Delta LT

Stanje: rabljeno, Okretanje košare preko kočionog motora. Boce drže 2 zatvaračka cilindra. Brze prilagodbe za različite veličine boca: 1/2 (pola boce), 1/1 (standardna boca), 1/1 (specijalna standardna boca), 2/1 (magnum boca). Automatski mikser likera ML 1200, 1 × košara za 4 boce. Kapacitet: 1200 boca na sat. Tlak zraka: 6 atü. Potrošnja zraka: 6 m3/1200 boca/h / 1800 boca/h. Priključni napon: 380V / trofazni. Snaga: 0,6 kW. ML1200: 150 kg. Iodpfx Aox Iv Ugea Hoik

Stanje: rabljeno, Boce koje se selektuju pomoću vijka postavljaju se na rotirajući karusel i vode ih zvjezdasti vodilac. Iiodpjx Iv Uaefx Aa Hok Prva faza: Degoržiranje – boce se prvo prihvataju za grlo, a tijela boca dalje se usmjeravaju po kosoj putanji. Svaki nosač boca opremljen je podešavajućim sustavom za degoržiranje i dodatnim prstom kako bi se spriječili gubici vina. Druga faza: Djelomično usisavanje do 6 centilitara (uspravno postavljena boca). Treća faza: Doziranje zatvorene boce, postavljene pod kutom od 60 stupnjeva, s mogućnošću kontrole doziranja odozgo i odozdo. Četvrta faza: Dopuna vina (uspravne boce) pomoću male, pneumatski upravljane, podesive pumpe, što omogućava precizno punjenje. Stroj je robusne i promišljene konstrukcije, s okvirom i kućištem od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika. Gornji dio izrađen je od prozirnog polikarbonata. Osnovni stroj je prikladan za punjenje boca od 0,75 l, 0,375 l, magnum (1,5 l) boca za pjenušce, a na upit su moguće i posebne boce. Kapacitet: Do 1.500 boca/sat, s elektroničkim variatorom. Motor: 0,55 kW. Dimenzije: Dubina: 1.630 mm / Širina: 1.600 mm. Težina: 550 kg.

Stanje: rabljeno,

Stanje: rabljeno, Kinn spremnici 3000 l, zakošeni straga, poklopac spremnika od V2A nehrđajućeg čelika, za bačvarske podrume, unutarnje armature V2A, V2 ploče. Dostupan broj: 10 komada. Iijdpfxjx Iv T As Aa Hsk

Stanje: rabljeno, Duljina 3500 mm. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika. Uključuje:   - Bočna vodila   - Noge Iisdpfx Aaox Iv Tpj Hok   - 2 motora s podesivom brzinom - Širina lanca: 82,6 mm   - Motorizirani uređaj s slobodnim valjcima za kliženje okruglih boca

Stanje: rabljeno, Poluautomatski stroj za zatvaranje RLC1 namijenjen je pakiranju staklenih boca s krunskim čepovima promjera 26 ili 29 mm. Zatvaračka jedinica može se koristiti za krunske čepove promjera 26 ili 29 mm. Ako su potrebna oba promjera, isporučuje se dodatna zatvaračka jedinica. Glava za zatvaranje krunskih čepova izrađena je od kaljenog čelika i otporna je na habanje tijekom vremena. Vodilica postavlja krunske čepove u ispravan položaj. Specifičan oblik vodilice izrađuje se za krunske čepove od nehrđajućeg čelika 304 te može primiti manju količinu čepova koji se mogu ručno umetnuti. Zatvaračka jedinica uzima čepove iz vodilice i postavlja ih u zatvarajući konus. U skladu s EU standardima, postupak zatvaranja započinje istovremenim pritiskanjem dviju tipki. Nakon postavljanja boce na držač, proces zatvaranja počinje, zatvaračka jedinica spušta se na bocu i automatski zatvara krunski čep, nakon čega se jedinica automatski vraća u početni položaj. Iijdpfex Iv Tiox Aa Hsk Dimenzije: D 0,41 m, V 1,96 m, Š 0,41 m Težina cca 80 kg Težina s automatskim lijevkom: 140 kg Maksimalni promjer boce: 220 mm Iskoristiva visina: maksimalno 500 mm.

