Silos poluprikolica

Lider Black Cement Tanker

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naš horizontalni stroj za oblikovanje, punjenje i brtvljenje iz serije DEAPHS posebno je dizajniran za punjenje 3- i 4-strano zatvorenih vrećica i doypack vrećica. Zahvaljujući različitim sustavima doziranja, kao što su pužno doziranje, volumetrijska čašica za punjenje i punilica s više glava, stroj pouzdano pakira praškaste, tekuće i zrnate proizvode. Stroj također proizvodi vrećice za punjenje neovisno iz ravnih folija i stoga predstavlja isplativo i učinkovito rješenje za pakiranje. Zahvaljujući modularnom dizajnu stroja za oblikovanje, punjenje i zatvaranje, može se jednostavno i brzo preinačiti i proširiti. ✅ Savršeno za hranu, hranu za kućne ljubimce, farmaceutske proizvode, kozmetiku i druge neprehrambene proizvode. ✅ Također idealno za punjenje malih količina proizvoda i uzoraka - na primjer u našim mini vrećicama. ✅ Dodatna oprema kao što je volumetrijski sustav punjenja čaša, kombinirana vaga s više glava, klipni uređaj za punjenje i punilo Hibar pumpe ✅ Kod nas možete nabaviti i odgovarajući materijal za pakiranje (vrećice & folije). Neovisna osovina za odmotavanje folije: osigurava dobru kontrolu napetosti folije, moguće je fleksibilno prilagođavanje širini role folije i specifikaciji vrećice, bolje oblikovanje doypacka. Konfiguracija: -Osovina za odmotavanje filma - Zavarivanje dna vrećice - Oblikivač dna vrećice Psdpfx Aloum R Eze Sogn -Tri horizontalne brtvene jedinice - Dvije vertikalne brtvene jedinice -Servo skidanje torbe -Mehaničko rezanje vrećica -Otvor vakum vrećice -Upravljanje fotoćelijama -LCD zaslon osjetljiv na dodir -PLC - Panasonic -Servo kontrolirano uvlačenje filma Dimenzije stroja: cca 5500 mm x 1100 mm x 1400 mm (D x Š x V) Neto težina: cca 2.000 kg Priključna snaga: 380V, 3-ph, 50Hz, 6.5kW Potrošnja zraka: 0,23m³/min Glavne komponente: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vrhunski kuglični mlin vrsta je stroja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u vrlo fine čestice. Ova vrsta kuglastog mlina ima neke karakteristične značajke koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtvrđih materijala uz nisku kontaminaciju i minimalno trošenje. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, mineralnu, pigmentnu i kemijsku, za proizvodnju mikro praha ili nanočestica. Evo nekih ključnih značajki i razmatranja za superfini kuglični mlin za mikro prah: Pedpfjq Nf Uwsx Al Segn 1. Visoka učinkovitost mljevenja: Superfini kuglični mlinovi dizajnirani su za postizanje visoke učinkovitosti mljevenja korištenjem medija za mljevenje relativno male veličine, što dovodi do velike površine za mljevenje. 2. Precizna kontrola: Ovi mlinovi često dolaze s naprednim kontrolnim sustavima za regulaciju parametara poput brzine rotacije, temperature i vremena mljevenja, omogućujući preciznu kontrolu nad raspodjelom veličine čestica. 3. Specijalizirani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa značajkama za smanjenje kontaminacije, kao što je korištenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neki mlinovi također imaju sustave za hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom procesa mljevenja. 4. Raznolikost materijala: Superfini kuglični mlinovi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući i krte i vlaknaste tvari. Često se koriste za mljevenje tvrdih materijala koji zahtijevaju fino mljevenje, poput keramike, minerala ili pigmenata. 5. Smanjenje veličine na mikro ili nano razinu: Primarni cilj mlina sa super finim kuglicama je smanjiti veličinu čestica na mikro ili čak nano razinu. To se postiže intenzivnim djelovanjem mljevenja koje se događa unutar mlina. 6. Sustav klasifikatora: Neki superfini kuglični mlinovi uključuju sustav klasifikatora za precizniju kontrolu raspodjele veličine čestica. To omogućuje odvajanje finih čestica od grubljih tijekom procesa mljevenja. 7. Serijski ili kontinuirani rad: Ovisno o specifičnom dizajnu, ovi mlinovi mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada, nudeći fleksibilnost na temelju proizvodnih zahtjeva. 8. Sigurnosne mjere: Sigurnosne značajke mogu biti uključene, kao što su nadzorni i kontrolni sustavi za sprječavanje preopterećenja, pregrijavanja ili drugih potencijalnih problema tijekom rada. Prilikom odabira vrhunskog mlina s kuglicama za proizvodnju mikro praha, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vaše primjene, karakteristike materijala s kojima radite i željenu konačnu distribuciju veličine čestica. Uvijek slijedite smjernice proizvođača za rad, održavanje i sigurnost kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost opreme.

Stanje: rabljeno, Polutomatski trimer za tri noža Visina ulaza max 460 x 360 mm Pgodpfx Alsdix Nts Sen

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: 7YXXX, VIS G je idealno i najučinkovitije rješenje za preradu serapa kao što su otisci, ukrasi, žice koje se uglavnom preporučuju za automobilsku industriju, reciklažu metala i industriju pretaljivanja obojenih metala. Pgsdjmqi Akepfx Al Sen

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Dvokomorni aluminijski silos na nožnom prstenu (silos od plastičnog granulata) - rabljeni - Sadržaj cca. 70.000 Ltr. promjer cca. 3.000 mm cilindra visina cca. 9.250 mm Ukupna visina cca. 14.850 mm Spremnik s gornjim konusnim dnom i donjim konusom na gornjoj polici po komori: 1 kupola DN 600 1 otvor za odzračivanje DN 100 1 prirubnica s nastavkom DN 80 donje konusno dno završava u 2 kvadratne izlazne mlaznice cca. DN 250, inače prema fotografijama Silos je opremljen nosačima za dvostruke ljestve sa zaštitom leđa, koje se također mogu kupiti, cijena na zahtjev. Pgodpfx Aljf D Hygj Sjn

Stanje: rabljeno, maksimalna nosivost: 31.420 kg, ukupna masa: 39.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 01/2023, sljedeći pregled (TÜV): 01/2027, volumen tovarnog prostora: 32 m³, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.750 mm, Godina proizvodnje: 2023, Oprema: ABS,

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, POSEBNA PONUDA! Postrojenje za pranje s rešetkastim mlinom + postrojenje za uklanjanje kamena Pgsdpfx Ajwcl Ulsl Sen IWR2000 Sustav pranja s rešetkastim mlinom za voće i povrće. Sustav je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika i ima rešetku za sortiranje, posudu za pranje i pokretnu traku. Plodovi padaju u vodu i nakon predpranja transportiraju se dalje pokretnom trakom gdje se temeljito čiste slatkom vodom. Očišćeni plodovi zatim se prosljeđuju u mlin, gdje pomoću željenog sita mogu doći do željene glavne jedinice kaše. • lako se čisti • minimalno održavanje • Brzina trake je kontinuirano podesiva u oba smjera • s 2 upravljiva kotačića • s 2 fiksna kotačića Tehničke informacije Nazivni kapacitet: 2000 kg/h Potrebna snaga: 3 kW, 400 V, 10 A Visina izbacivanja kaše: 1400 mm Priključak za spremnik za pranje: G 6/4” Priključak za čišćenje: G ½” Materijal: Wnr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 Potreba za vodom: cca. 12 L/min. Dimenzije: Duljina: 2700 mm Širina: 840 mm Visina: 2270 mm Težina: 150 kg IPE4MAX Sustav za uklanjanje koštica i cijeđenje pogodan je za preradu voća i povrća. Opremljen je izmjenjivim sitima i podesivim rotirajućim rotorom za cijeđenje ili koštice koštuničavog voća, jabučastog voća te raznih vrsta voća i bobičastog voća. Pulpa i sjemenke se izbacuju odvojeno. Sita se mogu brzo i jednostavno zamijeniti. Sustav se isporučuje sa sitom; Dodatna sita se mogu posebno naručiti. • Gumeni brisač siguran za hranu • Razmak između sita i strugača podesiv • Okretne noge stroja/okretni kotačići s kočnicom Tehničke informacije • Nazivni kapacitet: do 4000 kg na sat • Potrebna snaga: 4 kW, 400 V, 16 A • Materijal: Wnr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 Veličine sita: • 0,8 mm: Bobičasto voće, pire • 1,5 mm: Bobičasto voće, pire • 3 mm: pire od jabuke, kruške • 5 mm: Trešnja • 8 mm: šljiva, marelica • 10 mm: breskva, mango Dimenzije: Duljina: 1130 mm Širina: 574 mm Visina: 1138 mm Težina: 125 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. Pedeq Nfbhspfx Al Sjgn 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kapacitet punjenja: 40 [kg] Učinkovitost: Do 240 [luka/min] Veličina sirovine: 45 – 120 [mm] Ukupna širina uređaja: 1700 [mm] Ukupna visina uređaja: 2200 [mm] Ukupna duljina uređaja: 9500 [mm] Pjdpfsq Edcgox Al Sogn Broj radnih staza: 4 Visina utovara luka: 1000 [mm] Visina sakupljanja luka: 850 [mm] Visina sakupljanja otpada: 400 [mm] Napajanje: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Instalirana snaga: 3 [kW] Priključak komprimiranog zraka: 8-10 [bar] Potrošnja zraka: 1,9 [m3/min] Razina buke: iznad 80 [dB] Materijal konstrukcije: Čelik i plastika otporna na kiseline odobrena za kontakt s hranom CE certifikat: da Rezač: Da

Stanje: novo, konfiguracija osovina: 3 osovine, volumen tovarnog prostora: 35 m³, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.940 mm, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS,