Rabljeni Mlinovi na prodaju (19)

Godina proizvodnje: 1980, Stanje: spreman za upotrebu (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Radna visina hranilice: 2.250 mm, koloidni mlin prema fotografiji Beghlii

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Broj stroja/vozila: 103899, Rabljeni mlin s kuglicama s miješalicom FrymaKoruma CoBall, model MS32, nazivni protok 90 - 240 litara/sat, komora za mljevenje od 3,3 litre, tlak zraka 6 bara, tlak vode 5 bara, zona proizvoda 5 bara na 4,8 litara do 110°C, dvostruki omotač 5 šipka od 6,5 litara do 160°C, serijski broj 103899, proizveden 2022. Bmb3Ui0Xcu

Stanje: kao nov (rabljen), Godina proizvodnje: 2015, Mobilni spremnik s dvostrukim stijenkama i gornjom miješalicom. 2 izmjenjive miješalice Dpgkmx Prodaje se s podiznom rukom za promjenu mješalice Model: LMX 500 Godina:2015 Maksimalni kapacitet: 500 kg Kontrola miješanja putem SIEMENS panela

Godina proizvodnje: 2000, Stanje: dobro (rabljeno), Hosokawa Mikropul ACM 30/ ACM 40 mil - Motor brusne ploče 30 KW Lus2Ydugq - Klasificirani motor, 7,5 KW Težina: 800 kg Dimenzije: 1,5 x 0,6 x 1,4 m visine Mlin je u vrlo dobrom stanju i potpuno funkcionalan! Opseg isporuke uključuje ciklon s glavom ciklonskog klasifikatora, filtar, eksplozivne ventile i još mnogo toga

Stanje: kao nov (rabljen), Rabljeni Netzsch model LMZ2 mlin za perle od nehrđajućeg čelika s pripadajućim dijelovima. Jedinica ima rotor u obliku klina od nehrđajućeg čelika i komoru s plaštom od nehrđajućeg čelika. Kapacitet oko 2 litre. Jedinica uključuje pumpu za napajanje i upravljačku ploču. Sve je postavljeno na postolje od nehrđajućeg čelika. Process Equipment Ltd kupuje i prodaje visokokvalitetnu rabljenu i obnovljenu procesnu opremu diljem svijeta. Imamo opremu na zalihama, odmah dostupnu i možemo vam uštedjeti znatno vrijeme i novac na vašoj procesnoj opremi. Dostupna je globalna podrška; Perry ima skladišta u Velikoj Britaniji, SAD-u, Poljskoj, Češkoj, Rusiji i Ukrajini kako bi podržao naše klijente diljem svijeta. Pogledajte cijeli naš inventar procesne opreme na našoj web stranici i zatražite ponudu bez obveza za bilo koji od naših artikala. Cavvqwha

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: Novi, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Postrojenje za mljevenje grafitnog finog praha s kugličnim mlinom uključuje više faza obrade, uključujući drobljenje, mljevenje, klasifikaciju, a ponekad i daljnju obradu. Osnovni postupak naveden je u nastavku: 1. Drobljenje: - Sirova grafitna rudača obično se drobi pomoću čeljusnih drobilica ili drugih drobilica do veličine kojom se može upravljati. Ovaj korak ima za cilj smanjiti velike komade rude u manje komade prikladne za daljnje mljevenje. 2. Brušenje: - Zdrobljene čestice grafita zatim se šalju u kuglasti mlin na daljnje mljevenje. Kuglični mlin je vrsta mlina koji koristi čelične kuglice kao medij za mljevenje. Duljina cilindrične ljuske obično je duža od promjera, stvarajući kaskadno gibanje kuglica, koje udaraju i melju čestice grafita. Mogu se koristiti različite vrste kugličnih mlinova, uključujući: - Suhi kuglični mlin: Koristi se za suho mljevenje, pogodan za grafit s niskim sadržajem vlage. - Mlin s mokrom kuglom: Koristi se za mokro mljevenje, pogodan za grafit s većim sadržajem vlage. Može pomoći u smanjenju prašine tijekom mljevenja. 3. Klasifikacija: - Nakon mljevenja, fine čestice grafita potrebno je klasificirati prema veličini. To se obično radi korištenjem klasifikatora, kao što su hidrocikloni ili mehanički klasifikatori. Svrha je odvojiti sitnije čestice od grubljih i osigurati dosljednu raspodjelu veličine čestica. 4. Prikupljanje i skladištenje: - Klasificirani grafitni prah se skuplja, a ovisno o specifičnim zahtjevima može se podvrgnuti daljnjoj obradi ili pohraniti za kasniju upotrebu. 5. Dodatna obrada površine: - Ovisno o primjeni, grafitni prah može biti podvrgnut površinskoj obradi ili postupcima presvlačenja kako bi se poboljšala njegova svojstva, poboljšala njegova izvedba ili ispunili specifični zahtjevi. M3Vnmhw7Md 6. Pakiranje i skladištenje: - Konačni grafitni prah pakira se u vreće ili spremnike i skladišti za korištenje u različitim primjenama, kao što je proizvodnja maziva, baterija ili drugih industrijskih proizvoda. Važno je napomenuti da se stvarni procesni parametri, izbor opreme i konfiguracije mogu razlikovati ovisno o specifičnim karakteristikama rude grafita, željenim specifikacijama konačnog proizvoda i zahtjevima proizvodnog kapaciteta. Dodatno, druga oprema kao što su sakupljači prašine, transporteri i kontrolni sustavi mogu se integrirati u postrojenje za mljevenje kako bi se osigurao učinkovit i siguran rad. Tijekom projektiranja i rada postrojenja za mljevenje grafitnog finog praha potrebno je primijeniti odgovarajuće sigurnosne mjere, a ekološka pitanja, kao što je kontrola prašine.

