Stacionarna miješalica za beton

ELBA EMC 38 B III VAS

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2022, Uljno-hidraulička dvostupna preša 400 T s kliznim stolom Dizajn preše s dvostrukom kolonom Toplinski neutralan 80 – 120 °C Broj radnih stranica 1 stranica Snage Sila pritiska max 4000 kN Cjdpfxoph Uk Ns Abfepw Slobodna sila kidanja max 400 kN Vrijeme stvaranja tlaka zatvoreni alatni čelik na čeliku Max 4 sec. Dimenzije 3.800 mm duljine i 4.475 mm širine Maksimalna širina otvora 800 mm Hod 800 mm Visina stola od poda 1100 mm Visina iznad poda (konstrukcijska visina) cca 4300 mm Visina hale min 5500 mm Paralelno odstupanje na 20°C +/- 0,1 mm otklon Određeno pri maksimalnoj sili zatvaranja sa 70% popunjenosti < = 0,2 mm/m Težina Ukupna težina preše bez pogonskih materijala i ploče stola cca 28 tona stol za prešu Veličina stola 1500x1500 mm brzine Brzo zatvaranje na 100 mm sec. Brzina prešanja 8 – 3 mm sec. Tlak zvuka Razina zvučnog tlaka, izmjerena na visini od 1,5 m na upravljačkoj ploči prema DIN 45635-T16-KL3, maks. 78 db(A) Hidraulika Broj cilindara za prešanje/pogonskih cilindara 1 kom. Radni tlak max 300 bara Vrijeme stvaranja pritiska pritiskom 4 sekunde. Točnost tlaka u hodu prešanja +/- 3 bara Glavna pumpa BOSCHREXROTH aksijalno klipna pumpa cca 145 L/min Volumen ulja cca HLP 46 MW 1000 litara Temperatura okoline najviše 40 °C Temperatura ulja maksimalno 55 °C Temperatura polaza °C Pomoćna pumpa BOSCHREXROTH, zupčasta pumpa 10 L/min konstantan pritisak do 300 sekundi Elektrika Glavno napajanje 400 V AC Upravljački napon 24 V DC Frekvencija 50Hz Hidraulički glavni priključak motora 40 kW Preša s kliznim stolom snage 400 T, Brzina zatvaranja do 100 mm/ (podesiva preko zaslona osjetljivog na dodir) Brzina otvaranja do 100 mm/s (podesiva preko ekrana osjetljivog na dodir) Brzina početka prešanja 10 mm/s (podesiva preko zaslona osjetljivog na dodir) Dimenzije ploče stola 1500x1500 mm Veličina tučka cca 1600x1500mm Praćenje temperature ulja 55 stupnjeva upozorenje, 60 stupnjeva isključivanje Automatsko podmazivanje (podesivo preko zaslona osjetljivog na dodir) Slobodno pozicioniranje klipa (podesivo preko zaslona osjetljivog na dodir) SICK/PILZ svjetlosne barijere 14 mm, prednje, do 1800 mm visine Hidraulično i mehaničko zaključavanje Hlađenje cirkulacijskim uljem (podesivo putem zaslona osjetljivog na dodir) Izbacivač u stolu, sila pritiska 20 T, hod 350 mm Izbacivač se pomiče sa stolom prema van Ploča stola ravno glodana, s DIN 22 T utorima Podešavanje tlaka od 60 T do 400 T (podesivo preko zaslona osjetljivog na dodir) Ograničenje kretanja bilo putem pritiska ili položaja Način postavljanja, jedan potez i redoslijed ciklusa (podesiv putem zaslona osjetljivog na dodir) Okretna upravljačka ploča na ormariću Rukovanje s dvije ruke, s tipkom za otvaranje, tipkom za prebacivanje ručno/jedan potez/ciklus Montaža, puštanje u rad, poduka posebno se naplaćuje SIEMENS isporučuje kontrolu. (S 7 1200) Također i monitor osjetljiv na dodir od 9 inča. Opseg isporuke uključuje SECOMEA Ethernet jedinicu za daljinsko održavanje Sa strane preša ima dva prozora visine 1000 mm i širine 800 mm s dvokrilnim vratima (Preša s kliznim stolom, hidraulička preša, hidraulička preša, dvostupna preša)

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, boja: bijela, Godina proizvodnje: 2021,

