Sora Machine

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Volumetrijska punionica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Psdszw Dgyepfx Akkjgr Automatska volumetrijska punionica SIDEL / HEMA SF Classic MV2, dizajnirana za preciznu doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Uređaj koristi volumetrijski sustav punjenja, omogućujući kontrolu količine proizvoda koja se unosi u svaku ambalažu i održavanje ujednačene doze tijekom proizvodnog procesa. SF Classic MV2 uključuje spremnik za dovod proizvoda, automatski transport ambalaže i sustav upravljanja putem HMI sučelja Siemens, nudeći automatizirano rješenje za profesionalne primjene punjenja u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SIDEL / HEMA -Model: SF Classic MV2 -Tip: Automatska volumetrijska punionica -Volumetrijski sustav doziranja -Automatski dovod proizvoda -Integrirani spremnik za proizvod -Automatska manipulacija ambalažom -Integrirani ulazni i izlazni transporter -Automatsko pozicioniranje ambalaže -Upravljačka ploča s HMI sučeljem Siemens -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosne zaštitne ograde -Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad -Integracija u automatske linije punjenja i pakiranja PRIMJENA SIDEL / HEMA SF Classic MV2 dizajnirana je za automatsko doziranje kontrolirane količine proizvoda u svaku ambalažu. Proizvod se dovodi iz gornjeg spremnika u volumetrijski sustav. Ambalaže automatski dolaze putem transportera, pozicioniraju se u zoni punjenja i primaju zadanu količinu proizvoda prije nastavka u sljedeću fazu proizvodnje. Ovaj je sustav posebno zanimljiv za primjene gdje je potrebna ujednačenost doziranja, automatizacija punjenja i kontinuirani rad. Može se integrirati s: -Dozirnim uređajima za proizvod -Transportnim sustavima za ambalažu -Zatvaračima i poklopcima -Zatvaračima za limenke -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolnim uređajima za težinu -Uređajima za inspekciju -Etiketirnim i kodirnim uređajima -Uređajima za pakiranje i kraj linije -Potpunim automatiziranim linijama za punjenje PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače umaka, prehrambene proizvode i druge pogone za preradu koji zahtijevaju automatski sustav volumetrijskog punjenja. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti za različite tekuće, polutekuće, viskozne ili proizvode s česticama, prilagođavajući se odgovarajućem proizvodu i formatu ambalaže. Kombinacija tehnologije SIDEL / HEMA, volumetrijskog doziranja i automatske manipulacije ambalažom čini SF Classic MV2 posebno zanimljivim rješenjem za kontinuirane industrijske linije punjenja. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotacijski teleskopski punjač ZACMI s 40 košara – Nehrđajući čelik Automatski teleskopski punjač ZACMI s 40 košara, dizajniran za volumetrijsko punjenje čvrstih i granularnih prehrambenih proizvoda u pakiranja u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Proizvođač ZACMI, ova je strojna opremljena rotacijskim teleskopskim sustavom punjenja s 40 košara za doziranje, što omogućuje automatsko i kontinuirano punjenje, doziranje i raspodjelu proizvoda u pakiranja. Ova vrsta tehnologije posebno je zanimljiva za industriju konzervirane hrane, gdje je potrebno regulirano volumetrijsko doziranje čvrstih ili granularnih proizvoda i njihovo pravilno ubacivanje u limenke ili druga kruta pakiranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s rotirajućim karuselom i automatskim sustavima transporta, pruža robusno rješenje za industrijske linije visoke proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatski teleskopski punjač -Broj košara za doziranje: 40 -Teleskopski sustav volumetrijskog punjenja -Rotacijska konfiguracija -Više stanica za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko rukovanje pakiranjima -Kontinuirani ulaz i izlaz pakiranja -Integrirani transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosne zaštite po obodu -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Mogućnost integracije u automatske linije za konzerviranje PRIMJENA Punjač ZACMI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje pomoću rotacijskog sustava s 40 košara. Pakiranja se automatski dovode i prenose na karusel za punjenje. Tijekom procesa, košare za doziranje omogućuju kontrolu količine proizvoda i njezin prijenos unutar pakiranja. Nakon punjenja, pakiranja se automatski nastavljaju prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: -Sustavima