Stanje: rabljeno, 28 mm x 60 dužina, čepovi lijevi desni ili drugi čepovi Broj glava: 6 Iiedpfx Ajx Iv Tcea Hjk Vrsta zatvarača: 30 x 60 Smjer rada: lijevo-desno

Stanje: rabljeno, Glava za zatvaranje za BVS 30 x 60 Iedjx Iv S Sepfx Aa Heik Moguć kratak ili dug vrat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Pentablock punilni monoblok kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje unutar jedinstvenog, kompaktnog rotacijskog okvira namijenjenog obradi staklenih boca. Proizvođač Mondial, model LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, pruža čvrstu mehaničku konstrukciju s preciznom kontrolom boca kroz stanice za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Idealan je za sekundarnu ugradnju te integraciju u korištene punione linije orijentirane na proizvodnju pića i industrijsku ambalažu. Iisdpfsx Ivq Isx Aa Hek Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijali boca: staklo Formati boca: kompatibilno s bocama od 0,33L i 0,75L Turret za ispiranje: 16 hvataljki (rotacijski) Turret za punjenje: 16 ventila, tehnologija gravitacijskog/lakog depresijskog punjenja Podržani zatvarači: krunski čep, "mushroom" čep za pjenušce HMI: Siemens OP73 Micro Tipične primjene: vino i specijalna pića u staklenim bocama Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok je opremljen integriranom automatizacijom s korisnički prilagođenim HMI sučeljem za podešavanja, odabir recepata prema formatu te dijagnostiku. Operateri na liniji imaju koristi od jasnih alarmnih poruka i vođenih procedura koje smanjuju zastoje i olakšavaju promjene između različitih formata boca i tipova zatvarača. Upravljački sustav koordinira pokrete svih stanica čime se osigurava stabilno rukovanje proizvodom i dosljedna preciznost punjenja. - Siemens OP73 Micro HMI za nadzor i upravljanje - Programabilni parametri formata za različite veličine boca - Zatvoreni sigurnosni štitnici i sigurnosna logika za zaštitu operatera - Brze prilagodbe visine i promjene zvjezdastog kotača Kapaciteti integracije u proizvodne linije Projektiran za rad kao samostalni monoblok ili za integraciju u kompletnu korištenu punionicu, stroj prihvaća ulazne i izlazne transportere za besprijekorno povezivanje s uređajima za etiketiranje, inspekciju i pakiranje. Rotacijska konstrukcija omogućuje zamjenu dijelova za više veličina staklenih boca i tipova zatvarača, čime se održava stalni protočni kapacitet i nježno rukovanje. - Inline integracija sa standardnim transporterima - Višeformatska sposobnost: staklene boce od 0,33L i 0,75L - Fleksibilnost zatvarača: krunski čep i "mushroom" čep za pjenušce - Prikladno za proizvodnju pića s naglaskom na vina Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je prezentiran kao spreman za rad, komercijalno orijentiran prema pouzdanoj rabljenoj opremi za punionice. Standardne točke preventivnog održavanja su pristupačne, s jasnim uputama za redovite preglede i sanitarne postupke radi održavanja konstante kvalitete. - Operativni status: spreman za rad - Rutinski pristup za inspekciju i čišćenje - Podržava sanitarizaciju dijelova u kontaktu s proizvodom Radne performanse i svestranost Ovaj monoblok je projektiran za primjene u punjenju napitaka u staklene boce gdje su potrebni visokokvalitetno ispiranje, precizno gravitacijsko/depresijsko punjenje i robusna primjena zatvarača.

Stanje: rabljeno, Stroj: LC-13470-UV-Clean Industrijski UV sustav za obradu – potpuna jedinica Potpuni industrijski UV sustav za netermalnu obradu tekućih proizvoda. Pogodan za primjenu u obradi sokova, pića, prehrambenih proizvoda i procesne vode. • UV reaktori od nehrđajućeg čelika • Uključen UV izvor napajanja i upravljačka jedinica • Dizajn prikladan za prehrambenu industriju, higijenski • Kontinuiran rad u liniji • Očuvanje okusa i kvalitete proizvoda Glavne komponente: • UV reaktori od nehrđajućeg čelika (nagnuti dizajn) • Kućišta UV lampi s kvarcnim zaštitnim cijevima • UV izvor napajanja i upravljačka jedinica • Električni ormarići i kontrolna ploča Iedpfxox It Rfe Aa Heik • UV lampe, kablovi i dodatna oprema (uključeni) Tehničke karakteristike: • Konstrukcija od nehrđajućeg čelika za prehrambenu industriju • Netermalna UV obrada • Kontinuirani rad u liniji • Higijenski dizajn, jednostavno čišćenje i održavanje • Pogodno za integraciju u postojeće proizvodne linije Stanje: Dobro, demontirano i uskladišteno na paletama Dostupnost: Na skladištu, spremno za isporuku

Stanje: rabljeno, Kapacitet: 500-800 kom./sat. Protok zraka: 8 m³ Tlak zraka: 6 bar Iiodpex Itvzofx Aa Hok

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled  Ovaj stroj za puhanje izduživanjem proizvela je 2004. godine njemačka tvrtka KRONES. Radi se o modelu CONTIFORM S8, namijenjenom za proizvodnju PET boca i konfiguriranom za vratove boca PCO 1881 i Alaska. Stroj za puhanje odmah je dostupan. Tehnički podaci  Kapacitet: maks. 13.600 boca na sat Formati: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Izvedba vrata: PCO 1881, Alaska Broj šupljina: 8 kalupa Radni sati: cca 35.000 h Opseg isporuke  KRONES CONTIFORM S8 stroj za puhanje izduživanjem, spremnik i dovod za preforme, hladnjak, 6 setova kalupa, rezervni dijelovi. Ijdpfxjx Iftxj Aa Hoik

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 24 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: DEGONGET202309, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna duljina: 3.420 mm, lokacija šahta: Top, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 1.000 kg, ulazni napon: 380 V, visina baze stroja: 200 mm, radni tlak: 2 letva, širina upravljačkog ormara: 200 mm, duljina upravljačkog ormara: 650 mm, visina upravljačkog ormara: 650 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2023, temperatura: 100 °C, promjer stošca: 150 mm, upravljački napon: 380 V, radna temperatura: 100 °C, pretlak (max.): 2 letva, kapacitet spremnika za vodu: 1.000 l, kapacitet spremnika: 1.000 l, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: CE oznaka, Rabljeni 1000L dvoposudni mini-pivovarski sustav Kaša/kotel + lauterni tank Rabljeni pivovarski sustav kapaciteta 1000 litara po šarži, prethodno korišten u craft pivovari. Konfiguracija: • 1 × posuda za kaširanje/kotao • 1 × lauterni tank Glavne tehničke specifikacije: • Kapacitet: 1000 L po šarži • Materijal: nehrđajući čelik SUS 304 (316 opcionalno) • Grijanje: parni plašt ili električno (za potvrdu) Iodpfx Asx Ib Hhsa Heik • Izolirane posude • Unutrašnjost s poliranjem za prehrambenu industriju Kaša/kotel: • Kombinirano kaširanje i kuhanje • Gornji revizijski otvor (manway) • CIP kugla za ispiranje • Priključak za temperaturnu sondu Lauterni tank: • Perforirano dno od nehrđajućeg čelika / wedge wire rešetka • Izlaz za potrošeno zrno • CIP kugla za ispiranje • Gornji revizijski otvor (manway) Stanje: • Rabljeno, ispravno radno stanje • Očišćeno i održavano • Pregled moguć Napomene: Pumpa, upravljačka ploča i dodatna oprema dostupni na zahtjev. Fotografije i video mogu biti dostavljeni.

Stanje: rabljeno, - Rola za etikete: visina 250 mm. Ispusni rub od poda: podesiv od 50 do 100 cm. - Pokretno na kotačima. Iiodpfx Aasx H Tmqs Hok

Stanje: rabljeno, radni sati: 30.000 h, Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat pruža cjelovito rješenje za punjenje gaziranih pića u aluminijske limenke. CFT je projektirao liniju 2017. godine i konfigurirao je za rukovanje dvama Slim formatima, koji se obično koriste u industriji bezalkoholnih pića. Točnije, sustav obrađuje do 12.000 limenki na sat, zadovoljavajući zahtjeve za proizvodnju srednjih industrijskih pogona. Od 30.06.2025. vlasnik će pustiti liniju u prodaju. Stoga ovo predstavlja vrijednu priliku za pogone koji žele proširiti svoje proizvodne kapacitete. Depaletizacija i početni pregled U početku, CFT depaletizator automatski odvaja prazne limenke i ubacuje ih u proizvodni tok. Zatim, HEUFT jedinica za pregled provjerava svaki spremnik na vizualne nedostatke i dimenzijske neusklađenosti. Kao rezultat toga, sustav osigurava da se samo čiste, neoštećene limenke kreću dalje na ispiranje. Osim toga, ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od zaustavljanja linije kasnije u procesu. Iiodpfx Aasx H Tilo Hjk Prijenos i ispiranje limenki Zatim, CFT kabelski transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispiranja. CFT ispiranje čisti unutrašnjost svake limenke pomoću mlazova vode pod tlakom ili sterilnog zraka. Posljedično, stroj održava higijenske standarde u skladu s propisima o hrani i piću. Štoviše, dvokanalna konfiguracija poboljšava protok uz smanjenje rizika od kontaminacije. Posebno je važno napomenuti da ovaj dio igra ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke sigurnosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok s 12 ventila za punjenje i 4 glave za spajanje obavlja faze punjenja i spajanja. Stroj učinkovito obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml. Također precizno kontrolira tlak i temperaturu kako bi se spriječio gubitak CO₂ tijekom punjenja gaziranih bezalkoholnih pića. Nadalje, ova faza podržava i performanse i integritet proizvoda. U stvari, osigurava konzistentnu kvalitetu u uvjetima velike brzine. Potpuni pregled i odbacivanje limenki Nakon faze punjenja, druga HEUFT jedinica pregledava napunjene limenke kako bi provjerila razinu napunjenosti, integritet brtve i odsutnost curenja. Kada otkrije limenke koje nisu u skladu s propisima, automatizirani HEUFT modul za odbacivanje uklanja ih s linije. Kao takav, ovaj korak štiti kvalitetu nizvodnih operacija. Osim toga, izbjegava nepotrebno pakiranje neispravnih jedinica. Sveukupno, sustav minimizira otpad i vrijeme zastoja. Prijevoz i pakiranje Nakon toga, CFT transporteri premještaju odobrene limenke do SMI pakirnice u skupljajuću foliju. Pakirnica formira snopove u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2x2x3 (12 limenki). Na taj način, fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakiranja i distribucije. Osim poboljšanja logistike, ova svestranost pakiranja omogućuje brze promjene između veličina proizvoda.