Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: PAL61, Korišten paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Fodpfx Aiszcf Nbeqogc Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 je robusno end-of-line rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Dizajniran za razne vrste ambalažnih materijala i pakirne stilove, osigurava pouzdan kapacitet za rabljene punionice i unapređenja second-hand linija za pakiranje. Proizveden od strane TMG-a 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folijska pakiranja, što ga čini svestranim izborom za pogone visoke fleksibilnosti. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Konfiguracije pakiranja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminij (limenke) Aktualni formati: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Podržane palete: EUR-EPAL 800x1200 mm Radna visina (prijenosni nivo): 750 mm Napajanje: 400 V, 3-fazno + T Komprimirani zrak: 6 bar Upravljanje: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomoćni sustav: automatski dispenzer među slojeva Napredna automatizacija i upravljanje Paletizer je konstruiran za pouzdanu automatizaciju, opremljen Siemens upravljanjem i jednostavnim HMI sučeljem na S7-300 bazi. Ova arhitektura omogućuje preciznu koordinaciju kretnji, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Receptno vođen rad omogućuje brzi odabir formata i paletizacijskih uzoraka, dok automatski dispenzer među slojeva povećava stabilnost tereta te smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Napajanje 400 V, 3-fazno podržava industrijska opterećenja u zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se može bešavno integrirati u postojeće punilice i pakirnice. Može raditi inline sa strojevima za skupljajuću foliju, wrap-around kartonirima i tray packerima ili kao samostalna paletizacijska ćelija. Kompatibilnost s PET, staklenom i aluminijskom ambalažom u rasponu od 0,33L do 1,0L daje višestruku fleksibilnost za vodu, gazirana pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka alkoholna pića. Standardno rukovanje paletama EUR-EPAL 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i naknadno omatanje paleta. Stanje stroja i povijest održavanja Raspoloživo rabljeno i spremno za rad. Jedinica se može isporučiti remontirana s jamstvom ili, ovisno o potrebama proizvodnje, u trenutnom stanju. Ova fleksibilnost omogućuje brzu puštanje u pogon za proširenja second-hand linija ili za postepene strategije održavanja. Performanse i svestranost u radu Izrađen za visoku dostupnost i stalnu učinkovitost, Strio 2S1 obavlja wrap-around, tray i folijska pakiranja uz precizno formiranje slojeva. Automatski dispenzer među slojeva optimizira stabilnost u transportu. Široka kompatibilnost s materijalima čini ga prikladnim za proizvodnju pića, uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka pića, kao i za industrijska pakiranja raznih formata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, broj stroja/vozila: R88, Rabljeni COBERT stroj za punjenje vina Tehničke specifikacije i podaci o performansama Cobert SUPREMA je izobarni stroj za punjenje, konstruiran za precizno protutlačno punjenje vina. S 24 ventila za punjenje omogućuje ujednačene razine proizvoda te čuva karbonizaciju i kvalitetu kako mirnih, tako i pjenušavih vina. Građa stroja osmišljena je za industrijska pakirna okruženja u kojima su preciznost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina proizvodnje: 1985. Kapacitet: 3.000 boca/sat Tip stroja: Izobarni stroj za punjenje Tehnologija punjenja: Izobarni sustav (protutlačno punjenje) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polupjenušavo vino, pjenušavo vino Ambalaža: staklene boce Rad u liniji: Prikladno za integraciju u rabljene linije za punjenje i proizvodnju pića Napredna automatika i upravljanje Fgedozcf I Rspfx Aiqec Izobarni sustav prethodno tlači svaku bocu prije doziranja tekućine, omogućujući kontrolirani prijenos proizvoda i stabilno punjenje čak i kod gaziranih vina. Sekvenciranje ventila osigurava pouzdane faze starta/zaustavljanja, dok izjednačavanje tlaka čuva integritet proizvoda. Stroj podržava standardne upravljačke panele za pripremu i nadzor, u skladu s etabliranim normama rukovanja postrojenjima za punjenje. Integracija u proizvodne linije SUPREMA je projektirana za jednostavno uklapanje u kompletnu liniju za punjenje, te se uspješno povezuje s prethodnim strojevima za ispiranje boca i naknadnim strojevima za zatvaranje, apliciranje kapsula i etiketiranje. Prilagođena je standardnim geometrijama i vratovima vinskih boca koji se koriste u industriji. Može raditi u liniji ili kao samostalni punilac s vlastitim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje stroja i povijest održavanja Proizveden 1985. godine, ovaj model SUPREMA odražava robusnu Cobertovu izradu i prikladan je za dugoročan rad u rabljenim linijama za punjenje. Preventivno održavanje uglavnom uključuje čišćenje i sanitaciju dijelova u kontaktu s proizvodom, redoviti