za dovod proizvoda -Dozirnim uređajima i transportnim sustavima za limenke -Dozirnim uređajima za tekućine ili salamure -Zatvaračima za limenke -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolama težine -Strojima za pranje pakiranja -Pasteurizatorima i autoklavima -Opremom za etiketiranje i završnu obradu PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane i prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili granularnih namirnica koje zahtijevaju automatski sustav punjenja visokog kapaciteta. Ovisno o konfiguraciji i instaliranom formatu, može se koristiti s povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili granularnim proizvodima namijenjenim za konzerviranje. Kombinacija 40 košara, rotacijski rad i teleskopska tehnologija punjenja čine ovaj ZACMI posebno zanimljivim rješenjem za linije konzervirane hrane s kontinuiranom proizvodnjom. Pjdpfx Aozw Dbwjkkegr Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), MECOM – Automatska teleskopska punilica – Rotacijska punilica za konzerve Automatska teleskopska punilica MECOM, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i granularnih prehrambenih proizvoda u konzerve i krute ambalaže u okviru industrijskih proizvodnih linija. Stroj uključuje rotacijski sustav za teleskopsko punjenje, dizajniran za doziranje i unošenje proizvoda u ambalažu na kontroliran i kontinuiran način. Ovaj sustav punjenja posebno je prikladan za proizvode koji zahtijevaju kontrolirano volumetrijsko doziranje i pravilno unošenje čvrstog ili granularnog proizvoda u ambalažu. Njegova robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika i rotacijska konfiguracija čine ga posebno prikladnim za industrijske linije za proizvodnju konzervirane hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECOM -Tip: Automatska teleskopska punilica Psdezw Av Hopfx Akksgr -Sustav: Teleskopsko volumetrijsko punjenje -Rotacijska konfiguracija -Dizajnirana za konzerve i krute ambalaže -Prikladna za čvrste i granularne proizvode -Više stanica za punjenje -Automatsko rukovanje ambalažom -Integrirani transportni sustav za ambalažu -Automatski ulaz i izlaz ambalaže -Konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u postojeće linije za konzerviranje PRIMJENA Ambalaže ulaze automatski u stroj pomoću transportnog sustava i prenose se u rotacijski dio za punjenje. Teleskopski sustav olakšava kontrolirano unošenje proizvoda u svaku ambalažu tijekom kontinuiranog rada stroja. Nakon što je punjenje završeno, ambalaže se automatski istovaruju i prenose u sljedeću fazu procesa. Može se integrirati s: -Sustavima za dovod proizvoda -Dozatorima i transportnim sustavima za konzerve -Dozatorima za tekućine ili salamuru -Strojima za zatvaranje konzerve -Dozatorima za poklopce -Kontrolnim sustavima za težinu -Strojima za pranje konzerve -Pasteurizatorima i autoklavima -Etiketirnim strojevima i opremi za označavanje -Potpunim automatiziranim linijama za konzerviranje PRIMJENE Posebno prikladna za industrije konzervirane hrane, prerađivače povrća, mahunarki i drugih prehrambenih industrija koje zahtijevaju automatsko punjenje čvrstih ili granularnih proizvoda. Ovisno o konfiguraciji, ova vrsta punilice može raditi s povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili granularnim proizvodima namijenjenim za naknadno zatvaranje i obradu. Kombinacija rotacijskog rada, teleskopske tehnologije punjenja i automatskog rukovanja ambalažom pruža učinkovito rješenje za kontinuirane proizvodne linije konzervirane hrane. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotacijski stroj za punjenje ZILLI & BELLINI s 40 klipova – nehrđajući čelik Automatski rotacijski stroj za punjenje ZILLI & BELLINI opremljen s 40 klipova, dizajniran za volumetrijsko punjenje ambalaže u industrijskim proizvodnim linijama velike učinkovitosti, namijenjen prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. Stroj uključuje rotacijski sustav punjenja s 40 klipova, što omogućuje obradu više pakiranja kontinuirano, dok se ona kreću kroz rotacijski stol. Ova konfiguracija pruža učinkovito rješenje za linije koje zahtijevaju automatsko, ujednačeno doziranje i visoku produktivnost. Izrađen prvenstveno od nehrđajućeg čelika, ima robusnu industrijsku konstrukciju dizajniranu za kontinuirani rad. Pjdpfx Akezw At Eskogr GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZILLI & BELLINI - Tip: Automatski rotacijski stroj za punjenje s klipovima - Broj klipova: 40 - Volumetrijski sustav punjenja - Rotacijski stol za punjenje - Automatski i kontinuirani rad - Automatsko rukovanje ambalažom - Automatski unos i izlaz ambalaže - Transferne zvijezde - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Robusni industrijski dizajn - Namijenjen za proizvodne linije velike učinkovitosti - Integriran u automatske linije za punjenje i pakiranje - Dizajniran za prehrambenu i konzervatorsku industriju PRIMJENA ZILLI & BELLINI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacijskog stola opremljenog s 40 klipova. Ambalaža se automatski prenosi na rotacijski stol, gdje se pozicionira za doziranje. Tijekom rotacije, sustav klipova ubacuje odgovarajuću količinu proizvoda prije prijenosa punih pakiranja u sljedeću fazu proizvodnje. Kombinacija 40 klipova i rotacijskog rada posebno je zanimljiva za postrojenja kojima je potreban kontinuirani protok ambalaže i visoka razina automatizacije. Može se integrirati s: - Dovodnim i transportnim sustavima za ambalažu - Sustavima za dovod proizvoda - Strojima za zatvaranje limenki - Dovodnim sustavima za poklopce - Kontrolnim sustavima za težinu - Opremom za inspekciju - Pasteurizatorima i autoklavima - Etiketirnim i sustavima za kodiranje - Opremom za slaganje i završetak linije PRIMJENE Posebno prikladan za konzervatorsku industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače umaka, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sustav punjenja velike kapacitnosti. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti s tekućim, polutečnim i viskoznim proizvodima, kao što su umaci, pirei, kreme, paste, proizvodi od rajčice i prehrambeni pripravci. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), HEMA TD3/1 – Automatska napunjavajuća stroj za volumetrijsko doziranje Automatski napunjavajući stroj HEMA TD3/1, dizajniran za precizno volumetrijsko doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Stroj koristi tehnologiju volumetrijskog punjenja pomoću klipa, što ga čini posebno prikladnim za postizanje kontroliranog i ujednačenog doziranja tekućih, polutečnih i viskoznih proizvoda, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. Opremljen velikim spremnikom za proizvod od nehrđajućeg čelika, automatskim sustavom za rukovanje ambalažom i integriranim transportnim sustavom, HEMA TD3/1 nudi robusno rješenje za industrijske primjene automatskog punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HEMA -Model: TD3/1 -Tip: Automatski napunjavajući stroj s klipom -Sustav: Volumetrijsko punjenje pomoću klipa -Automatsko doziranje proizvoda -Spremnik za dovod od nehrđajućeg čelika -Automatski dovod i pozicioniranje ambalaže -Integrirani transportni sustav -Područja u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča za operatera -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajniran za kontinuiranu proizvodnju -Integrabilan u linije za punjenje, zatvaranje i pakiranje PRIMJENA HEMA TD3/1 dizajnirana je za automatsko doziranje kontrolirane količine proizvoda u ambalažu tijekom prolaska kroz liniju za punjenje. Proizvod se dovodi iz gornjeg spremnika u sustav za volumetrijsko doziranje. Ambalaža se automatski transportira i pozicionira na stanici za punjenje, gdje se dozira potrebna količina prije nastavka prema sljedećoj fazi procesa. Sustav doziranja pomoću klipa posebno je zanimljiv za primjene koje zahtijevaju preciznost i ujednačenost u volumenu punjenja. Može se integrirati s: -Dozirnim strojevima za ambalažu -Transportnim sustavima za limenke i staklenke -Strojima za zatvaranje -Strojima za zatvaranje limenki -Dozirnim strojevima za poklopce -Kontrolnim vagama -Opremom za inspekciju Podpezw Atrjfx Akkegr -Etiketirnim i kodirnim strojevima -Opremom za pakiranje i završnu obradu PRIMJENE Posebno prikladan za tvornice konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače umaka i tvrtke za proizvodnju gotovih proizvoda koje zahtijevaju automatski sustav za volumetrijsko punjenje. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti s umacima, kremama, pireima, pastama, proizvodima od rajčice, nadjevima, začinima i drugim tekućim, polutečnim ili viskoznim proizvodima. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska punionica s 10 klipova TECHMI – od nehrđajućeg čelika Automatska punionica TECHMI s 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tekućih, polutekućih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Stroj je opremljen s 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućuje punjenje više pakiranja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi učinkovito rješenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Uglavnom izrađena od nehrđajućeg čelika, sadrži transportni sustav za pakiranja, zaštićenu zonu za punjenje i upravljačku ploču za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska punionica s klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Konfiguracija s više mlaznica -Automatski volumetrijski sustav punjenja -Istodobno doziranje više pakiranja -Integrirani transportni sustav za pakiranja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Izrada od nehrđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Integrirana upravljačka ploča / HMI -Podesivi sustav punjenja -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Može se integrirati u automatske linije za punjenje i pakiranje PRIMJENA Punionica TECHMI dizajnirana je za automatsko volumetrijsko doziranje putem sustava s 10 klipova. Pakiranja se automatski transportiraju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sustav klipova dozira kontroliranu količinu proizvoda u više pakiranja istovremeno prije nego što se prenose u sljedeću fazu linije. Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode kojima je potrebno kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode veće viskoznosti ili konzistencije od onih koji se obično obrađuju sustavima za punjenje gravitacijskim putem. Može se integrirati s: -Sustavima za dovod pakiranja Pgedpfx Aezwwa Tskker -Transportnim sustavima za boce i tegle -Strojima za zatvaranje i začepljavanje -Dozatorima poklopaca -Kontrolnim uređajima za težinu -Detektorima metala i opremom za inspekciju -Označivačima i opremom za kodiranje -Sustavima za slaganje i kraj linije PRIMJENE Posebno prikladno rješenje za proizvođače hrane, proizvođače umaka i začina, tvornice za konzerviranje i tvrtke za pakiranje koje zahtijevaju automatski sustav za volumetrijsko punjenje s više glava. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za punjenje umaka, krema, pirea, pasta, džemova, proizvoda na bazi rajčice, začina i drugih tekućih ili viskoznih proizvoda. Konfiguracija s 10 klipova omogućuje istovremeno punjenje više pakiranja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtijevaju automatizirano i repetitivno doziranje. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Blažek ABM-5 D – linija za punjenje u vrećice na prodaju – dostupno 3 stroja Na prodaju su tri potpuno funkcionalne Blažek ABM-5 D linije za punjenje u vrećice, uključujući pripadajuće prikupljačke stanice. Ove su linije posebno dizajnirane za precizno punjenje sitnozrnatog šećera i opremljene su volumetrijskim doziranjem za granule i kristalne sirovine. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, strojevi su prikladni i za brojne druge proizvode u prahu s usporedivim svojstvima. Tehnički podaci: Proizvođač: Blažek Tip: ABM-5 D Sustav doziranja: Volumetrijsko doziranje Prikladno za: Sitnozrnati šećer Granule Kristalne sirovine Trenutna verzija: 5 vrećica po ciklusu Uključujući prikupljačku stanicu Strojevi su potpuno funkcionalni Dostupni strojevi Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2016 Pedezvww Nspfx Akkegr Stanje Sve linije su u funkcionalnom stanju. Po dogovoru je moguće organizirati demonstraciju u probnom pogonu, kako bi se zainteresirane strane uvjerile u funkcionalnost i učinkovitost stroja. Pregled Pregled linija moguć je uz prethodni dogovor. Rado ćemo pružiti dodatne tehničke informacije, fotografije ili videozapis probnog rada. Ako ste zainteresirani, rado ćemo primiti Vaš upit.

Stanje: rabljeno, Malo korištena Kosmeova linija za punjenje, s opremom proizvedenom između 2020. i 2021. godine. Oprema uključuje: Pjdpfxszunu No Akkjgr - Kosmeovu rotacijsku punilicu s vagom, dizajniranu za precizno punjenje tekućina poput jestivih ulja, mliječnih proizvoda, proizvoda za osobnu higijenu ili kućanstvo. - Kosme Flexa Sensicol rotacijski stroj za etiketiranje. - Kosmeovu i Atlanta S.p.A. opremu za pakiranje.

Stanje: rabljeno, KRONES LINIJA ZA OKRUGLO STAKLENO PAKIRANJE 500/600 boca u minuti, 700 ml, 750 ml, 1 litra STORK MINIJATURNA LINIJA Pgsdpfx Aszrf A Ejkksr 200 boca u minuti, 50 ml, staklo i PET BERTOLASO LINIJA 200 boca u minuti, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, staklo i PET STORK LINIJA ZA STAKLENO PAKIRANJE 200 boca u minuti, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litre

