilima i ujednačenu kvalitetu proizvoda tijekom više smjena. Upravljačka ploča: Centralni inox ormar s PLC-om i HMI sučeljem osjetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu regulaciju Procesna analiza: Inline nadzor kvalitete za praćenje ključnih parametara proizvoda u stvarnom vremenu CIP automatika: Pneumatski ventilski otoci i upravljačke glave za automatizirane cikluse čišćenja Integracija u proizvodnu liniju Projektirana za jednostavno povezivanje ispred punilica, ova rabljena jedinica za toplinsku obradu lako se spaja na postojeću infrastrukturu i može se integrirati s rabljenom linijom za punjenje ili novom proizvodnom linijom. Inline/samostalno: Može raditi samostalno ili kao dio kompletne linije za pakiranje Prilagodljivost formatima: Prikladno za različite tekuće proizvode prije punjenja u PET, staklene ili druge spremnike Brza instalacija: Spojevi za procesne vodove i medije omogućuju brzo puštanje u rad i promjene formata Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno održavan i u potpunosti spreman za rad, uređaj je prikladan za brzu relokaciju i trenutno puštanje u pogon u pogonima za proizvodnju pića ili preradu hrane. Status: Spreman za trenutnu uporabu Održavanje: Redovito servisirani, industrijski dijelovi za kontinuirani rad Radne performanse i svestranost Idealan za visokokvalitetnu toplinsku obradu s učinkovitom povratom energije, što osigurava ujednačenu pasterizaciju uz očuvanje senzorskih svojstava proizvoda. Primjena: Pasterizacija mlijeka, prerada voćnih sokova, rukovanje sirupima, hlađenje pivske sladovine Energetska učinkovitost: Regenerativni dio povećava toplinsku učinkovitost i smanjuje potrošnju energenata Osiguranje kvalitete: Integrirani nadzor rada za pouzdane rezultate u industrijskim uvjetima

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L Gbslhcjy Ai Hfscqksk - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Stroj za rezanje mesa na principu oscilacije, dobro očuvan, priložena su dodatna rezervna sječiva. Govorimo engleski, njemački i jezike bivše Jugoslavije. Kontakt moguć i putem WhatsAppa. Gbjleyzd Nfohccqksk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: PST29, Rabljeni Tetra Pak četverostupanjski pasterizator Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robusna, rabljena jedinica za toplinsku obradu, konstruirana za pouzdanu toplinsku obradu tekućih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u suradnji s tvrtkom Alfa Laval Thermal AB, osigurava konstantnu učinkovitost u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Kompaktna izrada i higijenski dizajn čine ga izvrsnim izborom za pogone koji žele proširiti kapacitete ili unaprijediti stabilnost procesa korištenjem rabljenih strojeva. Proizvođač: Tetra Pak (projektiranje: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Volumen: 162,6 L Projektni temperaturni raspon: -10 do 110°C Projektni tlak (g): 10,0 bar Ispitni tlak (g): 13,0 bar Stupnjevi toplinske obrade: četiri Kategorija stroja: pasterizator ("flash" tip toplinske obrade) Zahvaljujući četverostupanjskoj konfiguraciji, C6-SR omogućuje učinkovitu rekuperaciju topline i stabilne izlazne temperature, što ga čini pogodnim za nadogradnje rabljenih punionica i raznovrsnije proizvodne procese u industriji pića. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Konstruiran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator može se integrirati u standardne upravljačke arhitekture postrojenja. Tipične konfiguracije uključuju PLC/HMI nadzor za upravljanje temperaturom, nadzor tlaka i sigurnosne blokade radi zaštite integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i sigurnosne protokole za dosljedne pasterizacijske parametre kroz više smjena. - Regulacija procesne temperature s nadziranim zadanim vrijednostima - Komponente projektirane za tlak do 10,0 bar (ispitni tlak 13,0 bar) - Sigurnosne blokade i upozorenja na servisnoj ploči - Prilagodljivi parametri za promjene proizvoda i rampe zagrijavanja/hladjenja Integracijske mogućnosti u proizvodne linije Tetra Pak C6-SR može se jednostavno integrirati u uzvodne i nizvodne sustave proizvodnje pića i industrijsku ambalažu. Može se povezati s pufer spremnicima, pumpama za dovod proizvoda, cijevnim sekcijama za zadržavanje, kao i rashladnim ili punioničkim postrojenjima. Kompaktni, pločasti dizajn olakšava instalaciju i servisni pristup. - Inline ili skid integracija u postojeću procesnu opremu - Pogodno za toplinsku obradu prije punjenja u PET ili staklenu ambalažu - Prilagodljivo za više proizvoda i receptura - Kompatibilno sa CIP programima, ako je konfigurirano s postojećim CIP sustavom u pogonu Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizualni indikatori i servisne oznake... Gslhccjyz R Hkoqksbk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: LC615, Rabljen ELOPAK SKS-S60S Shikoku Tehničke specifikacije i radni podaci Ova aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža tipa Gable-Top namijenjena je omogućavanju visokokvalitetnog pakiranja napitaka te pouzdanom radu za proizvode s dugim rokom trajanja. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi s malim brojem radnih sati i podržava više formata kartonskih pakiranja za fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim postrojenjima za pakiranje i proizvodnju napitaka. Proizvođač: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Vrsta ambalaže: Gable-top kartoni Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električna energija: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Struja: 114 A Tlak zraka: 550–990 kPa Potrošnja zraka: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Dizajnirana za aseptičan rad, ova linija omogućuje precizno punjenje u kontroliranom sterilnom okruženju. Troslojno industrijsko napajanje osigurava stabilan rad i jednostavnu integraciju u infrastrukturu pogona. Promjena formata između kartona od 0,5L, 0,75L i 1,0L koncipirana je za minimalne zastoje, čime se povećava ukupna učinkovitost pogona kod rabljenih ili obnovljenih instalacija. Industrijski standardi upravljanja za dosljedne aseptične rezultate Parametri procesa optimizirani za sterilno pakiranje Korisničko sučelje za jednostavno postavljanje i nadzor Zaštićene pristupne točke i sigurnosni krugovi za siguran rad Gbelhccsyz R E Toqkek Integracija s proizvodnim linijama Ova aseptična linija za punjenje kartona može se jednostavno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novu pakirnu konfiguraciju. Pogodna je za povezivanje s uređajima za pripremu kartona, sterilizaciju, zatvaranje, označavanje, grupno pakiranje i paletizaciju. Stroj podržava inline ili samostalni rad ovisno o rasporedu proizvodnje. Sučelja s transporterima i strojevima za pakiranje Fleksibilno pozicioniranje u liniji za nove ili postojeće projekte Višestruki formati – 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje stroja i povijest održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ovaj rabljen aseptični punjač pokazuje minimalno trošenje u usporedbi sa standardnim industrijskim ciklusima. Njegova konfiguracija i priključci odgovaraju europskim standardima i omogućuju brzi ponovni start iskusnim tehničarima. Niski radni sati ukazuju na malo korištenje Dobro očuvana aseptična instalacija Radne performanse i svestranost Optimiziran za aseptičku proizvodnju napitaka, ovaj stroj je idealan za proizvode s produljenim rokom trajanja...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Gelhcowkux Nocqkjbk Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o radu Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca (alkoholni napici) je visokoučinkovita, rabljena linija konstruirana oko vrhunske OEM opreme. Nominalna brzina iznosi 18.000 boca na sat, što omogućuje pouzdan kapacitet za srednje do visoko volumensko punjenje pića i industrijsko pakiranje. Linija precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića i potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Podržava 0,7L, 0,75L i 1,0L formate Vrsta ambalaže: Namijenjena za rukovanje staklenim bocama Glavni proizvođači opreme: Krones (osnovna linija), Zalkin (zatvaranje), Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavne jedinice i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvaračice (3x), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirke kutija (2x), Krones Variocol H-120 uređaj za zatvaranje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (2x), Videojet 3330 laserski kodirnici (2x) Godine proizvodnje (pretežno): 2004. osnovna linija, s nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kutija do transporta Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija ima potpunu automatizaciju na svim stanicama za stabilan i sinkroniziran rad pri 18.000 boca/h. Višeglavne Zalkin zatvaračice omogućuju dosljedno nanošenje čepova. In-line inspekcija i vaganje omogućuju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih boca. Lasersko kodiranje i ispis na kutijama osiguravaju sljedivost i usklađenost s industrijskim standardima. • Integrirana kontrola za usklađen rad i brze promjene formata • On-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i dinamičko vaganje s automatskim izbacivanjem • Laserski kodirnici za brzu i trajnu oznaku na staklenim bocama • Automatizacija završnog pakiranja uključujući auto-pakiranje, formiranje i zatvaranje kutija Integracija proizvodne linije Projektirana kao cjelovit, rabljeni sustav za pakiranje, linija omogućuje stabilno rukovanje staklenim bocama od početka do kraja procesa. Prikladna je za punjenje jakih alkoholnih pića uz fleksibilnost formata (0,7L, 0,75L, 1,0L). Sustav transportnih traka povezuje razine boca, pakiranja i paleta, pružajući učinkovit protok materijala i nesmetanu akumulaciju. Gbolhcjyzz Hhecqkek • Kontinuirana obrada od depaletizera do etiketirke i kraja linije • Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L • Cjelovita mreža transportera za boce, pakiranja i palete • Kompatibilno s dodatnom opremom prema potrebi Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje održavana je na vrlo visokom nivou s redovitim OEM servisiranjem. Trenutno je u proizvodnji s izvrsnim radnim performansama i visokom pouzdanošću. Dostupnost se planira za listopad – studeni 2026., što omogućuje strukturiranu demontažu i prijenos.