pregled brtvi i garnitura ventila, provjeru setiranja tlaka i kalibraciju razine punjenja radi održavanja konzistentnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarni princip punjenja omogućuje blago rukovanje pjenušavim i polupjenušavim vinima usklađivanjem unutarnjeg tlaka boce, minimizirajući pojavu pjene i očuvanje otopljenog CO2. Kod mirnih vina, kontrolirani ciklus punjenja osigurava stabilan protok i preciznu razinu punjenja. Konfiguracija s 24 ventila uravnotežuje kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovaj stroj čini svestranim izborom za vinarije koje nadograđuju ili proširuju rabljene linije uz provjerenu tehnologiju punjenja. Uvjeti montaže i priprema prostora Instalacija slijedi standardne prakse za opremu za punjenje: čvrsta i ravna podloga radi pravilnog pozicioniranja stroja, lak pristup za čišćenje i servis, te adekvatni priključci poput električne energije, komprimiranog zraka za pogon aktuatora iprocesne vode za sanitaciju. Za detaljne uvjete montaže i tehničku podršku preporučuje se savjetovanje s distributerom ili serviserom opreme.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp 40-ventilski monoblok za punjenje limenki Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira Bevcorp UB40 rotacioni punjač limenki s Angelus 61H zatvaračem, omogućujući pouzdane performanse u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatima za različite vrste tijela limenki. Izvrsna je opcija kao rabljeno rješenje unutar korištene linije za punjenje, gdje su pouzdanost i laka integracija ključni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj ventila na punjaču: 40 Model zatvarača: 61H Pakiranja: aluminijske limenke (standardnog i slim tipa) Zatvarači: 202 poklopci za limenke Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Fsdezcf Idspfx Aiqegc Uključene komponente: transportna traka za limenke, električni ormar, sustav za podmazivanje, zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika, dijelovi za rukovanje, upute za upotrebu Električno napajanje: 480 V, 3-fazno, 60 Hz Doziranje dušika: sustav vakuum-barijere za doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovno održavano Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok dolazi s integriranim električnim ormarom koji upravlja sinkroniziranim radom punjača i zatvarača. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde od nehrđajućeg čelika osiguravaju zaštitu operatera tijekom proizvodnje pića. Pogonski elementi s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja za pouzdan rad u kontinuitetu. Brz pristup zaštitama i panelima omogućava rutinske prilagodbe i preventivno održavanje u industrijskim okruženjima pakiranja. Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za rad u liniji s uređajima uzvodno i nizvodno, ovaj blok punjača i zatvarača lako se integrira u rabljenu ili novu liniju za proizvodnju pića. Uključena transportna traka za limenke olakšava sinkronizaciju između 40-ventilskog punjača i 61H zatvarača. Prateći dijelovi i alati pogodni su za standardne i slim aluminijske limenke s 202 poklopcima, što omogućuje efikasne promjene između formata 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog sustava za pakiranje zajedno s uređajima za depaletizaciju, ispiranje, kodiranje i pakiranje u kutije. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je opisan kao rabljeno – dobro i redovno održavan. Zaštitne ograde, panel za podmazivanje i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na stroj koji je bio pravilno održavan i spreman za rad. Ovo je izvrsna rabljena opcija za pogone koji žele proširiti ili obnoviti kapacitet za proizvodnju pića uz minimalne zastoje. Radne performanse i svestranost Konstruiran za fleksibilnost, monoblok može raditi s gaziranim i negaziranim pićima. 40-ventilski punjač osigurava stalan protok i precizno punjenje, dok je Angelus 61H poznat po robustnoj aplikaciji i pouzdanosti šava. Sustav doziranja dušika s vakuum-barijerom poboljšava kvalitetu proizvoda i produljuje rok trajanja, posebno za pića osjetljiva na kisik. Uz kompatibilni alat za oba formata limenki, monoblok nudi izvrsnu razinu fleksibilnosti, produktivnosti i zaštite proizvoda.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNI RUČNI IZOBARIČKI STROJ ZA PUNJENJE BOCA za promjere od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Za više informacija pošaljite nam e-poruku. Fjdpfx Ajzbl Emeiqegc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Fedey Epktepfx Aiqegc Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: M298, Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 godina proizvodnje 2014 Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrirano izobarično rješenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. i dizajnirao ga tako da kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Time se skraćuje vrijeme rukovanja i optimizira potrebni prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Fgedpow Ag Ndjfx Aiqec Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i