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se potpuno automatska linija za vruće punjenje, uključujući zatvarač tipa „twist-off“. Linija je puštena u rad 2022., a od 2024. godine se više ne koristi te se može pregledati po dogovoru. Kompletna linija se sastoji od: - 1 linije za punjenje - 2 miješalice NESS - 1 uređaja za etiketiranje Nova cijena iznosila je 169.000 €. Kratki opis: Linija za punjenje sastoji se od linije za vruće punjenje s 12 pozicija i potpuno automatskog zatvarača tipa „twist-off“. Idealna je za punjenje sokova, pirea, umaka, juha, temeljaca i sličnih proizvoda. Vrlo je robusna i higijenski izvedena, izrađena od nehrđajućeg čelika, te je namijenjena za profesionalni, kontinuirani rad. Tehnički podaci linije za punjenje: - Otprilike 2.000 boca u satu - Linija za punjenje s 12 pozicija - Pneumatski magnetni ventil za preciznu regulaciju protoka - Termometar za proizvod i indikator razine - Poklopac za inspekciju i čišćenje (priključak za paru/sprej) - Podesiva radna visina (otprilike 950–1100 mm) - Transporter s vlastitim pogonom Pgedpfoznlidox Akksr - U skladu s CE standardom - Dimenzije otprilike 1650 × 850 × 2250 mm, težina otprilike 400 kg Tehnički podaci zatvarača tipa „twist-off“: - Potpuno automatski, nehrđajući čelik - Pneumatska rotirajuća glava za zatvaranje - Podesivi tlak zatvaranja (manometar) - Automatski unos poklopaca s sortiranjem - Vlastiti transporter i stol za prikupljanje - Kapacitet otprilike 1.000–1.200 boca/sat - Zaštitna obloga sa sigurnosnom kontrolom Dodatna oprema: - Stolovi za prikupljanje s rotirajućim dijelom - Dodatne pumpe i crijeva - Zvijezde za boce i staklenke za različite formate - Senzor za sprječavanje zastoja boca - Regulacija brzine transportera Stanje: Korišteno, dobro održavano, iz aktivne proizvodnje. Izvorna cijena kompletne linije iznosila je otprilike 90.000 €. Na prodaju su dva kuhala Ness GARANT, svaki kapaciteta 1000 litara, s električnim donjim dijelom, uključujući miješalicu. Linija je puštena u rad 2022., a od 2024. godine se više ne koristi te se može pregledati po dogovoru. Kratki opis: Kuhala nude apsolutno pouzdano i dobro kontrolirano grijanje putem struje. Robusna su, učinkovita i mogu se fleksibilno koristiti. Idealna su za kuhanje kobasica, šunke ili sličnih proizvoda. Tehničke karakteristike: - Kapacitet: 1000 litara po kuhalu - Električni donji dio - Uključujući miješalicu - Kompaktna konstrukcija od nehrđajućeg čelika, samonosiva i vodootporna - Mogu se postaviti na podno postolje ili s nogama kuhala na podnu ploču Stanje: Korišteno, dobro održavano, iz profesionalne proizvodnje. Izvorna cijena za oba kuhala, uključujući miješalice, iznosila je 48.000 €. Pregled moguć po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), broj hranidbenih ladica: 2, Opseg funkcija uređaja Ponuda uključuje: 1. Miješalica Pgsdozmyvispfx Akksr • Miješalica za beton s kapacitetom od 9 m³. • Puž u miješalici je zamijenjen i dvostruko ojačan. • Pogon miješalice ostvaruje se putem snažnog elektromotora. • Miješalica stoji na četiri mjerna elementa (nosivost 20 t) za precizno vaganje materijala koji se dodaju. 2. Pužni transporter 1 • Sustav za transport materijala za punjenje miješalice. 3. Pužni transporter 2 • Sustav za transport materijala za izbacivanje gotove smjese. 4. Dovod tekućine • Doziranje tekućih komponenti putem sustava pumpi tvrtke Flux. 5. Elektroničko upravljanje • Elektroničko upravljanje s mobilnom upravljačkom jedinicom za vaganje i doziranje putem povećanja težine materijala u miješalici. Način rada • Miješalica je postavljena na mjerne elemente. Trenutna težina materijala prikazuje se na zaslonu u svakom trenutku. • Na primjer, ako se želi proizvesti ukupna smjesa od 4.500 kg, ona se može precizno dozirati prema unaprijed određenom omjeru miješanja, npr. 80 % glavnog materijala (3.600 kg), 10 % aditiva (450 kg), 7 % aditiva (315 kg) i 3 % aditiva (135 kg). • Manji aditivi se prethodno precizno vagaju i unose u pužni transporter 1 pomoću kolica koja se kreću po gredi, iz velikih vreća. • Zatim se glavni materijal transportira u miješalicu putem pužnog transportera 1, dok se ne postigne željena ukupna težina od 4.500 kg. • Nakon toga se dovod materijala putem pužnog transportera zaustavlja. • Proces miješanja se zatim odvija ovisno o zahtjevima. U našem slučaju, vrijeme miješanja iznosilo je oko 20 minuta. • Nakon završetka procesa miješanja, materijal se izbacuje putem pužnog transportera 2. Za to se smjer okretanja pogonskog motora preklapa na upravljačkoj ploči i uključuje transporter za izbacivanje. • Gotova smjesa se zatim može izravno pakirati ili utovariti u transportna vozila (kod nas, u prikolicu s kliznom platformom, odnosno raspršivač gnojiva). Proizvodnja smjese prema težinskom postotku 1. Glavni materijal se unosi u pužni transporter putem velikog spremnika od nehrđajućeg čelika, koji transportira materijal u miješalicu. U našem slučaju, radilo se o čvrstim komponentama iz bioplinog otpada. 