Stanje: rabljeno, Volumen zdjele: 250 litara Maksimalni kapacitet šarže: Do cca 200 kg Instalirana snaga: 5,5 kW – 8,5 kW Konstrukcija: Teška nehrđajuća konstrukcija (inox), robusni industrijski dizajn Primjena: Namijenjeno za homogeno miješanje različitih mesnih formulacija uz očuvanje strukture i integriteta čestica proizvoda Gjlhcsylnv Aecqkobk Laska ME 250 poznata je po svojoj izdržljivosti, pouzdanosti i visokoj učinkovitosti u zahtjevnim proizvodnim okruženjima.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Tehnički detalji: - Godina - 2010 - Kapacitet - 300 kg/h Gbjlhccsyyapfoqkek Kompletna linija s automatskom jedinicom za pakiranje! U savršenom stanju.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, 12-passni valjkasti mlin Bühler-Miag. Kompletna čistionica. Kapacitet: 1 t/h pšenice. Gbolhccqsyyqwmjkok

Stanje: rabljeno, Kada za kvasac na kotačima, s plosnato-koničnim dnom, bočnim i središnjim ispustom, rashladnom zonom na plaštu i poklopcem. Stroj (dodatno): pokretni, rashladivi spremnik Kapacitet cca: 2000 l Gbolhccqjyzia Aokok Širina: 1,35 m Visina: 1,7 m Materijal: nehrđajući čelik Položaj: uspravno Oprema: kotači, plosnato-konično dno, bočni i središnji ispust, rashladna zona plašta, poklopac Težina: 150 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Tlačni spremnik s dva Klöpper dna, središnjim izlazom i šahtom. Stroj (dodatno): Tlačni spremnik Kapacitet: 7366 l Radni nadtlak: 3 bara Širina: 1850 mm Visina: 3300 mm Materijal: Nehrđajući čelik Položaj: uspravan Gslhccjyzh Ryjqkjbk Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: središnji izlaz, šaht, cijev za čišćenje, CIP raspršivač, 2-otvorni sigurnosni ventil (RLV), spund aparat, manometar, ventil za uzimanje uzoraka, indikator razine, izlazna cijev s ručnim ventilom Težina: 400 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1980, Beztlačni spremnik od nehrđajućeg čelika s dva Klöpper dna i središnjim izljevom, s indikatorom razine, cijevi za čišćenje i revizijskim otvorom. Stroj (dodatak): Spremnik za šećer Kapacitet: 18.500 l Širina: 2,9 m Visina: 3,25 m Materijal: nehrđajući čelik Položaj: uspravni Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: središnji izljev, indikator razine, cijev za čišćenje, revizijski otvor Gslheyzh Nieccqkobk Težina: 1.300 kg

Stanje: rabljeno, Ručni biološki sustav za mliječnu kiselinu s 3 spremnika od nehrđajućeg čelika za skladištenje i doziranje, s raznim armaturama. Stroj (dodatno): sustav s 3 spremnika. Kapacitet i dimenzije po spremniku: 2.000 l, promjer 1.300 mm, visina obloge 1.500 mm, ukupna visina 2.100 mm. Duljina: 4.500 mm Širina: 1.700 mm Visina: 2.100 mm Upravljanje / kontrola: električna kutija s tipkalima, prekidačima i regulatorima temperature. Materijal: nehrđajući čelik Položaj / postavljanje: slobodnostojeći Osnovna konstrukcija: okomiti spremnici s poklopcem, na cijevnim nogama. Oprema: električni grijaći elementi, senzor temperature, prozirno crijevo za indikaciju sadržaja, automatsko plinjenje, držač za ljestve, unutarnje ožičenje, upravljačka kutija. Gjljyzh Dgjhccqkebk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1974, Predtlačni spremnik. Sadržaj 150 hl. Stroj (dodatak): horizontalni tlačni spremnik Kapacitet: 150 hl Radni tlak: 4 atü Radna temperatura: 20 °C Gsloyzhv Njhccqkobk Duljina: 4 m Širina: 2,3 m Visina: 2,7 m Materijal: nehrđajući čelik Položaj: horizontalni Oprema: grijaća spirala; pokazivač razine; CIP priključak; pokazivač temperature; pipa za uzorkovanje

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju iz našeg servisa: vrhunski, kao nov kombinirani kuhalo i zamrzivač. Savršen za raznovrsnu upotrebu u slastičarstvu, za kuhanje krema, džemova, čokolade, umaka i variegato smjesa. Unaprijeđena i povećana rashladna sposobnost za postizanje ujednačene veličine mikrokristala, što dodatno povećava užitak sladoleda. Prostorno štedljiv, a ipak visokoproduktivan stroj (23-53 kg/h). Spreman za upotrebu. Gjlhox Dx Dgeccqkebk

