Poluprikolica za prijevoz automobila

Lider 1 axle car carrier

Stanje: novo, konfiguracija osovina: 3 osovine, Godina proizvodnje: 2025,

Stanje: novo, konfiguracija osovina: 3 osovine, Godina proizvodnje: 2026,

Stanje: novo, broj stroja/vozila: 1, masa praznog vozila: 11.000 kg, maksimalna nosivost: 28.000 kg, ukupna masa: 39.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, duljina prostora za utovar: 13.650 mm, širina utovarnog prostora: 2.550 mm, visina utovarnog prostora: 870 mm, ovjes: zrak, dimenzija gume: 245.70 r 17.5, boja: tamno crvena, Godina proizvodnje: 2020, Oprema: ABS,

Stanje: novo, konfiguracija osovina: 1 osovina, ukupna širina: 2.550 mm, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS,

Stanje: novo, masa praznog vozila: 11.000 kg, maksimalna nosivost: 25.100 kg, ukupna masa: 36.100 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, ovjes: zrak, dimenzija gume: 215 75 17,5,

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 14.000 h, * Dizelski viličar * 14.000 radnih sati * Nosivost 16.000 kg * Volvo motor Iedpfxew Hydpj Afxehw * Visina dizanja jarbola 5.000 mm * Građevinska visina 4.100 mm * Uređaj za podešavanje razmaka vilica * Vlastita masa 25.000 kg * Odmah spreman za rad

Stanje: novo, masa praznog vozila: 6.100 kg, maksimalna nosivost: 14.400 kg, ukupna masa: 20.500 kg, konfiguracija osovina: 1 osovina, ovjes: zrak, dimenzija gume: 245 70 17,5,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, 4 x kompletna kabina za prskanje sa sušionicom za autobuse. Potpuno operativna sa svim zidovima/konstrukcijama i motorima/plamenicima. Iodpfswrpwvjx Afxshw

Stanje: novo, maksimalna nosivost: 31.500 kg, ukupna masa: 42.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna duljina: 7.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, trajanje jamstva: 24 mjeseci, temperatura: 80 °C, potreba za zrakom: 36.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 345 kW (469,07 KS), snaga: 40 kW (54,38 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), potrošnja energije: 40 kWh, izolacijski materijal: Mineralwolle, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 345 kW (469,07 KS), Oprema: rasvjeta, GLAVNI STANDARD Naše lakirne komore dizajnirane su tako da ispunjavaju sve potrebne zahtjeve za nanošenje boje, uključujući filtraciju zraka, odsisavanje, osvjetljenje i kontroliranu okolinu. Procesi u komori upravljaju se putem PLC-sustava, što osigurava konstantno održavanje željenih vrijednosti. PRINCIPI FUNKCIONIRANJA KOMORE Procesima u komori upravlja se preko kontrolne ploče koja upravlja sljedećim koracima: POSTUPAK LAKIRANJA Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i vodi kroz predfiltre prije nego što na vanjskoj temperaturi dođe u prostor za distribuciju. Zrak se zatim izbacuje kroz odsisnu jedinicu. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prije izlaska prolazi kroz završne ispušne filtre. POSTUPAK ISPARAVANJA Nakon lakiranja, komora nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi izbacila preostala otapala i razrjeđivače. Tijekom ovog procesa u komori kruži svježi zrak izvana. POSTUPAK SUŠENJA U ovoj fazi 80% zraka koji prolazi kroz komoru zagrijava se na 60 °C i ulazi u komoru preko distributera. Kako se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, otapalo se uklanja s tim zrakom. Industrijske boje se obično suše na 60 °C, ali se temperatura komore može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. POSTUPAK HLAĐENJA Nakon 30-minutnog procesa sušenja, zavojnica se deaktivira putem upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a odsisni sustav ponovno pokreće. Tijekom 5-minutne faze hlađenja, svježi zrak kruži iz vana u komoru, a zatim se sustav automatski zaustavlja. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA Ove upravljačke ploče nadziru funkcije i rad strojeva i opreme unutar komore. Ploča se izrađuje od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je u potpunosti zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Upravljačka ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampice, termoreleji, kontaktori i priključci. Ihjdpswzmcbjfx Afxew • Kabeli otporni na toplinu koriste se za upravljačke i signalne veze između upravljačke ploče i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije projektirane su tako da po potrebi omogućuju premještanje komore. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, dok upravljački uređaji koriste 220 V. • Radno vrijeme komore može se pratiti na elektronskoj upravljačkoj ploči radi lakšeg održavanja. • Vrijednosti temperature i vremena za provjetravanje boje, međusušenje i sušenje mogu se na digitalnom zaslonu elektronske upravljačke ploče jednostavno podesiti na potrebne vrijednosti. • Korisnici mogu pomoću termostata i vremenskog releja pratiti i podešavati vrijeme sušenja.