2. Kroz drugi spremnik od nehrđajućeg čelika, dodatne komponente se mogu dodavati izravno iz velikih vreća na glavni materijal pomoću poprečne grede. Na taj način se već tijekom procesa transporta obavlja preliminarno miješanje. U našem slučaju, dodavane su biljna ugljen i bentonit. 3. Tekuće komponente se izravno ubrizgavaju u miješalicu. Kod nas su se za to koristili EMa (aktivirani učinkoviti mikroorganizmi). Opcionalno, prikolica s kliznom platformom / raspršivač gnojiva može se kupiti.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj stroja/vozila: AT111, Novi tubularni UHT sterilizacijski sustav za mlijeko i vrhnje - 10.000 l/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj tubularni, indirektni UHT sterilizator dizajniran je za preradu mliječnih proizvoda, s radom s promjenjivom brzinom i visokom toplinskom učinkovitošću. Osigurava pouzdanu obradu ultravisokom temperaturom za mlijeko i vrhnje sa 40% masti, uz robusnu regeneraciju topline i preciznu kontrolu temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: Mlijeko 10.000 l/h; Vrhnje 40% masti 5.000 l/h Izmjenjivač topline: Tubularni, valoviti, cijevi od nehrđajućeg čelika AISI 316 Temperatura ulaza proizvoda: 8 °C Temperatura homogenizacije: oko 65–75 °C (dostupan i međuljudski izlaz) Temperatura zadržavanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C tijekom 4 s Temperatura izlaza: oko 20–25 °C Regeneracija topline: oko 70% na tubularnom izmjenjivaču Toplinski profil: Zagrijavanje 5→115 °C (pod pritiskom vruća voda na 132 °C), Sterilizacija 115→142 °C (industrijska para ~6 bara), Hlađenje 142→27 °C (voda na 17 °C), Završno hlađenje 27→25 °C (voda na 17 °C) Kompenzacijski spremnik: 200 l, vertikalni cilindrični, nehrđajući čelik AISI 304, s 3 razinska senzora i CIP prskaljkom Pumpe za proizvod: Centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika, posebna visokotemperaturna mehanička brtva, radni tlak 5–10 bara Elektromagnetski mjerač protoka: Prirubnički, izlaz 4–20 mA Grupa za cirkulaciju vruće vode: Visokoučinkovita pumpa, 14–16 bara, 10.000 l/h; spremnik za ekspanziju od nehrđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko nadopunjavanje; tubularni izmjenjivač topline para-voda Regulacija temperature: Pneumatski modulirajući ventil za paru; visokoučinkovita zamka za paru Ugrađeni CIP sustav: Mjerenje vodljivosti, 2 kemijske dozirne pumpe, 2 x 150 l spremnika od nehrđajućeg čelika AISI 304 (kiselina i lužina) Konstrukcija: Predmontirano na okviru od nehrđajućeg čelika AISI 304 s podesivim podesivim nogama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Sustav je opremljen modernom platformom za automatizaciju kako bi se osigurala stabilna UHT obrada, sljedivost i dosljedna kvaliteta proizvoda. Arhitektura upravljanja: Integrirani PLC s 12-inčnim HMI zaslonom na dodir Raspored upravljačke ploče: Dvije kućice od nehrđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika odvojene) Kućica za elektroniku: PLC, HMI, komponenti napajanja i automatizacije Kućica za pneumatiku: Solenoidni ventili i distribucija zraka Automatizirane funkcije: Upravljanje CIP ciklusom, kontrola pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, obrada alarma, sigurnosne blokade Prikaz podataka o procesu: Kontinuirano praćenje temperatura, tlaka proizvoda, vremena zadržavanja i protoka Instrumentacija: Elektromagnetski mjerač protoka s izlazom 4–20 mA za robusnu povratnu kontrolu Pedozmpznjpfx Akksgr Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u preradu mlijeka, proizvodnju pića i industrijsku ambalažu, ovaj...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Psdpfx Akozmd Uiskogr Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Oprema: visinski transporter, sustav za sortiranje i doziranje poklopaca, transportna traka, ulazno-izlazno područje, izvedba od nehrđajućeg čelika, zaštitna obloga sa sigurnosnim vratima, integrirani razvodni ormar i upravljačka ploča. Stroj radi s Pano TO 100mm PP HOmao zatvaračima bez umetka. Moguće je razgledanje na licu mjesta. Pedpfxozhw Tnj Akksgr

