Balirka

Bramidan B3, B5

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Širina udarnog zida 4000 mm Visina udarnog zida 1000 mm Vanjske dimenzije: 4600 x 1500 mm 2 x 1,5 kW motori ukupni nazivni volumenski protok 7000 m³/h desna i lijeva usisna mlaznica s 300 mm D Fpodovvizkopfx Ag Ioi Mjesto skladištenja: Garbsen

Godina proizvodnje: 2009, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Preša s spremnikom Motor 5,5 kW 400 V Fpodefhb Tiopfx Ag Iji

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 2016 Oprema i tehnički podaci: - Električni priključak 3x400V 50 / 60Hz - Kardansko 5-osno elektrovreteno 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 o/min - Keramička ležaji s tekućinskim hlađenjem uključujući beskonačno podesivu usisnu haubu – elektromotorno upravljanu - Puna nazivna snaga pri cca 12.000 o/min - Brzina vrtnje: 1.000 – 24.000 o/min - Pogon: 3-fazni HF motor upravljan inverterom - Smjer vrtnje: desno/lijevo - 2 upravljana priključka za komprimirani zrak - Sučelje za agregate - Težina alata (rotirajući): 6 kg - maks. promjer lista pile 350 mm - Hlađenje vretena: tekućinsko hlađenje Fedpfey Ih Rgjx Ag Ispi - Beskonačno podesiva usisna hauba - Profit H350 16.30: CNC obradni centar portalne izvedbe (bez alata), s digitalnim pogonima (obostrano pogonjeni). Strojni okvir Profit H350 16.30 izdržljiv je zbog konstrukcije od debelostijenih, elektrozavarenih profilnih cijevi. Čelična rebra unutar okvira osiguravaju visoku stabilnost. - Obradno polje H350 16.30: Radni hod osi: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Radno polje: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm slobodne visine Brzine pozicioniranja osi ovise o odabranom sigurnosnom sustavu (vidi raspored). - Portal pogonjen s obje strane - Vodeći sustav X-os: Pogon portala X-osovine preko kosog, zakrivljenog zupčanika – ovo jamči najveću preciznost. Redukcijski prijenosnik osigurava visoku kvalitetu obrade i ponovljivost. Ležajevi su u obliku kapsuliranih kugličnih recirkulacijskih ležajeva koji voze po kaljenim i brušenim linearnim vodilicama. - Vodeći sustav Y-os: Ležajevi su također kapsulirani kuglični recirkulacijski ležajevi na kaljenim i brušenim linearnim vodilicama. Y-osovina se pozicionira pomoću brušenog kugličnog vretena. - Vodeći sustav Z-os: Ležajevi su kapsulirani kuglični recirkulacijski ležajevi na kaljenim i brušenim linearnim vodilicama. Z-osovina se pozicionira putem brušenog kugličnog vretena. - Automatsko centralno podmazivanje: Mazivo se kontrolirano dovodi na vodiče X, Y i Z ose te na kuglična vretena u Y i Z osi. Podmazivanje se automatski provodi nakon zadanog vremena. - 12-struki linearni izmjenjivač alata s lijeve strane strojnog okvira uključujući 1 poziciju za agregate: 12-struki linearni izmjenjivač omogućuje najkraće vrijeme prekonfiguracije i dovoljno prostora za glodalice. Pozicija za agregat (varijante opreme vidjeti raspored). Maks. promjer alata 250 mm Maks. dužina alata 240 mm - Glava za bušenje DH 18 6H 1S: Vertikalno 12 vretena: 7 u X-smjeru i 5 u Y-smjeru. Horizontalno 6 vretena: 4 u X-smjeru i 2 u Y-smjeru. Predhod: 70 mm maks. duljina svrdla: 70 mm, kabulčnik Ø 10 mm. Sva vretena su pojedinačno pogonjena i mogu se zasebno aktivirati. 1 utorna pila u X-smjeru maks. promjer pila 120 mm maks. Bla

