Stroj za pakiranje papira

Haver & Boecker Intega 2P

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 127802131, Ostale opcije i dodaci Opaske betonski planovi Frumcar EBA 1700 Godina: NOVO - 4 spremnika za agregat od 25 m³ - Kapacitet: 70 m³/h - veličina miješalice: 1,67 m³ / 2250 litara - prijenosni računalni sustav K2 - pužni transporter za cement - silos za cement 55 tona. - uključena međunarodna montaža - 2 godine garancije Ova ponuda je podložna promjenama, greškama pri unosu i greškama. Važeći su samo posebni dogovori u potvrdi narudžbe odnosno u kupoprodajnom ugovoru. više strojeva i miješalica na našoj web stranici Ledpehd I Trefx Aa Hoak Daljnje informacije Namjena: konstrukcija, materijal koji se može koristiti: beton,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 988906827, potpuno mobilna betonska punionica Frumecar Fastmix * BETONSKA BENZINSKA CRPKA * - Godina izgradnje: Novo - 2-4 komore kapaciteta 7-14 m³ - Kapacitet: 14-25 m³-h ovisno o veličini miješalice - Veličina miješalice: 0,5 m³ - 0,75 m³ -1,0 m³ - Konkretan Siemensov softver sa samoposlužnim terminalom i novim barkod procesom i EC terminalom za kartice - Betonska prazna traka dužine 9m - Silos za cement 32 tone. uključujući cementni vijak - Izgradnja, puštanje u rad i obuka uklj. - 2 godine garancije Lasdpfx Aohd I Smsa Hek - Najkvalitetniji sustav na tržištu. Sve komponente u Europi proizvedeno. Ugrađeni elektromotori i mjenjači marke Siemens. ostalo Dijelovi postrojenja tržišnog lidera VAM-a. Greške pri unosu i greške u ovoj ponudi su izričito zadržane. Presudni su samo konkretni dogovori u potvrdi narudžbe ili u kupoprodajnom ugovoru. više građevinskih strojeva i mješalica na našoj web stranici Daljnje informacije Namjena: konstrukcija, uporabni materijal: beton, opće stanje: vrlo dobro, tehničko stanje: vrlo dobro, optičko stanje: vrlo dobro,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 947526697, Frumecar ECA 500 potpuno mobilna tvornica betona proizvodni kapacitet: 30 m³/h * 4 spremnika za agregat * Mješalica s vertikalnom osovinom TRH-750 kapaciteta 750 litara * biljke ne trebaju temelje i mogu se sastaviti za 1 dan * 1 godina jamstva od pokretanja * pitajte za konkretnu ponudu i tehničke detalje više strojeva i miješalica na našoj web stranici Lasdpfohd I Sqox Aa Hjk Daljnje informacije Namjena: Gradnja, Materijal koji se može koristiti: Beton, Općenito

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 401064052, mobilni betonski planovi Frumecar EBA 1000 - Godina: NOVO - 4 spremnika za agregat od 25 m³ - Kapacitet: 50 m³/h - veličina miješalice: 1,0 m³ / 1500 litara Laodpfxehd I S Aj Aa Hsk - prijenosni računalni sustav K2 - pužni transporter za cement - silos za cement 55 tona. - uključena međunarodna montaža - 2 godine garancije Ova ponuda je podložna promjenama, greškama pri unosu i greškama. Važeći su samo posebni dogovori u potvrdi narudžbe odnosno u kupoprodajnom ugovoru. više strojeva i miješalica na našoj web stranici Daljnje informacije Namjena: konstrukcija, materijal koji se može koristiti: beton,

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Sadržaj: cca 56 cbm vijčana stabilna segmentna konstrukcija mehanički ravni klizač Ispusni kanal 400 x 1.000 mm Lasdpfx Aaelxyk Tj Hjk

