Delta LT

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj stroja/vozila: LC628, Rabljeni Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje, temeljena na aseptičnom sustavu kartonske ambalaže A3/Flex, osigurava pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Optimizirana je za četvrtaste kartone od 1,0L s HeliCap 27 čepovima i kompatibilnošću s Cap30; linija integrira punjenje, postavljanje čepa i toplinsku obradu putem pasterizatora nadograđenog s novim sustavom automatizacije. Niski broj radnih sati čini ovu rabljenu liniju izuzetno privlačnim rješenjem za ekonomično proširenje kapaciteta. Glavni sustav: A3/Flex aseptična platforma za kartonsko pakiranje Format pakiranja: 1,0L četvrtasti kartoni (A3F 1000SQ) Čepovi: HeliCap 27; kompatibilnost s Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (prema mjernom uređaju) Toplinska obrada: Pasterizator s novim sustavom automatizacije Djdjy N Aaxepfx Aifout Pomoćna oprema: Potpuno novi kompresor zraka, 6–8 bara, dimenzioniran za cijelu liniju Uključeni sustav za postavljanje čepova: TCBP70 modul Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od listopada; trenutno u pauzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Pasterizator je moderniziran novim sustavom automatizacije za poboljšanu stabilnost procesa i jednostavno upravljanje. Platforma A3/Flex konstruirana je za visokopouzdano oblikovanje, punjenje i zatvaranje kartona s automatiziranim postavljanjem čepova. Sigurnosne blokade, tipke za hitno zaustavljanje i pregledna korisnička sučelja omogućuju pouzdan svakodnevni rad te brzo otklanjanje smetnji. Nadogradnja automatizacije: Novi sustav automatizacije pasterizatora za ujednačenu toplinsku obradu Kontrola postavljanja čepova: Precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promjenu formata: Brza prilagodba između kompatibilnih čepova i 1,0L četvrtastih kutija Sigurnost operatera: Zaštićen pristup i krugovi hitnog zaustavljanja tipični za suvremene linije za pakiranje Integracija u proizvodne linije Projektiran za inline rad, sustav integrira formiranje/punjenje/zatvaranje s nizvodnom toplinskom obradom i pomoćnim postrojenjima. Priloženi kompresor zraka napaja pasterizator, A3/Flex modul i ostalu opremu, što olakšava instalaciju i osigurava stabilan pneumatski rad cijele proizvodne linije. Inline konfiguracija: A3/Flex s TCBP70 postavljačem čepova i pasterizatorom Integracija pomoćne opreme: Centralizirani komprimirani zrak (6–8 bar) za cijelu liniju Fokus na format: 1,0L četvrtasti kartoni, uz fleksibilnost zatvaranja (HeliCap 27, Cap30) Primjena: Industrijsko pakiranje i proizvodnja pića u aseptičnim kartonskim pakiranjima Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u izvrsnom stanju, s niskim ukupnim brojem sati rada. Zaustavljena je iz strateških razloga, povremeno pokretana od listopada, trenutno je u pauzi. Pasterizator ima novi sustav automatizacije, a linija uključuje potpuno novi kompresor za siguran pneumatski pogon. Stanje: Vrlo dobro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Premiks postrojenje Falterbaum za proizvodnju gaziranih pića. Opremljeno za otplinjavanje i karbonizaciju radi stalne kvalitete proizvoda pri visokom kapacitetu. Stroj (dodatak): miješalica s dvije komponente s otplinjavanjem i karbonizacijom Kapacitet: 9600 l/h Maksimalni sadržaj CO2 (radna vrijednost): 8 do 8,5 g/l Duodpfxoy Nncxo Aifot Preostali sadržaj kisika (radna vrijednost): 1 do 1,5 mg/l Točnost mjerenja Brixa i CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 Vol% alkohola Oprema: mjerenje Brixa i CO2 (tvrtka ACM);

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Inspekcijski stroj za kontrolu praznih staklenih boca prije punjenja. Pregledavaju se dno, bočna stijenka i grlo boce. Također se identificiraju boce s ostacima lužine iz procesa pranja boca. Ispred inspekcijske jedinice nalazi se dodatna jedinica za prethodno izbacivanje stranih i neispravnih boca. Kriteriji se bilježe pomoću kamera te HF i IR tehnologije. Stroj (dodatno): Kontrola praznih boca Dusdpfey Nnbbex Aifot Kapacitet punilice: 12.000 boca/h Struja: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Smjer rada: lijevo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Položaj: kućište na nogama Osnovna konstrukcija: pravocrtni