Nafta doo Novi Sad

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) Ijdpfey Szcwex Ag Seib End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Isdpfx Aey Szb Hog Seib Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za limenke, kapaciteta 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Iodpey Szbyofx Ag Ssib Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna, polovna linija za flaširanje je sistem za pakovanje pića u limenke, baziran na KHS bloku za punjenje limenki, integrisan sa kvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka, linija pouzdano puni aluminijumske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 24.000 limenki/h Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft detektor nivoa punjenja Ispirač: AV-C500 ispirač limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR odvodni tračni transporter sa PC upravljanjem Pomoćna oprema: Lubrikator transportera (Loewados) Tip kontejnera: aluminijumske limenke Dokumentacija: štampana uputstva uključena Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena posebnim ormarima za kontrolu transportera i etiketirke, što omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje i nesmetano rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje koristi savremenu automatizaciju, integraciju sa kompletnom linijom, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konstantan rad punjenja i zatvaranja. Sigurnosni prekidači i zaštite nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i pouzdanosti procesa. Integracija u proizvodnu liniju Ova linija omogućava kompletan proces od depaletizovanja do pakovanja u kartone, sa automatskim protokom limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri od KHS, AE Conveyors i KBR omogućavaju uravnoteženo akumuliranje i stabilan transport, održavajući nominalne brzine. Konfiguracija je pogodna za različite vrste i veličine aluminijumskih limenki uz odgovarajuće zamenske delove i vođice. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija, osnovna procesna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz generacije 2018. U asetu su navedene kompletne funkcionalne stanice, uz pripadajuća štampana uputstva za efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je u radnom stanju i spremna za instalaciju uz standardnu pripremu lokacije i priključke. Radne karakteristike i svestranost Projektovana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija ima SKA Fabricating depaletizator za automatsko ulaganje, vazdušni ispirač za internu pripremu, precizno izotermno punjenje preko KHS Innofill Can C i robusno dvostruko zatvaranje Ferrum FC03. Kontrola kvaliteta se dodatno obezbeđuje Heuft detektorom nivoa punjenja. U nastavku, Air Control Industries sušač priprema limenke za pakovanje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK minijaturna linija za staklo & PET 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilna linija dizajnirana je za minijaturne formate i optimizirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića. Podesiva je posebno za boce od 50 ml i obrađuje PET i staklene spremnike, podržavajući više oblika uključujući pljoske, ovalne i okrugle boce. Srce linije je Stork monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje s 36-glavnim karuselom za ispiranje/punjenje i 9-glavnim tornjem za zatvaranje. Liniji dalje pripada Krones Autocol stroj za samoljepljivo etiketiranje s 3 stanice za prednje i stražnje etikete, integrirani sustavi za inspekciju i izbacivanje, kao i kompletno rješenje za pakiranje kartona – uključujući formiranje, pakiranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (mini boce 0,05L) Tip punjenja: Vakumsko punjenje Format boce: kompatibilno s formatom boce 0,05L Spremnici: predviđeni za PET i staklene boce Podržani oblici: pljoska, oval, okruglo Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine čepa 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive prednje i stražnje etikete Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, testiranje vage End-of-line: pakiranje, zatvaranje, kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Iisdpfx Agoy Sxgmj Sjb Proizvođač: Stork (monoblok jezgra); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je opremljena moderniziranom automatizacijom s novim PLC/HMI sustavom, instaliranim 2021. na Stork monobloku, što omogućuje poboljšanu dijagnostiku, upravljanje receptima i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli osiguravaju kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i test vage osiguravaju stalnu točnost punjenja za 50 ml pakiranja. Električna raspodjela podržava miješane napone s 415 V / 50 Hz za primarne strojeve i 240 V / 50 Hz za sekundarne sustave. Formatni dijelovi i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između minijaturnih pljoski, ovalnih i okruglih formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Sustav je projektiran kao kompletno rješenje za pakiranje od dovoda boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporteri boca osiguravaju stabilan dotok proizvoda i spremnika. Krones Autocol etiketirka besprijekorno se integrira u rukovanje minijaturnim bocama za precizno postavljanje samoljepljivih etiketa. Naknadni, usklađeni "end-of-line" dio osigurava pakiranje, zatvaranje i kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranjem kartona te spiralnim transporterom za učinkovito svladavanje visinskih razlika.