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 boca/h. Koriste se jednokratne i višekratne boce od 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade i 0,5l NRW. Sustav se sastoji od sljedećih strojeva/komponenti: -UNPALLETIZIJA I PALETIZIJSKI SUSTAV Proizvođač: Radenska & Steinle -UNPACKER Proizvođač: SZA FederSpiel -nona stakla Proizvođač proizvođača Fördertechnik Proizvođač -Kreron -KRONOTLESTLES PREPCENSESTLE: KRONONES PREDMENSKESTLE: Le punilo Proizvođač: Krones -Crown CAP BUNKER BUNKER s magnetskim transportom Proizvođač: Gassner -bottle Razina kontrola Proizvođač: METEC -Labeler Proizvođač: Krones/Renner -Label Proizvođač: MIHO -packer Proizvođač: SZA Federspiel -FULURLER CITERLERLERSKA IZBORNES: Fjdpfsvu Tt Iox Ag Ijpi Stroj (dodatno): s depaletizacijom i paletizacijom, građen od 1993. do 2009. Oprema: Sustav za otpaletiziranje i paletiziranje; raspakirač; novi čistač stakla; odčepljivač; stroj za pranje boca; pranje sanduka; inspektor za boce; predgrijač piva; punilo za boce; hranilica za čep boce; kontrola razine; etiketirka; pregled naljepnica; paker; potpuni pregled sanduka; nosač boca erector

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2011, Rabljeni spremnik od čelika prema EN 12285-1 (sa certifikatom o ispitivanju), dvostruke stijenke, za podzemno skladištenje lož ulja i dizel goriva, 1 kupola (alternativno su moguće i 2 kupole). Sadržaj: 100.000 litara Promjer: 2.900 mm Duljina: cca 15.750 mm Težina: cca 18.800 kg Osim toga, naše kontejnere možemo opremiti i sljedećim dodacima: - Praćenje curenja s detektorima curenja s negativnim i pozitivnim tlakom - Kupolna osovina s poklopcem osovine u prohodnoj ili prohodna verzija - Pregrade (kao spremnik s više komora) Fedpsi Enxdefx Ag Ispi - Unutarnji premazi (npr. 2K epoksidna smola), djelomične ili potpune obloge - Uređaji za mjerenje sadržaja i razine punjenja te kontrolno-regulacijske tehnike - Električni grijači spremnika - Pumpe za lož ulje, dizel, biodizel ili benzin - Dozator za dizel, biodizel i benzin - s kompletnim prikupljanjem podataka o spremniku na zahtjev - Vanjska izolacija spremnika PU pjenom Kontejner se čisti iznutra, a vanjska obloga se remontuje i provjerava s 14 kV. Moguća je isplativa dostava vlastitim kamionom. Jednostavno nam recite mjesto isporuke i odmah ćete dobiti točne troškove prijevoza. Zatrebate li dodatne informacije, jednostavno nas nazovite ili pošaljite e-mail. Zamjena i kupnja spremnika/kontejnera je moguća, samo nas kontaktirajte. Rok isporuke po dogovoru! Naravno, takve spremnike uvijek imamo na skladištu u sljedećim veličinama: - 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000 litara

Godina proizvodnje: 1991, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za punjenje uključuje (1) skidač boca Kettner Presant Super, godina proizvodnje: 1990. (2) ispirač Krones Gripstar, godina proizvodnje: 1991. (3) punilo Krones FKVCF 110, godina proizvodnje: 1991. (4) Bertolaso Delta 416S prirodni čep, godina proizvodnje: 1991. (5) transportna traka za pluto (6) Stroj za ožičenje Kematec Dratomat 20, godina proizvodnje: 1991. (7) Depaletizer Schneider EPA 211, godina proizvodnje: 1991. (8) Depaletizer Schneider EPA 505, god. godine izgradnje: 1991. (9) Stroj za kapsule Robino Zenith 2-32 Otticoo, godina izgradnje: 1991. (10) Stroj za etiketiranje Krones Solomatik 20-8-4, godina izgradnje: 1982. (11) Paker Kettner Robot BE3/CT, god. godine izrade: 1990. (12) Paternoster za transport kutija (13) 2x rasklapač kutija Kettner KAF 2400 F, godina proizvodnje: 1996. (14) Capper Kettner HD 2500, godina proizvodnje: 1990. (15) Paletni utovarivač Kettner Pressant Universal, god. godine izgradnje: 1990. (16) Binder Born HB R 240/430, godina izgradnje: 1990. (17) paletni valjkasti transporter (18) valjkasti transporter, kapacitet: 18.000 boca/h, sa dokumentacijom, pogodan za boce pjenušavog vina, sustav miruje deset godina. Fpjdpfx Ajk Nm Nrsg Isi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftinog prijenosnog ili mobilnog postrojenja za proizvodnju pijeska uključuje optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i učinkovitosti. Ovdje je osnovni pregled komponenti i razmatranja za projektiranje isplativog prijenosnog postrojenja za proizvodnju pijeska: 1. Prijenosni stroj za izradu pijeska: - Odaberite ekonomičan stroj za izradu pijeska koji ispunjava vaše proizvodne zahtjeve. Razmotrite čimbenike poput kapaciteta, učinkovitosti i troškova održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse uz nižu početnu investiciju. 2. Oprema za probir: - Odaberite prijenosnu jedinicu za prosijavanje za odvajanje pijeska u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog pijeska sa željenom distribucijom veličine čestica. - Razmislite o modularnim jedinicama za probir koje je lako transportirati i postaviti. 3. Transportni sustavi: - Koristite transportere za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Odlučite se za jednostavne i pouzdane transportne sustave. - Istražite isplative opcije pokretnih traka koje se lako održavaju. 4. Spremnik i hranilica: - Ugradite lijevak i sustav dodavanja kako biste osigurali kontinuirani protok sirovina do stroja za izradu pijeska. To pomaže optimizirati proizvodni proces. - Odaberite dizajn koji smanjuje rasipanje i rasipanje materijala. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski učinkovite izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može uključivati korištenje generatora ili spajanje na električnu mrežu, ovisno o dostupnosti i cijeni električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Odlučite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućuje jednostavan transport. Ovisno o vašim potrebama, birajte između kotača ili gusjenica za mobilnost. - Težite dizajnu koji olakšava brzo postavljanje i rastavljanje kako biste uštedjeli vrijeme i troškove rada. 7. Kontrolni sustav: - Implementirajte sustav upravljanja jednostavan za korištenje koji operaterima omogućuje učinkovito praćenje i prilagodbu procesa izrade pijeska. - Razmotrite značajke automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i okolišna pitanja: - Integrirajte učinkovite mjere kontrole prašine kako biste bili u skladu s ekološkim propisima i osigurali sigurno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive značajke kako biste ih uskladili s ciljevima održivosti. Fjdoq N Ud Iepfx Ag Iopi 9. Modularni dizajn: - Razmotrite modularni dizajn za jednostavnu prilagodbu i skalabilnost. To vam omogućuje da prilagodite postrojenje različitim proizvodnim potrebama tijekom vremena. 10. Rabljena oprema: - Istražite mogućnost korištenja obnovljene ili rabljene opreme kako biste smanjili početne troškove. Osigurajte da je rabljena oprema u dobrom radnom stanju i da može zadovoljiti vaše proizvodne zahtjeve. Upamtite da je, iako je optimizacija troškova važna, ključno održavati kvalitetu i učinkovitost procesa izrade pijeska. Nadalje, usklađenost s propisima o zaštiti okoliša trebala bi biti prioritet. Uvijek uzmite u obzir specifične zahtjeve vašeg projekta i po potrebi potražite profesionalni savjet.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2018, Monoblok punilica STORK VS 24/8 nakon generalnog remonta koji je izvršila profesionalna tvrtka Z.M. ROBAK. Stroj je praktički bez tragova korištenja, zaštitna folija još je uvijek na kućištu. Trenutno je bio pripremljen za punjenje u staklenu ambalažu – testno je korišten za punjenje alkohola. Broj punila: 24 kom (s blagim vakuumom za negazirana pića) Broj zatvaračkih glava: 8 (pripremljeno za aluminijske čepove) Kapacitet: cca 7000 bph (700 ml) Mogućnost korištenja boca sa sljedećim dimenzijama (nakon prilagodbe na odgovarajući format): - promjer: fi 45 - fi 110 mm - visina: 105 - 400 mm - promjer standardnog grla: fi 28 mm - promjer grla (opcionalno, promjena formata): fi 18 - fi 43 mm Dimenzije stroja: - širina: 2900 mm - visina: 2200 mm - dubina: 2200 mm Težina: 3200 kg Instalirana snaga: 5,5 kW Fjdpfx Agou Nhiqs Ispi Potreban tlak zraka: 0,6 (MPa) Godina proizvodnje / modernizacije: 2018. – nakon modernizacije nije korišten u proizvodnji Stanje: stroj praktički bez tragova korištenja. Stroj ima originalnu električnu dokumentaciju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Balirka BTS-MF75 na zalihi i dostupna za isporuku odmah BTS-MF75 idealna je balirka za prešanje vašeg labavog kartona i otpadne folije u bale do 75 kg. S umetkom za prešanje, pogodan je čak i za prešanje pojedinačnih limenih i plastičnih posuda i limenki. Balirka impresionira svojim jednostavnim i sigurnim rukovanjem i velikim volumenom punjenja. Sabijanjem ovih otpadnih materijala/materijala koji se mogu reciklirati, postižete smanjenje volumena do 90%, značajno štedite na troškovima zbrinjavanja i ispravno vraćate materijal u ciklus recikliranja. Sila pritiska: 3,5 tona Težina bale: do 75 kg (ovisno o materijalu) Veličina bale: 1000 V (var.) x 700 Š x 500 D mm Dimenzije stroja: 2335 V x 1040 Š x 750 D mm Težina stroja: 278 kg Transportna visina: 2335 / 1800 mm (po potrebi) Otvor za punjenje: 700 Š x 698 V mm Vrijeme prešanja: 24 sekunde Motor: 1,5 kW 13 Amp Napajanje: 230 V (1 faza) Razvoj buke: 68 dB Jednostavan rad poluge Kolica za bale za skidanje bala Držač za smanjenje materijala opruga natrag Držač za vezivanje traka Kvalitetan proizvod “Made in Europe” Pogodan za prešanje Kartonske kutije Slajdovi Limenke i lake limene posude Kanisteri i lagani plastični spremnici Odjeća Lagani za recikliranje Dodatne mogućnosti Fjdpeut Tk Hofx Ag Iopi Godišnje održavanje s UVV pregledom Boja stroja po RAL-u Može pritisnuti umetnuti PLC kontrola s automatskim ciklusom baliranja, zaslon spreman za bale i E-stop s tipkom Pojas za izbacivanje bale + PLC (umjesto kolica za bale) flasteri Napajanje 380 - 400 V (3 faze) Preša za baliranje, preša za papir, preša za stari papir, preša za karton, preša za karton, preša za folije, preša za baliranje papira, preša za baliranje otpada, preša za otpad, preša za sekundarne sirovine, kompaktor za smeće, preša za smeće, preša za ostatak otpada