transporter Oprema: upravljačko i vizualizacijsko sučelje, kućište sa zaštitnim vratima, sustav izbacivanja boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, - Zatvorena preša košara, čelik, premazana - Zapremina spremnika: 30 hl - Zadnja upotreba: Berba 2025 - Membrana: PVC, god. 2018 - Kadica za sok: velika inox kadica, verzija "ladica s ovjesom", priključak DIN - DN50 - Središnje punjenje - Bez nogu, s kotačima - Stroj u ispravnom stanju Dimenzije: - Duljina: 4500 mm Dsdpfx Ajy Nmc Dsifout - Širina: 1900 mm - Visina: 1600 mm (bez kotača)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.090 h, broj stroja/vozila: LC626, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina 2014 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena Tetra Pak Cap 30 Flex je visoko pouzdan stroj za nanošenje čepova, konstruiran za industrijsku ambalažu i proizvodne linije za pića. Konfiguriran za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimiziran za format ambalaže Square 1000, što odgovara kartonima od 1,0 l. Dizajniran za kontinuirani rad, podržava modernizaciju postojećih linija za punjenje i integraciju s postojećom opremom za punjenje kartona i naknadnu ambalažu. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Godina: 2014 Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format ambalaže: Square 1000 (karton 1,0 l) Kompatibilnost spremnika: Karton Sukladnost: CE obilježen Primjena: Nanošenje i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Napredna automatizacija i upravljački sustavi Cap 30 Flex opremljen je robusnom automatizacijom za precizno i ponovljivo nanošenje čepova. Klasične značajke uključuju PLC upravljanje, HMI zaslon za odabir recepata i upravljanje formatima, te usklađene pogone za točno pozicioniranje i kontrolu momenta. Integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i rješavanje grešaka radi minimalizacije zastoja. Brzi pristup panelima i vođena dijagnostika olakšavaju rutinske provjere, dok parametri recepata smanjuju mogućnost ljudskih pogrešaka prilikom promjene formata. Integracija u proizvodnu liniju Projektiran je za jednostavno povezivanje s Tetra Pak strojevima za punjenje i standardnim transportnim sustavima, što omogućuje integraciju u cjelovito rješenje za ambalažu. Dovodnik i usmjerivač čepova dizajnirani su za stabilnu, visokopropusnu isporuku čepova s minimalnim zastojima. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju s punilicom uzvodno i uređajima za inspekciju, pakiranje i paletizaciju nizvodno, čime se omogućuje fleksibilna konfiguracija rabljenih linija za punjenje u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen i uklonjen iz proizvodnje te je spreman za relokaciju i ponovno puštanje u rad. CE oznaka i nedavna godina proizvodnje pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i postupka validacije tijekom pokretanja rabljenih strojeva za punjenje. Operativne performanse i svestranost Konfiguriran za HeliCap 26 Pro čepove na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex omogućuje konzistentnu kvalitetu zatvaranja sukladnu zahtjevnim standardima ambalaže pića. Dizajn podržava precizno poravnanje čepova i sigurno zatvaranje radi očuvanja integriteta proizvoda u lancu opskrbe. Modularnost sustava olakšava prilagodbu zahtjevima rasporeda linije i omogućuje neprekidan rad u industrijskom okruženju. Zahtjevi za instalaciju i priprema postrojenja Instalacija tipično zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljan prostor za dovodnik čepova i pristup operatera, te standardne priključke za strojeve za ambalažu, uključujući električnu energiju i komprimirani zrak. Ispravna visinska usklađenost s punilicom i transporterima osigurava nesmetano upravljanje ambalažom. Pokretanje uključuje upravljačku... Djdpfoy I R Hqsx Aifsut