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 19-6-1, Oprema: dokumentacija / priručnik, Kompletna oprema za kraft pivovaru Iisdpfx Asy Sv Hkog Sjb Nudimo na prodaju kompletnu i potpuno funkcionalnu opremu za malu kraft pivovaru u vrhunskom stanju. Oprema se nalazi u Slovačkoj. Mogućnost organiziranja pažljivog demontiranja i utovara tehnologije. Detaljna tehnička dokumentacija dostupna. Osnovne specifikacije: Kuvalo (Brewhouse) - 4-posudni sustav (uključuje Mash/Boil tun, Lauter tun, Whirlpool, spremnik tople vode) - Neto obujam sladovine po šarži: 1000 l - Broj pumpi: 3 - Dimnjaci od nehrđajućeg čelika - Grijanje Boil tuna: para (dva kruga: 1. dno, 2. plašt) - Grijanje spremnika tople vode: para - Termalna izolacija posuda - Rasvjeta u posudama - Miješalo u Boil tunu s regulatorom brzine - Mehanički rakalnik u lauter tunu - Upravljačka jedinica - Platforma i stepenice od nehrđajućeg čelika Parogenerator - Plinski pogon - Kapacitet: 120 kg pare / sat - Temperatura pare: 170 °C - Zapremina spremnika za vodu: 40 l Vaga za slad - Platformska vaga CAS DB2 - Maksimalni kapacitet: 150 kg - Podjela – preciznost: 50 g - Dimenzije platforme: 460 x 570 mm Mlin za slad - Električni valjkasti mlin s podešavanjem zazora - Kapacitet: 600 kg / sat - Zapremina spremnika: 150 l - Napajanje: 380 V - Snaga motora: 2,5 kW - Broj okretaja: 1400 o/min Tankovi (Fermentori) - 8 kom – fermentacijski cilindrokonusni vertikalni tank (CCT) s rashladnom ovojnicom i toplinskom izolacijom - Ukupni volumen: 1200 l - Neto volumen: 1000 l - Maks. radni tlak: 1,5 bar - Dvokružni rashladni omotač - Gornji otvor (revizioni) - Sigurnosni ventil za rasterećenje pritiska - Spunding ventil s manometrom - CIP prskalica (rotirajuća kugla) - Senzor temperature - Ventil za dovod/odvod piva - Uzorkovni ventil Spremnik hladne vode (CWT) - Vertikalni tank s rashladnim omotačem i izolacijom - Volumen: 2000 l Pločasti izmjenjivač topline za hlađenje sladovine - Kapacitet: 500 l / sat - Broj radnih ploča: 21 - Površina radne ploče: 0,09 m² - Ukupna površina izmjene topline: 1,89 m² Sustav hlađenja za CWT i tankove - Dva uređaja (unutarnji i vanjski) - Rashladni kapacitet: 10,6 kW - Rashladno sredstvo: smjesa monopropilen glikola i vode - Volumen spremnika rashladne tekućine: 200 l - Napajanje: 380 V - Potrošnja energije: 4,5 kW - Upravljačka jedinica za hlađenje tankova CIP stanica - Broj posuda za sanitarne mješavine: 2 - Volumen svake posude: 100 l - Napajanje: 380 V - Snaga grijaćeg elementa: 4 kW - Snaga motora pumpe: 0,75 kW Perilica i punilica za KEG - Kapacitet: 10 KEG-ova/sat - Napajanje: 380 V - Snaga grijaćeg elementa: 3 kW - Snaga motora pumpe: 0,45 kW Punilica za boce - Poluautomatska punilica za boce od 0,33 l i 0,5 l - Kapacitet: 200 boca/sat - Napajanje: 220 V

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ovaj wrap-around stroj za pakiranje 420/50, proizveden 2001. godine od strane Kisters Maschinenbau, namijenjen je za sekundarno pakiranje PET jednokratnih boca u punionicama pića pri velikim brzinama. Stroj je prethodno korišten za pakiranje PET boca i postiže nazivni kapacitet do 50.000 boca na sat. Uklonjen je iz pogona jer sada linija za PET jednokratne boce i linija za limenke dijele zajednički pakirni prostor. Sa 16.976 radnih sati, stroj ima relativno umjereno vrijeme rada za industrijski stroj za brzo pakiranje ove starosti. Na temelju navedenih formata, stroj je prikladan za širok spektar višestrukih pakiranja i kartonskih aplikacija. Može obrađivati tray-pack, wrap-around pakiranja, cluster-tray pakiranja te potpuno zatvorene kartone i kartonska pakiranja. Raspon formata uključuje više veličina boca, uključujući 0,33 l, 0,355 l i 0,5 l, s konfiguracijama pakiranja kao što su 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 i 6x4. Ova fleksibilna rješenja za pakiranje čine stroj idealnim za pivovare, proizvođače bezalkoholnih pića i tvrtke iz industrije pića koje obrađuju PET jednokratnu ambalažu u srednjim do visokim proizvodnim segmentima. Tehnički podaci Proizvođač: Kisters Maschinenbau GmbH Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 Tip stroja: wrap-around/sekundarni pakirni stroj Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: do cca 50.000 boca/sat Radni sati: 16.976 h Primjena: pakiranje PET jednokratnih boca Prethodna primjena: linija za PET jednokratne boce Trenutni status: uklonjen iz pogona zbog reorganizacije objekta Formati boca: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Vrste