Višeprocesni sustav

Hosokawa Alpine Multiprocess System MPS (RENTAL UNIT)

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Oprema za iznajmljivanje Hosokawa Alpine AS 200 Baseline. TEHNIČKI PODACI Promjer komore: 200 mm Rasponi tlaka plina: 2 – 8 bara (g) Raspon finoće: d50 1 – 40 μm Nazivni protok plina: 150 – 200 Nm³/h Ibjdem Nbnrjpfx Amajc Dimenzije (d/š/v) (bez vakuuma) 1,2 x 0,8 x 1,3 m Napajanje: 230 V; 2,2 kW REFERENCE PROIZVODA Proizvod / Konačna finoća / Kapacitet Celekoksib 90% ᐸ 23 μm 33 kg/h Nifedipin 90% ᐸ 2,4 μm 8 kg/h Progesteron 90% ᐸ 9 μm 20 kg/h Diosmin 90% ᐸ 4 μm 8 kg/h Omeprazol 99% ᐸ 5 μm 3 kg/h Kozmetički puder 90% ᐸ 10 μm 15 kg/h HOSOKAWA ALPINE Originals stroj Obnovljen od strane originalnog proizvođača Isključivo korištenje originalnih komponenti Originalno jamstvo proizvođača Isporuku rezervnih dijelova jamči proizvođač Skraćeno vrijeme isporuke Prije isporuke stroj se remontira, provjeravaju se i po potrebi zamjenjuju svi potrošni dijelovi te prilagođavamo stroj vašim specifičnim potrebama. Mogućnost nabave svih potrebnih periferija ili prilagodbe vašem postojećem proizvodnom pogonu Također smo zainteresirani za otkup nekorištene opreme HOSOKAWA ALPINE

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlinova za mljevenje kuglica kao što su šaržni mlin s kuglicama, mlin sa šipkama, mlin s kuglicama za cement, rudarski kuglični mlin, dobrodošli da kontaktirate naš tim za daljnje detalje u skladu s vašim specifičnim zahtjevima. Isdpfx Ameq I Nw Ioajbc

Godina proizvodnje: 2022, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), stroj za iznajmljivanje HOSOKAWA ALPINE Originals stroj Obnovljen od strane originalnog proizvođača Isključivo sa originalnim dijelovima jamstvo proizvođača Ibodpfx Ajd S D Uuomaoc Zajamčena nabava rezervnih dijelova Kratko vrijeme isporuke Prije isporuke stroj se remontira i prilagođava Također nam je drago pružiti vam podršku u nabavi pribora za sustav i integraciji stroja u postojeću proizvodnju Platforma Platforma ima univerzalni adapter i sadrži potrebne električne i mehaničke komponente za sve funkcijske module. To vam daje mogućnost da kasnije postupno kupujete dodatne module i bez problema ih povezujete. Funkcijski moduli Moduli sadrže sve funkcionalne komponente procesnog inženjeringa za odgovarajuću varijantu picoline® kao što su glava klasifikatora, dijelovi kućišta, alati za mljevenje, adapter motora itd. i mogu se u bilo kojem trenutku izmjenjivati na istu platformu. suho mljevenje i klasiranje Uz pikonizator, 1 ili 2 identična brzohodna motora koriste se za suho mljevenje i prosijavanje, ovisno o funkcijskom modulu. mokro mljevenje Mokri mlin koristi sporiji motor s velikim zakretnim momentom. Kontroler pogona motora smješten je u platformi. Miješanje i dizajn čestica Šaržni mikser i visokoenergetski mikser za dizajn čestica koriste isti motor s visokim okretnim momentom i malom brzinom. Pogonski upravljač za motor također je smješten u platformi. Pribor Ovisno o načinu rada (kontinuirano, diskontinuirano) i veličini šarže, dostupni su brojni periferni uređaji kao što su spremnici za mješalice, uređaji za doziranje, separatori proizvoda, vanjski puhala ili sustavi pod pritiskom za brtvljenje koji su posebno dizajnirani za primjenu. Stroj je korišten kao pokusni uređaj. Mnogi moduli i mnogi dodaci također su dostupni pojedinačno za kupnju ili najam.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina transportne trake: 11.000 mm, širina transportne trake: 650 mm, Širina trake: 650 mm Isdpoxbrkusfx Amasbc Duljina: 11 m Traka s poprečnim ripnama 4 kW RULMECA bubanj motor s ulaznim lijevkom i potpornim nogama