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Rafinerica Pietroberto s 2 valjka, kompletna s uređajem za usitnjavanje badema. Kao nova, nikad korištena. Gslhoyy A Ukeccqksbk

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2119219, Güntner V-Block rashladnik sa 14 ventilatora. Potpuno funkcionalan. Tehnički list u prilogu. Golhccoy Ah Tqeqksbk

Stanje: dobar (rabljeno), Nekoliko strojeva za pečenje. Cijena je za sve sa slike.. Gelhceu U U Dcocqksbk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj stroja/vozila: LC514, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 boca na sat (bph) Glavne značajke punilice Rabljena linija SIDEL za punjenje negazirane vode do 12.000 boca na sat nudi visoke standarde produktivnosti i preciznosti. Sustav ima kapacitet od 12.000 boca po satu, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija obrađuje PET ambalažu u formatima od 0,33 L do 1,5 L. Osim toga, linija koristi volumetrijski sustav punjenja koji osigurava precizno doziranje u svakoj boci. Podržava ambalažu s promjerima grla između 25 i 29 mm, čime je kompatibilna s različitim tržišnim standardima. Sistem je namijenjen isključivo punjenju negazirane vode, što osigurava specifičan i posvećen proces proizvodnje. Detalji opreme rabljene linije SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Stroj za puhanje Sidel SBO 8, proizveden 2005. godine, oblikuje boce u središtu procesa. Ovaj stroj pretvara preformu u gotovu bocu pomoću visokotlačnog zraka. SIDEL tehnologija omogućuje precizno oblikovanje i optimiziranu potrošnju PET materijala, smanjujući otpad. Punilački monoblok Punilački monoblok Sidel 36 36 9, također iz 2005. godine, omogućuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimalno iskorištava prostor i smanjuje vrijeme transfera između faza procesa. Volumetrijski sustav punjenja omogućuje precizno doziranje, čime se osigurava kvaliteta gotovog proizvoda. Etiketirka Stroj za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine postavlja wrap-around naljepnice na boce. Napredna tehnologija precizno pozicionira etikete, poboljšavajući izgled gotovih proizvoda. Ovaj sustav je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahtjeve u pogledu brzine i kvalitete linije. Stroj za skupljanje foliom Stroj za skupljanje folijom Sidel Cermex, također iz 2005. godine, koristi se za sekundarno pakiranje. Stroj koristi skupljajuću foliju za stvaranje kompaktnih i sigurnih pakiranja, što poboljšava logistiku i distribuciju proizvoda te štiti robu tijekom transporta. Transporteri u rabljenoji liniji SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Golhcsvgva Uscqkjbk Linija je opremljena kompletnim sustavom transportera, uključujući zračne i podne transportere. Ovi transporteri omogućavaju kontinuiran i neprekinut protok između faza proizvodnje. Osim toga, minimiziraju zastoje i osiguravaju visoku učinkovitost rada. Tehničke prednosti linije Ova rabljena linija za punjenje nudi pouzdanost i robustnost, unatoč proizvodnoj godini 2005. Svi strojevi jamče dug servisni vijek i smanjuju troškove održavanja. Sustav je posebno učinkovit za punjenje negazirane vode, garantirajući specifičan i proces bez kontaminacije. Nadalje, SIDEL linija se jednostavno integrira s dodatnim komponentama poput etiketirke i stroja za skupljanje folijom, čime se omogućava ravnomjeran proizvodni proces. Sa svojim kapacitetom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava industrijske potrebe srednje i visoke razine.