Cjelokupna proizvodna linija

BUD-MASZ monterrey

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 2.130 h,

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: MS 1153, Ponuda 23158 Iasdpellvr Dofx Afxop Tehnički podaci cca: - Prolaz u prostoriju za pjeskarenje B 370 x 170 mm - mlaznica - Otvaranje vrata u prostoriju za pjeskarenje - Tlačni spremnik materijala za eksploziju - Oporavak pijeska - zasebna upravljačka ploča - Potreban prostor za stroj za pjeskarenje 1600 x 2000 x H 1750 mm - Prostor potreban za spremnik materijala za pjeskarenje 1200 x 1200 x H 2250 mm - Kartušni filter s usisnim ventilatorom MUNK - SCHMITZ - Količina zraka 700 - 1500 m³/h - Usisni ventilator 3 kW - Prostor potreban za sustav filtera 1600 x 1600 x H 3250 mm - motorni ulazni valjkasti transporter 4 m - Valjkasti transporter bez pogona 3m - Širina role cca 800 mm - Visina rolo stola cca 700 mm

Godina proizvodnje: 1976, stanje: dobar (rabljeno), širina trake: 300 - 1.350 mm debljina trake: 0,35 - 3 mm težina zavojnice: 12,5 t Ø trna: 508 mm Iaedpfx Aebh Ubwsfxop

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, ukupna visina: 47.000 mm, ukupna širina: 27.000 mm, ukupna duljina: 25.000 mm, širina stola: 1.000 mm, duljina stola: 1.800 mm, ukupna masa: 43.000 kg, širina ploče klipa: 600 mm, hod jastuka matrice: 200 mm, Upravljajte Siemens Simatic OP 27 Bolesna svjetlosna barijera Odvojeni upravljački ormar Ritta Ijdpfx Afotiwgiexsap Bočni prolazi Instalacija na razini tla

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2023, HR: Prodajem kompletnu i učinkovitu liniju za profiliranje čeličnih limova, npr. Magnelis, u bilo koje profile, npr. tip C, koji se koriste u fotonaponskim instalacijama i farmama, izgradnji čeličnih hala, šupa, kao i za proizvodnju namještaja, itd. Linija s odmotavačem nalazi se u grijanoj hali u gotovo laboratorijskim uvjetima, tako da ju kupac može pokrenuti prije kupnje. Imam kontakte s tvrtkama koje pružaju skupove uloga za profiliranje za određene profile, kao i s tvrtkama koje moderniziraju takve strojeve za proširenje itd. Vise informacija samo telefonom, na poruke ne odgovaram. Za proizvodnu liniju bit će izdana faktura s PDV-om. Iajdpfx Afju A U Utjxsp UA: Proizvedeno i učinkovito za profesionalnu upotrebu lišće, Magnelis superclade, u svim profilima, superclade tip C, koji pobjede u fotoelektričnim ustanovama i farmama, graditeljstva stalevih zaljeva, navísív, a također i za proizvodnju namještaj í t.d . Linija s razmotačem gotovo je smještena u zaštitnom zidu laboratorijski ugovori, kupac može ju zapustiti pred kupkom, Imam kontakte s tvrtkama, kako poslati pakete profilûčih rolikov pod specifičnim profilom, a također z drugovi, koji moderniziraju takve strojeve za njihovo proširenje tako. Linija se nalazi u Poljskoj, nedaleko od granice s Ukrajinom (místo Krosno) Detaljne informacije na telefon, svakodnevno.

Godina proizvodnje: 1971, stanje: dobar (rabljeno), odmotač - ekstenzijski trn sa zavojnicom za podizanje širina trake: 1.200 mm debljina trake: 0,3 - 5 mm težina zavojnice: 10 t trna Ø: 508 mm Ioded Ha E Sopfx Afxjap

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za valjanje metalnih ograda MFP-1 dizajnirala je naša tvrtka za proizvodnju poluokruglog metalnog profila za ogradu. Ovaj profil je široko korišten i popularan među tvrtkama koje se bave proizvodnjom, montažom i prodajom metalnih ograda. Iaedpfx Ajm Twnlofxep Izrada profila ide postupno, prvo se na rubovima od plosnatog metala formira porub, a zatim se formira visina profila i poluokrugli oblik, u zadnjoj fazi stroj za valjanje oblikuje rebro u središtu profila. Takav broj faza oblikovanja omogućuje glatku promjenu lima tijekom valjanja, kao i visoku kvalitetu konačnog proizvoda. Kao sirovinu, možete koristiti traku potrebne širine i duljine, pripremiti je prethodno izrezati na drugoj opremi - stroju za rezanje lima ili giljotinskim škarama. Nakon oblikovanja valjaka, kako bi završetak ograde izgledao bolje, možete koristiti specijalnu prešu za rezanje naše proizvodnje. Radni alati takve preše imaju posebnu okruglu konfiguraciju i isti su kao poluokrugli metalni kolčići kako bi se izvršilo odgovarajuće rezanje. Ti su alati izrađeni od posebnog alatnog čelika, te prolaze kroz proces kaljenja, čime se osiguravaju visoki zahtjevi za rezne alate opreme. Naša tvrtka može proizvoditi poluautomatski stroj za valjanje za proizvodnju metalnih kočića za ograde i ručnu prešu za probijanje za to, kao i potpuno automatsku liniju. Takva automatska linija za metalnu ogradu može imati sljedeće komponente: konzolni odmotavač metala, stroj za valjanje opremljen sustavom za automatizaciju s mogućnošću programiranja broja potrebnih kočića za valjanje i njihove duljine, automatske električne škare za rezanje metala na kraju i dio za slaganje. . Dakle, surađujući s nama, naši kupci mogu odabrati najbolju opciju za svoj proizvodni proces u skladu s planiranim obujmom proizvodnje, budžetom itd. Za više pojedinosti o stroju za oblikovanje valjaka metalne ograde MFP-1 obratite se našem odjelu prodaje

Godina proizvodnje: 1990, stanje: novo, Marka SKF Iasdpfx Afoqa Am Tjxsp Tip 6202-Z/QE6 Godina proizvodnje: Nekorišteno Težina (kg) cca 9400 bruto / 8780 neto Broj komada na skladištu 193.200 (približno) Proizvedeno u Francuskoj Komentari Kontaktirajte nas za minimalnu količinu Uvjeti prodaje Kontaktirajte nas za minimalnu količinu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Stroj je u savršenom stanju, vrlo dobar stroj. Ovo je kombinirani stroj - peletirka i pjeskara (dva u jednom), s vrlo malo radnih sati. Iaedpfshmi Ucjx Afxop

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. Iasdpfxeq Nyzbj Afxop 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.