Bojarnica

GIARDINA 1VE - 300

Stanje: rabljeno, Ukupna visina 6500 mm Površina poda 2000 x 2000 mm Vanjska ugradnja Serija kompaktnih filtera Model PKFP – 1 element – 1,92 x 1,92 Filter s tresenjem Rad s nadtlakom Duljina crijeva filtera 2500 m – promjer 180 mm - zatim 105 m2 površine filtera 2 ventilatora za sirovi zrak – 2 cijevi (promjer 300 mm) 1 x ventilator KT 300, 15 kW snaga 6361 m³/h, godina izgradnje 1999. 1 x ventilator S 25 / 300, 7,5 kW snaga 7400 m³/h, godina izgradnje 1993. 1 x transportni ventilator 6,1 kW, snaga 57 m³/min, godina izgradnje 1996. Ukupno cca. 14 000 m3/h volumni protok Preša za brikete Höcker Polytechnik tip BrikStar C 3 - 12 . 1225 Motor 3,0 kW Promjer briketa 65 mm Izlaz okruglog briketa cca. 40-45 kg/h ovisno o specifičnoj težini materijala Lredpfovviytsx Allok Mjesto skladištenja: Nattheim

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 854 h, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna visina: 1.100 mm, ukupna duljina: 1.900 mm, Vlastita težina: 800 kg Cijena: Na upit - Godina proizvodnje: 2017 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE-oznaka prisutna: Da - CE-certifikat dostupan: Ne Lodpexan Utefx Alljrk - Serijski broj: 5037411-000150 - Radni sati: 854 - Transportne dimenzije: 1900 mm x 2450 mm x 1100 mm (d x š x v) - Transportna težina [kg]: 800 kg - Transportnih paketa [kom]: 2 Financijske informacije PDV: Naznačena cijena je bez PDV-a PDV/obračun razlike: PDV odbitak moguć za poduzetnike Dostava i povrat u zamjenu mogući u bilo kojem trenutku za svu industrijsku opremu. Yorick Diebels

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), RAZLIČITE VRSTE MOTORA I SLIDA ZA CELASCHI DET DRUGU RUKU, POTPUNO PREPORUČENU Lrodpfx Alodvlcyjlok

