Binder Dehydration GmbH

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 150 h, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 103, Radi se o generalno obnovljenom IC570 s kapacitetom ekstrakcije od 25 kg po satu i površinom za postavljanje od 20 m². Stroj je izvorno bio prototip, no sada je potpuno novouređen i ima 5 m² manje površine od serijskog modela. Kjdpjyut Hxsfx Afxolp

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Kljdpfx Afeyg H Dzoxep Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 987 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HARTER Drymex® M3 sustav za sušenje mulja s 2 inox kontejnera Prodaje se HARTER Drymex® M3 (M-Line) sustav za sušenje kontejnera namijenjen učinkovitoj obradi zračnih muljeva/substrata (npr. otpadni mulj iz pročistača, organski supstrati). Sustav koristi zatvoreni cirkulacijski sustav zraka i toplinsku pumpu za odvlaživanje – što jamči minimalnu emisiju mirisa te energetsku učinkovitost u radu. Stroj radi besprijekorno i ima samo 987 radnih sati. Kupljen 2021. godine. Cijena novog: 47.000,00 EUR netto. Istaknuto - Samo 987 radnih sati - Potpuno funkcionalan, odmah spreman za rad - Zatvoreni sustav zraka (minimalni mirisi, ušteda energije) - Automatizirani proces sušenja s reguliranim isključivanjem prema vlažnosti - Uključena 2x M3 kontejnera od nehrđajućeg čelika s mehanizmom za kipanje Tehnički podaci (Drymex® M3 – standard) - Vanjske dimenzije (Š x D x V): cca 1300 x 1300 x 2000 mm - Masa (bez kontejnera): cca 400 kg - Recirkulacija zraka: 2000 m³/h - Priključna snaga: cca 4,3 kW - Električni priključak: 230/400 V, 50 Hz - Kapacitet odvlaživanja: cca 275 kg/24 h (ovisno o materijalu) - Temperatura okoline: 10–35 °C Kontejneri (M3) - 2 komada, inox - Korisni volumen po kontejneru: 0,5 m³ - Dimenzije po kontejneru (Š x D x V): cca 1000 x 1040 x 1000 mm - Masa po kontejneru: cca 180 kg - Pražnjenje putem ugrađenog mehanizma za kipanje, prednja klapna se automatski otvara Stanje / Lokacija Kledeygwy Hjpfx Afxep - Stanje: rabljeno, u vrlo dobrom stanju, radi besprijekorno - Radnih sati: 987 - Kupljen: 2021. - Lokacija: Marburg - Razgledavanje moguće uz prethodni dogovor

Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 8.286 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Drymex S 5, Prekrasan, stabilan sustav za sušenje, sastoji se od 2 agregata, velike komore za sušenje od nehrđajućeg čelika s perforiranim podom uključujući cjevovode i uređaj za parno čišćenje Blue Evolution XL tvrtke Beam. Idealno za nježno sušenje hrane (bilje, čaj, pšenična trava), sušenje na niskim temperaturama na struju (ispod 40°C), dopušteno isključivo za unutarnju upotrebu. Pojedini segmenti perforiranog poda mogu se zasebno otvoriti radi čišćenja. Odličnog stanja, vrlo robusne konstrukcije. Dimenzije: agregati - 1,95 x 1,25 x 2,00 m, komora za sušenje: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Nehrđajući čelik: 1.4301. Agregat 1: godina proizvodnje 2012., agregat 2: godina proizvodnje 2014., komora za sušenje: godina proizvodnje 2015. Cijena po dogovoru. Kjdpfeyffqqox Afxolp