modula za zatvaranje s dvije glave. Stroj obrađuje spremnike od 0,33 do 1 litre u smjeru kazaljke na satu, čime je pogodan za razne formate boca tipične za pakiranje piva. Radi s nominalnom brzinom od 1.800 boca na sat. Osim toga, sustav omogućuje stabilan i kontinuiran rad za dosljedne rezultate proizvodnje. Operateri su rastavili stroj nakon što je radio oko 200 sati i napunio približno 300.000 litara. Zbog malog opterećenja uređaj ima minimalno mehaničko trošenje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovaj stroj integrirati u postojeće linije ili ga koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja monoblok osigurava mehaničku pouzdanost i visoku razinu pouzdanosti. Ispiranje Ispirni modul rabljenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sustav provodi dva ciklusa ispiranja kako bi osigurao unutarnju dezinfekciju prije punjenja. Hvataljke podržavaju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je stroj prikladan za razne formate piva. Ovaj ispirni sustav pridonosi pridržavanju higijenskih standarda za sve veličine pakiranja. Sekcija punjenja U dijelu za punjenje koristi se 12 tradicionalnih izobaričnih ventila s pomičnim mlaznicama. Sustav održava ravnotežu tlaka tijekom punjenja i minimalizira stvaranje pjene ili gubitak CO₂. Ta karakteristika štiti kvalitetu proizvoda i sprečava gubitke. Mehanički dizajn istodobno omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje. Ova svojstva čine uređaj idealnim za punjenje piva, gdje kontrola tlaka izravno utječe na konzistenciju finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalne prilagodbe mogao koristiti različite boce. Izobarični ventili podržavaju ponovljivost performansi tijekom duljih proizvodnih ciklusa. Sveukupno, te značajke poboljšavaju učinkovitost punjenja uz održavanje operativne efikasnosti. Odjeljak "Zatvaranje"

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljeni RAVECCO MORAVEC triblok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rabljeni monoblok za punjenje proizvođača Raveco Moravec kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnoj rotacijskoj platformi namijenjenoj učinkovitoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Projektiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljene linije za punjenje koje zahtijevaju fleksibilnu upotrebu različitih čepova i jednostavnu integraciju. Proizvođač: Raveco Moravec Model: Monoblok 12-12-1C Kapacitet: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 grippera za ispiranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrsta spremnika: Staklene boce Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Fsdpfxey Uvhmo Aiqogc Završna obrada grla: Long neck Tipovi zatvarača: ROPP navojni čepovi i krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip stroja: Monoblok ispiralica–punilica–zatvaračica Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj koristi Moravec platformu za upravljanje s ručnim radom, što korisnicima pruža jednostavno i pouzdano upravljanje. Ključne funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja sinkronizirane su unutar monobloka radi dosljednog rukovanja bocama i pravovremenih procesa. Pristup operatera dizajniran je za brzu intervenciju i osnovne prilagodbe, što olakšava prelazak između različitih vrsta zatvarača. - Moravec sustav upravljanja s ručnim radom - Sinkronizirana vremena za sekvencu ispiranja–punjenja–zatvaranja - Korisnički orijentirane kontrole za prilagodbu formata - Standardni gumb za zaustavljanje u nuždi i zaštitne ograde s blokadom karakteristične za industrijsku ambalažnu opremu Integracija u proizvodnu liniju Ovaj punilački monoblok konfiguriran je za ravni transporterski raspored, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeću liniju za punjenje ili samostalni rad. Prihvaća razne formate staklenih boca i omogućuje brzu promjenu formata i tipa zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna proizvodna okruženja za pića. - Inline integracija na ravnom transporteru - Samostalni ili inline rad unutar šire linije opreme - Fleksibilnost u formatima boca od 0,33L do 1,0L - Mogućnost brze izmjene između ROPP i krunskih zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je trenutno u povremenom radu, korištena otprilike 25 sati tjedno, ostatak vremena je bila u standby režimu. Zadnjih godinu dana redovito održavana. Moguće je testiranje, uključujući „suhi hod” i proizvodne testove, kako bi se potvrdile radne performanse prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Mogućnost testiranja: Suhi hod i proizvodni test mogući Održavanje: Redovito servisiran tijekom zadnje upotrebe Dokumentacija: Tehnički priručnici i sheme nisu dostupni Rezervni dijelovi: Nisu uključeni

