Silos za cement, silosi, silos za beton
Constmach 2000 Ton Capacity Cement Silo

Name: Constmach 2000 Ton Capacity Cement Silo
Brand: Constmach
Availability: InStock

Godina proizvodnje

2025

Stanje

Novi

Lokacija

Turska

Silos za cement, silosi, silos za beton Constmach 2000 Ton Capacity Cement Silo

Prikaži kartu

Podaci o stroju

Opis stroja:: Silos za cement, silosi, silos za beton

Proizvođač:: Constmach

Model:: 2000 Ton Capacity Cement Silo

Godina proizvodnje:: 2025

Stanje:: novo

Funkcionalnost:: potpuno funkcionalan

Cijena i lokacija

Lokacija:: Halilbeyli OSB, Nif Caddesi No:39, 35743 Kemalpaşa/İzmir, Türkiye

Nazovi

Tehnički detalji

Boja:: drugo

Detalji ponude

ID broj oglasa:: A20324230

Zadnje ažurirano:: dana 17.10.2025

Opis

CONSTMACH CS-2000 je segmentirani silos s kapacitetom od 2000 tona, posebno dizajniran za skladištenje cementa velikog kapaciteta. Ovaj model nudi vrhunske performanse u primjenama kao što su cementni terminali, tvornice i skladištenje finih materijala poput vapnenačkog praha. Modularna konstrukcija omogućuje izuzetno jednostavan transport i montažu. Svi dijelovi korišteni u proizvodnji izrađeni su laserskim rezanjem i preciznim bušenjem, što rezultira izdržljivom i dugotrajnom strukturom.

Iedpsxpi Rhsfx Ad Tetb
Silos se isporučuje potpuno opremljen opremom kao što su servisna platforma, cijev za punjenje, unutarnji i vanjski revizioni otvori, zaštitne ograde, sigurnosni ventil, filter za zrak i prirubnice za spajanje leptir ventila. Također je spreman za upotrebu s vijčanim transporterom za cement, indikatorima razine, mlaznicama za protok zraka i ručnim sustavom za pražnjenje. Statičke i mehaničke analize silosa provode se pomoću ANSYS Workbench CAE softvera, čime se osigurava rad bez deformacija čak i pri kapacitetu punjenja od 2000 tona. Svaki CS-2000 silos je zaštićen s jednim slojem antikorozivne i dva sloja epoksidne boje, ukupne debljine 140 mikrona, za maksimalnu otpornost na koroziju.

CS-2000 - Tehničke specifikacije silosa za cement od 2000 tona

Kapacitet silosa: 2000 tona
Visina silosa: 20.758 mm
Promjer silosa: Ø 12.400 mm
Broj nogu: 16
Izlaz silosa: Ø 400 mm
Masa silosa: 95.000 kg
Materijal baze nogu: lim debljine 20-25 mm
Materijal konusnog dijela: lim debljine 10 mm
Materijal glavnog tijela: lim debljine 10-8-6 mm
Materijal gornjeg poklopca: lim debljine 6 mm
Profil noge: NPL čelik 80 mm
Ljestve: vanjski pješački tip između baze i gornjeg poklopca
Zaštitna ograda: oko gornjeg poklopca
Cijev za punjenje: 4" – mogućnost produljenja do baze noge

Zašto odabrati CS-2000 silos za cement?

CONSTMACH CS-2000 osigurava pouzdanu upotrebu dugi niz godina zahvaljujući velikom kapacitetu skladištenja, vrhunskoj izdržljivosti i preciznoj izvedbi. Proizveden je od komponenti koje su pojedinačno testirane i odobrene, zahtijeva minimalno održavanje te pruža stabilnu učinkovitost u svim klimatskim uvjetima. Segmentirani, modularni dizajn također smanjuje troškove logistike zahvaljujući jednostavnoj montaži. U CONSTMACH-u našim kupcima nudimo ne samo proizvod, već održivo rješenje kroz kvalitetnu proizvodnju i tehničku podršku nakon prodaje. CS-2000 je optimalan odabir za vaše potrebe sigurnog i visokokapacitetnog skladištenja.