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: ABT 1/2000-8, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna masa: 4.200 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Pojasni sušara kapaciteta 2 tone/sat (model ABT 1/2000-8) je industrijska jedinica za sušenje, proizvođača ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turska). Namijenjena je za kontinuirano sušenje granularnih ili partikularnih materijala, kao što su hrana za kućne ljubimce, žitarice, sjemenke, stočna hrana, poljoprivredni proizvodi i slična rasuta roba. Sustav radi u zatvorenom prostoru na jednoj proizvodnoj liniji, 24 sata dnevno, pri temperaturama okoline od 5–35 °C i relativnoj vlažnosti između 60–80 %, na razini mora. Stroj je projektiran za smanjenje udjela vlage s 28 % na 12 %, sa ulazom materijala od 2.000 kg/h. U tom procesu isparava 364 kg vode po satu i emitira suhi izlaz od 1.636 kg/h. Potreba za toplinskom energijom iznosi 364.000 kcal/h, pri čemu se najčešće koristi plin za izgaranje, a temperatura sušenja je od 50–60 °C. Ukupna električna potrošnja iznosi 37 kW, instalirana snaga iznosi 46,2 kW, uz napajanje 400 V / 3-faze / 50 Hz i procijenjenu nazivnu struju od ≈ 78,5 A. Razina buke je ispod 85 dB(A) na udaljenosti od 1 m. Za instalaciju je potreban prostor od 4 m (širina) × 10 m (duljina) × 4 m (visina). Jedinica pojasa za sušenje ima površinu sušenja od 16 m², širinu trake od 2.000 mm i dužinu od 8.000 mm. Koristi jednodjelnu poliestersku traku. Gornja i donja oplata izrađene su od pocinčanog čelika s toplinskom izolacijom od kamene vune na grijanom dijelu. Servisni otvori i priključci za instrumentaciju smješteni su s obje strane radi lakšeg pristupa i nadzora. Kodpfx Asyb Rpdjfxelp U sastavu sustava je i jedinica za ravnomjerno raspoređivanje materijala, ložište snage 400.000 kcal/h izrađeno od ugljičnog čelika, te set cirkulacijskih i ispušnih ventilatora (pocinčani čelik, izravni pogon, frekventni regulatori). Više elektromotora (ukupno 46,2 kW) pokreće opremu za doziranje, miješanje, sušenje, ventilaciju i izmjenu topline. Upravljanje se vrši putem podnog MCC i PLC ormarića (IP55, 600×4000×2200 mm) opremljenog Siemens S7-1500 PLC-om, SCADA ekranom osjetljivim na dodir od 17" (TP1900), Profinet komunikacijom i ABB/Danfoss frekventnim pretvaračima. U kompletu su svi signalni i energetski kabeli, pocinčane kabelske police i pocinčane nosive konstrukcije. Sustav je prikladan za industrijske procese sušenja u prehrambenoj, stočnoj, poljoprivrednoj i preradbenoj industriji, pruža stabilan rad, nisku razinu buke i automatsko upravljanje. Izrađen je za dugotrajnu uporabu s pocinčanom čeličnom konstrukcijom, jednostavnim pristupom za servisiranje, te je dostupna opcionalna montaža i puštanje u pogon od strane ASOS servisera. Uobičajeno vrijeme isporuke je 10–12 mjeseci od uplate predujma, a oprema ima godinu dana jamstva na materijal i izradu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SPX Flow sušilica raspršivanjem – koristili smo je za sušenje slatkovodnih algi u prah. Stroj je potpuno funkcionalan i radi besprijekorno. Kledpoxv A I Hsfx Afxsp

Radni sati: 20 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rad na ukapljeni plin, prikladan za prženje orašastih plodova, voća, povrća itd. Kapacitet: lješnjaci 150 - 175 kg/h, kikiriki 125 - 150 kg/h, bademi 140 - 160 kg/h, suncokretove sjemenke 75 - 85 kg/h. 2 zone za prženje i 1 zona za hlađenje. Trakasto četkasto čišćenje. Izrada od nehrđajućeg čelika. S draže kotlom za soljenje, tip TZM-100 mini, zapremnina 60 l, od nehrđajućeg čelika, s jedinicom za punjenje, malo korišteno. Kljdpfx Afsxl Ttxsxjp

Godina proizvodnje: 2023, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je novi sustav za prženje orašastih plodova u prehrambenoj industriji. Gorivo: dizel/struja/plin/LPG, snaga: 2kW, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 3600mm/1900mm/1950mm, radni sati: 31h. Učinak prženja po satu: jezgre lješnjaka: 160 kg, oljušteni kikiriki: 150 kg, kikiriki s ljuskom: 35 kg, pistacije s ljuskom: 90 kg, sjemenke suncokreta: 70 kg, sjemenke bundeve: 70 kg, bademi: 120 kg, indijski orasi: 150 kg, slanutak: 120 kg. Uključujući kotlić za sol zapremine 35 kg i potpuno automatski sustav za pranje trake pod visokim pritiskom. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Kodpfou Ei Utox Afxslp

Godina proizvodnje: 2021, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Prodajem sušilicu hrane - odvlaživač zraka. Korišten par puta. Ksdpfxoibwb Ts Afxslp Maks. unutarnja temperatura: 60 stupnjeva Celzijusa. Protok: 4500 m3/h Školjka za proizvode: 25 kom. Potrebna snaga: 220V 50Hz Više parametara na slikama. Ako imate pitanja o ovome, molimo ne ustručavajte se kontaktirati nas.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Kledpfx Afefz I Rxsxjp Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Ksdpfx Ajfzccnjfxelp Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Klodpfx Aefzb Niefxjp Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Klsdpfefzb Nbjx Afxsp Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.