2 rabljena dekantera

Guinard D4LC30BHP

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Flottweg three-phase decanter centrifuge, Z4D-3/441, last used in a fruit juice processing plant. Drum internal diameter: 420 mm; drum internal length: 1245 mm; drum wall thickness: 10 mm. The material to be separated is fed into the hollow central shaft of the decanter. Solids are deposited on the drum wall by centrifugal force. A cylindrical-conical scroll conveyor transports the solid ring to the discharge ports, where it is expelled into the solids housing. The two liquid phases separate according to their specific gravity and form two concentric liquid cylinders. The diameters of these liquid rings can be adjusted via peeling disc and weir plate. One phase is discharged without pressure, the other is pressure discharged via the peeling disc. Moisture content of the solids and the purity of the liquids can be regulated by: - changing the phase separation discs and peeling disc diameter - decanter bowl speed - differential speed of the scroll. Machine (additional information): Three-phase decanter Maximum bowl speed: 4000 rpm Maximum sediment density: 1 g/cm³ Maximum ambient temperature: 100 °C Moment of inertia: 15.5 kgm² (empty bowl) Material: Enclosure made of stainless steel 1.4301 (AISI 304), bowl made of high-strength cast stainless steel 1.4463 Lhedpfxoyr Iccj Ag Esl Installation/Position: free-standing Base construction: horizontal decanter bowl in steel frame, on square tube stand with ball feet Features: Base frame with rubber mountings, electric motor (Loher 180 M, 22 kW) Weight: 2250 kg

Godina proizvodnje: 2008, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Eillert MSD-500-V Vrtica za salatu Serijski: 188 Lodpfxeit I Dis Ag Eehl 2008, Inox centrifuga za salatu, sa tri korpe, 1.5Kw, 3 Ph

Godina proizvodnje: 2019, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), MUT RWO 360/400-1150 retortna peć za toplinsku obradu - Kao novo: malo korišteno - Dostupna dokumentacija (elektronička i fizička) - Paleta s rezervnim dijelovima uklj. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Tip postrojenja: RWO 360/400-1150 Sobna temperatura peći: ≤ 1150 °C maksimalno 1 sat Radna temperatura: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C u vakuumu Kontrolna postojanost: ± 2 K Temperaturna homogenost: ± 6 K u rasponu od 600 °C do 1150 °C na kraju prijelaznog razdoblja Kontrolni napon: 230 VAC / 24 VDC Radna površina pećnice: 360 x 400 mm Lhedpfxeiryyae Ag Eol Nosivost: ≤ 50kg Grijanje: tri zone Tlak: ≤ 350 mbar Konačni vakuumski tlak kada je hladan: < 5 * 10-5 mbar s čistom, suhom pećnicom Ugradbena površina: 900 x 1900 x 3000 mm Ukupna težina sustava cca: 1500 kg Razina zvučnog tlaka: < 70 dB Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za točnost, potpunost i aktualnost informacija.

Stanje: rabljeno, Postrojenje: Trikantator, trofazni dekanter, trofazna centrifuga Flottweg Z4D-4/441, rabljeno Godina proizvodnje: 1998 Promjer bubnja: cca 420 mm Maks. brzina vrtnje: 3500 min⁻¹ Gustoća sedimenta: 1,8 kg/dm³ Primjena: Ova snažna trofazna dekanterska centrifuga Flottweg posebno je dizajnirana za kontinuirano odvajanje čvrstih tvari i dvije tekućine. U usporedbi sa standardnim dekanterima, ovo postrojenje omogućuje znatno proširene procesne mogućnosti, osobito kod obrade složenih medija. Postrojenje: Kompletna instalacija na skid modulu Oprema: Flottweg trofazni dekanter - električna pogonska jedinica - sustav pumpi Lodpfx Agoy Eyf De Eshl - cjevovodi i ventili - servisna platforma - kompletna skid jedinica Tipična područja primjene: Odvajanje ulja/vode - prehrambena industrija (npr. biljna ulja) - kemijska industrija - reciklaža i tehnologija zaštite okoliša - obrada emulzija i mulja

Stanje: rabljeno, Sustav: Decanter Tip: Alfa Laval DSNX 4250 Godina izgradnje: 1995 Brzina: 2950 o/min Mjenjač: 2.71 Lodpevz Rwksfx Ag Ejhl Tehnologija odvajanja: Odvodnjavanje mulja korištenjem centrifuga za dekantiranje (centrifuge s čvrstim vijkom, dekanteri). Visoke centrifugalne sile odvajaju fine krutine od suspenzije zbog različite gustoće.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Nudimo vam: Zid za bojanje TPW1515 Radne dimenzije (mm): 1500 (Š) x 800 (D) x 1500 (V). Ukupne dimenzije (mm): 1800 (Š) x 1200 (D) x 2200 (V) Standardna oprema: • Snaga ventilatora: 1,5 kW, • Kapacitet: 8.640 m³/h, • Kompresija: 930 Pa, • Rasvjeta: 2 x 36 W, • Ex ventilator otporan na eksploziju, • 3-stupanjska filtracija zraka, • filter za zaustavljanje boja, • filter flis, • IP 66 upravljačka ploča, • Hermetička rasvjeta IP 65. Naše kabine karakterizira vrlo visoka kvaliteta izrade, sigurnost korištenja i usklađenost parametara kabine s inventarom. Savjetujemo pri odabiru lakirnih kabina, sustava za otprašivanje, sustava za odsisavanje i industrijske rekuperacije. ODABERITE BUMEX SP. Z O.O. Vrlo visoka kvaliteta strojeva ponuđenih na tržištu. Profesionalni savjeti i usluge. Jamčiti. Jamstveni i postjamstveni servis. Kompletna tehnička dokumentacija. 100% zadovoljstvo naših kupaca. Lodpfxjg Sikrs Ag Eehl Svi proizvodi marke BUMEX SP. Z O.O.. Posjedujemo MI certifikat. Nudimo vlastiti prijevoz - cijene se dogovaraju uz ponudu. Izdajemo račune s iskazanim PDV-om. Kratka vremena isporuke! Mogućnost narudžbe strojeva u različitim, personaliziranim konfiguracijama i dimenzijama! Molimo ne ustručavajte se kontaktirati nas.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Lhedpfx Ageyk E Srs Eol Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Ljdpfx Ajfy T H Iog Eohl Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 5063, Sustav: Rabljeni dekanter / centrifuga Proizvođač: KHD Model: centrifuga s vijkom za puni sloj Tip: CP 3-0.1. Br .: 5063 Hoechstzul. Brzina: 2950 I / min Bubanj unutarnjeg promjera: 530 mm Debljina stijenke bubnja: 12,5 mm Materijal bubnja: W 2 Zupčanik: unutarnji hidraulički prijenos Hidraulički pogon: Rotodiff i crpna jedinica (zamjena, crpna jedinica C11 25 / KS) Ukupna težina: 2400 kg Moguća kupnja i najam. Lhodsddzm Tspfx Ag Esl

Stanje: dobar (rabljeno), • Elektronički stroj za brušenje i poliranje rubova s 11 vretena za ravne rubove i kose rezove, smjer okretanja desno-lijevo • Kut ruba od 0 do 45 stupnjeva • Tip: TL 11 AV • Serijski broj 497-01 • Konfiguracija stroja o 2 dijamantna diska 150 mm za rubove o (2) Polirajući kotači (150 mm) o (2) Polirajući kotači (150 mm) Ljdpsrhilxofx Ag Eehl o (1) Disk impregniran cerijem o (1) Dijamantni disk 150 mm za stražnji rub o (1) Disk za poliranje 150 mm za stražnji rub o (1) Dijamantni disk 150 mm za prednji rub o (1) Disk za poliranje 150 mm za prednji rub Posebna cijena 6.500 €