Hladna kružna pila

Kaltenbach KKS 401NA

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, List pile od tvrdog metala / HSS: max Pogonska snaga: - Dvostupanjski s lancem: 1,7/2,6 kW, - Dvostupanjski s remenicom: 3,7/4,5 kW Brzina rezanja lista pile (400 mm): - dvostupanjski s lancem: 10/20 m/min, 13/26 m/min, 15/30 m/min - dvostupanjski s koturicom: 20/40 m/min, 30/60 m/min Kontrola visine piljenja, beskonačno podesiva, potpuno elektronička Radna površina kvadrata 90° max.: 120 x 120 mm 45° maks.: Ravno radno područje: 90° max.: 230 x 80 mm 45° maksimalno: Radno područje okruglo: 90° max.: 140 mm 45° maksimalno: Dovodna duljina pojedinačnog hoda: 5-2000 mm Višestruki hod: 5-9999 mm Brzina dopune AC servo maks.: 500 mm/s Težina cca: 3600 kg Dimenzije DxŠxV: 3500 mm x 1300 mm x 2100 mm Područje ugradnje DxŠ: 3500 mm x 1300 mm   Tehnički opis Kaltenbach KKS 401/ KKS 451 NA 2000 Retrofit Kaltenbach KKS 401/ KKS 451 Naknada Visokoučinkovita automatska pila za čelik. Zahvaljujući svojim značajkama i dizajnu, stroj se može vrlo učinkovito koristiti za širok raspon primjena. HMI sučelje za upravljanje strojem osigurava jednostavan rad sustava bez problema. Zbog dizajna sustava piljenja moguće je postići vrlo preciznu toleranciju duljine. Stroj se kompletno remontira u našoj tvrtki na zahtjev kupca. Između ostalog, obnovit će se sljedeće točke: - Pretvorba u Siemens S7 PLC kontrolu - Pretvorba u Siemens HMI upravljačku ploču - Zamjena kugličnog vretena - Zamjena servo motora i servo invertera - Zamjena frekventnog pretvarača za glavni pogon pile - Nove elektronske komponente - Održavanje ili zamjena svih hidrauličkih cilindara i ventilskih otoka Lajdpfx Aeuiy Sbodpoi - Optimizacija i remont rashladnog sustava - Zamjena opće potrošnih dijelova - Remont trupa stroja   Stroj također ima: - Potpuno automatsko hranjenje - Potpuno automatsko podešavanje kuta +/- 60° Jamčiti: Osim ako nije drugačije dogovoreno, dajemo jamstvo od 6 mjeseci za naše sustave na sve dijelove koje smo mi remontirali ili zamijenili. Radno vrijeme i potrošni dijelovi isključeni su iz jamstva. izborno: - strugač za strugotinu - Lančani spremnik za 6m materijala - Sustav hvataljki za skidanje za razvrstavanje izrezanih komada - Sustav hvataljke za uklanjanje za sortiranje izrezanih komada i ostvarivanje višestrukih rezova na kraju izratka - Dostava i montaža na Vašem domu - Obuka vaših zaposlenika

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, promjer lista pile: 400 mm, brzina vrtnje (min.): 20 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 76 okr/min, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Kaltenbach KKS 401 NA 2000 Retrofit Model: KKS 401 NA Year of overhaul: 2021 Complete retrofit and overhaul in 2021 including electrics, control system, drives—all new components. Saw motor: 5.5 kW, frequency-controlled Saw blade speed: 20–76 rpm Cutting speed, saw blade (400 mm): 25–96 m/min Working range (round): 135 mm Working range (square max.): 130 x 130 mm Working range (rectangular max.): 230 x 80 mm Kaltenbach KKS 401 mit NC-controlled mitre adjustment Kaltenbach RKS 451 / KKS 401 feed extension 2000 mm Extended feed length for efficient processing of especially long sections. Flat magazine for 6m steel materials – 6 x 2m - For pre-loading of round, square, and profile materials - System designed for materials up to 200 mm width (compartment width adjustable) - Material feeding via chain conveyor with loadable compartments - Material separation by magazine compartments - Fully automatic loading process controlled via Siemens PLC system of the saw - Manual material positioning in the magazine - Maximum magazine payload: 2.0 tonnes - Material loading possible from the front side - Safety enclosure with light barrier - Total length approx. 7.5 m Laedpfxoxmv Rco Adpsi - Total width approx. 2.5 m Kaltenbach RKS 451 / KKS 401 chip conveyor Minimum quantity lubrication by Menzel and recirculating cooling with integrated pump - Machine settings allow switching between minimum quantity and recirculating lubrication Remote maintenance module, interface for machine access and update capability via remote servicing by Lupberger Systemlösungen OHG Preparation for discharge system assembly - Hardware provisions for the later installation of a discharge system Saw cycle control - Machine is operated via step-controlled mode - Input via surface structure required for the entire bar - Fetch material (when using front flap or magazine option) - Relative positioning - Absolute positioning - Sawing absolute with mitre selection (when using NC-controlled mitre adjustment and pusher feed) - Sawing relative with mitre selection (when using NC-controlled mitre adjustment) - Wiper function (when using wiper arm and material discharge unit) - Eject material front - Eject material by flap (with pusher feed & flap option) - Repetitions - Program end Fully functional, very good overall condition. Price: negotiable plus VAT (no warranty)