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kombinirani rotacijski stroj za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (punilica-monoblok) s obnovljenim glavama za zatvaranje iz 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sustav punjenja: rotacijski, ventili za punjenje: 28, glave za zatvaranje: 4, raspon učinka punjenja: 3500 boca/h – 6000 boca/h. Dostupna je dokumentacija. Moguć je pregled na licu mjesta. Psdpjzg Iqujfx Akkegr

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: QP-25-AF, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Qualipack QP-25-AF Potpuno automatski ciklus punjenja započinje potpunim zatvaranjem ventila na vreći i poništavanjem težine vreće. Sljedeća faza uključuje punjenje vreće, koja se nalazi na mjernoj ćeliji, brzim dotokom materijala preko pneumatski upravljanih kliznih vrata putem pužnog transportera. Kada težina dosegne unaprijed zadanu količinu (obično oko 95% potrebnog ukupnog iznosa), klizna vrata se zatvaraju na aktualnu nisku brzinu punjenja dok se ne postigne tražena težina, a zatim se potpuno zatvaraju. Kada je pužni transporter prenio sav materijal, automatski se zaustavlja i brtva ventila se otpušta, spremna za uklanjanje vreće. - Transportne trake za napunjene vreće - Zatvarači za napunjene vreće - Mogućnost vaganja: 5-50 kg - Preciznost: unutar 25 g - Brzina punjenja: do 4 tone po satu - Način punjenja: dvostupanjsko (2-faze) putem puža - Hvataljka za ventil: pneumatska (potpuno zatvorena) - Podupirač vreće: valjci na gravitacijski pogon s podesivom visinom Pjdpfxjzgtv Ae Akkogr - Dovod proizvoda: upravljan pneumatskim ventilom

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glave: 8 volumetrijskih punilica Pgodpezfpq Tsfx Akkor Volumen punjenja: 5 ml – 5.000 ml Kapacitet: 30 – 100 boca po minuti Pogodno za farmaceutske, kemijske i prehrambene proizvode

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Pgjdpfxszd Ul Ts Akkjr Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Psdjzd Ulyjpfx Akkegr Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grijanje boca – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj COMTEC tunel za grijanje boca razvijen je za stabilizaciju temperature boca neposredno nakon punjenja, prskanjem ambalaže toplom vodom. Smanjenjem temperaturnog šoka doprinosi zaštiti integriteta proizvoda i kvalitete spremnika u širokom rasponu primjena u industriji pića. Proizveden 2017. godine, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakirna i proizvodna okruženja za napitke te se može integrirati u rabljene linije za punjenje ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017. Model: 4MQ Funkcija procesa: Grijanje boca pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namjena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnog šoka i izbjegavanja oštećenja boca Kompatibilnost ambalaže: Dizajnirano za PET i staklene boce Primjena: Nakon punjenja, prije etiketiranja/pakiranja Način rada: In-line kontinuirani tunel s cirkulacijom i distribucijom tople vode Napredno upravljanje i sustavi automatizacije: Tunel koristi kontroliranu raspodjelu tople vode za postizanje ravnomjernog vlaženja i stalnog kondicioniranja temperature. Standardne industrijske kontrole omogućuju operaterima upravljanje procesnim parametrima, praćenje prskanja i usklađivanje s prethodnim i naknadnim agregatima. Integrirane sigurnosne značajke i blokade osiguravaju stabilan rad u modernim punionicama. Centralizirano operatersko upravljanje procesom Stalni uzorak prskanja za ravnomjerno vlaženje površine boca Dizajniran za integraciju u PLC/HMI linijske arhitekture Zaštita operatera standardiziranim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnosti integracije u liniju: Konstruiran za jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, tunel za grijanje lako se povezuje s transporterima te sinkronizira s punilicama, uređajima za ispiranje, etiketirkama i daljnjom pakirnom opremom. Njegova pozicija nakon punjenja čini ga prikladnim za širok raspon formata i proizvodnih brzina u industriji pića i pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj Psdpjzc Hqgjfx Akkjgr Kompatibilan s tipičnim transporterima za boce i sustavima za akumulaciju/pufere Podržava višestruke formate, kao što je uobičajeno kod nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine nudi se kao rabljeno rješenje u funkcionalnom stanju, spreman za rad u modernoj pakirnoj liniji. Njegov proces težinskog tuširanja toplom vodom poboljšava pouzdanost rukovanja ambalažom i omogućuje praktično poboljšanje kvalitete i propusnosti. Radni status: Spreman za rad Komercijalna uporaba: Prikladan za industrijske primjene.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNI RUČNI IZOBARIČKI STROJ ZA PUNJENJE BOCA za promjere od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Za više informacija pošaljite nam e-poruku. Psdpfx Akezbl Emekegr