pakiranja: tray-pack, wrap-around, loose wrap-around, 90° tray-pack, cluster-tray, potpuno zatvoreni karton, izvozna tray pakiranja Konfiguracije pakiranja: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 uključujući opciju termofolije za tray pakiranja Popis formata: 0,33 l LNB 2x12-tray 0,355 l LN 2x12-tray 0,33 l LNB 4x6-tray 0,355 l KN 4x6-tray 0,33 l LNB 3x8-tray 0,355 l LN 3x8-tray 0,5 l LN 4x6-tray 0,5 l LN 6x4-tray 0,5 l LN 4x6 KLW puni karton 0,33 l LN 4x6 loose wrap-around 0,33 l LNB 4x6 90°-tray 0,355 l LN 4x6 90°-tray 0,33 l BA 4x6 loose wrap-around 0,33 l BA 3x4 loose wrap-around 0,33 l Miller 4x6 loose wrap-around 0,33 l Salitos 4x6 loose wrap-around 0,33 l Vichy 4x6 set tray 0,33 l LN 4x6 tray-cluster 0,33 l LN LCE 4x6 puni karton 0,33 l EW 4x6 izvoz puni karton 0,33 l EW 4x6 izvoz tray 0,5 l EW 4x5 loose wrap-around Isdpfx Agjy Sidvs Soib

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova craft pivovara izgrađena je 2012. godine od strane Slowbeer-a i drugih proizvođača. Sustav je namijenjen proizvodnji piva i uključuje varionicu, fermentore, mlin za slad te uređaje za regulaciju temperature. Strojevi su opisani kao u vrlo dobrom stanju s malom radnom uporabom. Tehnički podaci Kapacitet vrija: varionica 250 litara Primjena: proizvodnja piva Konfiguracija: varionica, više fermentora, mlin za slad, grijača i rashladna jedinica Isporuka uključuje  Varionica | Slowbeer | MB 250E | 2012 | varionica 250 litara Fermentor | 2012 | 500-litarski fermentor od nehrđajućeg čelika sa CIP sustavom Fermentor | 2012 | 2 × 1200-litarski izobarički konusni fermentor Fermentor | 2012 | 1200-litarski izobarički fermentor s ravnim dnom Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | kapacitet 100–150 kg/h sa nosačem i spremnikom Grijača i rashladna jedinica | Winus | Model M | 2012 | upravljačka jedinica s 4 digitalna termostata za do 10.000 l Pumpa | 2012 | pumpa za prijenos i čišćenje s frekventnim regulatorom Isdpfxsy Sic Sj Ag Soib

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova Tetra Pak Tetra Fino Aseptic linija za punjenje, proizvedena 2006. godine, namijenjena je aseptičkom punjenju UHT mlijeka i drugih tekućih prehrambenih proizvoda u jastučićaste aseptične kartonske ambalaže (Tetra Fino® format 1000 ml). Sustav omogućuje aseptičko punjenje ultra-pasteriziranih proizvoda, čime se osigurava produljeni rok trajanja bez potrebe za hlađenjem. S kapacitetom od cca 3.600 pakiranja na sat, linija je pogodna za proizvodnju mlijeka malog do srednjeg kapaciteta. Postrojenje se sastoji od stroja za formiranje i punjenje vrećica, transportnih sustava i modula za zatvaranje kartona, dok se pakiranje u kartone obavlja ručno. Linija je trenutno u pogonu i prema navodima se nalazi u dobrom stanju. Tehnički podaci Proizvođač: Tetra Pak Tip stroja: Aseptička linija za punjenje kartonske ambalaže (pillow-pack) Iiodoy Sh Tvepfx Ag Sjb Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Godina proizvodnje: 2006. Radni sati: cca 18.625 h Kapacitet: cca 3.600 pakiranja/h Punilačke stanice: 1 Sustav za punjenje: tbc Način punjenja: aseptičko punjenje Proizvod: UHT mlijeko (primjer: 137 °C / 4 s) Pogodno za tekuće prehrambene proizvode Oprema - Aseptički stroj za punjenje (formira vrećice iz role) - Transportni sustav za prijenos pakiranja - Transportni sustav za rukovanje kartonima - Ručna stanica za pakiranje (vrećice u kartone) - Automatski modul za zatvaranje kartona (SOCO sustav, godina 2014., cca 740 radnih sati) - 1 m prijenosne trake (izlaz za pune kartone) - Kolica za transport rola (za teške role ambalažnog materijala) - Aseptični ventili za punjenje (ABC-ventil)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika: 700 l, Na prodaju je mala pivovara u kompletnom paketu – idealna za početak rada! Ova konfiguracija je u upotrebi od 2022. godine i izuzetno je održavana. Plug & play – nisu potrebne komplikovane instalacije. Samo priključite i počnite sa radom! Brewiks 500 dvonaponska pivarska oprema - Električno grejanje sa 36 kW, može se koristiti i na 18 kW - Sud za kuvanje 760 litara, kace za filtraciju sa kapacitetom od 840 litara - Za šarže do 190 kg i 640 litara hladne sladovine - Upravljanje kuvanjem putem touchscreen interfejsa sa upravljanjem receptima, automatskim programom ukomljavanja, tajmer funkcijom i ručnim režimom - Doplata se greje ugrađenim izmenjivačem toplote - Hlađenje sladovine takođe integrisano - Sa kondenzatorom pare - Proizvođač nudi opciju proširenja za dvostruke serije – povećanje efikasnosti! - Izvedba sa demontažnom bočnom ručkom – može se postaviti uspravno kroz relativno uska vrata Speidel ZKG tankovi - Ispitni pritisak 2,5 bara - 3 komada po 625 litara - 1 komad od 240 litara - Sa rashladnim omotačem - Sa kompletnom dodatnom opremom + dodatnim slavinama za bistru tečnost Kreyer Chilly 35 LT rashladna jedinica Iodpoy Shzgsfx Ag Sjib Sommer Piccolo mlin za slad uključuje šasiju i nastavak za punjenje vreća Bottle Guard protivpritisni punjač - Dvojedinični - Sa rinserom Ercole električni zakivač krunskih čepova Godex štampač etiketa + premotač Ručno etikettiranje Flexlabeller Razna dodatna oprema i mali alati, KEG burad sa punionicom itd. dostupno na upit