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: kao nov (rabljen), Spremnik od nehrđajućeg čelika 179 litara Mobilni, na kotačićima +3 -1 bar Miješanje s 3 oštrice odozgo s promjenom brzine Bwpv9Dvxsw Motor 3kW

Godina proizvodnje: 2000, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Neuman i Esser ICM 48/60 sito mlin, samo čisti mlin bez pribora, dobro stanje Ccqloc98Cu Imamo i male rabljene ICM mlinove, kao što su ICM 8 i veliki ICM 1000

Stanje: renoviran (rabljen), Rabljeni mlin za perle od nehrđajućeg čelika Oliver & Batlle model HM-15. Ima komoru s omotačem od nehrđajućeg čelika čija je duljina približno 450 mm x promjer 250 mm. Približan ukupni kapacitet 15 litara (ovisno o proizvodu). Jedinica ima rotorski remen od nehrđajućeg čelika kojeg pokreće motor od 18,5 kW, 415 volti, 3/50, 1460 o/min. Se8R2 Process Equipment Ltd kupuje i prodaje visokokvalitetnu rabljenu i obnovljenu procesnu opremu diljem svijeta. Imamo opremu na zalihi, odmah dostupnu i možemo vam uštedjeti znatno vrijeme i novac na vašoj procesnoj opremi. Dostupna je globalna podrška; Perry ima skladišta u Ujedinjenom Kraljevstvu, SAD-u, Poljskoj, Češkoj Republici i Francuskoj za podršku našim kupcima širom svijeta. Pregledajte našu cjelokupnu ponudu procesne opreme na našoj web stranici i zatražite neobvezujuću ponudu za bilo koji od naših artikala.

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: Novi, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. Ivtbcu7 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Godina proizvodnje: 2008, Stanje: dobro (rabljeno), Spremnik s dvostrukom stijenkom, održavanje temperature električnim otporom Dpgiuz Kapacitet: 1000 litara (maksimalna težina 1100 kg) Maksimalni dopušteni tlak: -1/1 bar Ispitni tlak 1,5 bara Maksimalno dopušteno vrijeme: 50°C Minimalno vrijeme: 20°C

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: Novi, IKA Dispax diskovi rotora i statora za Dispax Reactor DR i DRS, novoproizvedeni prema vašim zahtjevima od odabranih nehrđajućih ili alatnih čelika. Napravljeno u Njemačkoj! B0U9Wmpcmk