Godina proizvodnje: 2024, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 04344, POTPUNO NOVO Leistritz ZSE Maxx serija (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 radnih sati – tvornički zapakirano! Tehničke specifikacije Proizvođač: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Dostupni modeli: ZSE 50 Maxx ZSE 40 Maxx ZSE 27 Maxx Godina proizvodnje: 2024. Stanje: 100% novo (bez radnih sati, potpuno nekorišteno, još uvijek u tvorničkom pakiranju/foliji) Omjer L/D: 48 L/D (sve jedinice nadograđene od strane Leistritza s potpuno novim kompletom cilindra i novim osovinama) Sve mašine dolaze sa bočnim dozirnim sustavima (side feeders). Opis Na raspolaganju odmah, pojedinačno ili u paketu: Tri (3) potpuno nove dvopužne ekstrudere Leistritz ZSE Maxx iz 2024. godine (modeli: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx i ZSE 27 Maxx). Ove su jedinice izvorno korištene kao laboratorijske u Leistritzu. Radi zadovoljavanja visokih proizvodnih zahtjeva, sve su tri mašine izravno od strane Leistritza nadograđene na omjer 48 L/D. Ove tvorničke OEM nadogradnje uključivale su potpuno novi set cilindara i nove osovine, postavljene od strane proizvođača. Sve tri mašine su u 100% novom stanju, bez ijednog radnog sata. Potpuno su omotane i zapakirane u originalne Leistritz transportne sanduke - nikada nisu bile otvarane, korištene niti puštane u pogon od isporuke iz tvornice. Svaka mašina isporučuje se kao kompletan sustav "ključ u ruke" s vlastitim vrhunskim sustavom doziranja, upravljačkom arhitekturom te širokim asortimanom originalnih pomoćnih alata i rezervnih dijelova. Opseg isporuke i uključena oprema (po stroju) Sustav doziranja i ekstrudiranja: - Volumetrijski dozirni uređaj i bočni dozirni uređaj (s odgovarajućom kolicima za bočno doziranje) - Ulazni otvori za materijal Dodatna oprema nizvodno i za glavu alata: - Glava za izradu niti (Strand Die Head), matrice, noseće ploče za sakupljače filtera Upravljački i električni sustav: - Kompletan upravljački ormar (s uključenim makrometrom integriranim u kontrolnu ploču) - Komplet spojnih kabela i kabela za glavni pogon - Sveobuhvatan set rezervnih dijelova za upravljački ormar Vakuumski i degazacijski sustav: - Zamjenski set vakuumskih vijčanih pumpi, vakuum crijeva i manometara - Sustavi grijanja/hlađenja vakuum pumpe i spojna crijeva Senzori, održavanje i montaža: - Senzori za temperaturu i tlak taljevine - Uređaj za montažu puža, izvlakači puža i četke za čišćenje - Podizne šipke, elementi za nivelaciju i inhibitori korozije Ibjdpfx Aey Ufk Remaec Sažetak oglasa za kupce Dostupni modeli: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Odmah dostupno: Izbjegnite dugačke tvorničke rokove isporuke za novu Leistritz liniju. Jamstvo proizvođača: Svi zahvati i nadogradnje na 48 L/D izvedeni su službeno kod Leistritza. Cijene na upit – moguća prodaja pojedinačno ili u paketu (3 stroja). Fotografije zapakiranih sanduka i originalne dokumentacije dostupne na zahtjev.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. Ibjdpfx Amoq Nxp Seaec 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje 🏗️ Uvod u mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje U svijetu građevinarstva i obrade materijala bitno je postići pravu veličinu čestica. Predstavljamo mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje—dva ključna stroja dizajnirana za pružanje vrhunskih performansi mljevenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Uronimo u njihove značajke i primjene! 💼 🔥 Što je mlin za cement? Mlin za cement ključni je dio opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge dodatke za proizvodnju finog cementnog praha. Ovaj stroj osigurava optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Što je mlin za ultrafino mljevenje? Mlin za ultrafino mljevenje dizajniran je za proizvodnju iznimno finog praha od raznih sirovina, kao što su minerali, kemikalije i industrijski otpad. Radi s visokom učinkovitošću, isporučuje ultra-fine materijale za napredne primjene poput premaza, plastike i keramike. 🌟 💼 Ključne prednosti korištenja mlina za cement i mlina za ultrafino mljevenje 1. Visoka učinkovitost: Oba su mlina projektirana za maksimalnu učinkovitost, osiguravajući brzo vrijeme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunska izvedba mljevenja: Postignite dosljedan izlaz visoke kvalitete uz preciznu kontrolu veličine čestica. 🏭 3. Svestranost: Prikladni za širok raspon materijala, što ih čini neophodnim za razne industrijske primjene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izrađeni od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primjene u industriji Primjene u mlinu za cement: 1. Proizvodnja cementa: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se za izradu betona za ceste, mostove i zgrade. Primjene mlina za ultrafino mljevenje: Iedpfsq Nyydjx Amasbc 1. Prerada minerala: Proizvodnja ultra finih prahova za napredne primjene materijala. 2. Kemijska proizvodnja: Koristi se za stvaranje finih kemikalija za razne industrijske procese. 3. Primjene za okoliš: mljevenje industrijskog otpada za recikliranje i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zaključak Bilo da se bavite građevinarstvom, obradom materijala ili naprednom proizvodnjom, mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje nezamjenjivi su alati. Njihova učinkovitost, svestranost i vrhunska izvedba čine ih vrijednim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o ovim inovativnim strojevima i kako mogu revolucionirati vaše operacije! 📞

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Oprema demontirana i uskladištena u našem skladištu Proizvođač: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Godina: 2016 Tip: horizontalna vakumska lopatična sušara Namjena: sušenje vlažnih praškova ATEX (Eex) jedinica: da Industrije: fina kemijska industrija, farmaceutska industrija (API), intermedijeri A) Miješanje: Koncentrični agitator s grijanom osovinom, izvediv u nekoliko segmenata (dvostruka mehanička brtva) Prijenos: (CEMP) - Snaga 30 kW + prijenosnik + lanac Brzina miješanja: 1,6 ÷ 8,1 o/min ATEX: eksplozijski zaštićeno ATEX II 2GD Montirano sa sušarom na potpornoj konstrukciji (jedinstveni SKID) B) Komora za sušenje s ispusnim ventilom Ukupni volumen: 3200 litara Iskoristiv volumen: 30% - 80% Unutarnji tlak: -1 / 0,5 barg Tlak u plaštu: 0 / 1,7 barg Projektna temperatura: -10 / +130°C Maksimalna temperatura grijaćeg medija: +100°C Najbolje vakuumsko brtvljenje: 4 mbar/h EX-I odašiljač apsolutnog tlaka PT100 Ex-i senzor temperature proizvoda Sustav pročišćavanja dušikom Rotacijski sjekač brzine: 300 / 1200 o/min (nije instaliran) Materijal u kontaktu s proizvodom: AISI 316L - EN 1.4404 Iedpfx Ajx R D Efomajbc Vakuumske brtve: PTFE i FEP Materijal plašta: AISI 304 - EN 1.4301 Grijaći fluid: dijatermičko ulje Unutarnja završna obrada – visoki sjaj (Ra ≤ 0,4 µm) Vanjska završna obrada – satenski izgled (Ra ≤ 1,2 µm) Inspekcijski i zatvarački ventil DN 1650 Sigurnosni ventil (buffer) DN 200/300 Leptir ventil za punjenje DN 250 Priprema za postavljanje dva sjekača (bočni noževi) C) Procesni filter D) Vakumska jedinica: SAURUS939 klipna vakuumska pumpa, model VVD Potporna klupa za pumpu ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Snaga: 11 kW Površinski kondenzator na atmosferski tlak, model VD200I E) Vakumska kondenzatorska jedinica - Nehrđajući čelik AISI 316L s dvostrukim rashladnim plaštom od nehrđajućeg čelika AISI 304 Projektni unutarnji tlak: -1 / 0,5 barg Projektni tlak plašta: 0 / 3 barg Projektna temperatura: -10 / 40 °C Maksimalni tlak rashladnog medija: 2,5 bar Površina izmjene: 8,5 m2 Kapacitet spremnika za kondenzat: 900 litara Senzor razine F) Vanjski sigurnosni filter G) Sustav za regulaciju temperature: grijanje/hlađenje Parni protočni grijač: Tlak 7 bar – Temperatura plašta: 142°C – Površina: 1,65 m2 Rashladnik, montiran na grijaču: hladna voda ili salamura – Tlak cijevnog plašta: 12 bar(g) – Temperatura plašta: 142°C – Temperatura cijevi: -10°C / +99°C – Površina: 3,42 m2 H) Upravljačko–nadzorni sustav (elektroormar + HMI) Kompletna tehnička dokumentacija

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, Proizvođač: Hosokawa Hosokawa Alpine Model: Contraplex 160 C Godina: 2014. Tip: pin mlin + pripadajuća oprema Dokumentacija: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Fini udarni mlin s dva pogonska pin diska Snaga motora (sa strane okvira): 7,5 kW Brzina pinova (sa strane okvira): 16.500 o/min Broj redova vretena (sa strane okvira): 3 Snaga motora (sa strane vrata): 5,5 kW Ibedpex R Avvefx Amasc Brzina pinova (sa strane vrata): 12.000 o/min Broj redova vretena (sa strane vrata): 2 Prijenos praška: Bohle MCL 300 spremnik + stalak Sustav prisilne konvekcije s vakuumom Izlazni lijevak Kolica za rukovanje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Skid s pin mlinom izrađenim od nehrđajućeg čelika, promjer ploče 160 mm, s vrećastim filtrom i spremnikom. Ijdoxpx Dwjpfx Amajbc