Čime se bavimo u Constmachu?

Constmach je vodeći proizvođač strojeva za potrebe građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice, postrojenja za drobljenje i sijanje agregata, uređaje za pranje i proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne postaje za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnoj proizvodnji i rješenjima usmjerenim na kupce, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor industrijskih stručnjaka zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Oglas je automatski preveden i možda je došlo do nekih grešaka u prijevodu.

Dokumenti

20324230-01.pdf

Dobavljač

Registran od: 2016

150 Oglasi online

Nazovi

Predaj zahtjev

Telefon & Telefaks

+90 542 7... oglasi

Ovi oglasi bi vas također mogli zanimati.

Mali oglasi

Grijalica s ventilatorom Weishaupt RGMS 30 Zweistoffbrenner Zweistoffbrenner Gas+Schweröl 2300w

Neumarkt in der Oberpfalz

544 km

Grijalica s ventilatorom
Weishaupt RGMS 30 ZweistoffbrennerZweistoffbrenner Gas+Schweröl 2300w

Nazovi

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Weishaupt RGMS 30 plinski plamenik s dvostrukim gorivom + teško ulje Snaga: 2600Kw Godina proizvodnje: 2008 Posjete isključivo putem telefona! Preferirana prodaja trgovcima, trgovcima ili izvoznicima. Sve informacije dane bez jamstva, grešaka i podliježu prethodnoj prodaji. Prodavatelj ne preuzima nikakvu odgovornost za napojnice i pogreške u prijenosu podataka. Naravno, vodimo i sve formalnosti Moguć utovar Ijdpfx Ademnqbwj Tjtb

Pogledaj detalje

Mali oglasi

Njemačka

761 km

Kuglasti mlin
Gebr. PfeifferUV 1600

Nazovi

Mali oglasi

Ciklička pjenilica: ERLENBACH EVD-2500 ERLENBACH EVD-2500

Rimini

238 km

Ciklička pjenilica: ERLENBACH EVD-2500
ERLENBACHEVD-2500

Nazovi

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Osnovni podaci: godina proizvodnje: 2005 dimenzije (DxBxH): 7580x4360x5120 mm težina: 6000 kg Radni napon: 400/415V 50Hz Potrošnja energije: 20kW učinkovitost pri 20g/l: 1600kg/h TOUCH SCREEN dodirna ploča Itsdpfxjrfn Rvs Ad Teb spremnik za punjenje s pužnim dodavačem set dokumenata u papirnatom i elektroničkom obliku (električne sheme, dokument o CE sukladnosti, servisni priručnik) stanje: vrlo dobro (mašina čista i očuvana, korištena samo za pjenjenje bijelog stiropora) Uz nadoplatu naša tvrtka može organizirati transport, te montažu i puštanje stroja u pogon od strane naših tehničara na mjestu koje odredi kupac.

Pogledaj detalje

Mali oglasi

SIDEL SBO 18, KHS Monobloc tlačna punilica (1999.) SIDEL Druckfüller

Menslage

999 km

SIDEL SBO 18, KHS Monobloc tlačna punilica (1999.)
SIDELDruckfüller

Nazovi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ovaj SIDEL stroj za puhanje i KHS monoblok za punjenje proizvedeni su 1999. U izradi su do kraja listopada i mogu se osobno pogledati. Posebnost punila je da pomoću mikrodozirne jedinice može preraditi gaziranu ili negaziranu mineralnu vodu s prirodnim okusima. Punilica (KHS Innofill monobloc) i akumulacijski stol (Sidel AQ) dostupni su i bez stroja za puhanje (Sidel SBO 18 Series 2), cijena na upit. Tehnički detalji rastezljivo puhanje | SIDEL | SBO 18 serija 2 | 1999 Trenutačni kapacitet: 23.400 bph u 1.25L Radni sati: 40.000 Broj kalupa: 18 Vrsta kalupa: Brzo izmjenjivi pladanj Proizvedeni formati: 1.25L Boce: Cilindrično petaloidno dno Vrsta pećnice: Bočno Personalizacija vrata: PCO 1881 Vrsta preforme: s recikliranim PET -Smolom, stroj je redovito održavan. Stroj je opremljen sa: Sidel kiperom za preforme Sidel lijevak s poklopcem i denesterom za dovod Sidel preformi Šipka za dovod za Sidel preforme Stanica za ispuhivanje za 18 kalupa Sidel kontrolni ormar sa Siemens Sidel PCC pogonom i kontrolom Lanfranchi boca međuspremnik za otpuštanje silosa i zračni transportni sustav s pogonom za Input KHS monoblok Isporučuje se sa svim dostupnim formatima i rezervnim dijelovima Ispirač, izobarometrijsko punilo, zatvarač Monoblok | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999. (niski radni sati) Punjenje gazirane mineralne vode i također gazirane mineralne vode s prirodnim okusima Prerada: PET boce 1,25L & 0,50L cilindrično petaloidno dno Grlo boce: PCO28 1881 Trenutačni kapacitet: 23.400 bph Broj mlaznica za ispiranje (KHS Innoclean): 40 Broj ventila za punjenje (KHS Innofill): 50 Broj stanica za zatvaranje (Zalkin): 16 Također uključen Perrier mikro-dozirajući sustav za prirodne okuse Sa spremnikom za zatvaranje i elevatorom Akumulacijska tablica Gebo Sidel tip AQ file Dinamička akumulacija i međuspremnik između izlaz punila i ulaz stroja za etiketiranje, izbjegava prerano zaustavljanje ispred stroja (punilica, puhalo) kroz stroj za etiketiranje Isdpferqar Sex Ad Tetb

Pogledaj detalje

Mali oglasi

Filtarski sustav usisni usisni sustav Oliver Fritz Gmbh & Co. KG PF1.4.62.00

Großenlüder

744 km

Filtarski sustav usisni usisni sustav
Oliver Fritz Gmbh & Co. KGPF1.4.62.00

Nazovi

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Sustav za otprašivanje koji je jednostavan za održavanje posebno razvijen za agresivnu prašinu od pjeskarenja s udarnim separatorom u predkomori, kompletan koji se u osnovi sastoji od: a) 1 komad uložnog suhog filtra, tip PF 1.4.B62.00 5000m³/h (dostupne i druge veličine) svaki se sastoji od stabilnog vakuumsko nepropusnog kućišta od čeličnog lima od 3 mm, podijeljenog na prostor za sirovi plin s filtarskim ulošcima, filtarsku predkomoru, udarni separator i prostor za čisti plin s čišćenjem filtra pomoću komprimiranog zraka, svaki s zasebnim Easy Open vratima za održavanje. Lijevak za skupljanje prašine s proreznim ventilom za odlaganje prašine pomoću velikih vreća. Kontrola elektromagnetskog ventila s prikazom diferencijalnog tlaka za optimalno podešavanje filterskih uložaka - čišćenje. Itedpfx Adelxyhfe Tsb Vrata za održavanje kao okretna vrata Jednostavno održavanje.

Pogledaj detalje

Mali oglasi

Soerendonk

991 km

Udarni mlin
HazemagAPK 1313

Nazovi

Mali oglasi

Aktivno vapno, LECA/ Oil Proppant postrojenje Rotary kiln / furnace for clinker, lime Active lime/Oil Proppant production line

Zheng Zhou Shi

7.907 km

Aktivno vapno, LECA/ Oil Proppant postrojenje
Rotary kiln / furnace for clinker, limeActive lime/Oil Proppant production line

Nazovi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. Iedpfx Adeq Nyzbe Tjtb 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.

Pogledaj detalje

Mali oglasi

Hosokawa Mikropul ACM-10 - Mlin za razvrstavanje Hosokawa Mikropul ACM - 10

Wuppertal

910 km

Hosokawa Mikropul ACM-10 - Mlin za razvrstavanje
Hosokawa MikropulACM - 10

Nazovi

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Hosokawa Mikropul ACM 10 fini mlin / mlin za klasifikaciju s novim kontrolnim ormarićem i dodacima Nudimo fini mlin Hosokawa Mikropul ACM 10 u vrlo dobrom stanju - idealno rješenje za precizno usitnjavanje i klasifikaciju praha i granula. Tehnički podaci: • Model: ACM 10 • Snaga motora: 9,2 kW • Stanje: Vrlo dobro stanje (generalno remontirano), s novoizgrađenim upravljačkim ormarom Dodatne pojedinosti: • Dostupno sito za klasiranje: Sito za naknadno klasiranje također je na zalihi. • Usporedni mlinovi: Na zalihama imamo slične/analogne mlinove koji rade na istom principu kao ACM 10. Prednosti ACM 10: • Kompaktan dizajn: Štedi prostor u proizvodnji Itjdpfx Adsvn Rias Teb • Energetski učinkovito: Optimizirano za manju potrošnju energije • Fleksibilna uporaba: Za obradu kemikalija, hrane, lijekova i više Stanje i pregled: Stroj bi bio brzo spreman za korištenje i može se pogledati po dogovoru. Također nudimo tehnički pribor i rezervne dijelove za besprijekornu integraciju u vašu proizvodnju. Kontaktirajte nas za dodatne informacije ili individualnu ponudu.

Pogledaj detalje

Mali oglasi

Stroj za mljevenje praha Fine powder grinding mill, clinker mill Superfine ball mill for micro powder

Zheng Zhou Shi

7.907 km

Stroj za mljevenje praha
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder

60.000 USD

Početna cijena bez PDV-a

Nazovi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Vrhunski kuglični mlin vrsta je stroja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u vrlo fine čestice. Ova vrsta kuglastog mlina ima neke karakteristične značajke koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtvrđih materijala uz nisku kontaminaciju i minimalno trošenje. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, mineralnu, pigmentnu i kemijsku, za proizvodnju mikro praha ili nanočestica. Evo nekih ključnih značajki i razmatranja za superfini kuglični mlin za mikro prah: 1. Visoka učinkovitost mljevenja: Superfini kuglični mlinovi dizajnirani su za postizanje visoke učinkovitosti mljevenja korištenjem medija za mljevenje relativno male veličine, što dovodi do velike površine za mljevenje. 2. Precizna kontrola: Ovi mlinovi često dolaze s naprednim kontrolnim sustavima za regulaciju parametara poput brzine rotacije, temperature i vremena mljevenja, omogućujući preciznu kontrolu nad raspodjelom veličine čestica. 3. Specijalizirani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa značajkama za smanjenje kontaminacije, kao što je korištenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neki mlinovi također imaju sustave za hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom procesa mljevenja. 4. Raznolikost materijala: Superfini kuglični mlinovi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući i krte i vlaknaste tvari. Često se koriste za mljevenje tvrdih materijala koji zahtijevaju fino mljevenje, poput keramike, minerala ili pigmenata. 5. Smanjenje veličine na mikro ili nano razinu: Primarni cilj mlina sa super finim kuglicama je smanjiti veličinu čestica na mikro ili čak nano razinu. To se postiže intenzivnim djelovanjem mljevenja koje se događa unutar mlina. 6. Sustav klasifikatora: Neki superfini kuglični mlinovi uključuju sustav klasifikatora za precizniju kontrolu raspodjele veličine čestica. To omogućuje odvajanje finih čestica od grubljih tijekom procesa mljevenja. 7. Serijski ili kontinuirani rad: Ovisno o specifičnom dizajnu, ovi mlinovi mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada, nudeći fleksibilnost na temelju proizvodnih zahtjeva. 8. Sigurnosne mjere: Sigurnosne značajke mogu biti uključene, kao što su nadzorni i kontrolni sustavi za sprječavanje preopterećenja, pregrijavanja ili drugih potencijalnih problema tijekom rada. Itedpfxoq Nf Uwe Ad Teb Prilikom odabira vrhunskog mlina s kuglicama za proizvodnju mikro praha, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vaše primjene, karakteristike materijala s kojima radite i željenu konačnu distribuciju veličine čestica. Uvijek slijedite smjernice proizvođača za rad, održavanje i sigurnost kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost opreme.

Pogledaj detalje

Mali oglasi

Oprema za drobljenje MINGYUAN Double rotor hammer crusher Double stage hammer crusher

Zheng Zhou Shi

7.907 km

Oprema za drobljenje
MINGYUAN Double rotor hammer crusherDouble stage hammer crusher

5.710 USD

Početna cijena bez PDV-a

Nazovi

Stanje: novo, snaga: 44 kW (59,82 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s čekićem s dvostrukim rotorom vrsta je drobilice u kojoj su dva rotora postavljena na jednu osovinu, spojeni tako da tvore rotirajući rotor. Raspored s dvostrukim rotorom poboljšava mogućnosti drobljenja i pruža učinkovitiji i pouzdaniji dizajn drobilice u usporedbi s drobilicama s jednim rotorom. Evo nekih ključnih značajki i aspekata drobilice s čekićem s dvostrukim rotorom: 1. Dva rotora: Kao što naziv sugerira, drobilica ima dva rotora koji se okreću u suprotnim smjerovima na zajedničkoj osovini. Ova konfiguracija dvostrukog rotora omogućuje povećani udar i snagu drobljenja. 2. Veliki kapacitet: Dizajn s dva rotora omogućuje drobilici da radi s većim veličinama sirovine i većim kapacitetom u usporedbi s drobilicom s jednim rotorom. Pogodan je za drobljenje materijala visoke tvrdoće i velikih veličina. 3. Svestranost: dvostruke rotorne čekić drobilice su svestrane i mogu se koristiti u različitim primjenama, uključujući smanjenje vapnenca, gipsa, ugljena i drugih sličnih materijala u rudarstvu, industriji cementa i građevinskog materijala. 4. Udarno drobljenje: Primarni mehanizam drobljenja u dvostrukim rotorima čekić drobilice je udar čekića o materijal. Materijal se dovodi u drobilicu, a rotirajući čekići velike brzine udaraju i razbijaju čestice. Itjdpfxoq Nf Ene Ad Teb 5. Prilagodljive postavke razmaka: Ove drobilice često imaju podesive postavke razmaka između rotora i udarnih šipki, što omogućuje kontrolu nad konačnom veličinom čestica. 6. Izdržljivost: Robusni dizajn čekić drobilice s dvostrukim rotorom čini je izdržljivom i sposobnom za rukovanje tvrdim materijalima i kontinuirani rad. 7. Smanjeno trošenje: Raspored dvostrukog rotora može pomoći u ravnomjernijoj raspodjeli trošenja preko čekića i drugih potrošnih dijelova, potencijalno produžujući ukupni životni vijek drobilice. 8. Lakoća održavanja: Neke čekić drobilice s dvostrukim rotorom dizajnirane su sa značajkama koje čine održavanje i zamjenu potrošnih dijelova pristupačnijim, smanjujući vrijeme zastoja. Važno je napomenuti da se posebne značajke i aspekti dizajna mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima čekić drobilica s dvostrukim rotorom. Ako razmišljate o korištenju ili kupnji jednog, preporučuje se konzultirati proizvođačeve specifikacije i smjernice za pravilan rad i održavanje.

Pogledaj detalje

Oglasite ovdje