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled: Ova kompaktna linija za kuhanje, fermentaciju i punjenje proizvedena je između 2015. i 2022. godine od raznih europskih proizvođača. Linija je namijenjena za proizvodnju piva u bocama i limenkama te se sastoji od izobarične punilice, zatvarača za limenke, male pivovare, fermentacijskih tankova, rashladne jedinice, etiketirke i čeličnih bačvi. Linija je već demontirana, uskladištena i odmah dostupna. Tehnički podaci: Primjena: pivo (boce i limenke) Način punjenja: izobarično punjenje i zatvaranje Formati boca: 33 cl, 50 cl, 75 cl Kapacitet bočica: 350–400 boca/sat (na −1 °C do +1 °C, 33 cl) Formati limenki: 33 cl, 44 cl, 50 cl Kapacitet limenki: 350–400 limenki/sat (na −1 °C do +1 °C, 33 cl) Kuhinja/pivovara: iskoristiva sladovina 650 l Grijanje: propan plin Elektrika: jednofazna Fermentacija i hlađenje: Ukupan fermentacijski kapacitet: 9.800 l Kapacitet za stabilizaciju: 2.940 l Dimenzije (rashladna jedinica): cca 1.100 × 930 × 840 mm Isporuka uključuje: - Izobarična punilica za boce i limenke | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Zatvarač limenki | — | — | 2022 | Novo, nekorišteno - Kuhinja/pivovara | — | — | 2015 | 650 l, propan, miješalica - Rashladna jedinica | W3/4 | — | 2020 | Višestruko upravljanje, 4 zone - Izobarični fermentacijski tank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, rashladni plašt (jedinica 1) - Izobarični fermentacijski tank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, zračna brava (jedinica 2) - Izobarični fermentacijski spremnik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, priključak za suho hmeljenje - Izobarični fermentacijski spremnik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, priključak za suho hmeljenje - Atmosferski fermentacijski spremnik | — | — | 2015 | 650 l, neizoliran - Poluautomatska etiketirka | — | — | 2015 | Okrugle samoljepljive etikete Iiodpfjy Sccxox Ag Ssb - Inox bačve | — | — | — | 50 kom, 30–50 l

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ovaj stroj za omatanje termičkom skupljajućom folijom proizvela je 2011. godine američka tvrtka Hartness International. Multi Packer je svestran stroj za folijsko pakiranje, razvijen za pakiranje PET boca, staklenih boca ili limenki u različitim pakirnim formatima. Trenutačno je stroj konfiguriran za PET boce (1,5 l) i PET boce (0,5 l) u pakiranjima 2×(3×2), ali se lako može prilagoditi drugim formatima i pakirnim konfiguracijama. U vrlo je dobrom stanju, dio je linije te je odmah dostupan. Stroj nudi visoku razinu fleksibilnosti zahvaljujući podesivim ulaznim vodilicama. Iijdpfx Asy Sccrog Ssb Tehnički podaci Godina proizvodnje: 2011 Kapacitet: 60/min Podešeni formati: 1,5 l PET (2×(3×2)) i 0,5 l PET Rad: samo folija Primjena: voda, pivo, gazirani bezalkoholni napici Stanje: vrlo dobro, još priključen Dodatne informacije: dostupan transportni trak za pakete

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Pregled Ova izobarna linija za punjenje i zatvaranje PET boca proizvedena je 1991. godine od strane njemačke tvrtke SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Blok-stroj uključuje Zalkin stroj za zatvaranje navojnih čepova i Gassner sustav za dovođenje čepova. Prikladan je za gazirana bezalkoholna pića. Stroj više nije u proizvodnji, ali je još uvijek priključen. Tehnički podaci Stroj za punjenje i zatvaranje u blok izvedbi Broj punila: 124 Broj zatvaračkih stanica: 20 izobarni sustav za punjenje prikladan za gazirana pića Zatvarački sustav: Zalkin za navojne čepove Sustav dovođenja čepova: Gassner Kapacitet: 19.900/h za 1,5 l Formati: 1,5 l PET i 0,5 l PET Smjer: lijevo-desno Iiodpfx Ajy Scclog Sob

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Aplikator ručki proizveden je 2001. godine od strane njemačke tvrtke project Automation & Engineering GmbH te je do nedavno bio dio PET linije za punjenje kod velikog njemačkog proizvođača bezalkoholnih pića. Aplikator ručki je sada dostupan. Tehnički podaci Ukupni kapacitet: 70 ciklusa/min Električni priključak: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Dvije trake Dodatne informacije Dostupan transportni trak za pakete Iodpfxey Scb Uo Ag Seib