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: Novi, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdog nodularnog klinkera u fini prah, koji je cement. Većina cementa trenutno se melje u mlinovima s kuglicama i također u vertikalnim mlinovima s valjcima, koji su učinkovitiji od mlina s kuglicama. Evo ključnih značajki i informacija o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za izradu cementa je klinker koji se proizvodi sinterovanjem vapnenca i gline. Drugi materijali poput gipsa, letećeg pepela ili troske također se mogu dodati tijekom procesa mljevenja kako bi se postigla određena svojstva. 2. Proces mljevenja: - Klinker i ostali dodaci se fino melju u mlinu za proizvodnju cementa. Proces mljevenja ključni je korak u proizvodnji cementa i značajno pridonosi konačnoj kvaliteti proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Mlinovi s kuglicama: Tradicionalni mlinovi s kuglicama obično se koriste za mljevenje klinkera. Rade rotirajući cilindar s čeličnim kuglicama za mljevenje, uzrokujući da kuglice padnu natrag u cilindar i na materijal koji se melje. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): VRM tehnologija postala je sve popularnija za mljevenje klinkera. Ovi mlinovi koriste rotirajući stol s valjcima za drobljenje i mljevenje klinkera, osiguravajući energetsku učinkovitost i manji otisak u usporedbi s mlinovima s kuglicama. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tijekom procesa mljevenja kako bi se kontroliralo vrijeme vezivanja cementa. Sprječava brzo stvrdnjavanje klinkera i olakšava stvaranje obradive cementne paste koja se može pumpati. 5. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, poput praćenja finoće cementa, kemijskog sastava i drugih svojstava, provode se tijekom procesa mljevenja kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije i standarde. Bjitzxoz7Rg 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi zagrijavanjem sirovina u peći. Klinker se zatim hladi prije ulaska u mlin za mljevenje kako bi se spriječilo prekomjerno nakupljanje topline tijekom mljevenja. 7. Skupljanje prašine i ekološka razmatranja: - Skupljači prašine i sustavi za kontrolu onečišćenja zraka često se koriste za hvatanje i kontrolu prašine koja nastaje tijekom procesa mljevenja, rješavajući pitanja okoliša i sigurnosti. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se obično skladišti u silosima prije pakiranja u vreće ili otpremanja u rasutom stanju za distribuciju na gradilišta ili za prodaju na tržištu. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a napredak u tehnologiji nastavlja poboljšavati učinkovitost i ekološku održivost procesa mljevenja.

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: dobro (rabljeno), Trimix od 5 litara namijenjen je industrijskoj uporabi za proizvodnju gelova, krema i masti koji zahtijevaju disperziju, otapanje, homogenizaciju, deaeraciju i izmjenu topline. Trimix se sastoji od: Okvir stola s kućištem od nehrđajućeg čelika Mješalica s dva koaksijalna kretanja klatna: Sporo periferno kretanje: Motor: snaga 0,25 kW Izlazna brzina redukcije: 50 do 200 o/min Pogonjen frekventnim pretvaračem Miješanje: oštrica sidra +4 zglobna PTFE strugača Dvostruki smjer vrtnje Sporo središnje kretanje protuagitacije: Motor: snaga 0,25 kW Izlazna brzina reduktora: 80 do 419 o/min Pogonjen frekventnim pretvaračem Mješalica: 3 trokrake profilne turbine promjera 120 mm Sredstvo za pjenjenje dna spremnika tipa EFC 70 GMS Motor: snaga 0,75 kW – broj okretaja 3000 o/min Izlazna brzina: 600 do 3000 o/min Pogonjen frekventnim pretvaračem Miješanje: strojno obrađeni rotor/stator s uskim prorezima promjera 70 mm Coqxdzp2 Spremnik: Cilindričan sa stožastom bazom Dvostruko kućište od nehrđajućeg čelika 316L Dvostruki plašt izrađen od nehrđajućeg čelika 304 L s cirkulirajućim helikoidom za grijanje ili hlađenje

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: Novi, Hosokawa Alpine Mikropul ACM i ZPS rezervni dijelovi za vaše mlinove ACM 2 - ACM 150 ili ZPS 100 do ZPS 630. Ostala proizvodnja ili tipovi na zahtjev. U mogućnosti smo isporučiti rezervne dijelove kao što su: Kotači klasifikatora, Obloga, kompletni sklop ležaja (novi ili remont), čekić s karbidnom površinom, prsten pokrova Btf87Rxgxj