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 500 h, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT107, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj UHT sustav s integriranim homogenizatorom dizajniran je za kontinuirano ultra-pasteriziranje u proizvodnji napitaka i industrijskim ambalažnim pogonima. Jedinica pripada kapacitetnoj klasi 6,3T i prikladna je za aseptično punjenje kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni rabljeni procesni modul. Konstruiran za visoke sterilizacijske temperature, osigurava sigurnost proizvoda i produljeni vijek trajanja bez hlađenja u kombinaciji s aseptičkim rukovanjem. Vrsta procesa: Kontinuirani indirektni UHT tretman s integriranom homogenizacijom Klasa kapaciteta: 6,3T Maksimalna procesna temperatura: do 144°C Konfiguracija: UHT modul plus homogenizator Fgjdpjy Uc T Nefx Aiqoc Rad: Kontinuirani proces za visoku dostupnost postrojenja Izvedba: Industrijski, higijenski dizajn za primjene u industriji pića i mliječne industrije Napredna automatizacija i upravljački sustavi Sustav je spreman za moderne arhitekture automatizacije i podržava PLC/HMI upravljanje s receptno vođenim kontrolama i nadziranim procesnim parametrima. Vodiči za operatere i sigurnosne blokade pomažu u osiguravanju stabilnih temperaturnih profila i ujednačenih rezultata homogenizacije. Automatska regulacija temperature za zagrijavanje, zadržavanje i hlađenje Receptno bazirane zadane vrijednosti za ponovljivu promjenu proizvoda Operatersko HMI sučelje za praćenje statusa u stvarnom vremenu, alarma i trendova Sigurnosne blokade za siguran rad i integritet procesa Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova procesna jedinica može se integrirati u ulaz sirovina ili iza njih, te u aseptične spremnike, punilice i pakirne sustave. Moguća uporaba kao samostalni modul (skid) ili integracija u šire proizvodne linije za napitke. Inline ili samostalni rad za fleksibilan raspored pogona Kompatibilno s aseptičkim spremnicima i punilicama Podržava rad s više proizvoda (npr. mlijeko i sokovi) preko receptnog sustava Dizajnirano za učinkovit prelazak između proizvoda iste kategorije Stanje stroja i povijest održavanja Oprema se nudi kao rabljena jedinica u as-is stanju, bez nedostajućih dijelova. Sa samo 150 radnih sati, stroj je u izvrsnom radnom stanju. Nova generacija modela garantira suvremena konstrukcijska rješenja, dok as-is prodaja omogućuje brzu puštanje u pogon za proizvodne pogone koji traže provjerenu tehnologiju s kratkim rokom isporuke. Stanje: As-is (samo 150 radnih sati) Potpunost: Nijedan dio ne nedostaje Model: Nova generacija Radna učinkovitost i svestranost Kombinacija UHT obrade i integriranog homogenizatora osigurava mikrobiološku stabilnost i kontroliranu teksturu proizvoda. Sustav je idealan za proizvodne procese napitaka koji zahtijevaju dugotrajan vijek uz očuvanje senzorskih karakteristika. Pogodno za procesne primjene s mlijekom i sokovima

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.500 h, broj stroja/vozila: M335, Rabljeni SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartona dizajniran je za visoko učinkovitu proizvodnju napitaka i industrijske pakirne primjene. Proizvođač je SIG Combibloc, a kombinira robusnu aseptičku tehnologiju s modernim nadogradnjama radi povećanja kapaciteta. Ova rabljena visokoučinkovita jedinica jednostavno se integrira u korištenu liniju za punjenje ili pakiranje, omogućuje brze promjene formata i konstantnu kvalitetu punjenja. Fgodpfx Aey Uc Tveiqjc Linija Volumen Brzina Opis uređaja Godina proizvodnje SIG-A HMR ~ 14.500 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2 SISTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Proizvođač: SIG Combibloc Tip stroja: aseptični monoblok za punjenje kartona Glavna godina proizvodnje: 2020 Proizvodni kapacitet: do 26.500 jedinica/sat Podržani formati: kompatibilan s kartonima od 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Vrsta spremnika: predviđen za rukovanje kartonom Aseptička tehnologija: H2O2 sterilizacijski sustav (pušten u rad 2022) Nadogradnje: conversion kit za povećanje brzine i stepper motor kit (instalirano 2024) Radni sati: oko 14.500 Način rada: linearna monoblok konfiguracija Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Monoblok uključuje napredne funkcije automatizacije za stabilan rad pri većim brzinama i minimalizira potrebu za operaterskom intervencijom. Conversion kit iz 2024. i stepper motor nadogradnja poboljšavaju točnost doziranja i karakteristike ubrzanja, omogućujući nježnije pokretanje i smanjenje ciklusnog vremena. Integrirana upravljanja osiguravaju promjene formata prema receptu, dijagnozu grešaka i transparentnost proizvodnih podataka. Sigurnosne blokade i jasne HMI poruke omogućuju predvidljivu dostupnost i olakšano upravljanje. Mogućnosti integracije u liniju: Projektiran za fleksibilnu integraciju u kompletnu pakirnu liniju, ovaj aseptični punilac može raditi u liniji s formiranjem kartona, aplikatorom poklopaca, transporterima i end-of-line opremom. Idealan je za modernizacije ili proširenja korištenih linija za punjenje ili pakiranje. Promjene formata pokrivaju česte single-serve do male multi-serve kartone, što omogućuje učinkovitu rotaciju SKU-ova bez značajne mehaničke rekonstrukcije. Linearni dizajn pojednostavljuje povezivanje s predstojećim i naknadnim pakirnim strojevima.