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Aplikator ručki proizveden je 2001. godine od strane njemačke tvrtke project Automation & Engineering GmbH i do nedavno je bio dio PET linije za punjenje kod velikog njemačkog proizvođača bezalkoholnih pića. Aplikator ručki je sada dostupan. Tehnički podaci Ukupna učinkovitost: 70 ciklusa/min Električni priključak: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Dvije staze Dodatne informacije Dostupno kodiranje roka trajanja na boci (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Dostupan transportni trak za pakiranja Iisdpfx Asy Sccfeg Seb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled: ENOS Eticap je potpuno automatski stroj za etiketiranje namijenjen nanošenju mokroljepljivih etiketa na cilindrične boce. Sustav je proizveo talijanski proizvođač ENOS, a isporučen je 2008. godine. Radio je u proizvodnji do 2020. i od tada je isključen te uskladišten. Stroj je opremljen s dva mokroljepljiva agregata: jednim za prednje i vratne etikete, a drugim za stražnje etikete. Transportni sustav podržava rad iz lijeva u desno. Tehnički podaci: Proizvođač: ENOS, Italija Model: Eticap Godina proizvodnje: 2008 Glave za etiketiranje: 2 (agregati za mokro ljepilo) Glava 1: prednje i vratne etikete Glava 2: stražnje etikete Smjer rada: s lijeva na desno Kapacitet proizvodnje: 4.000 b/sat Pogodno za: cilindrične staklene boce 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Stanje: izvan pogona i skladišteno od 2020., stroj u dobrom stanju Trenutne dimenzije etiketa: Prednja strana: 131 mm visina, 77 mm širina Stražnja etiketa: 114 mm visina, 66 mm širina Ijdsy Scb Iepfx Ag Ssib

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, GIANAZZA vakuumski isparivač – Postrojenje za koncentraciju mošta Opis: Profesionalno industrijsko postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta i voćnih sokova. Proizvedeno od strane svjetski priznate talijanske specijalizirane tvrtke Gianazza Technology, ovaj sustav je namijenjen za visokokvalitetnu proizvodnju uz očuvanje organoleptičkih svojstava proizvoda zahvaljujući vakuumskom isparavanju na niskim temperaturama. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Gianazza Technology SpA (Italija) Godina proizvodnje: 2001. Materijal: visokokvalitetni nehrđajući čelik (inox) Tip sustava: višestupanjski vakuumski isparivač Uključene komponente: * Glavni isparivački stupovi * Kompletan upravljački ormar (digitalni PID regulatori) * Pumpna stanica (centrifugalne pumpe Salvatore Robuschi) * Vanjska rashladna kula / jedinica izmjenjivača topline * Spremnik od nehrđajućeg čelika za skladištenje/bufferiranje Stanje: Profesionalno industrijsko stanje, redovito održavano u vinskom pogonu. Namjena: - Obogaćivanje mošta (koncentracija šećera) Iiedpfxoy R I Dxj Ag Seb - Proizvodnja rektificiranog koncentriranog mošta (RCM) - Koncentracija voćnih sokova

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Profesionalna kontinuirana pneumatska membranska preša za preradu grožđa velikog kapaciteta. Iisdpfoy R I Drsx Ag Seb Model: Siprem PCM 400 Tip: Kontinuirana membranska preša Kapacitet prerade: 32 - 45 tona/sat (svježe grožđe) Maksimalni kapacitet: Do 55 tona/sat (fermentirano grožđe) Godina proizvodnje: 2004 Težina: 13.000 kg Stanje: Odlično industrijsko stanje, potpuno funkcionalna. Glavna prednost: Za razliku od šaržnih preša, ovaj sustav omogućava neprekidnu 24/7 preradu grožđa uz visoki stupanj ekstrakcije mošta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC630, Rabljena KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna KHS linija za punjenje piva u limenke dizajnirana je za visoko-frekventnu proizvodnju napitaka i industrijski učinkovito pakiranje. Radi se o rabljenoj liniji podešenoj za aluminijske limenke, s robusnim komponentama za depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje i paletizaciju. Linija omogućuje stalnu propusnost i kvalitetu te je prikladna za proizvodnju velikih količina pića. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat (0,5L); 41.000 limenki na sat (0,568L) Vrsta spremnika: aluminijske limenke Formati: kompatibilno sa 0,5L i 0,568L formatima limenki Dimenzije limenke: promjer 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminij, promjer 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: Volumetrijsko punjenje pod pritiskom s MID (magnetno-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: Višeglavi visokobrzinski zatvarač za limenke Pasurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/društveni pasterizator Inspekcija: KHS Innocheck CUB – kontrola razine punjenja i zatvorenosti Prva instalacija: 2013. (stretch omotač 2020.) Proizvođač: KHS Engineering s dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Isdpfsy Rxx Hsx Ag Seib Linija uključuje suvremene automatizirane funkcije, karakteristične za KHS punionice, osiguravajući stabilan rad velikih brzina i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirana dovođenja i distribucija poklopaca omogućuju neprekidno zatvaranje, dok integrirani sustavi inspekcije i označavanja osiguravaju sljedivost i kontrolu kvalitete. Automatizirana depaletizacija, transportna tehnologija i paletizacija za stalan protok materijala Rad po recepturama i brze promjene formata Inline inspekcija razine punjenja i integriteta zatvaranja Trajno inkjet označavanje serije i datuma Dinamička kontrola težine za provjeru u stvarnom