Dekanter 1,9 m³/h

GEA WESTFALIA CA 220-010

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, broj stroja/vozila: LW250*1000, Decanter centrifuga proizvedena 2020. godine, ali puštena u rad u svibnju 2021. godine! Stroj je kao nov (korišten ukupno cca 50 radnih sati)! Dekanter se prodaje zbog promjene tehnologije, radi besprijekorno! Proizvođač: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Godina proizvodnje: 2020 Serijski broj: LW250*1000 Signal stroja: 02-001 Indikacijski broj dekantera: 2647 Kapacitet stvaranja mulja dekantera: 500 kg/h Snaga glavnog motora: 7,5 KW Psdopu A D Aepfx Ag Ijrd Kapacitet motora škripca: 3 KW Kapacitet: 1-5 m3/h Neto težina dekantera: 1000 kg Materijal mokrih dijelova: 1.4404 Volumen protok hrane: 0,5t – 3t/h Nehrđajući čelik Referentni broj: 2590

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 letva, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), masa praznog vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, masa punjenja (min.): 200 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tekućih medija Potpuno automatizirana linija za punjenje tekućim medijima koja uključuje robotsko zatvaranje, automatizirano postavljanje ručke, dvostrano označavanje, optičku kontrolu kvalitete i omatanje paleta. Rješenje od kraja do kraja koje pokriva cijeli proces, od puhanja boca do paletiranja i omatanja napunjenih boca. Podpfx Ajuq Nv Tog Isrd XFR TEKUĆINA Omogućuje optimalne brzine punjenja za boce različitih karakteristika i tekućine različitih viskoziteta. Jednostavna konfiguracija stroja za različite vrste boca i odgovarajuće tekućine osigurava brzu prilagodbu zahtjevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane za sprječavanje pjenjenja tekućine • 800 do 4000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznice sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa XFR ČUP ZA BOCU Strojni segment vrši potpuno automatizirano zatvaranje napunjenih boca. Dizajniran za prilagodbu različitim vrstama čepova, pojednostavljujući prilagodbe stroja za besprijekoran rad. • Prilagodljivost tipa kapice • Robotizirano zatvaranje boca • Optički pregled • 800 do 2000 začepljenih boca na sat XFR RUČKA Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se one neprekidno kreću prema stroju za etiketiranje, osigurava besprijekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Aplikacija robotske ručke na bocama • Optička provjera za provjeru orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki s lijevkom XFR LABELFLOW Stroj nanosi odgovarajuće naljepnice na obje strane boce, stvarajući gotov izgled. U sljedećoj fazi etiketirane boce prolaze optički pregled. • HERMA sustav označavanja • Pojednostavljena promjena vrste naljepnice • Servo pogon za povećanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih naljepnica s upozorenjima operatera IZBORNI DIJELOVI: 1. OPTIČKA INSPEKCIJA Industrijske kamere s integriranim osvjetljenjem i pneumatskim sustavom izbacivanja. 2. ODABERI I MOSTAVI ROBOTA 6-osni robot opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na euro paleti. 3. PALETIRANJE Paletizator s automatskim dopremanjem paleta putem valjkastog transportera u prostor za slaganje boca. 4. OMOTAVANJE PALETE Automatsko omatanje paleta stavlja rastezljivu foliju na paletizirane proizvode, učvršćujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete transportiraju se do skladišta putem metalne valjkaste trake. 6. UDALJENA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse stroja. 7. DODATNE OPCIJE Automatizirana integracija podataka s ERP sustavima; RFID prijava; NFC detekcija dijelova i alata; magnetski montirani alati. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti mogu djelovati samostalno ili kao integrirano rješenje, ovisno o specifičnim potrebama klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. Tvrtka MachinFlex d.o.o.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Sustav: Decanter Tip: Flottweg C4E-4/454 Kompletan sustav odvodnje u kontejneru Godina izgradnje: 2018 Protok mulja: cca 0-40m3/h Učinak krutih tvari: max 1,2 TS/h Oprema: prednja dupla vrata, bočna ulazna vrata, grijalica, rasvjeta, utičnice itd. Rotor: max brzina 3650 min-1 Promjer bubnja: 470 mm Sustav: Sustav kontejnera, sustav izmjenjivih karoserija za smještaj sljedećih komponenti sustava. Cjevovod i ožičenje spreman za korištenje kao funkcionalna jedinica. Dizajn kontejnerskog sustava: konstrukcija postolja, prekrivena sendvič panelima i nosačima za transport sa sustavima izmjenjivih karoserija. Prjdpfx Aju R Icmog Ijd Pribor: FHM stanica za pripremu PolyMix 4000SP, mjerna oprema, razvodna oprema Napojna pumpa: Seepex BN 52-6LS Ispusni transporter: Spiralni transporter s dvostrukim koritom SS D320 Dimenzije: D 7820 mm x Š 2500 mm x V 3880 mm Masa praznog vozila: 14500 kg Težina u radu: 15000kg Napon: 400V Potrošnja struje: 142 A Potrošnja energije max.: 70kW Osigurač: 250 A Frekvencija: 50Hz Ulaz mulja: DN 100 Središnji odvod: DN200 Ispuštanje krutih tvari: spiralni transporter Dodatne informacije: pogledajte fotografije