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Uključuje vagu agregata, vagu cementa, libelu, vagu aditiva, specijalnu vagu, bravarsku mješalicu i biotronic kontrolu, dostupna je dokumentacija, moguć je pregled na licu mjesta. Cedpfxeq Ttz Te Abfopw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Potpuno novi agregat, koji se sastoji od dva generatora smještena u jednom kućištu, baziran na Scania motorima. Mogućnost sinkronizacije s drugim jedinicama ili agregatima, a po želji i s mrežom. Maksimalna snaga E.S.P. [kVA] / [kW] 902,0 / 722,0, Csdjmrqi Eopfx Abfjpw Nazivna snaga P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Vrsta upravljačkog programa: ComAp InteliGen 500, Intuitivno grafičko sučelje jednostavno za korištenje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Proizvođač - OMES Codpfowwiv Aox Abfopw Kapacitet - 1.400 paleta/smjenu Godina - 2002 Linija trenutno demontirana

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, STROJ ZA PROIZVODNJU ČIPSA, marke KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Približna proizvodnja mokre strugotine: 3.800 kg/sat • Kolica za trupce dimenzija: 2800 mm x 1100 mm x 1300 mm • Maksimalna duljina debla: 2650 mm • 2 simetrična i uklonjiva vrha od 1140 mm, svaki podijeljen na 3 dijela od: - Promjer: 200 mm Cpedpfevk Saxox Abfjw - Duljina: 380 mm - Broj oštrica: 8 - Oštrenje kompletnih vrhova, bez potrebe za rastavljanjem oštrica VRLO BRZA PROMJENA CENTRIFUGE, manje od 15 minuta!! • 2 seta dodatnih vrhova, za zamjenu tijekom procesa oštrenja • Snaga vrtljivog motora: .90Kw/120 KS • Brzina automobila kontrolirana ELEKTRONIČKIM INVERTEROM: 0,6 do 36 m/min • Automatska kontrola odnosa dodavanja i opterećenja stroja. • 1 pogonski motor, dvostruki teški lančani pogon: 15Kw/20 KS • Sustav kontrole razine materijala unutar kolica, kako bi se izbjegao rad pod vakuumom. • Električna ploča i upravljačka ploča. Funkcije upravljanja ekranom osjetljivim na dodir. • Donji motorizirani pojas za odvod strugotine: 5.000 mm x 800 mm • Težina: 11.000 Kg • CE PROPISI

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Dostupna je stacionarna Putzmeister pumpa za beton u prikoličnoj izvedbi. Snaga motora: 7,5 kW, maksimalni tlak pumpanja: 40 bar, raspon protoka: 30–90 l/min, maksimalna veličina zrna: 8 mm, hod klipa: 130 mm, promjer klipa: 100 mm, volumen miješalice: 170 l, volumen lijevka: 200 l, visina punjenja: 1300 mm. Dimenzije stroja (D/Š/V): cca 3650/1600/1600 mm, težina: cca 1200 kg. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Cpodpsycigdofx Abfow

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: Cjdpfx Abeq Nyzbefopw - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), ukupna masa: 7.800 kg, Širina grla: 650 x 450 mm Izlaz: 12 - 60 cbm/h Širina razmaka: 35 - 150 mm Težina: 7.800 kg Potrebna snaga: 45 kW Cpodpfx Aboq Tth Tsfow potpuno renovirano i novo uskladišteno

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je Omag linija za proizvodnju betonskih opločnika, koja je kontinuirano optimizirana i dovedena na najnoviju tehničku razinu. Provedene mjere obnove: 1) Preinaka za dodatnu hidrauličnu jedinicu za dodatno opterećenje 2020. godine. 2) Preinaka na servo vibriranje sa Siemens S7 upravljanjem 2016. godine. 3) Preinaka na digitalno mjerenje hoda kalupa i batova 2017. godine. 4) Novi kolica za jezgru 2017. godine. Dijelovi postrojenja: 1) Strojevi za skidanje i slaganje podložnih dasaka, uključujući valjkasti transporter. 2) Uvlakač dasaka (potisni uređaj) i transportna linija (šepač) do podiznog postolja. 3) Okretač dasaka. 4) Horizontalni i vertikalni snopači Ridder & Signode, godina proizvodnje: 1994. i 1983. 5) Pokretna platforma Trafo s motorima, bez upravljanja, godina proizvodnje: 1983. 6) Duppler s hidrauličnom jedinicom, godina izrade: 2004. 7) Pakirač kamena Omag K1400 s hidrauličkom jedinicom, godina proizvodnje: 1997. Postrojenje nema podložne daske. 8) Izrađivač kamena Omag S22 140-90, godina proizvodnje: 2001. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Cpodpew R Uziofx Abfsw