Stanje: rabljeno, broj 3213 Postrojenje za toplinsku obradu / vakuumska sušara WTT Korišten, izgrađen 2017 Postrojenje za toplinsku obradu / toplinska komora za modificiranje drva WTT toplinska komora je sustav za toplinsku modifikaciju drva. Omogućuje učinkovito tretiranje 2 do 3 šarže dnevno, ovisno o debljini i vrsti drva. Postrojenje ima snažan sustav prijenosa energije i topline i radi s kotlovskim sustavom na plin ili ulje koji koristi termalno ulje kao medij za prijenos topline. Tehnički podaci: Kapacitet: 5950 - 9900 m³ drva godišnje (na 330 radnih dana) Korisni volumen: 9 m³ (sa 50 mm debljine drveta) Dimenzije slaganja: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Minimalna debljina ploče: 10 mm Priključak za napajanje: 3 x 400 V, 50 Hz + neutral + zemlja, 63 A Specifična potrošnja energije: 15,9 kW/m³ Maksimalna snaga grijanja: 2 MW (230 °C - 250 °C termalno ulje) Potrošnja topline: 120 kWh/m³ drva Duljina autoklava: 11 000 mm Promjer autoklava: 1.800 mm Materijal autoklava: dupleks od nehrđajućeg čelika od 10 mm EN 4462 Vrata se otvaraju hidraulički, s pogonom od 1,5 kW Radni pritisak: 0,1 do 15 bara (apsolutni) Radna temperatura: 0 °C do 220 °C Izolacija od staklene vune 200 mm, presvučena pocinčanim čeličnim limom debljine 1 mm Glavne komponente: 1. Autoklav u kojem se odvija toplinska obrada 2. Vakuumski sustav koji usisava zrak iz autoklava prije dodavanja topline 3. Energetski centar s uljnim plamenikom snage 2 MW 4. Rashladni sustav od 4 MW sa suhim hladnjacima 5. Generator dušika 6. Sustav za hlađenje plina Sustav grijanja i hlađenja: Izmjenjivači topline: 8 jedinica (4 po strani) Materijal: cijevi od nehrđajućeg čelika (otporne na morsku vodu) Ukupna površina: 165 m² Potrošnja rashladne vode: 1000 l/šarža (nekontaminirana, samo grijana) Kontrola i rad: Kontrolni sustav: WTT ExoT (potpuno automatski) Zaslon: 22" monitor u boji s IBM računalom i printerom Tehnologija senzora: 4 senzora temperature PT100 2 mehanička termometra 1 transmiter vakuuma/tlaka 1 mehanički mjerač vakuuma/tlaka Posebna oprema: Hidraulički šinski most za praktičan transport kolica za drva Automatsko izvlačenje kolica s vitlom (1,5 kW) 2 MW kotao na termo ulje (grijanje) Spremnik lož ulja (4000 l) sa mjernim sustavom Izolirani čelični spremnik od 20 stopa za modul grijanja Sigurnosni dimnjak od nehrđajućeg čelika (promjer 300 mm, duljina 6000 mm) Funkcionalni opis: 1. Punjenje autoklava drvetom 2. Stvaranje predvakuma 3. Punjenje plinom 4. Grijanje 5. Izmijenite 6. Hlađenje 7. Izjednačavanje tlaka 8. Stvaranje naknadnog vakuuma / sušenja 9. Izjednačavanje tlaka 10. Pražnjenje Certificiran prema EC Direktivi o tlačnoj opremi (PED) 97/23/EF Izrada prema EN 13445 Prodaja u ime kupca, sa lokacije u blizini 5020 Salzburg (Austrija), bez demontaže, transporta i montaže Mogućnost demontaže, utovara i transporta kod nas Lrodev Si Szopfx Allok Greške u opisu i cijeni su izuzete Kako bismo izbjegli eventualne nesporazume, moguć je i preporuča se pregled na licu mjesta uz najavu Prodaje se u stanju kakvo je Tehnički podaci, opis stanja, godina proizvodnje i opseg isporuke prema brošuri proizvođača ili prethodnog vlasnika, bez garancije Predmet prethodne prodaje Za rabljene strojeve, svako jamstvo je isključeno; vrijedi sljedeće: "prodano u viđenom stanju" Slike i video zapisi su primjeri i ne predstavljaju stvarni opseg isporuke Uvjeti plaćanja: Cijene plus zakonski PDV. PDV, plaćanje prije preuzimanja ili slanja Uvjeti isporuke: franko lokacija

Godina proizvodnje: 2001, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Dvoagregatna brusilica, dva donja agregata 2 x7,5 kW glavne snage, 4 kW napona, podizanje i spuštanje 2 kW, stroj nakon obnove, transportna traka u vrlo dobrom stanju. Nova grafitna cipela. Stroj ima dva agregata s donje strane, kontaktni valjci gumeni prvi vratilo drugi kombinirani sustav s grafitnim klizačem. Radna širina 630 mm. Dvije brzine pomicanja sporije su brže. Duljina brusne trake 1900 mm. Pneumatsko osciliranje. Zatezanje remena pneumatsko. Brzina brusnog remena 18 m / s. brusne cipele 1. Izjava o sukladnosti CE snaga 21 kW nazivna cjelina. Visina obrade 160 mm. Maszyan ima dvije donje radne osovine. Transportni trakasti sustav. Ledjfxpbmopfx Allsrk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, STROJ ZA BRIKETIRANJE PRODECO MOD. L70 – CE STANDARDI - RABLJEN Ledpowrddqjfx Allsrk - Promjer briketa 70 mm - Proizvodnja 50-120 kg/h - Serijski broj 89 - Godina 2009 - Kompletan s priručnikom