Vlast: 7,5 kW (10,20 P.S), Godina proizvodnje: 2024, Stanje: Novi, Šaržni kuglični mlinovi nalaze primjenu u raznim industrijama gdje je potrebna obrada materijala u zasebnim serijama. Svestranost šaržnih kugličnih mlinova čini ih prikladnima za niz primjena. Evo nekih uobičajenih primjena kugličnih mlina: 1. Keramička industrija: - *Priprema glazure:* Šaržni kuglični mlinovi se intenzivno koriste u keramičkoj industriji za pripremu glazura. Sirovine kao što su feldspat, kvarc i glina melju se pomoću keramičkih kuglica kako bi se postigla željena veličina čestica za formulaciju glazure. 2. Kemijska industrija: - *Mljevenje materijala:* Šaržni kuglični mlinovi koriste se za mljevenje i miješanje različitih kemijskih materijala. To uključuje proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih kemikalija gdje je precizna kontrola veličine čestica ključna. 3. Farmaceutski proizvodi: - *Formulacija lijekova:* U farmaceutskoj proizvodnji, šaržni kuglični mlinovi koriste se za mljevenje i miješanje praškova za izradu formulacija lijekova. Kontrolirano okruženje koje pružaju ovi mlinovi ključno je za održavanje integriteta farmaceutskih spojeva. 4. Prehrambena industrija: - *Miješanje sastojaka:* Šaržni kuglični mlinovi mogu naći primjenu u prehrambenoj industriji za miješanje i mljevenje sastojaka. To može uključivati proizvodnju prehrambenih aditiva, aroma i drugih proizvoda u prahu ili granulama. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mljevenje rude:* Šaržni kuglični mlinovi koriste se u rudarstvu i preradi minerala za mljevenje minerala i ruda. Kontrolirano mljevenje pomaže u dobivanju željene veličine čestica za naknadne procese, kao što je odvajanje minerala ili ekstrakcija. 6. Boje i premazi: Dngub2 - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacije boja. Postizanje ujednačene veličine čestica ključno je za kvalitetu i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mljevenje sirovina:* Šaržni kuglični mlinovi koriste se u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala, kao što su cement i beton. Mljevenje materijala poput vapnenca i gline pomaže u dobivanju željene finoće za naknadne procese. 8. Elektronički materijali: - *Obrada keramičkog praha:* U elektroničkoj industriji, kuglični mlinovi se mogu koristiti za obradu keramičkog praha koji se koristi u proizvodnji elektroničkih komponenti i izolacijskih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Ispitivanje materijala:* Šaržni kuglični mlinovi često se koriste u istraživačkim i razvojnim laboratorijima za testiranje i optimiziranje formulacija materijala. Oni pružaju kontrolirano okruženje za obradu i eksperimentiranje u malim razmjerima. 10. Prilagođene aplikacije: - *Specijalizirani procesi:* Šaržni kuglični mlinovi mogu se prilagoditi za različite specijalizirane procese u različitim industrijama gdje su potrebni precizno mljevenje i miješanje. Prilagođene izmjene mogu se napraviti na temelju specifičnih zahtjeva aplikacije. Kada koristite šaržni kuglični mlin, važno je uzeti u obzir čimbenike kao što su vrsta materijala koji se obrađuje, željena veličina čestica i specifični zahtjevi krajnjeg proizvoda. Osim toga, poštivanje smjernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uvjeta ključni su za učinkovite i djelotvorne procese mljevenja.

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: Novi, Imamo razne vrste mlinova za mljevenje kuglica kao što su šaržni mlin s kuglicama, mlin sa šipkama, mlin s kuglicama za cement, rudarski kuglični mlin, dobrodošli da kontaktirate naš tim za daljnje detalje u skladu s vašim specifičnim zahtjevima. Borile0Cc0

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: Novi, Prodajem mali kuglični mlin Promjer bubnja: 900 mm Dužina bubnja: 3000 mm Maksimalna ulazna veličina: 20 mm Kuglični mlinovi su svestrani strojevi za mljevenje koji mogu samljeti različite materijale na različite veličine. Vrsta materijala i njegova svojstva odredit će učinkovitost mljevenja i konačnu veličinu proizvoda. Evo nekih uobičajenih materijala koje kuglični mlinovi mogu samljeti: Dnf9Gl Minerali i rude: Zlatna ruda Bakrena ruda Željezna rudača Olovo-cinkova ruda Srebrna ruda Ruda nikla Boksit Fosfatna ruda Volframova ruda Uranova ruda Keramičke sirovine: Glina Feldspat Kaolin Cirkonij Glinica Kemikalije: Razne kemikalije koje se koriste u proizvodnji pigmenata, boja i drugih kemijskih proizvoda. Građevinski materijali: Cementni klinker Gips Vapnenac Dolomit Metali: Aluminijski prah Magnezij u prahu Cinkov prah Hrana i lijekovi: Razni prehrambeni proizvodi Farmaceutika Plastika i polimeri: Polistiren Polietilen Polipropilen Ugljen i koks: Mljevenje ugljena za izgaranje Koks za mljevenje za upotrebu u industriji čelika Ostali materijali: Staklo Keramika Razni drugi materijali koji se koriste u procesima istraživanja i razvoja