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: vrlo dobro (rabljeno), za 40 GN pladnjeva * Način kuhanja parom od 30 °C do 130 °C * Regeneracija * Konvekcija / suha toplina: temperaturni raspon od 30 °C do 300 °C, maksimalna vlaga 0–100 %. * Sonda * Automatsko čišćenje tabletama Gbelhsyw Uhdjccqkjk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i radni podaci Projektiran za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i besprijekorno pakiranje nizvodno, ovaj rabljeni sustav kombinira tradicionalno mljevenje granitnim mlinskim kamenom s modernom separacijom. Može se povezati s rabljenom linijom za punjenje jestivog ulja u PET ili staklene boce, podržavajući učinkovit rad industrijskog pakiranja. Gbjlhsw Ag T Aoccqksk Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina, rad u kontinuitetu Godina proizvodnje: 2000. Stanje: SPREMAN ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i transportne trake, pranje/odstranjivanje lišća, četverokoturačni granitni kamen mlin, malaksacija (4 inox spremnika), vibrirajuće sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (cca 2000 L), centralizirani elektroormar Ključne komponente (uzorak): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000.), transportna traka, inox malaxeri s zupčastim pumpama za pastu, Alfa Laval separator za poliranje Tipovi ambalaže nizvodno: standardno PET i staklo; moguća kompatibilnost s metalnim kantama nakon integracije Tipični raspon pakiranja ulja nizvodno: 250 ml do 5 L (format ovisi o povezanoj punilici/zatvaraču) Materijali u kontaktu: prehrambeni nehrđajući čelik u malauxerima, kućištima i svim mokrim dijelovima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Centralizirani elektroormar upravlja motorima, pumpama i temperaturama malaksacije za stabilno, ponovljivo izdvajanje ulja. Upravljanje podržava integraciju s funkcijama punjenja kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje, tipičnim za proizvodnju pića. Centraliziran start/stop, zaustave u nuždi i indikatori statusa Kontrola temperature za malaxere radi očuvanja organoleptičke kvalitete ulja Pogoni s promjenjivom brzinom za transportere i pumpe – usklađen protok prema dekanteru PLC/HMI spreman I/O za nadzor linije, upravljanje recepturama i alarmima Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) s zaštitnim prekidačima Integracijske mogućnosti linije u proizvodnji Dizajnirana za jednostavno povezivanje sa sustavima za punjenje ulja, linija može dovoditi ulje u tampon spremnike ili neposredno na rabljene linije za PET i staklo. Sučelja omogućuju brzo povezivanje s ispiračima, volumetrijskim ili punilima na težinu, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirkama i modulima za kodiranje/datume za potrebe industrijskog pakiranja. Sanitarske tri-clamp i prirubničke spojke za brzo spajanje Fleksibilno upravljanje protokom kako bi se prilagodila brzini punilice i minimizirala uska grla Kompatibilno s transporterima, stolovima za akumulaciju i sustavima za pakiranje u kutije Modularnost za uobičajene SKU-ove jestivog ulja bez većih mehaničkih zahvata Stanje stroja i povijest održavanja U STANJU SPREMANOM ZA RAD, ovaj rabljeni Barracane sustav pokazuje mehaničku čvrstoću i čiste inox površine na kritičnim segmentima procesa. Redovito servisiranje očuvalo je performanse granitnog mlina, malaxera i separatora, pa je omogućeno odmah puštanje u rad i jednostavna integracija u postojeću liniju. Radne značajke i svestranost Granitni kamen mlin osigurava nježno usitnjavanje, dok kontrolirano ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci linije Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Gbelhccsw Ahfyeqkek Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Uvjeti uporabe i prednosti Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost