Kosme PET linija za punjenje boca kapaciteta 3000 boca na sat

KOSME Various

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Linija za punjenje proizvedena je 2021. godine od strane njemačke tvrtke ALWID. Linija za punjenje je nova i može puniti kemijske proizvode u plastične posude. Uz izuzetak hrane za boce i Posimata, mogu se prerađivati i staklene boce. ATEX certifikat omogućuje liniji obradu eksplozivnih proizvoda. Sustav ima jamstvo od 2 godine (u jednosmjenskom radu), a sve komponente sustava mogu se kupiti pojedinačno. Tehnički detalji Učinak: 9000 spremnika/h (varira ovisno o volumenu boce i proizvodu) Spremnik: Maksimalni promjer: 100 mm Maksimalna visina: 300 mm Kontrola Siemens S7 Individualni strojevi Zaslon za boce | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 sustav za punjenje boca s spremnikom od 2000 l, od nehrđajućeg čelika, kućište i nosači od mekog čelika, lakirani Positronic kontrolni sustav za optimalnu prilagodbu nizvodnom stroju za punjenje, potpuno interno ožičen s pričvršćenim razvodnim ormarićem od mekog čelika, lakiranim strojem u skladu s CE smjernicama; tj. maksimalna razina buke od ≤ 80 dB +/- 2 kombinirani stroj za punjenje i zatvaranje (blok sustav) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK potpuno automatska okrugla punilica Sustav punjenja: mjerač masenog protoka, tip: Endress+Hauser LPG MASS broj točaka punjenja: 16 točaka punjenja promjer ventila za punjenje: Ø12 mm maks. dimenzije spremnika: visina: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm potpuno automatski okrugli brtvilo broj glava za uvrtanje: 5 s podešavanjem zakretnog momenta preko kliznih spojki s potpuno automatskim sortiranjem zatvarača i dovođenjem zatvarača preko BONINO disk sortera s elevatorom s prekidačem kanala za ispuštanje za isključivanje stroja ako zatvarači nedostaju Kontrolna vaga | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Primijenjene sigurnosne i strojne direktive Sukladno CE-u Industrijska mjerna ćelija s kućištem od nehrđajućeg čelika temeljena na principu kompenzacije elektromagnetske sile Prijenos struje na mjernoj ćeliji bez shuntova sile Prednja zaštita za smanjenje smetnji u rezultatu vaganja Upravljački ormar izrađen od nehrđajućeg čelika TFT zaslon osjetljiv na dodir s mogućnošću grafike, 10,4 inča, VGA rezolucija Fleksibilan rad zahvaljujući upravljačkim terminalima od nehrđajućeg čelika koji se mogu naginjati Slobodno konfigurabilno korisničko sučelje s jednostavnim, intuitivnim upravljanjem Inkjet pisač | domine | Ax350i Brzi ispis teksta i kodova s više redaka velikom brzinom Labeler | ALWID | SES-120-III tandem dizajn Maksimalna visina naljepnice: 120 mm Fotoćelija za skeniranje naljepnica 2 x stanica za automatsko namatanje uključujući ploču za protutlačnost Uređaj za montažu s podešavanjem visine za bočni dispenzer naljepnica S podesivim bočnim vodilicama - širina prolaza do 150 mm Sustav pokretne trake Klodpfx Asmfqm Djfxep

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljeni HDPE ekstrudirno-puhalni stroj za 10 l – 300 bph – Pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D ekstrudirno-puhalni stroj za proizvodnju HDPE posuda do 10 l. Opremljen je pojedinačnom glavom za ekstrudiranje i robusnim steznim sustavom, ovaj EBM uređaj idealan je za industrijsku ambalažu i pomoćnu proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) te se može integrirati u rabljena puniona. Dokumentacija i priručnici su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Osnovni podatci Marka/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina: 2000. Tehnologija: ekstrudirno puhanje (EBM), pojedinačno puhanje Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maksimalni volumen posude: 10 l Nazivna učinkovitost: do cca. 300 kom/h na 10 l (ovisno o primjeni) Priručnici: uključeno Šifra artikla: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vrtnje vijka (HDPE): 0–70 o/min Kledpfx Afoyhbt Hexsp Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Zone grijanja: 6; grijanje cijevi: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cijevi: 1 kW Parison glava Tip: PE 1/200, jednostruka Maksimalni promjer matrice: 200 mm Grijanje glave: 14,2 kW Regulacija debljine parison-a: hidraulična (programiranje debljine stijenke) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maksimalna veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Potisak puhalne igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja ~104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Volumen spremnika: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulički motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opće): 6–8 bar; potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hladna voda Krug za alate: 8–12 °C; protok 15 m³/h Ekstruder i hidrauličko ulje: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije i masa Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke pri operateru: < 85 dB(A) Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Hidraulično programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje cijevi, poboljšanje raspodjele mase i top-load karakteristika kod 10-litarskih spremnika. Namjenski Uniloy softver za upravljanje i nadzor (verzijski kod dostupan u priručnicima) s operaterskim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostiku. Integrirana regulacija temperature kroz šest zona ekstrudera i grijanja glave za stabilan rad pri temperaturama obrade do 300 °C. Sigurnosne barijere s blokadom i tipkama za hitno zaustavljanje za rad...

Stanje: rabljeno, linija za punjenje cca 5000 boca/h Stroj (dodatno): punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, izgrađen 199 Kapacitet: 5000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swing top 0,5 L Oprema: Uređaj za raspakiranje (JOHA Diamant M1), stroj za čišćenje boca (Klinger, 2 boce/h), uređaj za ispitivanje praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2 boce/h), uređaj za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), zatvarač s okretnim poklopcem (AMS, 1997., 15 jedinica za zatvaranje, 6000 boca/h), stroj za etiketiranje (Gernep, 2 boce). /h), paker (JOHA Diamant M1), perač sanduka, taložnik za kaustik Kledsvcqd Topfx Afxop

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Kljdpfevgud Sox Afxsp Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.