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj stroja/vozila: LC566, Rabljena CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – kapacitet 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Rabljena CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – kapacitet 12.000 limenki na sat – predstavlja kompletno rješenje za punjenje gaziranih pića u aluminijske limenke. CFT je ovu liniju izradio 2017. godine i konstruirao za dva slim formata koja se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sustav obrađuje do 12.000 limenki na sat, čime zadovoljava proizvodne zahtjeve srednje velikih pogona. Vlasnik će liniju staviti na prodaju od 30.06.2025. godine, što ovu ponudu čini vrijednom prilikom za poduzeća koja žele povećati svoj proizvodni kapacitet. Depaletizacija i inicijalna inspekcija Na početku CFT depaletizator automatski odvaja i uvodi prazne limenke u proizvodni tok. Zatim ih HEUFT jedinica pregleda na vidljive defekte i odstupanja u dimenzijama. Sustav tako jamči da u fazu ispiranja ulaze samo čiste, neoštećene limenke, čime ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od zastoja u daljnjem procesu. Transport limenki i ispiranje Dedjy I R Eaepfx Aifout Nakon toga CFT kabelski transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirka. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom pod tlakom ili sterilnim zrakom. Tako uređaj ispunjava higijenske zahtjeve prema prehrambenim i pićarskim propisima. Dvokanalna konfiguracija povećava protočnost i smanjuje rizik kontaminacije, što je ključno za održavanje mikrobiološke sigurnosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima procese punjenja i zatvaranja s 12 punila i 4 glave za zatvaranje. Stroj učinkovito obrađuje limenke volumenâ 150 ml i 330 ml. Precizno regulira tlak i temperaturu kako bi spriječio gubitak CO₂ pri punjenju gaziranih napitaka, čime podržava i proizvodnu učinkovitost i kvalitetu proizvoda. Inspekcija punjenih limenki i izlučivanje Nakon punjenja, još jedna HEUFT jedinica provodi inspekciju ispunjenih limenki radi provjere razine punjenja, integriteta zatvaranja i nepropusnosti. Ako se pronađu neispravne limenke, HEUFT automatski izbacuje takve jedinice s transportera, čime se čuva kvaliteta daljnje obrade i izbjegava nepotrebno pakiranje neispravnih limenki. Time se smanjuje otpad i vrijeme zastoja. Transport i pakiranje Nakon inspekcije limenke se pomoću CFT transportera prenose do SMI stroja za skupljanje u foliju. Pakirač oblikuje pakete u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2×2×3 (12 limenki). Ova flekisbilnost omogućuje prilagodbu raznim strategijama pakiranja i distribucije te brze izmjene proizvoda, što liniju čini pogodnom za različite zahtjeve tržišta. Miješanje, karbonizacija i označavanje Prije punjenja, CFT mješač/karbonator priprema piće podešavanjem omjera sirupa i vode te zasićenjem tekućine CO₂...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled : Ova rotacijska strojka za zatvaranje čepovima (ROPP / Roll-on čepovi) proizvedena je 2008. godine od strane AROL Closure Systems. Stroj je namijenjen za postavljanje roll-on čepova u linijama za pakiranje pića i tekućina, posebno za aluminijske čepove veličine 28 × 1,5 mm. Trenutačno je postavljen na paletu i nalazi se u skladišnom stanju. Opisuje se kao rabljeni stroj s 12 glava za zatvaranje u vrlo dobrom stanju. Zbog skladištenja postoje vidljive tragovi oksidacije na okviru, što međutim ne utječe na funkcionalnost. Razvodni ormar je djelomično otvoren/nepotpun, a HMI nedostaje.  Tehnički podaci : Formati: 28 × 1,5 čepovi; Namjena: zatvaranje boca (roll-on čepovi); Konfiguracija: rotirajući stol s 12 glava za zatvaranje; Oblik grla: 28 × 1,5. Dsdpey I Nt Nsfx Aifsut

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj stroja/vozila: LC622, Rabljeni Tetra Pak AB aplikator za slamke iz 2011. – Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Straw Applicator 30 je specijalizirani pakirni stroj razvijen za precizno i konstantno pričvršćivanje pojedinačnih slamki na kartonske kutije. Proizvođač je Tetra Pak Packaging Solutions AB, a jedinica je idealna za integraciju u proizvodne i pakirne linije za napitke u kartonskoj ambalaži. Kao rabljena oprema s malim brojem zabilježenih radnih sati, predstavlja pouzdanu i ekonomičnu opciju za nadogradnju ili proširenje rabljene punionice ili pakirnice u kartonsku ambalažu. Tip stroja: Straw Applicator 30 Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Format: Tetra Classic Aseptic (tetraedarska ambalaža) PLC: PLC upravljanje s HMI upravljačkim panelom Duodpfx Asy Iz Tzsifet CE oznaka: Da Radni sati (brojač sati): 1.878,6 h Broj tehničkog crteža: 86335D-300 Kompatibilnost spremnika: kartonska ambalaža Glavna funkcija: automatsko pričvršćivanje pojedinačnih slamki na prethodno oblikovane, napunjene i zatvorene kartone Brzina proizvodnje: ovisna o formatu i brzini linije Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Namijenjen pouzdanom radu u zahtjevnim pakirnim okruženjima, Straw Applicator 30 posjeduje industrijsku upravljačku arhitekturu s operaterski jednostavnim HMI-jem za postavke, nadzor i dijagnostiku. Automatizirane funkcije prepoznavanja i provjere osiguravaju ispravno uzimanje, pozicioniranje te pričvršćivanje svake slamke na prolazeći karton, čime se postiže konstantna visoka kvaliteta i smanjuje potreba za dodatnim radom. - PLC upravljanje s HMI za upravljanje receptima i vizualizaciju statusa - Integrirani senzori za provjeru prisutnosti i položaja slamke - Alarmiranje i dijagnostika grešaka za brzu otklanjanje kvarova - Brzomijenjajući dijelovi za olakšanu promjenu formata - CE-kompatibilne zaštitne oplate i blokade Integracija u proizvodne linije Stroj je predviđen za inline rad s punilicama kutija i naknadnim pakirnim sustavima. Sinkronizira se s dovodnim transporterima i izlaznim grupatorima ili kartonirkama kako bi se osigurao stalan protok proizvoda i visoka ukupna učinkovitost. - Inline integracija s punilicama i transporterima za karton - Pripremljenost za razmjenu signala s pred- i postprocesima - Fleksibilnost formata za različite veličine kartona i vrste slamki - Pogodan za proizvodnje napitaka s naglaskom na kartonsku ambalažu Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se isporučuje kao dobro očuvan rabljeni stroj s malim brojem radnih sati prema brojaču. CE oznaka i renomirani OEM dizajn jamče pouzdan rad i dugoročnu isplativost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC625, Rabljena ALFA LAVAL S16 linija za preradu maslinovog ulja – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinira provjerene komponente za kontinuiranu i učinkovitu obradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana je oko osnovne tehnologije Alfa Laval i dodatne opreme te nudi industrijski kapacitet uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranje. Kapacitet: 2,5 – 3 t/h (tona na sat) maslina Godina izgradnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, s nosačem) Drobilica: Alfa Laval, 25 KS Pralica: Santoro-pralica s odvajačem koštica Malakser: 4 jedinice, nehrđajući čelik, svaka 500 L, s individualnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Kosi transporter (traka): Alfa Laval Pužni transporter za koštice (odvod tjeske): Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominalna snaga 130 kW Izmjenjivač topline: izmjenjivač tople vode za termičku kondicioniranje Upravljačke ploče: glavni elektroormar i zasebna upravljačka ploča za pumpe Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5 klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima centraliziranu distribuciju struje preko glavnog elektroormara i odvojenog upravljanja pumpama za modularnu kontrolu postrojenja. Operateri imaju jednostavno upravljanje ulazom, drobljenjem, malaksiranjem, dekanteriranjem i fazama odvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim dijelovima i krugovima tople vode omogućuju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućuju fino podešavanje vremena malaksiranja i temperaturnih postavki za optimalne rezultate ekstrakcije i kvalitetu proizvoda. Integracijske mogućnosti u proizvodnim linijama Namijenjena kontinuiranoj ekstrakciji, ova rabljena linija za preradu integrira prijem i pranje sirovine s kasnijim dekanteriranjem i poliranjem ulja. Kosi transporter, pralica s izdvajenjem koštica i drobilica omogućuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dvostruki separatori daju ulje visoke bistrine. Sustav se može povezati s rezervoarima, filtracijskim skidovima ili rabljenom linijom za punjenje jestivih ulja radi potpune industrijske ambalaže. Fleksibilne cijevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće proizvodne pogone prehrambene industrije. Stanje stroja i povijest održavanja Radi se o kompletnoj, rabljenoj liniji za ekstrakciju maslinovog ulja u ispravnom radnom stanju; osnovna procesna oprema je iz 2010. godine. Komponente renomiranih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Djdsy Iz Tujpfx Aifjut

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Odvijač / otvarač boca, proizvođač Rink, tip: KM 790/2K E LL, odvijač/otvarač za sanduke, dvoglavi za navojni čep 0,5 l NRW u modularnoj kutiji za 20 boca, s pločom za otvaranje s jednom glavom, godina proizvodnje 2017 Duedpfx Aisy Iz Aisfet

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TBA19, model 2000 Kompletno generalno održavanje 2025. 7.500 pakiranja/sat 200 slim Easy rider Aplikator za slamke Pakirač za kartone Dsdpoy Iyc Ijfx Aifeut Svi transporteri U savršenom i radnom stanju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna duljina: 4.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, pritisak: 1 letva, radni tlak: 1 letva, pretlak (max.): 1 letva, kapacitet spremnika za vodu: 350 l, kapacitet spremnika: 200 l, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo ovu rabljenu KOTHE K800N destileriju za žestoka pića s vodenom kupelji, godina proizvodnje 2009. Oznaka: 0036 Serijski broj: 1862 Dsdey Itlcjpfx Aifeut Godina proizvodnje: 2009 Zapremina kotla: 200 L Zapremina tlačne komore: 230 L Maksimalni tlak (PS): 1,0 bar Ispitni tlak (PT): 1,5 bar Prodaje se visokokvalitetna destilerija s vodenom kupelji proizvođača Kothe, s carinskim zatvaračem, upravljačkom automatizacijom za destileriju i mjernim satom za alkohol. Oprema: - projektirana kao demonstracijska destilerija - 200 L destilerija s vodenom kupelji - električno grijanje, 4 x 12 kW grijaći elementi - nadograđena whisky kapa - bočna ojačavajuća kolona s 3 segmenta i dephlegmatorom - spremnik za rashladnu vodu od 100 L - miješalica - visokotlačno čišćenje - upravljanje destilerijom eLogik Red - mjerni sat za alkohol Desticounter Godina proizvodnje destilerije: 2009 Godina proizvodnje mjernog sata za alkohol i upravljanja destilerijom: 2024 Sve u vrhunskom stanju Nova cijena: 74.400 € neto Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam se javite ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformerska linija za pakiranje vodenih čaša – 11.500 čaša/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje nudi kompletno rješenje za formiranje, punjenje i pakiranje čaša, posebno projektirano za proizvodnju napitaka u segmentu vode. Središnji dio linije je TR-ALP 10 stroj za formiranje-punjenje-zatvaranje čaša, dizajniran za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i rezanje PET čaša uz visoku učinkovitost. Format je 5x2 (10 šupljina po ciklusu), s radnom brzinom od 17–20 ciklusa/min, što omogućava kapacitet do 12.000 čaša/sat, idealno za industrijske linije koje traže pouzdanu drugu ruku opremu za pakiranje. Integrirana oprema za kraj linije uključuje robotski kartonažer, formirač kutija, stroj za zatvaranje kutija i transportere za glatko premještanje proizvoda niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina/ciklus) Veličina izrezivanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET film, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplinski zavarivo, odvojivo Dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina filma: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja folija) Promjeri namotaja: donji 800 mm, gornji 300 mm Masa glavnog stroja: cca 2.500 kg Stroj za zatvaranje kutija: GEM F470 Stroj za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija sadrži robusnu automatizaciju za konzistentno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolirani gravimetrijski sustav doziranja s 10 ventila za ujednačene volumene punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasno definiranim zaštitnim stupnjevima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Kontrolni napon: 24 V DC Dozator: vremenski kontroliran gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirane industrijske sigurnosne sklopke i hitni prekidači Integracija proizvodne linije Projektirano za industrijsko pakiranje, linija integrira proizvodnju čaša s opremom za pakiranje na kraju linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer omogućuje pakiranje više formata čaša s programiranim receptima za 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularan rad u različitim postavkama. Kraj linije: robotski kartonažer, formirač kutija F2000, stroj za zatvaranje kutija GEM F470, transporteri Konfiguracija pakiranja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: izmjenjivi alati za 100 ml i 200 ml Spremnici: PET čaše; sekundarna ambalaža u kartonima Dusdpfjy Icp Djx Aifjt Stanje stroja i održavanje: ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) Dodpfx Aisy Icpqofeut - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Dostupno je Jakü postrojenje za otplinjavanje i impregnaciju CO2. Nazivni kapacitet: 10.000 l/h, raspon ulaznog tlaka vode: 3-4,5 bar, raspon ulaznog tlaka CO2: 8-10 bar, mlaznice: 3, finoća mlaznica: srednja/fina/vrlo fina. Dimenzije stroja (D/Š/V): cca 2000 mm/2000 mm/2400 mm, masa praznog stroja: cca 800 kg, radna masa: cca 1400 kg. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Dodpfx Aioy H I Hlefeut

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova punilica tipa GALDI RG270-SDUC proizvedena 2021. godine namijenjena je za oblikovanje, punjenje i zatvaranje gablec pakiranja te je prikladna za ESL mlijeko, svježe mlijeko, vrhnje, jogurt za piće, voćne sokove i druge tekuće prehrambene proizvode. Stroj koristi servoupravljani volumetrijski dvostrukomembranski sustav punjenja i bottom-up metodu punjenja, čime se osigurava visoka preciznost doziranja i očuvanje integriteta proizvoda. S kapacitetom do 6.500 pakiranja na sat, sustav je prikladan za proizvodne linije mlijeka i napitaka srednjeg kapaciteta. Opremljen je naprednim higijenskim rješenjima, uključujući sterilizaciju ambalaže na bazi H₂O₂, HEPA-filtriran laminarni protok i mogućnost CIP-a, što omogućuje uvjete proizvodnje za produženi rok trajanja. Tehnički podaci  Kapacitet: do cca 6.500 pakiranja po satu Volumen punjenja: 250 ml – 1.000 ml Format pakiranja: 70 × 70 mm poprečni presjek Sustav punjenja: servoupravljani volumetrijski dvostrukomembranski klipni punjač Način punjenja: bottom-up punjenje Filtracija zraka: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminacija: H₂O₂ (35%) sustav zamagljivanja Certifikacija: CE, FCM 1935/2004, FDA Dodjy Hxuaspfx Aifeut

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled Ova stroj za etiketiranje toplim ljepilom za prethodno izrezane papirnate etikete proizvedena je 1993. godine od strane talijanske tvrtke PE LABELLERS. Stroj je namijenjen etiketiranju PET boca. Proizvodnja je zaustavljena u srpnju 2009. zbog trajnog zatvaranja pogona. Stroj je još uvijek instaliran na lokaciji i može se pregledati na zahtjev tijekom inspekcije u mirovanju. Odmah je dostupan. Tehnički podaci Kapacitet: cca 7.200 boca na sat Formati: 1,5 l / 2,0 l Primjena: PET Konfiguracija: stroj za etiketiranje toplim ljepilom za prethodno izrezane papirnate etikete. Dedpfx Aioy Hmtwjfout

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Ovaj aplikator termo skupljajućih folija proizveden je 2005. godine od strane talijanske tvrtke MARFIN. Stroj je dizajniran za pakiranje PET proizvoda na paletama korištenjem termo skupljajuće folije. Proizvodnja je zaustavljena u srpnju 2009. zbog konačnog zatvaranja pogona. Stroj je još uvijek instaliran na lokaciji i može se pregledati na zahtjev. Odmah dostupan. Tehnički podaci Kapacitet: do 50 paleta/sat Formati: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Primjena: PET Konfiguracija: Aplikator za termo skupljajuću foliju Dusdey Hmp Eopfx Aifet

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Pregled Ova dva izobarna tlačna tanka (po 150 hl) proizveo je TMCI Padovan 1994. godine, dolaze iz vinske industrije i prethodno su korišteni za proizvodnju pjenušca. Opremljeni su potpunim rashladnim plaštom i tlačnom otpornošću do 6 bara, pa su prikladni za fermentaciju, dozrijevanje i skladištenje gaziranih proizvoda, uključujući pivo, pjenušava vina i slična pića. Tankovi su izrađeni od ugljičnog čelika s unutarnjim premazom od epoksidne smole pogodnim za prehrambenu industriju, predstavljajući tehnologiju koja je bila široko korištena prije nego što su tankovi od nehrđajućeg čelika postali industrijski standard. Oni predstavljaju isplativu alternativu inox spremnicima, osobito za pogone s manjim investicijskim zahtjevima. Svaki tank je potpuno izoliran i opremljen kompletnim rashladnim plaštom, što omogućuje temperaturno kontrolirane procese. Kao i kod svih spremnika s epoksidnim premazom, prema uvjetima upotrebe i vrsti proizvoda povremeno je potrebno obnoviti unutarnji zaštitni sloj. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: TMCI Padovan Godina proizvodnje: 1994 Količina: 2 komada Tip: izobarni tlačni tank s potpunim rashladnim plaštom Namjena: fermentacija, dozrijevanje, skladištenje gaziranih napitaka Kapacitet: 150 hl po tanku Materijal: dno od ugljičnog čelika, unutrašnjost obložena epoksidnom smolom za prehrambenu industriju Izolacija: cca 100 mm poliuretana s oblogom od nehrđajućeg čelika Otpornost na pritisak: 6 bara Dimenzije (po tanku): vanjski promjer cca 2.400 mm, visina cilindra cca 4.000 mm Duodpfjy Hknxjx Aifst

