Mjerni stroj

Klingelnberg - Oerlikon BC10

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Napon 110 - 230 V Frekventni raspon 50 - 60 Hz Priključna snaga 0,5 kVA Dimenzije VxŠxD 1000 x 800 x 1750 mm Težina 150 kg Mjerna mašina za rešetkaste noževe. Oprema/pribor: - Mjerni alati - Stezni pribor - Računalo Lhsdpfjyhq T Ajx Allsf - Monitor - Printer - Kabina - Tehnička dokumentacija

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Promjer kotača - max 500 mm Širina kotača 200-400 mm Modul 12 Brzina 0-3250 o/min Tlak kočnice do max. 95 Nm Unutarnji konus konus #39 Fanuc 16 kontrola Ukupna potrebna snaga 15 kW Težina stroja cca 6 t Lsdpfsvr Hf Eox Allohf Potreban prostor cca 2350 x 2240 x 2500 mm VISOKO FLEKSIBILNO TESTIRANJE TVRDOG, ZAVRŠNOG I ZELENOG SPIRALNOG KONUSA I HIPOIDNI SATOVI KOTAČA Stroj za ispitivanje konusnih zupčanika T 60 je CNC stroj za ispitivanje s tri linearna Osi za potpuno automatsko tvrdo i meko ispitivanje spiralnih stožaca i Hipoidni kotači s kutom osovine od 90°. Nudi svestrane leće i Mogućnosti subjektivnog testiranja s brzinama do 3250 min i moment kočenja do max 95Nm.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Vrsta glave rezača koja se može stegnuti (maks.) 460 mm Težina glave rezača (maks.) 150 kg Promjer ploče držača za rezne glave (Ø) 360 mm Montažni konus za rezne glave nazivnog promjera Ø 58,227 mm Putna udaljenost - z 200 mm Povećanje snimanja karte ±10 - ±500 µm Težina stroja cca 2,3 t Potreban prostor cca 2 x 1,5 x 2,03 m Kvaliteta igra važnu ulogu u procesu proizvodnje spiralnih konusnih zupčanika Alati koji se koriste igraju presudnu ulogu. Pogotovo kad Samo suho glodanje može osigurati visoku kvalitetu zupčanika i dug radni vijek može se postići precizno podešenim reznim glavama. Oerlikon uređaj za postavljanje i testiranje glave noža CS 200 omogućuje brzo i jednostavno podešavanje pojedinačnih noževa, provjerava položaj i dokumentira ga rezultate mjerenja. Proces mjerenja na CNC-upravljanom ispitnom uređaju je Djelomično automatizirano: pojedinačne radnje prikazane su na zaslonu Lhsdow N S E Aspfx Alljf Izvršenje procesa prikazano je putem odzivnika operatera. Pozicioniranje pojedinačne noževe u glavi noža ili visinu vrhova noževa uglavnom automatski putem posebnog procesa i u isto vrijeme dokumentiran putem dijagrama aksijalnog toka. Provjerava se sljedeći niz mjerenja radijalni položaj unutarnjih i vanjskih reznih rubova svih noževa Glava noža. Ako pojedini ispitni parametri na noževima ne zadovoljavaju zahtjeve Ako specifikacije tolerancije odgovaraju, ovo se može premjestiti pojedinačno. Kroz kombinaciju djelomično automatiziranog procesa podešavanja, vođen od strane operatera Glave noževa mogu se postaviti radnjama postavljanja i automatskim postupkom mjerenja postaviti jednostavno, brzo i s visokom preciznošću. Postupak podešavanja i testiranja vođen od strane operatera - Grafički prikaz dizajna glave rezača i rezultata mjerenja Provjera tolerancije - Upute za operatera u uputama za operatera u običnom tekstu (bez šifriranih informacija) - Jednostavna dodjela rezultata mjerenja noževima - Dokumentacija postavki i rezultata mjerenja putem printera - Redoslijed postavljanja i ispitivanja prikladan za glave noževa tipova ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Sučelje za neutralne podatke

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Promjer kotača - max 400/500 mm CNC upravljanje GE FANUC serije 160i-M promjer zupčanika - max 400 mm promjer zupčanika 500 mm x-os +/- 70 mm y-os 200 mm z-os 200 mm Kut osovine 90 stupnjeva Raspon brzine: R T min nazivna struja 30 kVA Težina stroja cca 6,2 t Lhedpovxwxcofx Allsf Potreban prostor cca 3,2 x 2,5 x 2,3 m

Godina proizvodnje: 2002, stanje: rabljeno, z-Os 200 mm Maksimalni promjer prihvata glava s noževima: 550 mm Maksimalno dopuštena masa glave s noževima: 150 kg Promjer prihvatne ploče za glave s noževima: 360 mm Nazivni promjer prihvatnog stošca za glave s noževima: 500 mm Težina stroja: cca 2,3 t Potrebni prostor: cca 2 x 1,5 x 2,03 m Stroj za podešavanje i mjerenje glava s noževima U proizvodnom procesu spiralnih stožastih zupčanika odlučujuću ulogu ima kvaliteta korištenih alata za ozubljivanje. Posebno kod suhog glodanja visoka kvaliteta ozubljivanja i dugi vijek trajanja mogu se postići samo precizno podešenim glavama s noževima. Uređaj za podešavanje i ispitivanje glava s noževima CS 200 omogućuje brzo i jednostavno podešavanje pojedinačnih noževa, provjerava njihov položaj i dokumentira rezultate mjerenja. Postupak mjerenja na CNC upravljanom uređaju djelomično je automatiziran: na ekranu se putem korisničkog navođenja prikazuju pojedinačni koraci za izvođenje procesa. Pozicioniranje pojedinačnih noževa u glavi s noževima, odnosno visina vrhova noževa, odvija se zahvaljujući posebnom postupku uglavnom automatski i istovremeno se dokumentira putem dijagrama planarnosti. Naknadni mjerni postupak provjerava radijalni položaj unutarnjih i vanjskih reznih rubova svih noževa u glavi s noževima. Ako pojedini mjerni parametri na noževima ne odgovaraju tolerancijama, mogu se individualno naknadno pozicionirati. Kombinacija djelomično automatiziranog procesa podešavanja, korisnički vođenih radnji i automatskog mjernog postupka omogućuje udobno, brzo i visoko precizno podešavanje glava s noževima. Ljdpfjy A S U Sjx Allohf Korisnički vođen postupak podešavanja i ispitivanja: - Grafički prikaz konfiguracije glave s noževima i rezultata mjerenja s provjerom tolerancija - Jasne upute za korisnika (bez šifriranih podataka) - Jednostavno povezivanje rezultata mjerenja s pojedinim noževima - Dokumentacija podešavanja i rezultata mjerenja putem pisača - Proces podešavanja i ispitivanja prikladan za glave s noževima tipa ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Sučelje za neutralne podatke