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdog nodularnog klinkera u fini prah, koji je cement. Većina cementa trenutno se melje u mlinovima s kuglicama i također u vertikalnim mlinovima s valjcima, koji su učinkovitiji od mlina s kuglicama. Evo ključnih značajki i informacija o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za izradu cementa je klinker koji se proizvodi sinterovanjem vapnenca i gline. Drugi materijali poput gipsa, letećeg pepela ili troske također se mogu dodati tijekom procesa mljevenja kako bi se postigla određena svojstva. 2. Proces mljevenja: - Klinker i ostali dodaci se fino melju u mlinu za proizvodnju cementa. Proces mljevenja ključni je korak u proizvodnji cementa i značajno pridonosi konačnoj kvaliteti proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Mlinovi s kuglicama: Tradicionalni mlinovi s kuglicama obično se koriste za mljevenje klinkera. Rade rotirajući cilindar s čeličnim kuglicama za mljevenje, uzrokujući da kuglice padnu natrag u cilindar i na materijal koji se melje. Lasdpfx Aaoq Nfbhs Hok - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): VRM tehnologija postala je sve popularnija za mljevenje klinkera. Ovi mlinovi koriste rotirajući stol s valjcima za drobljenje i mljevenje klinkera, osiguravajući energetsku učinkovitost i manji otisak u usporedbi s mlinovima s kuglicama. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tijekom procesa mljevenja kako bi se kontroliralo vrijeme vezivanja cementa. Sprječava brzo stvrdnjavanje klinkera i olakšava stvaranje obradive cementne paste koja se može pumpati. 5. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, poput praćenja finoće cementa, kemijskog sastava i drugih svojstava, provode se tijekom procesa mljevenja kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije i standarde. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi zagrijavanjem sirovina u peći. Klinker se zatim hladi prije ulaska u mlin za mljevenje kako bi se spriječilo prekomjerno nakupljanje topline tijekom mljevenja. 7. Skupljanje prašine i ekološka razmatranja: - Skupljači prašine i sustavi za kontrolu onečišćenja zraka često se koriste za hvatanje i kontrolu prašine koja nastaje tijekom procesa mljevenja, rješavajući pitanja okoliša i sigurnosti. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se obično skladišti u silosima prije pakiranja u vreće ili otpremanja u rasutom stanju za distribuciju na gradilišta ili za prodaju na tržištu. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a napredak u tehnologiji nastavlja poboljšavati učinkovitost i ekološku održivost procesa mljevenja.

Godina proizvodnje: 1976, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kapacitet: 20t/h, sa plamenikom Weishaupt WM-GL 20 3-A, gorivo: lož ulje, prirodni plin, godina izgradnje: 2018., razni elementi obnavljani 2018. godine. Laedpfsnn Aaiox Aa Hok

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: Ljdsq Nxp Sopfx Aa Hsak - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje 🏗️ Uvod u mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje U svijetu građevinarstva i obrade materijala bitno je postići pravu veličinu čestica. Predstavljamo mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje—dva ključna stroja dizajnirana za pružanje vrhunskih performansi mljevenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Uronimo u njihove značajke i primjene! 💼 🔥 Što je mlin za cement? Mlin za cement ključni je dio opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge dodatke za proizvodnju finog cementnog praha. Ovaj stroj osigurava optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Što je mlin za ultrafino mljevenje? Mlin za ultrafino mljevenje dizajniran je za proizvodnju iznimno finog praha od raznih sirovina, kao što su minerali, kemikalije i industrijski otpad. Radi s visokom učinkovitošću, isporučuje ultra-fine materijale za napredne primjene poput premaza, plastike i keramike. 🌟 💼 Ključne prednosti korištenja mlina za cement i mlina za ultrafino mljevenje 1. Visoka učinkovitost: Oba su mlina projektirana za maksimalnu učinkovitost, osiguravajući brzo vrijeme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunska izvedba mljevenja: Postignite dosljedan izlaz visoke kvalitete uz preciznu kontrolu veličine čestica. 🏭 3. Svestranost: Prikladni za širok raspon materijala, što ih čini neophodnim za razne industrijske primjene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izrađeni od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primjene u industriji Primjene u mlinu za cement: 1. Proizvodnja cementa: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se za izradu betona za ceste, mostove i zgrade. Primjene mlina za ultrafino mljevenje: 1. Prerada minerala: Proizvodnja ultra finih prahova za napredne primjene materijala. Lasdpoq Nyydsfx Aa Hsk 2. Kemijska proizvodnja: Koristi se za stvaranje finih kemikalija za razne industrijske procese. 3. Primjene za okoliš: mljevenje industrijskog otpada za recikliranje i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zaključak Bilo da se bavite građevinarstvom, obradom materijala ili naprednom proizvodnjom, mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje nezamjenjivi su alati. Njihova učinkovitost, svestranost i vrhunska izvedba čine ih vrijednim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o ovim inovativnim strojevima i kako mogu revolucionirati vaše operacije! 📞

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 463857676, FRUMECAR EBA 1250 MOBILNA MJEŠALICA BETONA * 60 m³/h * Godina izgradnje: 2021 Lasdpfxohd I Tge Aa Hok Stanje: Novo - 4 kanistera - Kapacitet tegli: 25-40 m³ - Kapacitet: 60 m³/h - Mješalica: Doppenwellen_obavezna miješalica FTS - Veličina miješalice: 1,25 m³ - Frumecar K2 potpuno automatizirana računalna kontrola - električna kontrola: Siemens S7 - Promjer cementnog vijka: 219 mm - Vaganje agregata: putem pokretne trake - Broj silosa za cement: 1-3 - Montaža uključena - Jamstvo 2 godine od početka proizvodnje - Moguće zimovanje Greške pri unosu i greške u ovoj ponudi su izričito zadržane. Presudni su samo konkretni dogovori u potvrdi narudžbe ili u kupoprodajnom ugovoru. više građevinskih strojeva i mješalica na našoj web stranici Daljnje informacije Namjena: konstrukcija, uporabni materijal: beton, opće stanje: dobro, tehničko stanje: dobro, optičko stanje: dobro,