vremenu Zaštitne oplate i blokade na kritičnim točkama Integracija u proizvodne linije Ovaj potpuno opremljeni strojni sustav za pakiranje osmišljen je za kohezivno upravljanje od depaletizacije praznih limenki do pakiranja gotovih paleta. Transportne trake i puferi prilagođeni su radu s visokim kapacitetom limenki, dok shrump pakirer i paletizacijska stanica osiguravaju pouzdano pakiranje u kasnijim fazama procesa. Inline rad sa sinkroniziranim transporterima: limenke, pakiranja i palete Brze preinake za 0,5L i 0,568L limenke Prikladno za proizvodnju piva, projektirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijskim limenkama Modularna integracija depaletizatora, punjača, zatvarača, pasterizatora, inspekcije, shrink pakera, paletizatora i omotača Stanje opreme i povijest održavanja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je dizajnirana za proizvodnju napitaka u limenkama s nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavno područje punjenja i zatvaranja uključuje KHS Innofill EMD 108S stroj za punjenje i Ferrum F812 stroj za zatvaranje limenki. Linija također obuhvaća suvremene sustave za inspekciju i rukovanje, uključujući Krones Checkmat iz 2023., više Krones strojeva iz 2018. te Strema A5000BII iz 2021. godine. Linija pokriva ključne procese, od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa sve do pakiranja i transporta. Više strojeva je s vremenom modernizirano ili nadograđeno, čime postrojenje predstavlja kombinaciju provjerene tehnologije punjenja s novim inspekcijskim, pakirnim i dodatnim uređajima. Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Vrsta spremnika: standardne limenke 500 ml i 330 ml Stanje: rabljena linija, vrlo dobro stanje, redovito održavana Primjena: pivo, gazirana bezalkoholna pića Opseg isporuke - Odpaleter za limenke | Krones | Pressant | automatski sustav za odpale... | 2018 - Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Isprirač limenki | Hein | sustav za ispiranje limenki | 1978 - Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | punionica za pivo i gazirana pića | 1997 - Stroj za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | 1997 - Sustav za dovođenje poklopaca | CSW | sustav dovođenja za zatvaranje limenki | godina nije navedena - Kontrola razine punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 Iedpjy Rxtqefx Ag Soib - Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | tunelski sustav pasterizacije | 2001 - Sušilica limenki | Gesete | BasicLine | 2018 - Kontrola razine punjenja | Krones | Checkmat 707 | sustav kontrole punjenja | 2018 - Mašina za pakiranje u tray i shrink foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015 | 1992 - Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | prije paletiranja | 2018 - Paletizer | Krones | Modulpal | automatski paletizacijski sustav | 2018 - Paletni omotač | Strema | A5000BII | 2021 - Stroj za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Transporter za palete | Krones | sustav transporta paleta | 2018 - Tray transporter | Krones | transportne trake za tray | 2018 - Transporter limenki | Krones | sustav transporta limenki | 2002 Dodatne informacije Stroj za pakiranje u tray i shrink foliju izvorno je proizveden 1992., a potpuno obnovljen 2015. Linija kombinira dokazanu osnovnu tehnologiju punjenja s nekoliko novijih Krones komponenti za rukovanje i inspekciju. Prodaje se rabljeno, u viđenom stanju, bez jamstva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je konfiguracija Tetra Pak A3 Flex V300, posebno dizajnirana za Tetra Prisma kartone od 0,33 L i idealna za secondhand tržište u industriji, pakiranju i proizvodnji pića. Namijenjena za aseptički rad, omogućuje pouzdano pakiranje velikom brzinom za primjene s mlijekom i sokovima, uz konstantnu kvalitetu i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punilac: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakiranja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Vrsta spremnika: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Iiedpfsy Rrirsx Ag Sob Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirni stroj: TCBP 32 kartonski pakirač (god. 2012) Periferija: transportna linija, linijska upravljačka jedinica, Domino printer, kolica za papir Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnu robu) Prijavljeni radni sati: - Punilica: cca 5.000 h - Pakirač: cca 30.000 h - Zatvarač: cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dodavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija ima integrirani sustav automatizacije za sinkronizirano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakiranjem i transportom. Centralizirano upravljanje linijom koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzina i rješavanje smetnji, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez gubitka kapaciteta. Blokadni sustavi i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet pogona za pića. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim reguliranjem brzine - Integracija printera za kodiranje datuma, serija i sljedivosti - Sigurnosne zaštitne naprave i blokadni pokrovi - Postavke po formatu za brzu, ponovljivu promjenu na 0,33 L Prisma Integracijska sposobnost za proizvodne linije Kao kompletna pakirna linija, omogućuje neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su projektirani za nježno rukovanje kartonima i stabilan dotok pakiraču. Platforma je optimizirana za mlijeko i sokove, osigurava pouzdano zatvaranje, primjenu Dream Cap čepa i pakiranje u kutije za distribuciju. - Inline rad kroz punilicu, zatvarač, printer, transporter i pakirač - Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma - Pogodno za proizvodne procese mlijeka i sokova - Kaskadno pakiranje u kutije omogućeno kroz TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, što je tipično za rabljene punilice.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za vruće punjenje bezalkoholnih gaziranih napitaka i sokova je bila samostalno sastavljena od strane prethodnog vlasnika i radila je besprijekorno do kraja upotrebe. Linija je dizajnirana za pripremu, zagrijavanje, punjenje, hlađenje i pakiranje proizvoda poput sokova i sličnih pića. Obuhvata postrojenja za termičku preradu, punjenje, naknadno hlađenje i završno pakiranje. Postrojenje je još uvijek montirano i može se bilo kada pregledati na licu mjesta. Iodpfoy Rmfbjx Ag Ssib Tehnički podaci Kapacitet: cca 3.500 – 6.000 boca/sat (područje punjenja) Formati: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Primjena: Vruće punjenje sokova i bezalkoholnih pića Konfiguracija: - Sistem za grijanje/pasterizaciju (na bazi pločastog izmjenjivača topline) - Karusel punilica sa 28 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje - Tunel za hlađenje sa 3 zone - Ručni sistem za depaletizaciju - Rotacioni ispirač boca - Mašina za formiranje i zatvaranje kartonskih kutija Napajanje: komprimirani zrak, električna energija Opseg isporuke - Sistem za depaletizaciju | DEMAG | Ručna depaletizacija slojeva s vakuumskim grif sistemom - Ispirač boca | FIMER | Rotacioni ispirač sa transportnim sistemom - Monoblok punilica | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 ventila za punjenje / 4 glave za zatvaranje, vruće punjenje - Rashladni sistem | Tunel za hlađenje u 3 zone sa sistemom prskalica - Pločasti izmjenjivač topline | GEA | Integrirani rashladni krug - Uljevni spremnik | Speidel | Atmosferski spremnik - Sistem za pasterizaciju | API Schmidt-Bretten | Sistem grijanja na bazi pločastog izmjenjivača - Mašina za formiranje kutija | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatska jedinica za oblikovanje kartonskih kutija - Mašina za zatvaranje kutija | BORTOLIN | Vruće ljepilo za zatvaranje kutija - Sistem za lijepljenje | Nordson | Serija 3400 | Sistemi za vruće ljepilo - Transportni sistemi | Razni transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatska linija za čišćenje i punjenje KEG-ova proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od vanjskog stroja za pranje KEG-ova (AW 75), stroja za čišćenje i punjenje KEG-ova (HRF 101) te kompletnog sustava za ulaženje i transport. Sustav je dizajniran za obradu širokog spektra formata KEG-ova. S kapacitetom od cca 30–35 KEG/h, pogodan je za manje i srednje pivovare ili proizvođače pića. Opremljen je Siemens S7-1500 upravljačkim sustavom i touchscreen HMI-jem, što omogućuje potpuno automatski rad s vođenim korisničkim sučeljem. Opseg isporuke uključuje kompletan transportni sustav, spremnike s doziranjem i mjerenjem vodljivosti te sve potrebne cijevi između stroja i spremnika medija. Sustav se nudi s 2 godine tvorničkog jamstva i dostupan je u roku od cca 2–3 mjeseca. Priloženi projektni nacrt prikazuje potpun raspored sustava uključujući stroj za pranje KEG-ova, stroj za čišćenje/punjenje, transportne dijelove, pomoć za rukovanje paletama, stanice za opskrbu i ekspanzijske posude. Tehnički podaci Proizvođač: ATS Wibbing GmbH Tip stroja: Potpuno automatska linija za čišćenje i punjenje KEG-ova Glavne komponente: ATS vanjski stroj za pranje AW 75, ATS stroj za čišćenje i punjenje HRF 101, sustav za ulaženje i transport Godina proizvodnje: 2025. Dostupnost: cca 2–3 mjeseca Kapacitet: cca 30 – 35 KEG/h Pogodni formati KEG-ova: inox KEG-ovi, Plus KEG-ovi, Party KEG-ovi, spremnici, raspon promjera: 160 – 420 mm, raspon visine: 280 – 600 mm Upravljanje: Siemens S7-1500 HMI: touchscreen s vođenjem operatera Vanjski stroj za pranje AW 75: indeksirani prolazni rad, cirkulacijska kupelj cca 270 l, pumpa za prskanje 2,2 kW, vrećasti filter s nadzorom tlaka Stroj za čišćenje i punjenje HRF 101: električni ormar od nehrđajućeg čelika, potpuno automatski proces čišćenja i punjenja Transportni sustav: sekcije valjkastih i lančanih staza, kompletna elektro- i senzorska oprema, kabelske ladice uključene Opskrbni sustav: 4 složena spremnika (po 150 l, 120 l korisnog