Godina proizvodnje: 2010, stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Demontirana prototipna punionica/i postrojenje za punjenje – posebna instalacija s V2A spremnicima Na prodaju je demontirana prototipna punionica/postrojenje za punjenje iz industrijske upotrebe. Radi se o posebnoj/namjenskoj konstrukciji proizvođača Evonik / Daimler AG. Postrojenje je stručno demontirano, u dobrom stanju i pripremljeno za transport. Tehničke specifikacije / Oprema * Proizvođač: Evonik / Daimler AG * Vrsta postrojenja: Prototipna punionica/postrojenje za punjenje * Model: posebna instalacija / skladišni i punionički sustav spremnika * Godina proizvodnje: 2010. * 2 spremnika po 40 m³ * 1 spremnik od 30 m³ * Spremnici i postrojenje izrađeni od V2A nehrđajućeg čelika * Pumpe skladištene odvojeno * Popis pumpi dostupan na upit * Stanje: demontirano, neispitano, pripremljeno za transport Napomene Pjdpfxozabgwo Akkjgr Postrojenje se prodaje neispitano zbog demontiranog stanja. Preporučuje se pregled na licu mjesta. Tehnička provjera, provjera kompatibilnosti medija, ponovno puštanje u pogon kao i organizacija transporta su na odgovornost kupca. Dodatne informacije, dostupna dokumentacija kao i popis pumpi mogu se dobiti na upit. Kontaktiranja po mogućnosti putem e-maila. Telefonski upiti samo uz prethodni dogovor termina.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kapacitet: 9000 boca/sat Proizvodi: mlijeko, jogurt, probiotički i proteinski napici Volumen boce: 150 ml Pedpfx Akjy Uy Iqekegr Postrojenje se sastoji od sljedećih komponenti: AUGENSTEIN stroj za pranje boca (godina proizvodnje 2006) DECKERT stroj za punjenje boca (godina proizvodnje 2003) ALCOA/Augenstein sustav za doziranje i apliciranje čašica (godine proizvodnje 2003/2008) PACE sustav za doziranje i pozicioniranje boca (godina proizvodnje 2004) SLEEVER INTERNATIONAL stroj za omatanje folijom sa parnim tunelom (godina proizvodnje 2013) METTLER TOLEDO trostruka vaga i detektor metala (godina proizvodnje 2008) Stanje: rabljeno, potpuno funkcionalno

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), EN 12285-2/ Class B Above-ground, double-walled steel tank Tank interior as-rolled, exterior sandblasted, primed, and painted in RAL 7036 (platinum grey) Equipment: - 2 welded steel saddle supports - SGB 330 DL pressure leak detector with air (230V power connection required on-site), mounted on the tank crown with weather protection cover - Manhole fittings, venting, PVC dip tube with dipstick - 1" suction line with male connection on tank crown - 2" fill pipe with TW cap, suction line - 2 reserve sockets with manufacturer’s test certificate - Welded-on pump console at the front - With Zieglmeier lettering - Hot-dip galvanized access ladder - With a crane lifting eye - With a nameplate Limit value sensor 23 RO 400mm> Pgjdpfx Aey Ur Hxskkor Adjustable for above-ground and underground tanks for the storage of heating oil EL according to DIN 51603-1, diesel fuel according to DIN EN 590, and bio-diesel fuel according to DIN EN 14214. Suitable for cylindrical, horizontal steel tanks according to EN 12285-1, EN 12285-2, and EN 6624-1, as well as those made from plastics or other recognized materials, whose design and dimensions comply with the aforementioned standards and are officially approved. Also suitable for cylindrical, vertical steel tanks according to DIN 6619-1, 6623-1. Junction box located on the GWG. Reference manufacturer part number 46125. Packaging unit: 1 piece. Manufacturer: AFRISO. Length: 400 mm. Connection: 1" male. Approval: EMC Directive (2014/30/EU). Weight: 0.901 kg.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SG600LC-YZ35-13, Oprema: CE oznaka, Model: SG600FC/YZ35-13 Marka: CR Podrijetlo: Kina Certifikati: CE ISO9001 Kapacitet protoka: 1,3–12000 ml/min Pedpfey S Sfcex Akksgr Način prikaza: LCD (opcionalno engleski i kineski jezik) Način upravljanja: zaslon osjetljiv na dodir + tipkovnica Stupanj zaštite: IP31 Dimenzije: 305*232*285(mm) Glava pumpe: YZ35-13 Model: SG600FC Raspon brzine: 0,1–600 okr./min Napon: AC220V ili AC110V