Vrsta goriva: električni, Stanje: Novi, Broj stroja/vozila: 2700x4500, Namještaj: Niska Razina Buke, Glavni tehnički parametri mlina s kuglicama Promjer bubnja: 2400 mm Myiexyrg9H Dužina bubnja: 4500 mm Snaga motora: 320KW Maksimalna ulazna veličina: 25 mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72 tone Nosivost lopte: 30 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, i tako dalje, a također možemo ponuditi usluge kupca, također možemo pružiti kompletno rješenje za mljevenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, postrojenja za obogaćivanje rude i tako na, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Kuglični mlin uobičajeni je stroj za mljevenje koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje rude i proizvodnju silicija (silicijev dioksid). Kada se radi o iskopavanju rude i mljevenju silicijevog dioksida, karakteristike rude i zahtjevi za konačnim proizvodom igrat će ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg mlina s kuglicama. Evo nekoliko razmatranja za korištenje kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksida: 1. Značajke rude: - Tvrdoća: Tvrdoća rude određuje vrstu kuglastog mlina koji je najprikladniji. Tvrđe rude mogu zahtijevati robusniji kuglični mlin otporniji na habanje. - Raspodjela veličine čestica: početna veličina čestica rude utječe na proces mljevenja. Različite rude mogu zahtijevati različite pristupe za postizanje željene veličine čestica. 2. Mljevenje silicija: - Sadržaj silicijevog dioksida: ako je primarni cilj mljevenje silicijevog dioksida, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silicijevog dioksida i željenu konačnu veličinu čestica. Mljevenje silicijevog dioksida često zahtijeva posebnu pozornost kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje opreme za mljevenje. 3. Tip kugličnog mlina: - Preljev u odnosu na rešetkasto pražnjenje: vrsta ispuštanja iz mlina s kuglicama može utjecati na konačni proizvod i učinkovitost mljevenja. Preljevni mlinovi općenito se koriste za većinu aplikacija mljevenja, dok su mlinovi s rešetkastim pražnjenjem prikladniji za određene vrste ruda. 4. Veličina mlina i kapacitet: - Promjer i duljina mlina: Veličinu kuglastog mlina treba odabrati na temelju količine materijala koji se melje i željenog protoka. - Kapacitet: Osigurajte da odabrani kuglični mlin ima kapacitet za učinkovito rukovanje potrebnom količinom materijala. 5. Medij za mljevenje: - Materijal i veličina: Izbor medija za mljevenje (kugle ili cylpebs) i njihova veličina ovisi o tvrdoći rude i željenoj konačnoj veličini čestica. Različiti materijali medija za mljevenje mogu utjecati na čistoću silicija tijekom mljevenja. 6. Obloge i pomagala za dizanje: - Obloge: Razmotrite vrstu obloga koje se koriste u kuglastom mlinu za zaštitu ljuske i optimiziranje procesa mljevenja. - Pomoć za podizanje: Neki mlinovi koriste pomoć za podizanje kako bi poboljšali djelovanje mljevenja i pospješili bolje miješanje materijala. 7. Sustavi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite upravljačke sustave za automatizaciju procesa mljevenja i osiguranje optimalnih performansi. - Praćenje: Redovito nadzirite proces mljevenja kako biste prilagodili parametre prema potrebi za dosljedan i učinkovit rad. 8. Sigurnosne mjere: - Sigurnosni sustavi: Implementirajte sigurnosne značajke za zaštitu osoblja i opreme tijekom rada. Uvijek slijedite preporuke i smjernice proizvođača za rad i održavanje kako biste osigurali sigurnu i učinkovitu upotrebu kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksid