Tvornica glinene opeke

DALIT MVA 500/ 45 II

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, 8 boja ofset UV sušenje 1 boja flekso sušenje toplim zrakom konfiguracija: rolo-rolo rolo-rezanje formati: 24", 22", 20", 18", 17" Fpodext N N Sjpfx Ac Ijh

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: D20E/8022, Broj ponude: D20E/8022 Vrsta stroja: višestruki stroj za izvlačenje žice - suhi Info: Ravno povlačenje Proizvođač: VEB Vrsta: 8 blokova godina proizvodnje: Promjer ulaza: 2,5 mm Gotovi promjer: 0,8 mm Broj vlakova: 8 Fpodpfx Ajwi Tidjc Ijh Promjer diska: 400 mm Brzina - metara/sek: 15 m Lokacija: U Europi

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Horizontalni stroj za valjkastu obradu zupčanika Proizvođač: WMW HECKERT Model: ZFWVG 250x2000 VEB Fritz Heckert Fpsdpfsyr S Upjx Ac Ijh ZFWVG 250x2000 Maksimalna dužina obratka: 2.000 mm Maksimalni promjer obratka: 250 mm Pribor: drugi glava za glodanje, valjkasti glodači u različitim modulima, lunete, stezne naprave itd.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Promjer vretena 100 mm X-pomak 1500 mm Y-pomak 1250 mm Z-pomak 1800 mm Brzina vrtnje 7,1-1120 o/min Površina stola 1200x1200 mm W-osovina 800 mm Poprečni klizač 600 mm Hod poprečnog klizača 200 mm Digitalni prikaz Heidenhain Tehnički podaci su prema proizvođaču ili operateru i za nas nisu obvezujući. Podložne su međuprodaji; vrijede isključivo naši Opći uvjeti poslovanja i prodaje. O nama Više od 400 vlastitih strojeva na skladištu Preko 15.000 m² skladišnog prostora, kapacitet dizalice 70 t Više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Želite prodati strojeve, proizvodne linije ili svoj pogon? Kontaktirajte nas. Fpjdpfxsyqvmys Ac Ish Dodatne ponude možete pronaći na našoj web stranici. Pregled moguć po dogovoru. Radujemo se vašem dolasku. Vaš Markus Hirsch tim

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova Manni linija za proizvodnju sendvič panela proizvedena je 2000. godine. Sastoji se od diskontinuirane linije za sendvič panele s poliuretanskom jezgrom, uključujući stanice za profiliranje, injekciju, prešanje, rezanje, slaganje i pakiranje. Glavne komponente uključuju Manni PMC 291 T prešu, Cannon H100 RF2 sustav za injekciju poliuretana te nekoliko Tresam linija za profiliranje. Razmotrite mogućnost kupnje ove Manni linije za proizvodnju sendvič panela. Kontaktirajte nas za dodatne informacije o ovom stroju. Vrste primjene Ostali strojevi za obradu lima Fedpfx Acjx E Ef Nj Ieph

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, pritiskna sila: 400 t, hod klipa: 680 mm, radna širina: 4.100 mm, Prodajem rabljenu, vrlo čistu visokokvalitetnu Bystronic 400 tona x 4 metra Cnc hidrauličku prešu kočnicu Prodaje se vrlo čista cnc kočnica od 4 metra – Stroj za savijanje/savijanje s pritiskom prema dolje na prodaju S produženim dnevnim svjetlom i udarcem Proizvođač = Bystronic Model = PR10 400x4100 PR400 Duljina kreveta 4100 mm / 4,1 metar 8-osni – 6-osni stražnji mjerač Y1, Y2, X1,X2,R1,R2,Z1,Z2 x2 Prednji pokretani pratioci/pomoć za podizanje Hidraulično stezanje alata CNC hidraulička preša Kapacitet 400 tona Cybelec kontroler proizveden u Švicarskoj – MoEva12 Fodjv Dw Syspfx Ac Isph Više alata za oblikovanje Sustav slaganja alata uključen Potpuno ispravan i potpuno servisiran s Bystronic UK Maksimalna brzina zatvaranja 200 mm/s Zajedno s dobrim izborom alata

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za izradu kosičnih zupčanika MDV 2000 Fsdpfx Ajfx Ibnsc Ieph Značajke MDV 2000: Maksimalni promjer kotača: 2000 mm Minimalni promjer kotača: 50 mm Maksimalni modul: 12 Minimalni modul: 3

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, središnja visina u radilici: 1.100 mm, masa obratka (maks.): 180.000 kg, duljina brušenja: 11.000 mm, promjer brusnog kotača: 1.066 mm, ukupna duljina: 11.700 mm, hod vretena: 11.700 mm, težina obratka između centara: 180.000 g, udaljenost između centara: 11.700 mm, POMINI CNC brusilica za valjke Model HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 osi. Izgrađen 2006. godine. Dva ravna sustava za brušenje i putevi obradaka su odvojeni. Točnost stroja. Ravnost 0,001-0,002 mm/m. Okruglost 0,001-0,002 mm. Ekscentricitet 0,002 mm. Profil za visinu krune do 0,1 mm ±0,002 mm/m. Završna obrada površine bez tragova klepetanja i bez tragova dodavanja nakon završetka faze brušenja. Na samostalnom ležaju: Promjer automatske čeljusti 870 - 2250 mm. Sonda detektora pukotina i nagnječenja vrtložnom strujom. Ultrazvučna dubinska sonda do 180 mm. Visokotlačni čistač kotača. Dinamičko elektromagnetsko balansiranje kotača automatski ili ručno. Uređaj za obradu kotača s dijamantom. 2 hidrostatska stabilizatora. 2 hidrodinamičke ravnoteže. 4 Meko slijetanje za role. Uređaj za brzu promjenu kotača uključujući motor. Krak kran. Mjerenje vibracija, snimanje na: Baza glave Nasloni za vrat Podnožje Glava kotača Glava kotača natrag Bočna strana nosača. Radna sposobnost. Duljina brušenja 11.000 mm Maksimalni promjer s 1066 mm Brusna ploča 2200 mm Min. promjer s 1.066 mm Brusna ploča 800 mm Srednji razmak 11.700 mm Maksimalna težina role 80 tona Maksimalna težina role sa Steadies 180 tona Minimalna udaljenost između središta kotača i osi kotura 845 mm Najveća udaljenost između središta kotača i osi kotura 1635 mm Os kolica Z, hidrostatska Posmaci, Beskonačno promjenjivi 0-6.000 mm/min Debljina uljnog filma 0,020 mm Razmak između staza 1500 mm Širina puta 160 mm Ukupna duljina vagona po stazama 3.385 mm Glava kotača na osi X nosača, os A sonde kotača, Inspektor Os A1, Kuglični vijak s poprečnim hodom glave kotača, os X 940 mm Os razlučivosti X 0,0001 mm Duljina vretena kotača 1.695 mm Ležaj vretena, hidrostatski, promjera 254 mm Rezolucija Ulazni mikrometarski kotačić, osi X 0,00001 mm / podjela Kontinuirano uvlačenje kotača, U os na radijusu 0 - 0,35 mm/min Zaista brz kotač, osovine X 0-830 mm/min Motor kotača, AC 130 kW Brzina kotača 400-1.100-1.600 o/min Brzina rezanja kotača beskonačno promjenjiva Površinska brzina promjer kotača 1.066 mm 45 m/sek Promjer kotača površinske brzine 670 mm 45 m/sek Otvor za kotač, promjer 508 mm Debljina kotača 76 - 152 mm Promjer kotača 670 - 1.066 mm Krunjenje, os U. Max kruna na promjeru 10 mm Maksimalna konkavnost na promjeru 10 mm Uzglavlje Brzina rotacije obratka 5 - 50 okretaja u minuti Motor glave 200 kW Maksimalni prijenosni moment 76,5 kNm Kontrolni sustav prednje ploče Klinasti remeni Najveći središnji promjer, metrički tip 160 mm Hod pinole 150 mm Duljina glave 3.110 mm Konjica Fodewdmy Sjpfx Ac Ieph Promjer pinole 260 mm Hod pinola 750 mm Najveći središnji promjer, metrički tip 160 mm Konus metrički 5% na promjeru Duljina konja 1.300 mm Hod konja 8.000 mm Čeljust, os kraka C, os nosača V, os rotacije B. Maksimalni mjerljivi promjer 2.250 mm Moj mjerljivi promjer 870 mm Dimenzije stroja. Težina stroja 130 tona Duljina 19,5m. Širina 5,5m. Visina 3,2 m. Dubina temelja 3,8 m.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Puni promjer bušenja / mm Dubina bušenja / mm Broj vretena / Paket 2 stroja: Froriep stroj za duboko bušenje & Irle stroj za završnu obradu Savršeno usklađen duo za duboko bušenje i preciznu završnu obradu velikih obradaka Na prodaju je specijalizirani paket strojeva – dva savršeno usklađena sustava za kompletnu obradu dugih, teških obradaka s najvišim zahtjevima za preciznost i učinkovitost. STROJ 1 Froriep CNC stroj za duboko bušenje – specijalist za pred-obradbu Godina proizvodnje: 2006. Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Maks. dubina bušenja: 8.850 mm Promjer obratka: 150 – 900 mm Raspon okretaja: 1 – 300 okr/min Pomak: 0,5 – 4.500 mm/min Pogonska snaga: 129 kW Promjer iznad postolja: 1.000 mm Promjer stezanja planske ploče: 900 mm Težina: cca 47.000 kg Idealno za precizno pred-bušenje dubokih rupa – uključuje plansku ploču i lunetu STROJ 2 Irle stroj – visokoprecizna završna obrada Snaga: 129 kW Upravljanje: Siemens NC-upravljanje Raspon okretaja: 2 – 300 okr/min (beskonačno promjenjivo) Fpsdpfxeuddimo Ac Ioh Pomak: 3 – 4.500 mm/min (stupanjski) Međušpice: 11.000 mm Promjer iznad postolja: 1.250 mm Raspon stezanja luneta: 150 – 1.100 mm Dužina obratka: do 11.000 mm Težina obratka: do 10 t Maks. vanjski promjer: 850 mm S do 50.000 Nm zakretnog momenta, idealan za glatko bušenje, honanje i zahtjevne završne procese obrade. Vaše prednosti na prvi pogled - Kompletno rješenje iz jedne ruke – od pred-bušenja do završne obrade - Veliki obratci do 11 metara i 10 tona - Visoka procesna sigurnost zahvaljujući savršenoj sinkronizaciji strojeva - Odmah spremno za rad, održavani i iz aktivne proizvodnje - Idealno za strojarstvo, energetiku, naftu i plin, hidrauliku i proizvodnju velikih dijelova

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Tromlaste sušare s trostrukim prolazom (triple pass rotary drum dryer) su tip industrijske sušare koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Naziv dolazi od tri rotirajuća bubnja kroz koja materijal prolazi, pri čemu svaki bubanj ima posebnu ulogu u procesu sušenja. Ovakve sušare često se koriste u preradi različitih rasutih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Glavne značajke i komponente tromlaste sušare s trostrukim prolazom: 1. Trostruka konstrukcija: - Materijal se tijekom sušenja transportira kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, zbog čega se i naziva "trostruki prolaz". Svaki bubanj ima specifičnu funkciju u procesu sušenja. 2. Protok materijala: - Materijal prvo ulazi u najunutarnji bubanj, gdje započinje sušenje. Nakon prve faze, materijal prelazi u srednji bubanj pa zatim u vanjski bubanj, pri čemu se dodatno suši svakim prolaskom. Fpsdpfx Aoq Nfuzjc Ieh 3. Izvor topline: - Toplina se obično generira iz sustava za izgaranje, kao što je plamenik ili peć, smješten na jednom kraju sušare. Vrući plinovi stvoreni izgaranjem prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplinu na materijal. 4. Protok zraka: - Sušara je projektirana za optimizirani protok zraka kroz bubnjeve radi učinkovitog sušenja. Kod trostrukog prolaza materijal i vrući plinovi kreću se suprotno (kontra-kurentski), čime se povećava prijenos topline i učinkovitost sušenja. 5. Preklopne lamele (lifteri): - Unutarnje lamele ili lifteri u bubnjevima podižu materijal tijekom rotacije, čime se omogućava ravnomjerno izlaganje toplini i jednoliko sušenje. 6. Vrijeme zadržavanja: - Konfiguracija s tri prolaza omogućuje dulje vrijeme zadržavanja materijala u sustavu za sušenje. Dulja izloženost toplini povećava učinkovitost sušenja, posebno kod materijala visoke početne vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon prolaska materijala kroz sve tri faze, na izlazu može biti integrirana sekcija za hlađenje, gdje se temperatura gotovog materijala snižava prije istovara. 8. Primjena: - Tromlaste sušare s trostrukim prolazom koriste se u različitim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje žitarica), rudarsku industriju (sušenje rude ili koncentrata) i biomasu (sušenje drvne sječke i drugih organskih materijala). 9. Učinkovitost i potrošnja energije: - Ove sušare poznate su po visokoj učinkovitosti zahvaljujući produženom vremenu sušenja i učinkovitom prijenosu topline. Međutim, potrošnja energije može biti viša nego kod sušara s jednostrukim ili dvostrukim prolazom. Prilikom odabira tromlaste sušare s trostrukim prolazom, važno je uzeti u obzir vrstu materijala, potrebnu razinu suhoće te ukupne zahtjeve procesa. Pravilno projektiranje i rad sustava ključni su za postizanje optimalne učinkovitosti sušenja. Tehnički detalji Imamo različite opcije za razne potrebe — za više informacija kontaktirajte naš tim.