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled stroja Automatski pakirni stroj za pladnjeve i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M namijenjen je sekundarnom pakiranju boca s bočnim ulazom pod kutom od 90°. Stroj formira valovite pladnjeve i omotava proizvode neutralnom termofolijom, nakon čega ih provodi kroz tunel za skupljanje radi dobivanja stabilnih, spremnih paketa za maloprodaju. Idealan za linije pića koje obrađuju PET, staklene ili HDPE boce. Referentni broj: FA56. Godina proizvodnje: 2008., temeljito obnovljen 2022. godine. Stanje: Spreman za rad. Indikativni kapacitet do 25 paketa/min, ovisno o proizvodu i formatu. Princip rada: automatsko grupiranje boca, formiranje i punjenje pladnja, omotavanje folijom i konsolidacija u termotunelu. Konfiguracija pakiranja: Pladanj + neutralna termofolija. Ulaz pod 90° omogućuje kompaktan raspored i jednostavno povezivanje s postojećim transporterima. Glavni tehnički podaci Proizvođač / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip rada: Automatski Orijentacija ulaza: bočni ulaz pod 90° Pakiranje: pladanj + folija (neutralna) Magacin/formiranje pladnjeva: dostupno Nazivni kapacitet: do 25 paketa/min (ovisno o formatu i proizvodu) Godina proizvodnje: 2008. (generalno obnovljen 2022.) Stanje: spreman za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatika i upravljanje Iedpfx Asx H Thzea Hsik Upravljanje preko industrijskog PLC-a s HMI sučeljem za odabir recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni upravljani inverterima za glatko ubrzavanje i sigurno rukovanje proizvodom. Fotoelektrični senzori za detekciju prisutnosti proizvoda, zaglavljivanja i folije. Tunel s kontroliranom temperaturom za dosljednu kvalitetu folije. Sigurnosna vrata s nadzorom pristupa zaštićenim zonama. Integracija u liniju Ulaz: prihvaća boce s transportera s bočnim transferom pod 90°; integriran sustav za odabir i razdvajanje za izradu paketa prije punjenja pladnja. Izlaz: transportni sustav iza tunela za povezivanje s inspekcijom, automatiziranim pakiranjem ili paletizacijom. Signalne i povezane funkcije obuhvaćaju start/stop, greške, integraciju sklopova za hitno zaustavljanje i referentne brzine. Mehaničko sučelje i tehničke nacrte moguće je dostaviti na zahtjev za projektiranje linije. Stanje i održavanje Generalna obnova izvršena 2022. godine. Stroj je prezentiran kao spreman za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: periodične provjere vodilica folije, noža/elementa za zavarivanje, magacina i formatora pladnjeva, podmazivanja i potrošnih dijelova transportera. Izvedba i svestranost Pogodan za širok spektar cilindričnih ili četvrtastih boca, tipičnih za industriju pića. Mogući standardni uzorci pakiranja boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3 i slično), ovisno o veličini ambalaže i dimenzijama pladnja. Neutralna termofolija omogućuje preglednu prezentaciju; pladanj osigurava čvrstoću i mogućnost slaganja u visinu. Konzistentna kvaliteta pakiranja zahvaljujući kontroliranom omotavanju folijom i procesu termičkog skupljanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, Polovna aseptička linija za punjenje – Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B dokazano je rješenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka u kartonskoj ambalaži. Konfigurirana za Tetra Brik Aseptic pakovanja od 1000 ml (Base), omogućava pouzdan, neprekidan rad za UHT mlijeko, sokove i druge napitke dužeg roka trajanja. Sa nominalnim kapacitetom od oko 7.000 pakiranja/sat, ovaj rabljeni element linije nudi visok protok uz očuvanje aseptičnog integriteta, idealno za moderne proizvodne zahtjeve u kartonskom pakiranju. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarijsko punjenje kartona) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Mediji i priključci Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Kompresirani zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procese/sterilizaciju) Dimenzije i masa Iijdpfx Aaox H Thus Hjk Tlocrtne dimenzije (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su indikativne za ovu konfiguraciju A3/Flex i potrebno ih je potvrditi prilikom pregleda/FAT. Napredni automatizacijski i upravljački sistemi Platforma A3/Flex koristi originalni PLC-upravljački sistem s HMI ekranom osjetljivim na dodir za upravljanje recepturama, alarmima i dijagnostikom. Motion control sinkronizira procese formiranja, punjenja i zavarivanja radi održavanja aseptičnog integriteta i kvaliteta pakiranja pri visokim brzinama. Tipične funkcionalnosti uključuju: - Upravljanje recepturama za UHT mlijeko, sokove i razne napitke - Integrirani nadzor procesa i zapisnici događaja/alarma - Ulazno/izlazne (I/O) priključke za uređaje iz prethodnog ili narednog procesa linije - Preporuka za provjeru prije pokretanja: funkcionalnost PLC-a, rad ventila, performanse pumpi i integritet brtvljenja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova aseptička punilica za kartone može biti učinkovito ugrađena u postojeću liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku: - Ulazni dio: dovod materijala za pakiranje i sterilizacijski moduli prema preporuci proizvođača - Izlazni dio: transporteri