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Karakteristike: * Rabljeni transporter s teleskopskom trakom * Stanje: potpuno ispravan sa tragovima nošenja * Idealno za brzi transport materijala * Stručno rastavljeno i zapakirano * Uključujući stopala * Uključujući upravljački ormarić *3 komada na stanju * Cijena po komadu Tehničke specifikacije: Fpedpfsiuqcwsx Ag Iei Proizvođač: Van DerLande Godina izgradnje: 2013 Model: TTB-800-4x16 Smjer trake: opterećeno i neopterećeno Boja: antracit siva Ukupna uvučena duljina: 5.550 mm Ukupna produžena duljina: 16.000 mm Ukupna širina: 1.500 mm (uključujući upravljački ormar) Širina: 1.220 mm Širina trake: 800 mm Stanje: dobro (korišteno) Vrsta remena: glatka / crna Visina transporta: 1.100 mm Neto težina: 3.300 kg Dvije razine brzine podesive. teleskopski trakasti transporter Teleskopski trakasti transporter idealan je u zoni skupljanja za spajanje strojeva ili radnih stanica i za optimizaciju internih procesa. Prilikom transporta, teleskopski trakasti transporter može prenijeti osjetljive i različite veličine kontejnere, kutije ili drugu ambalažu i artikle do točke utovara ili istovara, a također služi, na primjer, kao spojni dio ispred ili između strojeva za proizvodnju i obradu. Također omogućuje učinkovit transport dijelova u radu iu skladištu te se koristi za prijenos velikih količina i na udaljenosti. Prilagođena rješenja za vašu intralogistiku Vaš smo kompetentan partner za valjkaste transportere, trakaste transportere, kose transportere ili teleskope za utovar i istovar vaše robe! Rado ćemo Vam izraditi individualnu ponudu ili Vas savjetovati o pitanjima koncepcije ili montaže. Jednostavno nam recite što trebate i lokalne uvjete. Iskoristite naše dugogodišnje iskustvo i našu izvrsnu mrežu stručnjaka. Već smo uspješno realizirali projekte za tvrtke u najrazličitijim djelatnostima, kao što su: logistika, farmaceutska industrija, trgovina ili elektronska industrija. Zajedno ćemo razraditi načine za optimizaciju vašeg procesa i toka materijala na troškovno učinkovit i održiv način. Možemo vam čak ponuditi potpuno automatsku tehnologiju sortiranja ili dodatne komponente kao što su police za komisioniranje ili spremnici.