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Centrifugalna pumpa Alfa-Laval Materijal: nehrđajući čelik, medij: voćni koncentrat/voćni sok, protok 20.000 l/h, visina isporuke cca 25m, snaga cca 3 kW, brzina cca 2.900 o/min, ulaz/izlaz DN50 1 VA spremnik , okomiti, cilindrični, zatvoreni 1 VA podokvir za pumpu i spremnik Pedpfx Aehryyheg Isrd

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: rabljeno, Sustav: Mobilni sustav za odvodnjavanje mulja, mobilni dekanter/centrifuga Proizvođač: Hiller Model: Pužna centrifuga s čvrstom zdjelom Tip: DP51 Broj stroja: H3991 Godina izgradnje: 2007 Najveća dopuštena: brzina bubnja 3400 I/min Unutarnji promjer bubnja: cca 505 mm Pedoppucaepfx Ag Isrd Materijal bubnja: ST52.0 Debljina stijenke bubnja: 13,0 mm Ostalo: čelično izmjenjivo kućište s ojačanom bazom, Pribor: Pumpa za ulaz mulja, pumpa za usisavanje flokulanta, pumpa za otopinu flokulanta Stanica za flokulaciju: dvokomorni sustav za tekuće polimere s mješalicom, podesiv Mješalica s dvostrukom osovinom: pocinčani čelik Ukupna masa: cca 4200 kg Moguća kupnja i najam.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Sustav: Dekanter Tip: ALDEC G2-80 Godina proizvodnje: 2009 Podpfx Agswqc Sdo Ierd Broj stroja: 5024392-2009 Brzina: 3650 o/min Promjer posude: 80/263 mm Upravljački ormar: Rittal 400V-50Hz Ostalo: Uključujući frekvencijski pretvarač i potpunu dokumentaciju Tehnologija odvajanja: Odvodnjavanje mulja pomoću dekanterskih centrifuga (centrifuge s pužnim posudama, dekanteri). Visoke centrifugalne sile odvajaju fine krute tvari od suspenzije zbog različitih gustoća.

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Alfa Laval centrifugalna pumpa tip LKH 85/240, 25,0 kW, nehrđajući čelik. Korišteno! Dobro stanje ! Ulaz: 6 inča - Izlaz: 6 inča Prodpjhck S Eefx Ag Ijd

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za proizvodnju ulja ALFALAVAL do 1500 kg/h Mlin za masline kontinuiranog ciklusa radi kao cjeloviti sustav i proizvodi ulje kapaciteta do 1500 kg/h. Štoviše, svaka komponenta ima visokokvalitetne materijale, prvenstveno nehrđajući čelik, koji osiguravaju trajnost i usklađenost sa higijenskim propisima. Sustav punjenja i pranja Za početak, kiper kante stavlja masline na pokretnu traku, održavajući neprekidan i dosljedan protok prema fazi pranja. Nakon toga, perilica s odstranjivačem lišća učinkovito odvaja lišće i nečistoće. Osim toga, Alfa Laval perilica od nehrđajućeg čelika s integriranim ciklonom temeljito čisti masline. U međuvremenu, spremnik i pužni dodavač isporučuju masline u drobilicu, čuvajući njihovu kvalitetu kroz konstrukciju od nehrđajućeg čelika. Drobljenje i prijenos tijesta Nakon pranja, čekićna drobilica Rapanelli od nehrđajućeg čelika, postavljena na čelični okvir, ravnomjerno usitnjava masline s kapacitetom od 25 q/h. Zatim pumpa prenosi pastu do malaksera koji igraju ključnu ulogu u procesu. Nadalje, šest spremnika od nehrđajućeg čelika, svaki sa 600 litara, malaksiraju pastu. Kao rezultat toga, pneumatski ventili kontroliraju utovar i istovar, dok prozori za pregled pružaju jasan pogled na proces. Posebno, vrata protiv kondenzacije, kodirana zeleno za utovar i crveno za istovar, povećavaju funkcionalnost. Decanter i Odvajanje U ovoj fazi, Alfa Laval dekanter 716B-11G obrađuje 12-15 q/h paste. Posljedično, dekanter odvaja ulje i vodu u spremnik od nehrđajućeg čelika, dok vibrirajuće sito uklanja ostatke. Dodatno, pumpe upravljaju prijenosom vode i ulja, a 11-metarski pužni transporter od nehrđajućeg čelika pomiče kominu kroz lijevak. Štoviše, dva Alfa Laval centrifugalna separatora (modeli 407-AGT i 507-AGT) visoko učinkovito pročišćavaju ulje. Pjdpfjvgu U Djx Ag Ijrd Automatizacija i upravljanje Sa strane automatizacije, sustav se oslanja na električni ormar koji automatizira i nadzire rad. Iz tog razloga namjensko osobno računalo sa zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje operaterima praćenje svake faze procesa u stvarnom vremenu. U skladu s tim, ovaj napredni sustav upravljanja smanjuje ručnu intervenciju, osiguravajući preciznost i glatki rad. Radni uvjeti Rabljena linija za proizvodnju ulja ALFALAVAL radi glatko za trenutnu kampanju. Nadalje, njegov modularni dizajn i izdržljivi materijali osiguravaju dugotrajnost i pojednostavljuju održavanje. U međuvremenu, cijevi od nehrđajućeg čelika čuvaju organoleptička svojstva ulja i sprječavaju kontaminaciju. Zaključno, Rabljena linija za proizvodnju ulja ALFALAVAL do 1500 kg/h pruža učinkovito i cjelovito tehničko rješenje za proizvodnju visokokvalitetnog ulja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Brzina: 4500 o/min, maks. promjer bubnja: 300 mm/167 mm, čvrsta tvar: 2,6 kg/dm³, temperatura materijala min./maks.: 5°C/100°C, dimenzije zdjele X/Y: 300 mm/1200 mm, materijal stroja: nehrđajući čelik čelik, Radni sati: 62293h. Uključuje rezervne dijelove. Moguć je obilazak na licu mjesta. Psdpfxsu Av H Do Ag Iord

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), 🔧 Ključne značajke Prodpfxownx Nge Ag Ijd Kontinuirani rad: Dizajniran za neprekidnu obradu, osiguravajući učinkovito odvajanje krutih tvari i tekućina. Visoka učinkovitost odvajanja: Sposoban za postizanje značajnog odvajanja krutih tvari, ulja i vode, s kapacitetom do 30 m³/h, ovisno o modelu. Robusna konstrukcija: Izrađen od izdržljivih materijala, poput nehrđajućeg čelika 304 za dijelove koji dolaze u kontakt s proizvodom, što osigurava dugotrajnost i otpornost na koroziju. Napredni upravljački sustavi: Opremljen PLC upravljačkim pločama s jednostavnim korisničkim sučeljima za precizan rad i nadzor.