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova 4 izobarna tlačna spremnika (po 200 hl) proizveo je TMCI Padovan 1992. godine. Spremnici potječu iz vinske industrije i prethodno su korišteni za proizvodnju pjenušavog vina (šampanjca). Zahvaljujući potpunom rashladnom plaštu i radnom tlaku do 6 bara, spremnici su pogodni za fermentaciju, dozrijevanje i skladištenje gaziranih pića, uključujući pivo, pjenušac i srodne proizvode. Izrađeni su od ugljičnog čelika s unutarnjim premazom od epoksidne smole u prehrambenoj kvaliteti – tehnologija široko korištena prije nego što je nehrđajući čelik postao industrijski standard. Ovi spremnici predstavljaju cjenovno povoljniju alternativu spremnicima od nehrđajućeg čelika, posebno za proizvođače koji žele smanjiti investicijske troškove. Svaki spremnik je potpuno izoliran i opremljen potpunim rashladnim plaštom, što omogućuje preciznu kontrolu temperature procesa. Zbog korištenog sustava premaza, ovisno o namjeni i vrsti proizvoda, potrebne su redovite inspekcije i obnova epoksi obloge. Tehnički podaci Proizvođač: TMCI Padovan Godina proizvodnje: 1992 Količina: 4 komada Tip: izobarni tlačni spremnik s kompletnim rashladnim plaštom Primjena: fermentacija, dozrijevanje, skladištenje gaziranih napitaka Kapacitet: 200 hl po spremniku Materijal: dno: ugljični čelik, unutarnji premaz: prehrambeni epoksid Izolacija: oko 100 mm poliuretana s oplatom od nehrđajućeg čelika Tlačna otpornost: 6 bara Dimenzije (po spremniku): vanjski promjer: cca 2.200 mm, visina cilindra: cca 7.000 mm, ukupna visina: cca 9.000 mm Duodey Hkl Depfx Aifet

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, Pregled Ova 5 izoliranih tlačnih posuda (svaka od 100 hl), proizvedenih 1985. godine od strane TMCI Padovan, dolaze iz vinske industrije i prethodno su korištene za proizvodnju pjenušca. Zahvaljujući otpornosti na tlak i potpuno ugrađenom rashladnom plaštu, prikladne su za fermentaciju, dozrijevanje i skladištenje proizvoda s ugljičnim dioksidom. Spremnici su izrađeni od ugljičnog čelika s unutarnjim epoksidnim premazom prehrambene kvalitete – tehnologijom široko korištenom u industriji prije nego što je nehrđajući čelik postao standard. Iako se danas rjeđe koriste u odnosu na spremnike od nehrđajućeg čelika, ovi spremnici predstavljaju isplativu alternativu, posebno za proizvođače s nižim investicijskim proračunima. Svaki spremnik je potpuno izoliran i opremljen kompletnim rashladnim plaštem, što omogućuje temperaturno kontrolirane procese. Važno je napomenuti da se epoksidni premaz, ovisno o korištenju i vrsti proizvoda, mora redovito obnavljati. Tehnički podaci Proizvođač: TMCI Padovan Godina proizvodnje: 1985 Količina: 5 komada Tip: tlačna posuda s potpunim rashladnim plaštem Namjena: fermentacija, dozrijevanje, skladištenje gaziranih pića Kapacitet: 100 hl po spremniku Materijal: dno: ugljični čelik Unutarnji premaz: prehrambeni epoksid Izolacija: cca 100 mm poliuretan s oblogom od nehrđajućeg čelika Tlačna otpornost: 6 bara Dimenzije (po spremniku): vanjski promjer: cca 2.200 mm Cilindrična visina: cca 4.000 mm Dodjy Hkkyspfx Aifeut

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Ovih 8 izobarskih spremnika pod tlakom (po 500 hl), proizvedenih 2005. godine od strane Sirio Aliberti, potječu iz vinske industrije i prethodno su korišteni za proizvodnju pjenušavog vina. S radnim tlakom do 6 bara i potpunom izolacijom, spremnici su izvrsni za fermentaciju, odležavanje i skladištenje gaziranih pića, uključujući pivo, pjenušac i slične proizvode. Spremnici su izrađeni od ugljičnog čelika s unutarnjim slojem od prehrambeno sigurnog epoksidnog premaza, kombiniranim s poliuretanskom izolacijom i vanjskom oblogom od nehrđajućeg čelika. Ova konstrukcija predstavlja tradicionalnu i povoljniju alternativu spremnicima od nehrđajućeg čelika, koji su kasnije postali industrijski standard. Zahvaljujući velikom volumenu i izobarskoj funkcionalnosti, spremnici su posebno pogodni za proizvodne pogone s visokim kapacitetom protoka. Kao i kod svih spremnika s epoksidnim premazom, ovisno o radnim uvjetima, potrebni su redoviti pregledi i obnova unutarnje prevlake. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvođač: Sirio Aliberti Godina proizvodnje: 2005 Broj: 8 komada Tip: izobarski spremnik pod tlakom Primjena: fermentacija, odležavanje, skladištenje gaziranih pića Kapacitet: 500 hl po spremniku Materijal: podnica: ugljični čelik Unutarnji premaz: prehrambeno siguran epoksid Izolacija: poliuretan Vanjska obloga: lim od nehrđajućeg čelika Radni tlak: 6 bara Dimenzije (po spremniku): unutarnji promjer: cca 3.200 mm vanjski promjer: cca 3.450 mm visina cilindra: cca 5.250 mm visina nogu: cca 1.200 mm ukupna visina: cca 7.800 mm Dujdpfx Ajy Hkkajifst

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj Twin Pack MDEL aplikator ručki iz 2002. godine namijenjen je za postavljanje nosača (ručki) na višepakiranja pića. Stroj se prvenstveno koristio za izradu raznih konfiguracija višepakiranja, uključujući 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l i 2x3x1,5 l, čime je omogućena fleksibilnost za različite veličine boca i formate pakiranja. Zbog prestanka proizvodnje jednokratnog pakiranja i nedostatka prostora, stroj je demontiran u 11. kalendarskom tjednu 2026. godine i trenutno se nalazi na skladištu. Tehnički podaci Proizvođač: Twin Pack Model: MDEL Tip stroja: Aplikator ručki (stroj za automatsko postavljanje ručki) Godina proizvodnje: 2002 Namjena: Postavljanje nosača za višepakiranja pića Formati: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Oprema Automatski sustav za postavljanje ručki Pogodan za različite konfiguracije višepakiranja Mogućnost integracije u postojeće punionice i pakirne linije Dusdjy Hkhfjpfx Aifjt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj automatski stroj za samoljepljivo etiketiranje proizveden je 2015. godine od strane Not provided ENOS. Stroj je dizajniran za fleksibilno etiketiranje boca u industriji pića, vina i žestokih pića. Opisan je kao u dobrom stanju. Ljeti 2025. godine provedeni su radovi na održavanju, uključujući zamjenu bloka za tisak i kontaktnih valjaka za boce. Dostupnost na upit. Informacije o statusu instalacije, mogućnostima pregleda i razlozima prodaje nisu dostupne. Tehnički podaci Učinkovitost: cca 1.200 boca/sat (standardne etikete) do cca 1.500 – 1.800 boca/sat (male etikete), cca 1.100 boca/sat (prednja i stražnja strana s jedne role) Formati: promjer 50 – 100 mm, konične boce Primjena: etiketiranje boca (pića, vina, žestoka pića) Konfiguracija: 1 etiketirna stanica s 3-valjčanim sustavom za prednju i stražnju etiketu iz jedne role Pozicije etiketa: prednja, stražnja strana Djdpfx Aioy Hkghofeut Uključeno: aplikator za kapice, jedinica za skupljanje kapica, transportni sustav i stol za nakupljanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj stroj za pakiranje u skupljajuću foliju tipa SMI LSK 45 T proizveden 2002. godine namijenjen je pakiranju više paketa pića u skupljajuću foliju. Stroj je prethodno korišten za izradu raznih konfiguracija sixpack pakiranja i pogodan je za različite veličine boca, što omogućuje fleksibilnost u formatima multipakiranja. S kapacitetom do 45 paketa po minuti, stroj je idealan za završne pakirne procese na proizvodnim linijama sa srednjim protokom. Zbog prestanka proizvodnje jednokratnih proizvoda i ograničenog prostora, stroj je demontiran u 11. kalendarskom tjednu 2026. godine i trenutno se nalazi na skladištu. Tehnički podaci Proizvođač: SMI Model: LSK 45 T Tip stroja: stroj za pakiranje u skupljajuću foliju (foliepack stroj) Godina proizvodnje: 2002. Kapacitet: cca 45 pakiranja/min Vrsta pakiranja: Skupljajuća folija (s izlazom za foliju) Primjena: pakiranje multipaketa pića Formati: 2x3 x 0,5 l; 2x3 x 1,0 l; 2x2 x 1,0 l; 2x3 x 1,5 l Dodatne informacije Stroj je korišten u pićarstvu za pakiranje jednokratnih boca, koncipiran za fleksibilne konfiguracije multipakiranja Trenutno skladišten i spreman za otpremu Duodpfx Aioy Hkausfst