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 2.150 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.550 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 700 kg, masa obratka (maks.): 500 kg, ulazni napon: 400 V, brzina pomaka osi X: 30 m/min, širina transportne trake: 400 mm, snaga: 2 kW (2,72 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, SA250 odnosno SA380 profesionalna brusilica profila za letvice za staklo, daske, grede i još mnogo toga. Automatska stroj za brušenje četkama SA380 nudi sljedeće prednosti: 1. Fleksibilan: svi profili do greda širine do 400 mm i visine do 260 mm 2. Mobilan: nalazi se na kotačima i može se opcionalno opremiti sustavom za usisavanje 3. Snažan: automatski posmak od 13-30 m/min za visoku produktivnost 4. Vrhunski rezultat: 8 osovina s fleksibilnim Fladder četkama za čisti rad: 4 bruse UZ, 4 SUPROTNO od smjera obrade (obostrano, 2 s svake strane) 5. Sigurnost: potpuno zatvorena konstrukcija, dovoljan je jedan priključak za usisavanje od 120 mm Lrsdpfx Asw Av Ivsllsk SA250 odnosno SA380 izuzetno je robusno izrađena i u potpunosti proizvedena u Danskoj. Trenutno imamo dvije demo strojeve na skladištu.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 11.106 h, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, boja: narančasta, Oprema: bočni pomak, kabina, rasvjeta, vilice za palete,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Linija 3 strojevi Stenner MHS9 iz 1997. godine Lodpfsw Nrhkjx Allork

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: AN2018080, ukupna duljina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, duljina pomaka os X: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Stroj za popravak i kozmetiku drva Tehnički opis • Prikaz sustava • Tijek procesa Prikaz sustava Wintersteiger TRC 1500 potpuno je automatizirani industrijski sustav dizajniran za detekciju i popravak oštećenja na drvenim pločama. Kombinira napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokotlačnog ubrizgavanja termoplasta kako bi omogućio dosljedne i visokokvalitetne popravke u proizvodnoj brzini. Oštećenja se popravljaju termoplastičnim materijalom za popunjavanje korištenjem jedinica za ubrizgavanje i nanošenje. Nema rasipanja materijala jer sustav precizno izračunava količinu popune i precizno ubrizgava materijal. Rubovi se također mogu popuniti. Glavne značajke • Automatsko otkrivanje oštećenja pomoću 3D laserske triangulacije • Visokotlačno ubrizgavanje termoplasta za postojane popravke • Precizna završna jedinica za estetsku savršenost • Neovisne temperature za taljenje sa spremnikom od 8 kg • Zatvoreni sustav hlađenja glikol-voda za kontroliranu solidifikaciju • Upravljanje putem Ethernet mreže s mogućnošću daljinskog održavanja • Neograničen broj programskih profila i intuitivno sučelje skenera Specifikacije proizvoda (radni komadi) Duljina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – ovisno o broju i veličini oštećenja Sustav za popunjavanje – jedinice za ubrizgavanje i nanošenje • Jedinica za ubrizgavanje: • 3-osno pozicioniranje (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Prijenos taline pod reguliranim tlakom • Visokotlačno ubrizgavanje • Jedinica za nanošenje: • 3-osna kontrola • Fino završno obrađivanje popravljene površine Skenner oštećenih površina • 3D laserska triangulacija i sustav brze kamere • Detektira oštećenja već od 1 mm dubine • Automatska regulacija visine • 2D + 3D mjerenje • Podesivi parametri za razne vrste drva Jedinica za taljenje • Spremnik od 8 kg • Neovisne temperaturne zone • Integrirana klipna pumpa za konstantni tlak Jedinica za hlađenje • Zatvoreni glikol-voda krug • Stabilna kontrola temperature Upravljački sustav • Komunikacija putem Ethernet mreže s mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski učinkovita regenerativna tehnologija pogona Softver skenera • Obrada 3D svjetlosnih presjeka • Izračunava volumen i koordinate oštećenja • Neograničen broj programa proizvoda • Intuitivno korisničko sučelje Proces visokotlačnog ubrizgavanja 1. Taljenje termoplastičnog materijala Lredpfx Ajx Dmdhjllsk 2. Regulacija tlaka i temperature 3. Ciljano ubrizgavanje u oštećenje 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni površinski ostatak • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Bez promjena na okolnoj strukturi drva Arhitektura sustava • Jedinica za taljenje • Grijane cijevi • Glava za ubrizgavanje • Ploča za hlađenje • Jedinica za hlađenje sa zatvorenim kruženjem