volumena), 3 spremnika s grijanjem, inox pumpe, regulacija temperature i zaštita od rada na suho, prikaz temperature i razine, 2 sustava za mjerenje vodljivosti s dozirnim pumpama, kompletne cijevi između stroja i spremnika, nadzor tlaka i temperature za proizvod, CO₂, sterilni zrak i paru, zaseban električni ormar Ekspanzijska posuda 150 l Pomoć za rukovanje paletama Potrebni mediji: sterilni zrak: cca 3 bara, radni zrak: cca 6 bara, CO2: cca 2–3 bara, para: max. 3 bara, opskrba vodom: min. 50 °C Jamstvo: 2 godine tvorničkog jamstva Iiodpfxsy Rk Ige Ag Ssb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj stroja/vozila: LC628, Rabljeni Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje, temeljena na aseptičnom sustavu kartonske ambalaže A3/Flex, osigurava pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Optimizirana je za četvrtaste kartone od 1,0L s HeliCap 27 čepovima i kompatibilnošću s Cap30; linija integrira punjenje, postavljanje čepa i toplinsku obradu putem pasterizatora nadograđenog s novim sustavom automatizacije. Niski broj radnih sati čini ovu rabljenu liniju izuzetno privlačnim rješenjem za ekonomično proširenje kapaciteta. Glavni sustav: A3/Flex aseptična platforma za kartonsko pakiranje Format pakiranja: 1,0L četvrtasti kartoni (A3F 1000SQ) Čepovi: HeliCap 27; kompatibilnost s Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (prema mjernom uređaju) Toplinska obrada: Pasterizator s novim sustavom automatizacije Pomoćna oprema: Potpuno novi kompresor zraka, 6–8 bara, dimenzioniran za cijelu liniju Uključeni sustav za postavljanje čepova: TCBP70 modul Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od listopada; trenutno u pauzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Pasterizator je moderniziran novim sustavom automatizacije za poboljšanu stabilnost procesa i jednostavno upravljanje. Platforma A3/Flex konstruirana je za visokopouzdano oblikovanje, punjenje i zatvaranje kartona s automatiziranim postavljanjem čepova. Sigurnosne blokade, tipke za hitno zaustavljanje i pregledna korisnička sučelja omogućuju pouzdan svakodnevni rad te brzo otklanjanje smetnji. Nadogradnja automatizacije: Novi sustav automatizacije pasterizatora za ujednačenu toplinsku obradu Kontrola postavljanja čepova: Precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promjenu formata: Brza prilagodba između kompatibilnih čepova i 1,0L četvrtastih kutija Sigurnost operatera: Zaštićen pristup i krugovi hitnog zaustavljanja tipični za suvremene linije za pakiranje Iiedpfx Ajy N Aaxeg Sjb Integracija u proizvodne linije Projektiran za inline rad, sustav integrira formiranje/punjenje/zatvaranje s nizvodnom toplinskom obradom i pomoćnim postrojenjima. Priloženi kompresor zraka napaja pasterizator, A3/Flex modul i ostalu opremu, što olakšava instalaciju i osigurava stabilan pneumatski rad cijele proizvodne linije. Inline konfiguracija: A3/Flex s TCBP70 postavljačem čepova i pasterizatorom Integracija pomoćne opreme: Centralizirani komprimirani zrak (6–8 bar) za cijelu liniju Fokus na format: 1,0L četvrtasti kartoni, uz fleksibilnost zatvaranja (HeliCap 27, Cap30) Primjena: Industrijsko pakiranje i proizvodnja pića u aseptičnim kartonskim pakiranjima Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u izvrsnom stanju, s niskim ukupnim brojem sati rada. Zaustavljena je iz strateških razloga, povremeno pokretana od listopada, trenutno je u pauzi. Pasterizator ima novi sustav automatizacije, a linija uključuje potpuno novi kompresor za siguran pneumatski pogon. Stanje: Vrlo dobro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Premiks postrojenje Falterbaum za proizvodnju gaziranih pića. Opremljeno za otplinjavanje i karbonizaciju radi stalne kvalitete proizvoda pri visokom kapacitetu. Iiodpfx Agjy Nncxj Sjb Stroj (dodatak): miješalica s dvije komponente s otplinjavanjem i karbonizacijom Kapacitet: 9600 l/h Maksimalni sadržaj CO2 (radna vrijednost): 8 do 8,5 g/l Preostali sadržaj kisika (radna vrijednost): 1 do 1,5 mg/l Točnost mjerenja Brixa i CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 Vol% alkohola Oprema: mjerenje Brixa i CO2 (tvrtka ACM);

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Inspekcijski stroj za kontrolu praznih staklenih boca prije punjenja. Pregledavaju se dno, bočna stijenka i grlo boce. Također se identificiraju boce s ostacima lužine iz procesa pranja boca. Ispred inspekcijske jedinice nalazi se dodatna jedinica za prethodno izbacivanje stranih i neispravnih boca. Kriteriji se bilježe pomoću kamera te HF i IR tehnologije. Stroj (dodatno): Kontrola praznih boca Kapacitet punilice: 12.000 boca/h Struja: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Iedpfx Aey Nnbbsg Soib Smjer rada: lijevo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Položaj: kućište na nogama Osnovna konstrukcija: pravocrtni transporter Oprema: upravljačko i vizualizacijsko sučelje, kućište sa zaštitnim vratima, sustav izbacivanja boca.