do akumulacija, aplikatori slamki/čepova, kartonaža, paletizacija - Priključci: interfejsi za CIP/SIP, sterilni zrak, voda i para - Kontrola: standardni digitalni/analogni I/O i fieldbus spremna arhitektura, ovisno o konfiguraciji Idealno za projekte sekundarne industrijske ambalaže kojima je potrebno aseptično punjenje kartonskih formata uz stabilan rad velikih kapaciteta. Stanje stroja i servisna povijest Stanje: rabljeno, trenutno u skladištu Približni radni sati: ≈ 30.000 Napomena o radu: kontinuirana proizvodnja moguća uz pravilno preventivno održavanje Preporučeni pregledi prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili, PLC funkcije, elastični dijelovi i brtve Preporučuje se redovan pregled, zamjena potrošnih dijelova i verifikacija aseptičkih barijera prije ponovnog puštanja stroja u pogon.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni stroj za izduvavanje PET boca Krones Contiform Ovaj rabljeni stroj za izduvavanje boca Krones Contiform S14 konstruiran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenoj industriji pića. S maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, predstavlja izvrstan izbor za tvrtke koje žele povećati kapacitet ili modernizirati postojeću liniju za punjenje pouzdanim polovnim industrijskim strojevima za pakiranje. Stroj je opremljen Siemens PLC upravljačkim sustavom te Krones HMI sučeljem za naprednu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer rukovanjem za vrat boce osigurava stabilno vođenje boca kroz razne formate, a rotacijska arhitektura garantira postojane radne performanse za proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, svjetskog lidera u tehnologiji proizvodnje pića, ovaj model podržava PET ambalažu i prikladan je za širok raspon proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Trenutna konfiguracija optimizirana je za format od 1,5 L i maksimalnu visinu kontejnera od 320 mm, što ga čini svestranim izborom za preradu PET boca u integriranim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Krones Serija modela: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009. Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal kontejnera: PET Iiedpfsx H Tgdsx Aa Hok Trenutni format: 1,5 L Maksimalna visina kontejnera: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: Rotacijski Tip prijenosa: Rukovanje za vrat boce Usta boce: Alaska Broj kalupa (šablona): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smjer rada: suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj je opremljen Siemens PLC sustavom za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI sučeljem za intuitivno rukovanje, upravljanje recepturama i dijagnostiku. Električna konfiguracija na 400 V, 50 Hz, 3 faze + N osigurava stabilne, industrijske performanse. Sigurnosne ograde i zaključani pristupi omogućuju sigurno rukovanje tijekom proizvodnje i promjene formata. Dizajn s prijenosom za vrat olakšava brzu zamjenu formata i smanjuje oštećenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj Krones Contiform S14 može raditi kao samostalni stroj za izduvavanje ili biti integriran u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Kompatibilan je s automatskim sustavima za dovod preformi, visokotlačnim i niskotlačnim zračnim sustavima te transportnim trakama za dalje povezivanje s uređajima za punjenje, etiketiranje i pakiranje. Rotacijska platforma i rukovanje za vrat boce omogućuju obradu tipičnih PET formata, uključujući 1,5 L i druge česte veličine za vodu i bezalkoholna pića. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je raspoloživ u više varijanti isporuke: u viđenom stanju, obnovljen s garancijom ili spreman za rad uz odgovarajuće rezervne dijelove.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Blow Molding Machine Contiform – Pregled Ova rabljena Krones Contiform S8 puhalica za izradu boca dizajnirana je za visoko učinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenim pogonima za pakiranje pića i industrijske ambalaže. S rotacijskom konfiguracijom i robusnim mehaničkim dizajnom, postiže kapacitet do 13.000 boca na sat, omogućujući skalabilan izlaz za linije srednjih i visokih brzina. Stroj je optimiziran za PET ambalažu i prikladan je za različita proizvodna okruženja, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mlijeko, ulje i gazirane napitke. Krones inženjering jamči pouzdanost, dosljednu kvalitetu boca i brzu izmjenu formata. Dizajniran kao svestran dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni uređaj, ovaj polovini sustav omogućuje precizno rukovanje preformama i stabilno zagrijavanje uz učinkovito puhanje. Opremljen je Alaska navojem, konfiguracijom s 8 šupljina i rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što ga čini dokazanim rješenjem za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gdje su ključni visoka raspoloživost i ponovljivost. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: rotacijska Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 0,5 L Broj šupljina: 8 Navoj/grlo: Alaska Maksimalna visina spremnika: 350 mm Broj hvataljki (ulaz-izlaz): 6 Broj vretena: 180 Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu Visina radne ravnine: 1.470 mm Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Napredna automatizacija i upravljački sustavi Model Contiform S8 integrira Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i procesnu kontrolu, uz Krones HMI za intuitivno upravljanje i brzu dijagnostiku. Upravljačka arhitektura podržava stabilne profile zagrijavanja preformi, precizne cikluse puhanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne blokade i zaštite za operatere integrirane su u zaštitne pregrade i pristupne točke, čime se omogućuje stalna proizvodnja uz minimalne zastoje. Sposobnost integracije u proizvodnu liniju Iedpfx Aajx H Tf Tj Hoik Ova puhalica može raditi kao samostalna jedinica ili se može besprijekorno integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje. Učinkovito se povezuje s ulaznim sustavima za preforme, te s izlaznim zračnim transporterima, ispiračima, punilicama i etiketirkama. Izmjene formata optimizirane su oko rotacijske platforme s 8 šupljina, dok Alaska navoj omogućuje kompatibilnost s raznim zatvaračima i monoblokovima za punjenje u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je dostupan u više varijanti isporuke: u postojećem stanju, obnovljen i s jamstvom ili spreman za rad s kompatibilnim rezervnim dijelovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, Polovni aplikator čepova – Pregled Ovaj polovni aplikator čepova, proizveden od strane Tetrapak-a, namijenjen je za brzo postavljanje plastičnih navojnih čepova na kartonske ambalaže u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Model Cap 30 Speed omogućuje učinkovito apliciranje čepova do 12.000 čepova na sat, što ga čini pouzdanim izborom za rabljene linije za flaširanje, gdje su dosljedan protok i precizno postavljanje čepova od ključne važnosti. Idealan je za integraciju u moderne strojeve za pakiranje i može raditi kao dio veće rabljene linije za proizvodnju pića. Projektiran za preciznost i ponovljivost, stroj je kompatibilan s Helicap 23 čepovima, često korištenim u kartonskoj ambalaži. Robusna konstrukcija i dokazana Tetrapak tehnologija osiguravaju stabilne performanse proizvođačima koji žele optimizirati industrijsku učinkovistost pakiranja bez kompromisa na kvaliteti. S mogućnošću testiranja, ova jedinica nudi sigurnost u brzom puštanju u rad i operativnoj pouzdanosti. Iisdpfx Ajx H Tc Esa Hjk Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012. Kapacitet: do 12.000 čepova/sat Sustav čepova: Helicap 23 (plastični navojni čep) Veličina čepa: 23 mm Vrsta ambalaže: Kartonska pakiranja Napredna automatizacija i upravljanje Cap 30 Speed je konstruiran za pouzdan i automatiziran rad u zahtjevnim proizvodnim uvjetima. Standardne značajke uključuju intuitivno korisničko sučelje za brzo postavljanje i nadzor, integriranu sigurnosnu logiku te preciznu aplikaciju za konzistentnu poziciju čepa. Dizajniran za visoku iskoristivost, omogućuje brze izmjene formata i stalni pritisak apliciranja čepova, čime se održava kvaliteta proizvoda i smanjuju zastoje tijekom višesatnog rada u proizvodnji pića. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj aplikator čepova se učinkovito integrira s postojećom opremom u liniji za flaširanje ili kompletnim sustavima za pakiranje. Može raditi u inline režimu s transporterima i sinkronizacijskim signalima za neometani protok proizvoda. Kompatibilnost s Helicap 23 čepom podržava široko korištene kartonske formate, što ga čini snažnim rješenjem za industrijske linije koje zahtijevaju pouzdan kapacitet i minimalne uska grla. Dimenzije i priključne točke prikladne su za standardne rasporede, uz mogućnost rada kao samostalna stanica ili dio sinkronizirane linije više strojeva. Stanje stroja i povijest održavanja Aplikator je dostupan uz mogućnost testiranja, što osigurava spremnost za rad i potvrđuje funkcionalne performanse. Kao rabljeno rješenje, predstavlja ekonomičnu opciju za pogone koji traže pouzdanu kapacitet apliciranja čepova uz mogućnost provjere rada prije instalacije. Izvedba i svestranost u radu Sa kapacitetom od 12.000 čepova na sat, stroj pruža stabilan učinak za visoke količine zatvaranja kartonske ambalaže u industrijskoj proizvodnji napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Rabljena linija za preradu smrznutih naranči Linija za preradu smrznutih naranči proizvođača Navatta Group predstavlja industrijsko rješenje namijenjeno obradi smrznutih agruma uz visoku pouzdanost i sigurnost u radu. Izrađena 2011. godine, s oznakom modela QE11056, ova rabljena linija pogodna je za ugradnju u pogone za proizvodnju pića i industrijska pakirna okruženja gdje je potrebna predobrada voćnih sirovina. Dizajnirana za kontinuirani rad, nudi snažnu automatizaciju, sveobuhvatnu zaštitu operatera te ispunjava stroge europske sigurnosne standarde. Električna i upravljačka arhitektura jamče stabilne performanse te jednostavnu integraciju u kompletnu rabljenu punilicu ili širu liniju za preradu hrane i pića. Liniju je proizveo inženjerski tim Navatta Group, posebno prilagođenu za aplikacije prerade smrznutih naranči, s mogućnošću povezivanja s ostalom doljevodnom opremom poput strojeva za punjenje, etiketiranje, zatvaranje i pakiranje. Optimalan je izbor za proizvođače i pakirnice kojima je potrebna pouzdana oprema za industrijsku pripremu voćne sirovine za daljnju transformaciju unutar proizvodnih linija za pića. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Navatta Group Model: QE11056 Godina proizvodnje: 2011. Primarni napon: 400 V Pomoćni napon: 24 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga (apsorbirana): 47 kW Maksimalna struja: 93,1 A Iisdsx H Tcxjpfx Aa Hsk Nazivna prekidna struja (Icc): 40 kA Tip linije: Linija za preradu smrznutih naranči Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija je opremljena posebnim električnim ormarom s jasno označenim karakteristikama i komandama za operatera. Automatizacija se temelji na integriranim upravljačkim i sigurnosnim logikama, što smanjuje rizik i pojednostavljuje rad. Sustav omogućuje: - Operatersku upravljačku ploču s opisnim indikatorima i alarmima - Struktuirane sigurnosne uređaje i blokade za zaštićen rad - 24 V pomoćne upravljačke krugove za pouzdanu niskonaponsku signalizaciju - Industrijsku izvedbu električne instalacije prema EN 60204-1 - Brzo podešavanje radnih parametara kod promjene formata ili vrste prerade Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je projektirana za inline pozicioniranje s ulaznom i izlaznom opremom. Može raditi kao dio šire rabljene linije za punjenje boca ili ćelije prerade hrane, podržavajući rukovanje materijalom te prijenos na stanice za punjenje, etiketiranje, zatvaranje i pakiranje. Značajke integracije uključuju: - Inline pozicioniranje s priključcima za transportere i medije - Kompatibilnost s industrijskim pakirnim procesima - Podesivi parametri procesa prema zahtjevima proizvodnje - Pogodno za predobradu u okruženjima proizvodnje pića Stanje stroja i povijest održavanja: Uz opremu je priložen cjeloviti korisnički i servisni priručnik koji uključuje električne sheme i funkcionalne specifikacije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Opis Tehničke specifikacije i podaci o performansama Iisdpfxex H Taqs Aa Hsk Sirio 4-T je profesionalno rješenje za zatvaranje boca, razvijeno za punjenje vina i vrhunskih napitaka, proizvedeno od strane Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Namijenjen je preciznoj obradi staklenih boca vina, s dosljednim nanošenjem zatvarača i nježnim rukovanjem bocama raznih oblika i formata koji su uobičajeni u industriji pića. Proizvođač: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Model: Sirio 4-T Vrsta stroja: Sustav za zatvaranje staklenih boca Broj glava: 4 Tip zatvarača: Stelvin aluminijski navojni čepovi 30×60 Kompatibilnost s bocama: Bordeaux, konusne i dva posebna/prilagođena formata. Stroj može obrađivati boce ukupne visine od 180 mm do 360 mm. Vrsta ambalaže: Staklene boce Primjena: Integracija u liniju (inline) ili samostalni rad u industrijskoj liniji za pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Sirio 4-T je dizajniran za pouzdano i ponovljivo nanošenje navojnih čepova, uz kompatibilnost s procesima zatvaranja boca u modernim punionicama. Koncept s rotirajućom glavom osigurava precizno rukovanje bocama i dosljedan moment zatezanja za Stelvin 30×60 čepove. Stroj je pripremljen za povezivanje sa standardnim upravljačkim sustavima (PLC/HMI) koji se koriste u linijama za pakiranje pića, što omogućuje stabilan pogon i jednostavnu dijagnostiku kroz uobičajena korisnička sučelja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj stroj se može bez problema integrirati u postojeće ili nove linije za punjenje, podržava rad s uređajima za punjenje prije njega te s uređajima za etiketiranje ili inspekciju poslije njega. Prilagođava se standardnim transportnim trakama i može raditi inline ili kao samostalna jedinica. Promjene formata za Bordeaux, konusne i posebne dizajne boca moguće su zamjenom odgovarajućih dijelova, omogućujući fleksibilno rukovanje različitim SKU-ovima u industrijskom pakiranju. Stanje stroja i povijest održavanja Sirio 4-T je u novom stanju, odmah spreman za rad. Konstrukcija i dizajn omogućavaju minimalno rutinsko održavanje i pouzdan rad u modernim proizvodnim procesima pića. Preventivni servisi su jednostavni i usklađeni s industrijskim standardima za strojeve za pakiranje. Operativne performanse i svestranost Optimiziran za rukovanje staklenim bocama, Sirio 4-T pruža pouzdano zatvaranje boca za vino pomoću Stelvin 30×60 aluminijskih navojnih čepova. Konfiguracija s 4 glave osigurava uravnotežen kapacitet uz očuvanje integriteta zatvarača i estetike boce. Svestranost stroja za Bordeaux, konusne i prilagođene formate čini ga izvrsnim izborom za vinarije i proizvođače premium pića koji žele dosljedne rezultate uz minimalnu potrebu za intervencijama operatera. Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Sustav je dizajniran za integraciju u standardne hale za pakiranje pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 4.047 h, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak TBA 19 100V je provjerena aseptična punilica namijenjena za visoko pouzdivo pakiranje u kartone u proizvodnji napitaka. Ova rabljena jedinica je optimizirana za UHT primjene i isporučuje se s novim format-kitom za 0,125 L Slim, što osigurava učinkovit, higijenski i ekonomičan industrijski proces pakiranja. Idealan je izbor za proizvođače koji traže korištenu komponentu za punionicu, uz pouzdane performanse; TBA 19 se besprijekorno integrira u suvremena procesna okruženja. Proizvođač: Tetra Pak Model/verzija: TBA 19 100V Tip punjenja: Aseptično (UHT) Godina proizvodnje: 2000. Radni sati: 4.047 Brzina proizvodnje: do 7.000 paketa/sat Primarni format: 0,125 L Slim (novi format-kit za 2026. uključen) Vrsta ambalaže: Kartonska ambalaža (Tetra Brik Aseptik) Primjena: UHT mlijeko i sokovi Iisdpfsx H S Sfsx Aa Hjk Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajnirana za konstantne performanse u aseptičnim uvjetima, TBA 19 100V koristi prednosti Tetra Pak inženjeringa za optimiziran rad i smanjenje zastoja. Stroj podržava integriranu upravljačku liniju i kompatibilan je sa standardnim sustavima za praćenje proizvodnje te s interfejsima za printer/koder koji se koriste u industriji pakiranja napitaka. Brza promjena formata za 0,125 L Slim omogućuje minimalne prekide proizvodnje i olakšava učinkovito planiranje proizvodnje. Integracijske mogućnosti za proizvodnu liniju Punilica može raditi kao samostalna stanica ili dio kompletne (rabljene) linije za punjenje. Kompatibilna je s ključnom opremom za završnu obradu, što omogućuje potpun industrijski proces pakiranja napitaka. Po potrebi je moguće nadograditi dodatne module za proširenje funkcionalnosti i povećanje kapaciteta. Opcijska oprema: - TSA21 uređaj za umetanje slamki - Sustav za transport materijala (Easy Rider/kutni transporter i linijski transporter) - Paker sustav (end-of-line) - Upravljački sustav linije s Domino printerom za označavanje - Uslužni pribor: kolica za papir i dodatna oprema Ove opcije omogućuju učinkovitu integraciju s postojećom opremom za pakiranje i dodatno poboljšavaju ukupnu učinkovitost linije. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi nakon održavanja, uz mogućnost isporuke u viđenom stanju (as-is) ili isporuke nakon servisa, unutar standardnog roka isporuke. Sa samo 4.000 radnih sati, ova rabljena aseptična punilica predstavlja niskoistrošenu opremu pogodnu za nadogradnju kapaciteta ili standardizaciju na Tetra Pak kartonske formate. Uz stroj su dostupni tehnički priručnici i prijenos znanja za brzu montažu i puštanje u rad. Radne performanse i svestranost Optimizirana za UHT aplikacije, TBA 19 100V osigurava stabilno aseptično punjenje mlijeka i sokova u 0,125 L Slim kartonima. Higijenski dizajn stroja osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda i stabilnost na polici, što je ključno za proizvodnju dugotrajnih napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Uvod u polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h predstavlja kompaktno i visokoučinkovito rešenje za flaširanje mirnih vina. Poznati proizvođač Bertolaso izradio je ovaj specifičan model Miniblock Olimpia 12/12/1 2012. godine. Ova mašina tako u jednoj efikasnoj konstrukciji objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Radne performanse polovnog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Ovaj monoblok za punjenje obrađuje 2500 boca na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Dodatno, sistem ima kompletne sigurnosne zaštite u skladu s važećim industrijskim standardima za mašine. Uz mašinu dolaze tehnička uputstva i kompletna reviziona dokumentacija, što omogućava efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Iisdpfx Aajx H Rn Ee Hok Operativni status i proizvodna primena Monoblok je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i obavlja jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje boca pre punjenja, čime se osiguravaju visoki higijenski standardi. Modularna konstrukcija omogućava laku prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke karakteristike punjača Punilica ima 12 ventila i koristi metodu laganog vakuma pri punjenju, čime se očuvaju organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili obezbeđuju pouzdan rad i pojednostavljuju održavanje, smanjujući vreme zastoja pri čišćenju ili zameni delova. Zatvarački sistem Jedinica za zatvaranje nanosi ravne čepove pomoću jedne glave za zatvaranje, što garantuje konstantan kvalitet zaptivanja na svim bocama. Podržava čepove prečnika 26 mm, usklađene sa standardima industrije. PLC upravljanje Siemens omogućava visok nivo automatizacije i preciznosti, obezbeđujući besprekidan rad čak i tokom dužih serija. Zahvaljujući tome, mašina se može lako integrisati u postojeće automatizovane linije bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Ovaj polovni monoblok ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su 4000 mm dužine, 2450 mm visine i 1850 mm širine, pa se lako uklapa u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: rabljeno,