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se Pico Puls Jet sustav tvrtke Nordson, uključujući dodatnu opremu. Ponuda uključuje sljedeće komponente: - 1 komad Pico Touch upravljač (Art. 7361217) - 1 komad Pico Puls Jet ventil (Art. 7361283) - 2 komada produžni kabel 2 m (Art. 7361298) - 1 komad držač za brzu izmjenu za robota Uz nadoplatu je na prodaju dodatna oprema: - 1 komad Pico Puls fluidno tijelo 5.0 S P7 D15 (Art. 7362711); prodajna cijena 500,00 EUR po komadu - 3 komada Pico Puls fluidno tijelo 5.0 S F0 D30 (Art. 7362584); prodajna cijena 500,00 EUR po komadu Fgsdpfx Aijy D Shbsqoc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj stroja/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Rabljeni stroj za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja učinkovito rješenje za industrijske zahtjeve pakiranja, posebno u domeni proizvodnje pića. Stroj, proizveden 1998. godine, nudi brzinu proizvodnje od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite vrste spremnika, posebno dizajnirane za brik formate. Model: PURE PAK PS 20 Brzina proizvodnje: 2000 bph Formati boca: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tip spremnika: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Fsdpfevguzqox Aiqsgc Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj rabljeni stroj za punjenje integrira napredne sustave upravljanja koji pojednostavljuju rad stroja. S korisnički pristupačnim upravljačkim panelima, stroj osigurava učinkovite performanse te uključuje sveobuhvatne sigurnosne značajke za zaštitu operatera tijekom rada. Upravljački panel: Pristupačan i jednostavan za korištenje Razina automatizacije: Visoka, što povećava učinkovitost proizvodnje Sigurnosne značajke: Integrirane u dizajn stroja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 može se bez problema integrirati u postojeće proizvodne linije zahvaljujući fleksibilnom dizajnu. Bez obzira radi li se o povezivanju s opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ovaj stroj lako se prilagođava promjenama formata i omogućuje veliku fleksibilnost za višestruke proizvode. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno nalazi u skladištu u dobrom je stanju i odražava pouzdanu povijest rada. Redovito održavanje i pridržavanje operativnih smjernica očuvali su njegove mogućnosti, čineći ga isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radna učinkovitost i svestranost Namijenjen za mliječne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe po svojoj svestranosti, s lakoćom obrađuje razne materijale spremnika s posebnim naglaskom na brik. Njegova jedinstvena funkcionalnost omogućuje zadovoljavanje raznih zahtjeva proizvodnje pića. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Prije instalacije provjerite zadovoljava li vaš pogon potrebne infrastrukturalne i energetske uvjete. Stroj zahtijeva 380V priključak te dovoljno prostora za smještaj svih komponenti i omogućuje pristup operaterima radi održavanja i nadzora. Sigurnosni standardi i certifikacija Ovaj stroj za punjenje udovoljava visokim sigurnosnim standardima i opremljen je robusnim sigurnosnim uređajima za zaštitu operatera. Stroj zadovoljava industrijske higijenske standarde koji su ključni za čistoću u proizvodnim okruženjima pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M323, Rabljeni kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblock Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rotacijski monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap) projektiran je za visokokvalitetno upravljanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, integrira Contiform S8 stretch-blow-molding zonu s Mecafill blokom za punjenje te Krones jedinicom za zatvaranje, nudeći učinkovite performanse za mirnu i gaziranu vodu. Namijenjen je industrijskim pakirnim postrojenjima i pogodan za integraciju u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kao zaseban sustav iz druge ruke, spajajući preciznost, pouzdanost i mali prostorni otisak. Proizvođač: Krones Konfiguracija modela: Contiform S8 + Mecafill (integrirani tri-blok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 boca na sat Materijal boce: PET Trenutni formati boca: kompatibilno s 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina boce: 350 mm Radni smjer rotacije: udesno Oblik grla: Alaska Brzi alati za promjenu kalupa (Blasformen): 8 šupljina Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Mandrini: 220 Tlak zraka za puhanje: 40 bar Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sustav: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok u sebi sadrži integrirani automatizacijski paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vrijeme za promjenu formata. Siemens PLC platforma usklađuje stretch-blow-molding, punjenje i zatvaranje, dok Krones HMI omogućuje intuitivnu vizualizaciju procesa, odabir recepata za različite formate boca i dijagnostiku za operatere. Rotacijsko gibanje osigurava glatki prijenos boca između stanica, minimizira trošenje i pogrešnu poravnatost. Elektroničke zadane vrijednosti za brzinu i temperaturne profile poboljšavaju dosljednost između smjena i serija. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju pouzdan rad u proizvodnji pića. Integracija u liniju i pogon Projektiran za besprijekornu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline s pripremom sirovina, silosima, transporterima, etiketirkama, inspekcijskim stanicama i strojevima za sekundarno pakiranje. Pogodan je za suvremena pogona pića i industrijska pakirna postrojenja, podržava fleksibilnu promjenu formata između 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boca. Integrirani dizajn smanjuje prostorni otisak i broj transfernih točaka u odnosu na zasebne strojeve, čime povećava učinkovitost i kod novih instalacija i kod nadogradnji postojeće rabljene linije za punjenje. Fedpfx Aieyz R H Doqjgc Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za rad, s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Isporuka je u potpunosti funkcionalna, testirana i spremna za trenutnu upotrebu. Šestomjesečno jamstvo naglašava njegovu pouzdanost i pruža dodatnu sigurnost kupcima rabljenih strojeva. Radne performanse i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc puniona linija – 26.500 BPH Tehnički podaci i performanse Ova SIG punilica Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje malih pakiranja. Proizvedena 2024. godine, kombinira pouzdanost s preciznim doziranjem za zahtjevnu proizvodnju pića. Dio je SIG-2 Combibloc ekosustava i integrira naprednu sterilizaciju te brz rukovanje, podržavajući kontinuirane industrijske procese u korištenoj ili polovnoj liniji za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumeni punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sustava: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati pakiranja: 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sustavi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. Nadograđeni H2O2 sterilizacijski modul (2024.) omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva za pakiranje, dok sinkronizirani pogoni i servo-upravljani pokreti osiguravaju preciznost pri velikim kapacitetima. Operaterska sučelja, uključujući moderne HMI zaslone na dodir, prilagođena su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industriji pakiranja pića. Integrirana sigurnosna logika i zaključani inox poklopci štite operatere i jamče higijenu tijekom procesa proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju, Combibloc se može povezati s prethodnim i sljedećim strojevima unutar SIG-2 Combibloc sustava kao i s kompatibilnim pakirnim strojevima. Trenutno je u pogonu kao dio kontinuirane linije u tvornici Khurda. Podržava inline rad s transporterima, buffer zonama i sekundarnim pakiranjem. Principi brze izmjene formata pokrivaju male volumene od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brzu promjenu proizvoda i učinkovito SKU upravljanje u složenim polovnim punilnim linijama. Stanje stroja i povijest održavanja Fgjdpfx Asy Rriloiqoc Konfiguriran kao high-tier rješenje, spreman za trenutno uključivanje u proizvodnju, uređaj je izrađen prema SIG-2 Combibloc standardima i uključuje postojeću H2O2 nadogradnju. Instaliran je komplet za povećanje brzine (2025.) za dodatni kapacitet. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu investicijsku opremu, dostupnu za prodaju nakon lipnja 2026., za pogone koji traže pouzdanost bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Radne karakteristike i svestranost O...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Punilica za pakiranje šećera u vrećice Fedpfx Aezbh Spoiqjgc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Dostupna je Technibag Bag-in-Box punilica za punjenje tekućina u BIB vrećice. Proizvodi: vino/sok/itd., kapacitet punjenja: cca 140 kom/h, volumen vrećice: 3l/5l/10l/20l. Mogući su pregledi na lokaciji. Fjdezb Nlkjpfx Aiqogc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 274 h, broj stroja/vozila: R86, Rabljeni Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim - Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova aseptička punilica za kartonsku ambalažu razvijena je za visoko učinkovitu proizvodnju napitaka i industrijska pakirna okruženja. Proizvođač Tetra Pak, A3 Flex platforma poznata je po svojoj pouzdanosti i dosljednosti u aseptičkim procesima. Konfigurirana u verziji 600V i namijenjena za TBA 500 Slim format, pruža pouzdan kapacitet za rabljenu opremu te integraciju u rabljene punilice. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguracija: 600V, TBA 500 Slim Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 274 h Brzina proizvodnje: do 8.000 pakiranja/sat Format kompatibilnosti: 0,5L (500 Slim) Tip spremnika: Karton (aseptični) Broj crteža: 648575-0600 Fedpfoy Icpwex Aiqjgc Kategorija stroja: Aseptička punilica Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Platforma A3 Flex ima integriranu automatizaciju koja podržava dosljedan aseptički učinak i jednostavno upravljanje. HMI omogućuje pregled brojača u stvarnom vremenu i transparentnost procesa; profili kao TBA_500_Slim omogućuju podešavanje prema formatu za optimizaciju rada. Upravljanje strojem temelji se na PLC-u s mogućnošću postavljanja receptura i vođenih procedura radi stabilnosti procesa. - Prijazno korisničko HMI sučelje s brojačima i nadzorom proizvodnje - Upravljanje receptima/profilima za konfigurirani format (TBA 500 Slim) - PLC upravljanje s dijagnostikom i alarmima - Sigurnosne brave i zaštićeni pristupi u ključnim područjima - Dizajnirana za brzu promjenu formata unutar dopuštenih opcija Integracija u proizvodne linije Ova aseptička punilica može se jednostavno integrirati u kompletne pakirne linije ili raditi kao samostalna jedinica u industrijskim okruženjima. Pogodna je za proizvodnju napitaka s aseptičkom manipulacijom kartonskih spremnika, nadopunjuje se s opskrbom ambalažnim materijalom (upstream) te sustavima transporta i završnom opremom (downstream). - Inline ili samostalni rad za fleksibilan raspored pogona - Sučelja s ulaznim sustavima za rukovanje i sterilizaciju ambalaže - Kompatibilnost s izlaznim transporterima, kartonažerima i paletizerima - Konfigurirano za 0,5L Slim kartone; dodatni formati moguća uz odgovarajuće kitove Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica je rabljena i spremna za rad. S obzirom na godinu proizvodnje 2021. i samo 274 radna sata, trošenje je minimalno za ovu klasu. Vizualni brojači potvrđuju evidentirano vrijeme rada. Stroj je spreman za brzu ponovnu implementaciju u profesionalnom okruženju za pakiranje pića. - Godina 2021., niska uporaba (274 h) - Rabljeni uređaj, spreman za rad - Komercijalna aseptička izvedba...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Tehnički podaci i električne karakteristike Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Sekcija za zatvaranje Fgsdpfevgvd Hex Aiqjc Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1987, Dostupna je Haver & Boecker linija za punjenje ventil vreća s turbinom za praškaste sipke materijale. Sustav vaganja: bruto vaganje, materijal za punjenje: fenolna smola, pozicija vreća: 2-4, raspon težine punjenja: 25-30 kg, kapacitet punjenja: cca 150-175 vreća/sat, klasa protueksplozivne zaštite: EEx de II C T6, visina silosa za pakiranje: 800 mm, vaga: Z3H2-A, ovjera: do 2026. Dokumentacija je dostupna. Pregled na lokaciji je moguć. Fedpfx Aezbuvneiqogc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Na raspolaganju je Behn postrojenje za punjenje vreća prahom i pahuljicama. Klasa točnosti: Gkl X(1), materijal za punjenje: smolasti prah, baždarenje: 2019, princip punjenja: pužna dozaža, promjer dozatora: 60 mm, raspon vaganja: 2 kg–32 kg, vrijednost podjele: 20 g, ulazni promjer: 350 mm, promjer prirubnice: 520 mm, težina stroja: cca 1000 kg. Upravljanje strojem je obnovljeno. Uključeno je cca 4000 vreća i rezervni dijelovi za upravljanje. Moguć je pregled na licu mjesta. Fgjdszbuvuspfx Aiqjc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), EN 12285-2/ Class B Above-ground, double-walled steel tank Tank interior as-rolled, exterior sandblasted, primed, and painted in RAL 7036 (platinum grey) Equipment: - 2 welded steel saddle supports - SGB 330 DL pressure leak detector with air (230V power connection required on-site), mounted on the tank crown with weather protection cover Fgedpfx Aisy Ur Hxeqjc - Manhole fittings, venting, PVC dip tube with dipstick - 1" suction line with male connection on tank crown - 2" fill pipe with TW cap, suction line - 2 reserve sockets with manufacturer’s test certificate - Welded-on pump console at the front - With Zieglmeier lettering - Hot-dip galvanized access ladder - With a crane lifting eye - With a nameplate Limit value sensor 23 RO 400mm> Adjustable for above-ground and underground tanks for the storage of heating oil EL according to DIN 51603-1, diesel fuel according to DIN EN 590, and bio-diesel fuel according to DIN EN 14214. Suitable for cylindrical, horizontal steel tanks according to EN 12285-1, EN 12285-2, and EN 6624-1, as well as those made from plastics or other recognized materials, whose design and dimensions comply with the aforementioned standards and are officially approved. Also suitable for cylindrical, vertical steel tanks according to DIN 6619-1, 6623-1. Junction box located on the GWG. Reference manufacturer part number 46125. Packaging unit: 1 piece. Manufacturer: AFRISO. Length: 400 mm. Connection: 1" male. Approval: EMC Directive (2014/30/EU). Weight: 0.901 kg.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatski sustav za punjenje Logdos Späth GmbH Tip K-DOS.F/AL 40/ EX za punjenje tekućina u kante, bokove, IBC i bačve Fodpsiyytqsfx Aiqsgc EX zaštićeno mobilni, mobilni na valjke kompaktne dimenzije: 3m x 2m x 2m (DxŠxV) Programabilna X/Y os i paleta slike Vrlo dobro stanje, direktno iz proizvodnje!

Godina proizvodnje: 2010, stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Demontirana prototipna punionica/i postrojenje za punjenje – posebna instalacija s V2A spremnicima Na prodaju je demontirana prototipna punionica/postrojenje za punjenje iz industrijske upotrebe. Radi se o posebnoj/namjenskoj konstrukciji proizvođača Evonik / Daimler AG. Postrojenje je stručno demontirano, u dobrom stanju i pripremljeno za transport. Tehničke specifikacije / Oprema * Proizvođač: Evonik / Daimler AG * Vrsta postrojenja: Prototipna punionica/postrojenje za punjenje * Model: posebna instalacija / skladišni i punionički sustav spremnika * Godina proizvodnje: 2010. * 2 spremnika po 40 m³ * 1 spremnik od 30 m³ * Spremnici i postrojenje izrađeni od V2A nehrđajućeg čelika * Pumpe skladištene odvojeno * Popis pumpi dostupan na upit * Stanje: demontirano, neispitano, pripremljeno za transport Napomene Postrojenje se prodaje neispitano zbog demontiranog stanja. Preporučuje se pregled na licu mjesta. Tehnička provjera, provjera kompatibilnosti medija, ponovno puštanje u pogon kao i organizacija transporta su na odgovornost kupca. Dodatne informacije, dostupna dokumentacija kao i popis pumpi mogu se dobiti na upit. Fedpozabgwjfx Aiqjgc Kontaktiranja po mogućnosti putem e-maila. Telefonski upiti samo uz prethodni dogovor termina.

Stanje: rabljeno, J-Tec silos za proizvode, veliki spremnik Potpuno od nehrđajućeg čelika Fedpfx Aiezcd Ezjqogc Opremljen pneumatskim udaračem bunkera i senzorom razine Pogledajte i naše druge oglase VMA Wekerom

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SG600LC-YZ35-13, Oprema: CE oznaka, Model: SG600FC/YZ35-13 Marka: CR Podrijetlo: Kina Certifikati: CE ISO9001 Kapacitet protoka: 1,3–12000 ml/min Način prikaza: LCD (opcionalno engleski i kineski jezik) Način upravljanja: zaslon osjetljiv na dodir + tipkovnica Stupanj zaštite: IP31 Fedpfoy S Sfcex Aiqegc Dimenzije: 305*232*285(mm) Glava pumpe: YZ35-13 Model: SG600FC Raspon brzine: 0,1–600 okr./min Napon: AC220V ili AC110V

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M268, Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat Tehnički podaci rabljenog monobloka GALDI Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona na sat pruža visoku učinkovitost i pouzdanost u proizvodnji svježih tekućih proizvoda kao što su mlijeko, vrhnje i voćni sokovi. Sukladno tome, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za srednje velike proizvodne pogone koji zahtijevaju brzi i ujednačeni rad. Ovaj stroj odlikuje se brzinom i učinkovitošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Model RG50 tvrtke Galdi razvijen je za obradu do 3000 kartona na sat. Osim toga, stroj podržava volumene punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litru, koristeći kartone dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove specifikacije omogućuju monobloku učinkovitu obradu različitih formata uz održavanje visoke operativne efikasnosti, pružajući tako svestranost za razne zahtjeve pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi pri naponu od 380V te frekvenciji od 50Hz. Takvi energetski zahtjevi standardni su za strojeve ove klase. Stoga proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura ispunjava ove uvjete kako bi se izbjegli problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje također pomaže izbjegavanju nepotrebnih proizvodnih zastoja. Godina proizvodnje i stanje stroja Fgodpjvgvguofx Aiqec Galdi je proizveo rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat 2005. godine. Iako ima evidentiranih 22.506 radnih sati, nakon potpune revizije 2019. stroj je i dalje potpuno funkcionalan. Trenutno je pohranjen i dostupan za prodaju u takvom stanju. Nedavno održavanje doprinosi pouzdanom radu i povećava njegovu vrijednost. Dimenzije i masa Stroj ima duljinu od 4,70 metara, širinu 2,45 metara i visinu 2,85 metara, s ukupnom masom od 2.500 kg. Kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Pažljivo planiranje prostora jamči nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Rabljeni monoblok GALDI RG50 do 3000 kartona na sat obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Njegova tehnologija zadržava kvalitetu osjetljivih proizvoda i očuvava njihove organoleptičke karakteristike tijekom cijelog procesa punjenja. Operateri moraju osigurati da proizvodi udovoljavaju zahtjevima stroja kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštivanje ovih zahtjeva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak za rabljeni monoblok GALDI Ukratko, rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat predstavlja pouzdano i svestrano rješenje za pogone koji pune svježe tekuće proizvode. Njegova sposobnost rada s različitim formatima i brzinama čini ga izvrsnim izborom za srednje proizvodne kapacitete.